專利名稱：割縫篩管激光加工自動送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于割縫篩管激光加工自動送料裝置，可以自動送料，降低 了勞動強度，提高了定位精度。
背景技術(shù)：
割縫篩管一般長11米，重500多公斤，直徑從68毫米到245毫米不等。在切縫過 程中，常常需要夾緊分度和沿軸線方向移動工作位置。過去采用人工送料方式，勞動強度大，定位精度低。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種割縫篩管激光加工的自動送 料裝置，實現(xiàn)工件位置移動的自動化。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種割縫篩管激光加工 的自動送料裝置，該裝置由輔助支撐，絲杠，滾輪，螺母，工件夾具，機架，皮帶傳動，電機，螺 母，左右旋螺桿，手輪，小車及滾輪組成，其特征是所說的工件夾具可以通過搖動手輪驅(qū)動 左右旋螺桿來夾緊不同直徑的管形工件，使用左右旋螺桿的目的是當手輪單方向搖動時， 工件夾具的兩個夾爪可以同時向內(nèi)或向外運動。所說的割縫篩管激光加工自動送料裝置，其特征是所說的工件夾具安裝在小車 上，小車通過安裝在滾輪軸的滾輪在機架上運動。所說的割縫篩管激光加工自動送料裝置，其特征是所說的電機通過皮帶傳動及 絲杠與螺母的螺旋傳動，驅(qū)動工件夾具及小車沿工件軸線方向移動位置本實用新型的有益效果是，實現(xiàn)工件位置移動的自動化。當加工一段后需要調(diào)整 加工位置，靠自動送料裝置工件移動，降低了勞動強度，提高了位置精度。
以下結(jié)合附


圖1、2和實施例對本實用新型進一步說明。附
圖1、2是本實用新型的割縫篩管激光加工夾緊分度拖動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1、2中1.輔助支撐，2.絲杠，3.滾輪軸，4.工件夾具，5.螺母，6.機架，7.皮 帶傳動，8.電機，9.螺母，10.左右旋螺桿，11.手輪，12.小車，13.滾輪。
具體實施方式
在附
圖1、2中，工件夾具4的作用是可以通過搖動手輪11驅(qū)動左右旋螺桿10來 夾緊不同直徑的管形工件。使用左右旋螺桿10的目的是當手輪11單方向搖動時，工件夾 具4的兩個夾爪可以同時向內(nèi)或向外運動，提高了夾爪運動的效率和位置精度。工件夾具4安裝在小車12上，小車12通過安裝在滾輪軸3的滾輪13在機架6上 運動。滾動摩擦系數(shù)小，所以滾輪13運動時輕便，阻力低。[0014]電機8通過皮帶傳動7及絲杠2與螺母5的螺旋傳動，驅(qū)動工件夾具4及小車12 沿工件軸線方向移動位置，達到自動送料的目的。精密加工的絲杠2與螺母5使得小車12 的運動精度和定位精度高。輔助支撐1的作用是來支撐很長很重的管形工件，當小車12拖動運動停止，開始 新的加工工作時，輔助支撐1用來支撐工件。
權(quán)利要求一種用于割縫篩管激光加工自動送料裝置，該裝置由輔助支撐，絲杠，滾輪，螺母，工件夾具，機架，皮帶傳動，電機，螺母，左右旋螺桿，手輪，小車及滾輪組成，其特征是所說的工件夾具(4)可以通過搖動手輪(11)驅(qū)動左右旋螺桿(10)來夾緊不同直徑的管形工件，使用左右旋螺桿(10)的目的是當手輪(11)單方向搖動時，工件夾具(4)的兩個夾爪可以同時向內(nèi)或向外運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的割縫篩管激光加工自動送料裝置，其特征是所說的工件夾 具⑷安裝在小車(12)上，小車(12)通過安裝在滾輪軸(3)的滾輪(13)在機架(6)上運 動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的割縫篩管激光加工自動送料裝置，其特征是所說的電機(8) 通過皮帶傳動(7)及絲杠(2)與螺母(5)的螺旋傳動，驅(qū)動工件夾具(4)及小車(12)沿工 件軸線方向移動位置。
專利摘要本實用新型涉及一種用于割縫篩管激光加工的自動送料裝置。割縫篩管一般長11米，直徑從68毫米到245毫米不等，重500多公斤。在切縫過程中，常常需要沿軸線方向移動工作位置。過去采用人工送料方式，勞動強度大，定位精度低。本實用新型的解決方案是提供一種割縫篩管激光加工自動送料裝置。由輔助支撐，絲杠，滾輪軸，工件夾具，螺母，機架，皮帶傳動，電機，螺母，左右旋螺桿，手輪，小車及滾輪組成。實現(xiàn)自動送料，降低了勞動強度，提高了定位精度。
文檔編號B23K26/42GK201720612SQ20092021858
公開日2011年1月26日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者楊賀來 申請人:天津市帥超激光工程技術(shù)有限公司;楊賀來