專利名稱：同步對中定位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種同步對中定位裝置，用于相同尺寸寬度、中線相交于同一點
的多邊型的工件角部的對中的定位。
(二)
背景技術：
隨著工業(yè)技術的推廣與發(fā)展，越來越多的加工設備需要對于相同多邊型工件進行 準確的自動對中定位，傳統(tǒng)的定位方式，均采用在每個相鄰邊框的角平分線上，各自布置一 組定位裝置，由于各組定位裝置的驅動部件速度與力量的差異，很難將同一工件在多次定 位中固定在同一個位置，造成重復定位的不準確，因此對加工該工件帶來相當大的難度，造 成工件加工質量的不可靠，形成了極大的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供了一種定位準確、可靠的同步對中定位裝置。 為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下措施來實現(xiàn)的 —種同步對中定位裝置，包括設置在同一工作臺上的三個以上滑塊連桿機構、一
個固定軸和一個按等分角度設置有與滑塊連桿機構等數(shù)目的安裝孔的轉動板，其中一個滑
塊連桿機構的滑塊末端連接有一驅動機構，所述滑塊連桿機構均沿工件角部的角平分線分
布，且連桿一端鉸接于用于定位的滑塊上，另一端鉸接在轉動板的安裝孔內(nèi)，該轉動板可轉
動的連接在所述固定軸上。 本實用新型實施例中，所述驅動機構為氣缸，所述氣缸體設置在工作臺上，氣缸桿 連接所述滑塊。 本實用新型實施例中，其還包括有導向機構，該導向機構具有通過導軸座安裝在
工作臺上的兩個平行間隔一定距離設置導軸，所述滑塊滑動設置在導軸上。 本實用新型實施例中，所述轉動板與固定軸之間設有滾動軸承。 本實用新型實施例中，所述轉動板與連桿之間設有滾動軸承。 本實用新型實施例中，所述滑塊連桿機構為四個，相應的轉動板為十字形結構。 本實用新型的有益效果 1.僅設有一個驅動機構推動滑塊連桿機構運動帶動其他滑塊塊向固定軸的中心 線運動，從而帶動工件自動的強制對中定位，能夠有效消除多個動力源驅動的因動力和速 度造成的不同步缺陷，可以準確、可靠定位； 2.可以適用于三個以上的臨邊等角度工件的的角部對中定位，方便實用； 3.結構緊湊、設計合理，操作方便，成本低廉。

圖1為本實用新型選定實施例的俯視示意圖。[0016] 圖2為去掉工作臺后的結構示意圖。 圖中1.工件，2.工作臺，3.氣缸，4.導軸座，5.導軸，6.滑塊，7.連桿，8.鉸軸， 9.固定軸，IO.轉動板，a.安裝孔。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明，下述說明僅是示例 性的，不限定本實用新型的保護范圍。 如圖1、2所示本實用新型應用在定位十字形工件時的一個具體實施例，該實施例 包括設置在同一工作臺2上的四個滑塊連桿機構、一個固定軸9和一個按等分角度設置有 4個安裝孔a的轉動板10，其中一個滑塊連桿機構的滑塊6末端連接有一驅動機構，所述滑 塊連桿機構均沿工件角部的角平分線分布，滑塊連桿機構中滑塊滑動安裝在通過導軸座4 安裝在工作臺2上的兩個平行間隔一定距離設置導軸5上，連桿7 —端通過鉸軸8鉸接于 用于對位的滑塊6上，另一端鉸接在十字形結構的轉動板10上，該轉動板10可轉動的連接 在所述固定軸9上。 考慮到成本和控制方便，所述驅動機構為氣缸，所述氣缸體設置在工作臺2上，氣 缸桿連接所述滑塊6。 為了使連接部件轉動靈活，所述轉動板10與固定軸9之間設有滾動軸承，所述轉 動板10與連桿7之間設有滾動軸承。 本實用新型工作過程如下 如圖2所示被加工的工件1放置到工作臺2上時，氣缸3沿K方向伸出，推動滑塊 6沿導軸5運動，帶動連桿7和轉動板10繞固定軸9沿F方向轉動，驅動其余的三組連桿7 帶動滑塊6沿各自相應的導軸5運動，使滑塊擠緊十字型工件。 其工作過程中由于四個滑塊6通過連桿7和固定軸9與轉動板10連接在同直徑的 四等分圓上，因此在繞固定軸沿方向F運動中，四個滑塊6帶動十字形工件運動的行程完全 一致，工件角部被強制自動對中定位。即使更換了不同尺寸的型材，依靠壓緊塊帶動型材， 也保證了對中定位的準確可靠。 以上描述了本實用新型的基本原理及優(yōu)點。本實用新型不受上述實施例的限制， 上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型范圍的前 提，本領域人員可以根據(jù)需要做許多變化和改進如氣缸可以用直流電機代替作為驅動機 構，該技術可以實現(xiàn)3個以上等寬度的臨邊等角度的工件的同步自動定位，使用同一個驅 動機構，僅需改變轉動板10上鉸軸8孔的等分數(shù)量和所驅動的滑塊及相應連桿的數(shù)量即 可。這些變化及改進應屬于本實用新型的保護范圍。本實用新型保護范圍應由所附的權利 要求書及其等效物界定。
權利要求一種同步對中定位裝置，其特征在于包括設置在同一工作臺(2)上的三個以上滑塊連桿機構、一個固定軸(9)和一個按等分角度設置有與滑塊連桿機構等數(shù)目的安裝孔的轉動板(10)，其中一個滑塊連桿機構的滑塊(6)末端連接有一驅動機構，所述滑塊連桿機構均沿工件角部的角平分線分布，且連桿(7)一端鉸接于用于定位的滑塊(6)上，另一端鉸接在轉動板(10)的安裝孔內(nèi)，該轉動板(10)可轉動的連接在所述固定軸(9)上。
2. 根據(jù)權利要求1所述同步對中定位裝置，其特征在于所述驅動機構為氣缸，所述氣 缸體設置在工作臺(2)上，氣缸桿連接所述滑塊(6)。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述同步對中定位裝置，其特征在于其還包括有導向機構，該 導向機構具有通過導軸座(4)安裝在工作臺(2)上的兩個平行間隔一定距離設置導軸(5)， 所述滑塊(6)滑動設置在導軸(5)上。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述同步對中定位裝置，其特征在于所述轉動板(10)與固定 軸(9)之間設有滾動軸承。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述同步對中定位裝置，其特征在于所述轉動板(10)與連桿 之間設有滾動軸承。
6. 根據(jù)權利要求1或2所述同步對中定位裝置，其特征在于所述滑塊連桿機構為四 個，相應的轉動板(10)為十字形結構。
專利摘要本實用新型公開了一種同步對中定位裝置，包括設置在同一工作臺上的三個以上滑塊連桿機構、一個固定軸和一個按等分角度設置有與滑塊連桿機構等數(shù)目的安裝孔的轉動板，其中一個滑塊連桿機構的滑塊末端連接有一驅動機構，所述滑塊連桿機構均沿工件角部的角平分線分布，且連桿一端鉸接于用于定位的滑塊上，另一端鉸接在轉動板的安裝孔內(nèi)，該轉動板可轉動的連接在所述固定軸上。本實用新型的有益效果僅設有一個驅動機構推動滑塊連桿機構運動帶動其他滑塊向固定軸的中心線運動，從而帶動工件自動的強制對中定位，能夠有效消除多個動力源驅動的因動力和速度造成的不同步缺陷，可以準確、可靠定位。
文檔編號B23Q3/00GK201511260SQ200920238948
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月27日 優(yōu)先權日2009年9月27日
發(fā)明者江玉超 申請人:濟南德佳機器有限公司