專利名稱：一種智能焊臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊臺的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能焊臺。
背景技術(shù)：
目前，焊臺已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在電子制造行業(yè)中，它為工人的生產(chǎn)活動提供了便利 條件，大大提高了工廠的生產(chǎn)效率。 在電子制造行業(yè)中，很多敏感元器件如果長時(shí)間處在焊臺烙鐵頭的高溫下會損 壞，敏感元器件的價(jià)格昂貴，返修困難?，F(xiàn)在員工的流動非常大，新員工必須經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)的模 擬培訓(xùn)才能熟練地使用焊臺，避免損壞敏感元器件，但是這樣既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，如果焊臺具備 計(jì)時(shí)功能，就可以很好地解決這一問題，但是現(xiàn)在的焊臺只具有調(diào)溫、密碼鎖定、有線網(wǎng)絡(luò) 連接的功能，目前還沒有開發(fā)出一種具備計(jì)時(shí)功能的焊臺。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能焊臺，旨在解決目前存在還沒有開發(fā)出一種 具備計(jì)時(shí)功能的焊臺的問題。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種智能焊臺，所述智能焊臺包括焊臺主機(jī)和烙鐵，所 述智能焊臺還包括 位于所述焊臺主機(jī)內(nèi)的計(jì)時(shí)單元； 位于所述烙鐵上，與所述計(jì)時(shí)單元連接，發(fā)出觸發(fā)信號，觸發(fā)所述計(jì)時(shí)單元開始計(jì) 時(shí)的計(jì)時(shí)觸發(fā)單元；以及 與所述計(jì)時(shí)單元連接，防止元器件長時(shí)間處在烙鐵的高溫下被損壞的保護(hù)單元。 上述結(jié)構(gòu)中，所述計(jì)時(shí)觸發(fā)單元為手動開關(guān)。 上述結(jié)構(gòu)中，所述計(jì)時(shí)觸發(fā)單元為感應(yīng)開關(guān)。
上述結(jié)構(gòu)中，所述保護(hù)單元包括 與所述計(jì)時(shí)單元連接的報(bào)警模塊，所述計(jì)時(shí)單元計(jì)時(shí)時(shí)間到達(dá)后，所述報(bào)警模塊 發(fā)出報(bào)警信號。
上述結(jié)構(gòu)中，所述保護(hù)單元包括 與所述計(jì)時(shí)單元連接的斷電模塊，所述計(jì)時(shí)單元計(jì)時(shí)時(shí)間到達(dá)后，所述斷電模塊
使得智能焊臺處于斷電狀態(tài)。
上述結(jié)構(gòu)中，所述保護(hù)單元包括 與所述計(jì)時(shí)單元連接的降溫模塊，所述計(jì)時(shí)單元計(jì)時(shí)時(shí)間到達(dá)后，所述降溫模塊
使得所述烙鐵的溫度降低。
上述結(jié)構(gòu)中，所述智能焊臺還包括 位于所述焊臺主機(jī)內(nèi)，使得所述智能焊臺處于正常工作狀態(tài)的恢復(fù)單元。 在本實(shí)用新型中，智能焊臺包括計(jì)時(shí)單元、計(jì)時(shí)觸發(fā)單元和保護(hù)單元，計(jì)時(shí)單元設(shè)
定的計(jì)時(shí)時(shí)間短于元器件處在烙鐵的高溫下被損壞的時(shí)間，這樣計(jì)時(shí)時(shí)間 一到，保護(hù)單元起保護(hù)作用，防止元器件長時(shí)間處在烙鐵的高溫下被損壞。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的智能焊臺的外形圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的智能焊臺的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的智能焊臺的外形結(jié)構(gòu)。 智能焊臺包括焊臺主機(jī)2以及和焊臺主機(jī)2電連接的烙鐵1。 圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的智能焊臺的結(jié)構(gòu)。 智能焊臺還包括位于焊臺主機(jī)2內(nèi)的計(jì)時(shí)單元100，計(jì)時(shí)單元100設(shè)定的計(jì)時(shí)時(shí)間 要短于元器件處在烙鐵1的高溫下被損壞的時(shí)間，這樣才能采取措施防止元器件被損壞， 智能焊臺還包括與計(jì)時(shí)單元IOO連接，發(fā)出觸發(fā)信號，觸發(fā)計(jì)時(shí)單元IOO開始計(jì)時(shí)的計(jì)時(shí)觸 發(fā)單元200，計(jì)時(shí)觸發(fā)單元200位于烙鐵1上，智能焊臺還包括與計(jì)時(shí)單元100連接的保護(hù) 單元300，防止元器件長時(shí)間處在烙鐵1的高溫下被損壞。 作為本實(shí)用新型一實(shí)施例，計(jì)時(shí)觸發(fā)單元200為手動開關(guān)201，位于烙鐵1的手柄上。 作為本實(shí)用新型一實(shí)施例，計(jì)時(shí)觸發(fā)單元200為感應(yīng)開關(guān)202，位于烙鐵1的烙鐵
頭上，當(dāng)工人將烙鐵頭接觸被焊元器件時(shí)候，感應(yīng)開關(guān)202發(fā)出觸發(fā)信號。 作為本實(shí)用新型一實(shí)施例，保護(hù)單元300包括與計(jì)時(shí)單元100連接的報(bào)警模塊
301，計(jì)時(shí)單元100計(jì)時(shí)時(shí)間到達(dá)后，報(bào)警模塊301發(fā)出報(bào)警信號，報(bào)警模塊301位于烙鐵1
的手柄上，報(bào)警模塊301發(fā)出的報(bào)警信號可以為警報(bào)聲的形式或者為光電的形式，以提示
工人計(jì)時(shí)時(shí)間已到達(dá)，必須停止焊接元器件，否則元器件會被損壞。 作為本實(shí)用新型一實(shí)施例，保護(hù)單元300包括與計(jì)時(shí)單元100連接的斷電模塊 302，斷電模塊302位于焊臺主機(jī)2內(nèi)，計(jì)時(shí)單元100計(jì)時(shí)時(shí)間到達(dá)后，斷電模塊302切斷電 源，使得智能焊臺處于斷電狀態(tài)，防止元器件長時(shí)間處在烙鐵1的高溫下被損壞。 作為本實(shí)用新型一實(shí)施例，保護(hù)單元300包括與計(jì)時(shí)單元100連接的降溫模塊 303，降溫模塊303位于焊臺主機(jī)2內(nèi)，計(jì)時(shí)單元100計(jì)時(shí)時(shí)間到達(dá)后，降溫模塊303使得烙 鐵1的溫度降到無法損壞元器件為止。 作為本實(shí)用新型一實(shí)施例，智能焊臺還包括使得智能焊臺處于正常工作狀態(tài)的恢 復(fù)單元400，恢復(fù)單元400位于焊臺主機(jī)2內(nèi)，如果智能焊臺處于斷電狀態(tài)，恢復(fù)單元400接 通智能焊臺的電源電路，使得智能焊臺恢復(fù)通電，如果烙鐵l的溫度降低，恢復(fù)單元400控 制智能焊臺的溫度控制模塊，使得烙鐵1的溫度恢復(fù)到可以焊接為止，這樣工人才能進(jìn)行 下一步工作。 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，智能焊臺包括計(jì)時(shí)單元、計(jì)時(shí)觸發(fā)單元和保護(hù)單元，計(jì)時(shí) 單元設(shè)定的計(jì)時(shí)時(shí)間短于元器件處在烙鐵的高溫下被損壞的時(shí)間，這樣計(jì)時(shí)時(shí)間一到，保護(hù)單元起保護(hù)作用，防止元器件長時(shí)間處在烙鐵的高溫下被損壞。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種智能焊臺，所述智能焊臺包括焊臺主機(jī)和烙鐵，其特征在于，所述智能焊臺還包括位于所述焊臺主機(jī)內(nèi)的計(jì)時(shí)單元；位于所述烙鐵上，與所述計(jì)時(shí)單元連接，發(fā)出觸發(fā)信號，觸發(fā)所述計(jì)時(shí)單元開始計(jì)時(shí)的計(jì)時(shí)觸發(fā)單元；以及與所述計(jì)時(shí)單元連接，防止元器件長時(shí)間處在烙鐵的高溫下被損壞的保護(hù)單元。
2. 如權(quán)利要求1所述的智能焊臺，其特征在于，所述計(jì)時(shí)觸發(fā)單元為手動開關(guān)。
3. 如權(quán)利要求1所述的智能焊臺，其特征在于，所述計(jì)時(shí)觸發(fā)單元為感應(yīng)開關(guān)。
4. 如權(quán)利要求1所述的智能焊臺，其特征在于，所述保護(hù)單元包括與所述計(jì)時(shí)單元連接的報(bào)警模塊，所述計(jì)時(shí)單元計(jì)時(shí)時(shí)間到達(dá)后，所述報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警信號。
5. 如權(quán)利要求1所述的智能焊臺，其特征在于，所述保護(hù)單元包括與所述計(jì)時(shí)單元連接的斷電模塊，所述計(jì)時(shí)單元計(jì)時(shí)時(shí)間到達(dá)后，所述斷電模塊使得 智能焊臺處于斷電狀態(tài)。
6. 如權(quán)利要求1所述的智能焊臺，其特征在于，所述保護(hù)單元包括與所述計(jì)時(shí)單元連接的降溫模塊，所述計(jì)時(shí)單元計(jì)時(shí)時(shí)間到達(dá)后，所述降溫模塊使得 所述烙鐵的溫度降低。
7. 如權(quán)利要求5或6所述的智能焊臺，其特征在于，所述智能焊臺還包括 位于所述焊臺主機(jī)內(nèi)，使得所述智能焊臺處于正常工作狀態(tài)的恢復(fù)單元。
專利摘要本實(shí)用新型適用于焊臺的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種智能焊臺，智能焊臺包括計(jì)時(shí)單元、計(jì)時(shí)觸發(fā)單元和保護(hù)單元。在本實(shí)用新型中，計(jì)時(shí)單元設(shè)定的計(jì)時(shí)時(shí)間短于元器件處在烙鐵的高溫下被損壞的時(shí)間，這樣計(jì)時(shí)時(shí)間一到，保護(hù)單元起保護(hù)作用，防止元器件長時(shí)間處在烙鐵的高溫下被損壞。
文檔編號B23K3/02GK201511197SQ20092020518
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者申箭峰 申請人:申箭峰