專利名稱：軋機(jī)張力輥刮刀架的快速移出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)張力輥刮刀架的快速移出裝置。
背景技術(shù)：
通常軋機(jī)張力輥運(yùn)行過程中采用刮刀清除張力輥表面的雜質(zhì)，以保證軋制鋼板的 質(zhì)量。刮刀安裝于刮刀支架上，刮刀支架通過螺栓固定在張力輥機(jī)箱的壁板上。當(dāng)刮刀或 刮刀支架故障需要檢修時(shí)，通常需將刮刀支架與張力輥機(jī)箱壁板的連接螺栓拆除，然后通 過人力將刮刀架抬出來，隨后對(duì)刮刀或刮刀支架進(jìn)行檢修維護(hù)。但由于張力輥機(jī)箱壁板間 的空間狹小，檢修人員需在狹小的空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，而且刮刀架重量較重，每次檢修都要耗 費(fèi)較多的時(shí)間和人力，檢修效率低，且在狹小空間拆卸作業(yè)存在著安全隱患，嚴(yán)重影響了軋 機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種軋機(jī)張力輥刮刀架的快速移出裝置， 利用本裝置在刮刀架故障時(shí)可將刮刀架快速移出進(jìn)行檢修作業(yè)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了 檢修效率，避免了檢修作業(yè)的安全隱患，保證了軋機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型軋機(jī)張力輥刮刀架的快速移出裝置包括設(shè)有刮 刀的刮刀架和張力輥機(jī)箱壁板、刮刀架支座、固定架、四個(gè)滾輪、內(nèi)導(dǎo)軌支座、兩根內(nèi)導(dǎo)軌、 外導(dǎo)軌支座、兩根外導(dǎo)軌、四個(gè)壓緊螺栓和四個(gè)固定螺栓，所述內(nèi)導(dǎo)軌支座包括兩根長(zhǎng)條塊 并分別通過焊接設(shè)于所述張力輥機(jī)箱兩側(cè)壁板上，所述內(nèi)導(dǎo)軌支座的兩根長(zhǎng)條塊上平面分 別間隔設(shè)有兩個(gè)凹槽，所述兩根內(nèi)導(dǎo)軌設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)軌支座上并分別位于長(zhǎng)條塊的凹槽 內(nèi)，所述刮刀架支座包括兩塊平板，所述刮刀架支座的兩塊平板的平面開有通孔、底部間隔 設(shè)有兩個(gè)螺孔，所述刮刀架兩端分別穿入所述刮刀架支座兩塊平板的通孔內(nèi)，所述四個(gè)滾 輪分別設(shè)于所述刮刀架支座兩塊平板的兩側(cè)并位于所述兩根內(nèi)導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)，所述固定架包 括兩塊底板和四根豎板，所述四根豎板分別垂直設(shè)于所述兩塊底板的兩端，所述兩塊底板 分別通過焊接設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)軌支座兩根長(zhǎng)條塊的外側(cè)，所述兩塊底板上分別間隔開有兩個(gè) 通孔，所述四個(gè)固定螺栓分別穿入所述兩塊底板的兩個(gè)通孔后擰入所述刮刀架支座兩塊平 板底部的螺孔內(nèi)，所述固定架的四根豎板上設(shè)有螺孔，所述四個(gè)壓緊螺栓擰于所述固定架 四根豎板的螺孔內(nèi)并抵于所述刮刀架支座兩塊平板的側(cè)面，所述外導(dǎo)軌支座設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo) 軌支座外側(cè)的地面上，所述外導(dǎo)軌支座的上平面間隔設(shè)有兩個(gè)凹槽，所述兩根外導(dǎo)軌設(shè)于 所述外導(dǎo)軌支座上并位于所述外導(dǎo)軌支座上平面的兩個(gè)凹槽內(nèi)，所述兩根外導(dǎo)軌延伸所述 兩根內(nèi)導(dǎo)軌并高度一致。 為保證刮刀架的工作位置，使壓緊螺栓能可靠壓緊刮刀架支座，本裝置還包括四 個(gè)緊固螺母，所述四個(gè)緊固螺母分別擰于所述四個(gè)壓緊螺栓上并位于所述固定架四根豎板 的螺孔外側(cè)。需固定刮刀架支座位置時(shí)，四個(gè)壓緊螺栓擰緊，其頂端抵于刮刀架支座上，然 后擰緊壓緊螺栓上的緊固螺母使壓緊螺栓不因震動(dòng)等其他原因而松動(dòng)。
3[0006] 由于本實(shí)用新型軋機(jī)張力輥刮刀架的快速移出裝置采用了上述技術(shù)方案，即采用 刮刀架支座固定刮刀架，刮刀架支座下設(shè)有滾輪并底部間隔開有螺孔，內(nèi)導(dǎo)軌支座通過焊 接設(shè)于張力輥機(jī)箱兩側(cè)壁板，內(nèi)導(dǎo)軌支座上平面間隔設(shè)有兩個(gè)凹槽，兩根內(nèi)導(dǎo)軌設(shè)于內(nèi)導(dǎo) 軌支座上并位于內(nèi)導(dǎo)軌支座的凹槽內(nèi)，滾輪位于內(nèi)導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)，兩塊固定架底板通過焊接 設(shè)于內(nèi)導(dǎo)軌支座的外側(cè)，固定架底板兩端分別垂直設(shè)有兩根豎板，豎板上開有螺孔，壓緊螺 栓擰于豎板的螺孔內(nèi)并抵于刮刀架支座兩側(cè)，固定架底板間隔開有通孔，固定螺栓穿入固 定架底板通孔后擰入刮刀架支座底部的螺孔內(nèi)，外導(dǎo)軌支座設(shè)于內(nèi)導(dǎo)軌支座外側(cè)的地面 上，外導(dǎo)軌支座上平面間隔設(shè)有兩個(gè)凹槽，兩根外導(dǎo)軌設(shè)于外導(dǎo)軌支座上并位于外導(dǎo)軌支
座的凹槽內(nèi)，外導(dǎo)軌延伸內(nèi)導(dǎo)軌并高度一致；利用本裝置在刮刀架故障時(shí)可將刮刀架快速
移出進(jìn)行檢修作業(yè)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢修效率，避免了檢修作業(yè)的安全隱患，保證 了軋機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型軋機(jī)張力輥刮刀架快速移出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為
圖1的A-A向放大圖。
具體實(shí)施方式如
圖1和圖2所示，刮刀11安裝于刮刀架13上，刮刀11抵于張力輥1上清除張 力輥1表面的雜質(zhì)，本實(shí)用新型軋機(jī)張力輥刮刀架的快速移出裝置包括設(shè)有刮刀11的刮刀 架13和張力輥機(jī)箱壁板12、刮刀架支座3、固定架、四個(gè)滾輪31、內(nèi)導(dǎo)軌支座2、兩根內(nèi)導(dǎo)軌 5、外導(dǎo)軌支座8、兩根外導(dǎo)軌9、四個(gè)壓緊螺栓6和四個(gè)固定螺栓7，所述內(nèi)導(dǎo)軌支座2包括 兩根長(zhǎng)條塊并分別通過焊接設(shè)于所述張力輥機(jī)箱兩側(cè)壁板12上，所述內(nèi)導(dǎo)軌支座2的兩根 長(zhǎng)條塊上平面分別間隔設(shè)有兩個(gè)凹槽21，所述兩根內(nèi)導(dǎo)軌5設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)軌支座2上并分 別位于長(zhǎng)條塊的凹槽21內(nèi)，所述刮刀架支座3包括兩塊平板，所述刮刀架支座3的兩塊平 板的平面開有通孔32、底部間隔設(shè)有兩個(gè)螺孔，所述刮刀架13兩端分別穿入所述刮刀架支 座3兩塊平板的通孔32內(nèi)，所述四個(gè)滾輪31分別設(shè)于所述刮刀架支座3兩塊平板的兩側(cè) 并位于所述兩根內(nèi)導(dǎo)軌5內(nèi)移動(dòng)，所述固定架包括兩塊底板41和四根豎板42，所述四根豎 板42分別垂直設(shè)于所述兩塊底板41的兩端，所述兩塊底板41分別通過焊接設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo) 軌支座2兩根長(zhǎng)條塊的外側(cè)，所述兩塊底板41上分別間隔開有兩個(gè)通孔，所述四個(gè)固定螺 栓7分別穿入所述兩塊底板41的兩個(gè)通孔后擰入所述刮刀架支座3兩塊平板底部的螺孔 內(nèi)，所述固定架的四根豎板42上設(shè)有螺孔，所述四個(gè)壓緊螺栓6擰于所述固定架四根豎板 42的螺孔內(nèi)并抵于所述刮刀架支座3兩塊平板的側(cè)面，所述外導(dǎo)軌支座8設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)軌 支座2外側(cè)的地面上，所述外導(dǎo)軌支座8的上平面間隔設(shè)有兩個(gè)凹槽，所述兩根外導(dǎo)軌9設(shè) 于所述外導(dǎo)軌支座8上并位于所述外導(dǎo)軌支座9上平面的兩個(gè)凹槽內(nèi)，所述兩根外導(dǎo)軌9 延伸所述兩根內(nèi)導(dǎo)軌5并高度一致。 為保證刮刀架13的工作位置，使壓緊螺栓6能可靠壓緊刮刀架支座3，本裝置還包 括四個(gè)緊固螺母61，所述四個(gè)緊固螺母61分別擰于所述四個(gè)壓緊螺栓6上并位于所述固定 架四根豎板42的螺孔外側(cè)。需固定刮刀架支座3位置時(shí)，四個(gè)壓緊螺栓6擰緊，其頂端抵
4于刮刀架支座3上，然后擰緊壓緊螺栓6上的緊固螺母61使壓緊螺栓6不因震動(dòng)等其他原 因而松動(dòng)。 在張力輥刮刀正常工作時(shí)，本裝置的刮刀架支座通過滾輪在導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)將刮刀架 帶至工作位，此時(shí)刮刀架支座的兩塊平板正好對(duì)準(zhǔn)并位于固定架的豎板之間，將兩個(gè)壓緊 螺栓旋緊抵于刮刀架支座的平板兩側(cè)，同時(shí)將固定螺栓穿過固定架的底板通孔擰入刮刀架 支座兩塊平板底部的螺孔，通過壓緊螺栓和固定螺栓將刮刀架支座固定，以使刮刀架固定 于工作位，刮刀正常工作；而當(dāng)張力輥刮刀或刮刀架故障或正常設(shè)備檢修維護(hù)時(shí)，松下壓緊 螺栓，卸下固定螺栓，此時(shí)刮刀架支座處于活動(dòng)狀態(tài)，推動(dòng)刮刀架支座使?jié)L輪在內(nèi)導(dǎo)軌上移 動(dòng)并順內(nèi)導(dǎo)軌移至與內(nèi)導(dǎo)軌銜接的外導(dǎo)軌上，此時(shí)刮刀和刮刀架處于檢修位，由于刮刀和 刮刀架移出工作位至外部較空曠的空間，因此方便檢修作業(yè)，提高了檢修效率，避免了安全 隱患。
權(quán)利要求一種軋機(jī)張力輥刮刀架的快速移出裝置，包括設(shè)有刮刀的刮刀架和張力輥機(jī)箱壁板，其特征在于還包括刮刀架支座、固定架、四個(gè)滾輪、內(nèi)導(dǎo)軌支座、兩根內(nèi)導(dǎo)軌、外導(dǎo)軌支座、兩根外導(dǎo)軌、四個(gè)壓緊螺栓和四個(gè)固定螺栓，所述內(nèi)導(dǎo)軌支座包括兩根長(zhǎng)條塊并分別通過焊接設(shè)于所述張力輥機(jī)箱兩側(cè)壁板上，所述內(nèi)導(dǎo)軌支座的兩根長(zhǎng)條塊上平面分別間隔設(shè)有兩個(gè)凹槽，所述兩根內(nèi)導(dǎo)軌設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)軌支座上并分別位于長(zhǎng)條塊的凹槽內(nèi)，所述刮刀架支座包括兩塊平板，所述刮刀架支座的兩塊平板的平面開有通孔、底部間隔設(shè)有兩個(gè)螺孔，所述刮刀架兩端分別穿入所述刮刀架支座兩塊平板的通孔內(nèi)，所述四個(gè)滾輪分別設(shè)于所述刮刀架支座兩塊平板的兩側(cè)并位于所述兩根內(nèi)導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)，所述固定架包括兩塊底板和四根豎板，所述四根豎板分別垂直設(shè)于所述兩塊底板的兩端，所述兩塊底板分別通過焊接設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)軌支座兩根長(zhǎng)條塊的外側(cè)，所述兩塊底板上分別間隔開有兩個(gè)通孔，所述四個(gè)固定螺栓分別穿入所述兩塊底板的兩個(gè)通孔后擰入所述刮刀架支座兩塊平板底部的螺孔內(nèi)，所述固定架的四根豎板上設(shè)有螺孔，所述四個(gè)壓緊螺栓擰于所述固定架四根豎板的螺孔內(nèi)并抵于所述刮刀架支座兩塊平板的側(cè)面，所述外導(dǎo)軌支座設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)軌支座外側(cè)的地面上，所述外導(dǎo)軌支座的上平面間隔設(shè)有兩個(gè)凹槽，所述兩根外導(dǎo)軌設(shè)于所述外導(dǎo)軌支座上并位于所述外導(dǎo)軌支座上平面的兩個(gè)凹槽內(nèi)，所述兩根外導(dǎo)軌延伸所述兩根內(nèi)導(dǎo)軌并高度一致。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)張力輥刮刀架的快速移出裝置，其特征在于本裝置還 包括四個(gè)緊固螺母，所述四個(gè)緊固螺母分別擰于所述四個(gè)壓緊螺栓上并位于所述固定架四 根豎板的螺孔外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)張力輥刮刀架的快速移出裝置，其采用刮刀架支座固定刮刀架，刮刀架支座下設(shè)有滾輪并底部間隔開有螺孔，內(nèi)導(dǎo)軌支座設(shè)于機(jī)箱兩側(cè)壁板并上平面設(shè)有兩個(gè)凹槽，兩根內(nèi)導(dǎo)軌設(shè)于內(nèi)導(dǎo)軌支座上并位于凹槽內(nèi)，兩塊固定架底板設(shè)于內(nèi)導(dǎo)軌支座的外側(cè)，其兩端設(shè)有兩根豎板，豎板上開有螺孔，壓緊螺栓擰于豎板的螺孔內(nèi)，固定架底板間隔開有通孔，固定螺栓穿入固定架底板通孔后擰入刮刀架支座底部的螺孔內(nèi)，外導(dǎo)軌支座設(shè)于內(nèi)導(dǎo)軌支座外側(cè)地面上并上平面設(shè)有兩個(gè)凹槽，兩根外導(dǎo)軌設(shè)于外導(dǎo)軌支座上并位于凹槽內(nèi)，外導(dǎo)軌延伸內(nèi)導(dǎo)軌并高度一致；本裝置可將刮刀架快速移出檢修，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢修效率，避免安全隱患，保證軋機(jī)正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)B21B28/00GK201511043SQ20092021104
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者朱廣宇, 胡劍 申請(qǐng)人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司