專利名稱：一種加工錐孔的鏜床工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鏜床工具，尤其是涉及一種能加工錐孔的鏜床工具。
背景技術(shù)：
鏜床在機械加工行業(yè)中是運用得最廣泛的機床之一。鏜床工具主要由鏜桿和用于 切削的鏜刀組成，鏜桿的后端與鏜床主軸相連，鏜桿的前端裝有切削刀具，當(dāng)鏜床主軸旋轉(zhuǎn) 并向前移動時，即可用來加工機械零件。普通鏜床工具加工圓柱孔零件時，其加工精度和效 率都是很高的。但用普通鏜床工具加工圓錐孔零件時，情況就截然相反。加工圓錐孔通常 采用的是成形刀，即圓錐形鉸刀，參見附圖2。成形圓錐形鉸刀2’的切削刃較常規(guī)刀具要寬 很多，鏜桿3’旋轉(zhuǎn)時切削刃形成的錐度與被加工零件1’的錐度一致。如果需要加工的錐 孔長度較長，成形圓錐形鉸刀2’加工時往往需要“接刀”，即一段一段的加工以保證錐孔的 長度，另外由于成形圓錐形鉸刀切削刃較長，因此成形圓錐形鉸刀進刀量和切削速度都很 小。成形圓錐形鉸刀加工錐孔只能用于粗加工，要達到圖紙尺寸精度與粗糙度的要求，還需 要用精度較高的圓錐絞刀精加工，這樣，用普通鏜床工具加工錐孔存在切削量少、切削速度 慢、加工精度差、費時間的缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種加工精度高、速度 快的加工錐孔的鏜床工具。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該加工錐孔的鏜床工具，包 括后端與鏜床主軸連接的鏜桿，鏜桿的前端裝有鏜刀，其特征在于所述鏜桿的前端固定有 一圓柱體頭部，該圓柱體頭部的軸向中心線與所述鏜桿的軸向中心線之間存在一個夾角， 該夾角的大小為被加工零件錐度角的1/2，所述圓柱體頭部上開設(shè)有一槽形孔，該槽形孔的 長度大于被加工零件錐孔的長度；所述圓柱體頭部上安裝有一能沿著圓柱體頭部軸向滑動 的刀架滑套，該刀架滑套上安裝所述鏜刀。作為改進，所述鏜桿為一空心桿，其中心軸向為一通孔，并且鏜桿的中心軸向通孔 內(nèi)安裝有接桿，該接桿的后端與所述鏜床主軸相連，接桿的中端與裝在鏜桿中心軸向通孔 內(nèi)壁上的襯套相配合；接桿的前端裝有帶槽的頂桿，頂桿與接桿的前端部之間裝有防松用 途的彈簧墊圈，偏心銷通過頂桿的槽部裝在刀架滑套上，并與圓柱體頭部上的槽形孔相配合.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過使用本實用新型結(jié)構(gòu)，當(dāng)鏜床主軸 旋轉(zhuǎn)時，會帶動鏜桿同速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)鏜床主軸伸出時，推動刀架滑套及鏜刀向前滑動，由于鏜 桿前端圓柱體頭部有一定的斜度，刀架滑套帶動鏜刀隨斜度而收回，鏜孔會越來越小。同 理，鏜床主軸縮回時，鏜刀會逐漸伸出，鏜孔會越來越大。錐孔的斜度和圓柱體頭部軸線的 斜度完全相同，由于刀具的切削速度和切削量與普通通鏜桿上的刀具相同，因此，零件的加 工精度和加工進度得到了有效的保證。
圖1為本實用新型實施例提供的加工錐孔的鏜床工具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A向剖視圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中加工錐孔的鏜床工具的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1和2所示加工錐孔的鏜床工具，包括鏜桿8，鏜桿8為一空心桿，其中心軸 向為一通孔，鏜桿8的前端固定有一圓柱體頭部81，圓柱體頭部81的軸向中心線與鏜桿8 的軸向中心線之間存在一個夾角，該夾角的大小為被加工零件1錐度角的1/2，圓柱體頭部 81開設(shè)有槽形孔82，該槽形孔82的長度大于被加工零件1錐孔的長度；圓柱體頭部81上 安裝有一能沿著圓柱體頭部81軸向滑動的刀架滑套2，該刀架滑套2上安裝鏜刀4，鏜桿8 的后端通過螺釘9、連接法蘭10、螺釘17連接在鏜床的平旋盤16上。鏜桿8的中心軸向通 孔內(nèi)安裝有接桿12，該接桿12的后端用圓柱銷13通過莫氏5號外圓錐體14與與鏜床主軸 15相連，接桿12的中端與裝在鏜桿8中心軸向通孔內(nèi)壁上的襯套11相配合；接桿12的前 端裝有帶槽的頂桿5，頂桿5與接桿12的前端部之間裝有防松用途的彈簧墊圈6，偏心銷3 通過頂桿5的槽部51裝在刀架滑套2上，并與圓柱體頭部81上的槽形孔82相配合。當(dāng)鏜床平旋盤16、主軸15旋轉(zhuǎn)時，會帶動整個裝置同速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)鏜床主軸15伸出 時，頂桿12通過偏心銷3推動刀架滑套2及鏜刀4向前滑動，由于鏜桿前端的圓柱體頭部 81有一定的斜度，刀架滑套2帶動鏜刀4隨斜度而收回，鏜孔會越來越小。同理，主軸15縮 回時，鏜刀4會逐漸伸出，鏜孔會越來越大。錐孔的斜度和圓柱體軸線的斜度完全相同，由 于刀具的切削速度和切削量與普通通鏜桿上的刀具相同，因此，零件的加工精度和加工進 度得到了有效的保證。
權(quán)利要求一種加工錐孔的鏜床工具，包括后端與鏜床主軸(15)連接的鏜桿(8)，鏜桿(8)的前端裝有鏜刀(4)，其特征在于所述鏜桿(8)的前端固定有一圓柱體頭部(81)，該圓柱體頭部(81)的軸向中心線與所述鏜桿(8)的軸向中心線之間存在一個夾角，該夾角的大小為被加工零件(1)錐度角的1/2，所述圓柱體頭部(81)上開設(shè)有一槽形孔(82)，該槽形孔(82)的長度大于被加工零件(1)錐孔的長度；所述圓柱體頭部(81)上安裝有一能沿著圓柱體頭部(81)軸向滑動的刀架滑套(2)，該刀架滑套(2)上安裝所述鏜刀(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜床工具，其特征在于所述鏜桿(8)為一空心桿，其中心軸 向為一通孔，并且鏜桿(8)的中心軸向通孔內(nèi)安裝有接桿(12)，該接桿(12)的后端與所述 鏜床主軸(15)相連，接桿(12)的中端與裝在鏜桿(8)中心軸向通孔內(nèi)壁上的襯套(11)相 配合；接桿(12)的前端裝有帶槽的頂桿(5)，頂桿(5)與接桿(12)的前端部之間裝有防松 用途的彈簧墊圈(6)，偏心銷(3)通過頂桿(5)的槽部(51)裝在刀架滑套(2)上，并與圓柱 體頭部(81)上的槽形孔(82)相配合。
專利摘要本實用新型涉及一種加工錐孔的鏜床工具，包括后端與鏜床主軸(15)連接的鏜桿(8)，鏜桿(8)的前端裝有鏜刀(4)，其特征在于所述鏜桿(8)的前端固定有一圓柱體頭部(81)，該圓柱體頭部(81)的軸向中心線與所述鏜桿(8)的軸向中心線之間存在一個夾角，該夾角的大小為被加工零件(1)錐度角的1/2，所述圓柱體頭部(81)上開設(shè)有一槽形孔(82)，該槽形孔(82)的長度大于被加工零件(1)錐孔的長度；所述圓柱體頭部(81)上安裝有一能沿著圓柱體頭部(81)軸向滑動的刀架滑套(2)，該刀架滑套(2)上安裝所述鏜刀(4)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過使用本實用新型結(jié)構(gòu)后，給零件加工錐形孔時加工精度高、加工速度快。
文檔編號B23B41/06GK201596799SQ20092019962
公開日2010年10月6日 申請日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者陳明海, 龔名光 申請人:寧波合力機泵有限公司