專利名稱：切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的切割機(jī)作為一種切割工具，具有很廣的應(yīng)用范圍，可以用于切割很多金屬 或非金屬材料，切割快捷方便。切割機(jī)一般包括底座、位于底座上方的具有電機(jī)和鋸片的鋸 機(jī)構(gòu)，其中鋸機(jī)構(gòu)還包括用于包覆部分鋸片的固定護(hù)罩和鉸接在固定護(hù)罩上的活動(dòng)護(hù)罩， 活動(dòng)護(hù)罩用于在休止位置，同固定護(hù)罩一起完全包覆鋸片。由于需要同時(shí)滿足切割和完全 包覆鋸片的需要，因此活動(dòng)護(hù)罩基本上可以包覆一半的鋸片，如此就需要的更多的材料，而 且由于活動(dòng)護(hù)罩的尺寸比較大，又要滿足快速打開的需要，所以護(hù)罩驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)就比較復(fù)雜， 操作不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種節(jié)省材料、操作方便的切割機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種切割機(jī)，包括工作臺(tái)，設(shè)
有切割槽；鋸機(jī)構(gòu)，通過(guò)樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述工作臺(tái)上，其中所述鋸機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、由電
機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的鋸片、和至少包覆部分鋸片的固定護(hù)罩，所述鋸片部分穿過(guò)所述切割槽；所述
工作臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述切割槽兩側(cè)的擋板，所述擋板用于遮蓋部分所述鋸片。 所述鋸機(jī)構(gòu)還包括鉸接在固定護(hù)罩上的活動(dòng)護(hù)罩，所述活動(dòng)護(hù)罩用于與所述固定
護(hù)罩和所述擋板一起完全包覆所述鋸片。 所述兩個(gè)擋板之間形成一集塵通道，所述鋸片穿過(guò)所述集塵通道。 在所述固定護(hù)罩和所述工作臺(tái)之間且在臨近所述樞軸的位置設(shè)有空心的集塵盒，
所述集塵盒具有收集灰塵的入口 ，所述入口與所述集塵通道相連。 所述擋板可部分收容于所述入口 。 所述集塵盒上設(shè)有過(guò)濾裝置。 所述過(guò)濾裝置可活動(dòng)的安裝在所述集塵盒上。 在所述切割槽的下方設(shè)有收容腔，至少部分所述鋸片收容于所述收容腔內(nèi)。 所述收容腔由固定設(shè)置在所述工作臺(tái)下方的罩體形成。 所述收容腔與所過(guò)集塵通道相連，所述鋸片切割時(shí)所產(chǎn)生的切屑經(jīng)所述收容腔、 所述集塵通道而排至所述集塵盒內(nèi)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在所述工作臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)分別位于所 述切割槽兩側(cè)的擋板，所述擋板用于遮蓋部分所述鋸片。如此，擋板就可以與固定護(hù)罩和活 動(dòng)護(hù)罩一起完全包覆所述鋸片，從而提高了產(chǎn)品的安全性，也減少活動(dòng)護(hù)罩的材料；同時(shí)由 于活動(dòng)護(hù)罩尺寸比較小，所以護(hù)罩驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)就可以設(shè)計(jì)的比較簡(jiǎn)單，使得操作方便。

1.工作臺(tái)11.切割槽111.中心線12.第一支撐面13.收容空間14.抵靠面is-擋板16.間隙17.空腔is.集塵通道19.下底面2.樞軸21.軸線3.鋸機(jī)構(gòu)31.鋸片32.鋸片軸軸線33.電機(jī)殼體34.固定護(hù)罩35.活動(dòng)護(hù)罩36.手柄361.握持部37.罩體41，41a，41b第一鄰接面42，42a，42b第二鄰接面43，43a，43b第二支撐面44a.第一定位塊45a.第二定位塊5.集塵盒51.過(guò)濾網(wǎng)52.入口6.輔助定位裝置 61.固定座62.支撐裝置63.止檔面200.工件300.冠狀木材301第一側(cè)面302.第二側(cè)面303.端面
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1至圖io所示，本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例。如圖1和圖2所示，切割機(jī) 包括工作臺(tái)1、與工作臺(tái)1配接的鋸機(jī)構(gòu)3，其中鋸機(jī)構(gòu)3通過(guò)樞軸2直接可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在 工作臺(tái)1上，從而使得本實(shí)用新型的切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，而且成本低。 鋸機(jī)構(gòu)3包括鋸片31、驅(qū)動(dòng)鋸片31旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(未圖示)、及固定護(hù)罩34和活動(dòng) 護(hù)罩35、以及手柄36，其中鋸片31安裝在鋸片軸(未圖示)上，而該鋸片軸具有鋸片軸軸 線32 ;電機(jī)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在電機(jī)殼體33內(nèi)，用于驅(qū)動(dòng)鋸片31圍繞鋸片軸軸線32轉(zhuǎn)動(dòng)；手柄 36固定設(shè)置在固定護(hù)罩34上，在手柄36上設(shè)有用來(lái)啟動(dòng)和關(guān)閉電機(jī)的開關(guān)(未標(biāo)號(hào))、以 及安全開關(guān)，當(dāng)然為了該手柄36可以同時(shí)適合左右手操作，在手柄上設(shè)有兩個(gè)開關(guān)(未標(biāo) 號(hào))用來(lái)啟動(dòng)和關(guān)閉電機(jī)；固定護(hù)罩34通常與電機(jī)殼體33固連，用以遮蓋住部分鋸片31 ;活動(dòng)護(hù)罩35鉸接在固定護(hù)罩34上，用于遮蓋部分鋸片31，而且活動(dòng)護(hù)罩35可以相對(duì)固定 護(hù)罩34旋轉(zhuǎn)，以暴露鋸片31用來(lái)切割工件。操作手柄36就使鋸機(jī)構(gòu)3樞轉(zhuǎn)來(lái)執(zhí)行切割工 作。而固定護(hù)罩34通常由鋁或鑄鐵等金屬材料制成，提高剛性。 工作臺(tái)1上設(shè)有提供鋸片31穿過(guò)的沿縱長(zhǎng)方向延伸的切割槽ll，該切割槽11具 有中心線111，且與樞軸2垂直設(shè)置。在工作臺(tái)1的后側(cè)設(shè)有大致半圓形的收容空間13。工 作臺(tái)1可由非金屬材料制成，如耐磨性塑料等，采用塑料等非金屬材料可以減少整個(gè)切割 機(jī)的重量，方便搬運(yùn)，且成本較低。 鋸機(jī)構(gòu)3可圍繞樞軸2的軸線21在鋸切位置和休止位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)切割 工件。在樞軸2上設(shè)有扭簧(未圖示)，在鋸切位置，按壓鋸機(jī)構(gòu)3、壓縮扭簧，使得鋸機(jī)構(gòu)3 圍繞軸線21相對(duì)于工作臺(tái)1轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切割，如圖3和圖4所示；完成切割后，鋸機(jī)構(gòu)3在 扭簧的作用下復(fù)位到休止位置(如圖7所示)。而為了方便搬動(dòng)，鋸機(jī)構(gòu)3還可以圍繞軸線 21轉(zhuǎn)動(dòng)到搬運(yùn)位置(如圖8和圖9所示)，在該搬動(dòng)位置，通過(guò)鎖定機(jī)構(gòu)(未圖示)將鋸機(jī) 構(gòu)3固定在工作臺(tái)l，此時(shí)鋸片31穿過(guò)切割槽11。該鎖定機(jī)構(gòu)如業(yè)界技術(shù)人員所熟知，可 以用帶子將鋸機(jī)構(gòu)3綁定在工作臺(tái)1上；或利用銷和孔的配合將鋸機(jī)構(gòu)3固定在工作臺(tái)1 上。 如圖l所示，工作臺(tái)l上設(shè)有在水平方向上支撐工件的第一支撐面12、及在豎直方 向上用于工件抵靠的護(hù)欄組件。鋸片軸軸線32平行于該第一支撐面12。在本實(shí)施例中，第 一支撐面12與工作臺(tái)一體成形。護(hù)欄組件可以與工作臺(tái)1 一體成形、也可以固定設(shè)置在工 作臺(tái)1上。在本實(shí)施例中，該護(hù)欄組件是工作臺(tái)1的一部分，是由第一支撐面12垂直向上 延伸形成的，該護(hù)欄組件具有對(duì)稱設(shè)置、且用于抵靠工件的抵靠面14，兩個(gè)抵靠面14之間 設(shè)有提供鋸片31穿過(guò)的間隙16。而由于該鋸機(jī)構(gòu)3不能相對(duì)于豎直平面作左、右傾斜擺 動(dòng)，所以該間隙16較窄，從而可以更好地抵靠工件。 該第一支撐面12和抵靠面14形成了第一支撐區(qū)域，其中抵靠面14與切割槽11 的中心線111形成了 90度的夾角，所以該第一支撐區(qū)域用于支撐需90度切割的工件。 下面參考附圖1說(shuō)明90度切割的具體操作過(guò)程。切割時(shí)，將被切割工件200置于 第一支撐面12上，且緊貼于抵靠面14，然后向下按壓鋸機(jī)構(gòu)3，使該鋸機(jī)構(gòu)3圍繞軸線21 旋轉(zhuǎn)，鋸片31隨之下降切割被切割工件200，這樣就可以實(shí)現(xiàn)被切割工件200的90度的豎 直切割。 而為了可以實(shí)現(xiàn)斜切，該切割機(jī)還設(shè)有第二支撐區(qū)域，該第二支撐區(qū)域包括設(shè)置 在工作臺(tái)1上在水平方向支撐工件的第二支撐面43、和至少一個(gè)垂直于該第二支撐面43設(shè) 置的鄰接面，該鄰接面與切割槽11的中心線111形成了小于90度的夾角，所以該第二支撐 區(qū)域用于支撐需斜切的工件。 在本實(shí)施例中，第二支撐面43直接形成于工作臺(tái)1上。且第二支撐面43與第一 支撐面12平行但不共面設(shè)置，兩者具有不同的高度，形成臺(tái)階，且第二支撐面43低于第一 支撐面12。所以即使將較寬的工件放置于第一支撐面12上，也不會(huì)受到第二支撐面43的 影響。 在本實(shí)施例中，鄰接面包括分別設(shè)置在切割槽11兩側(cè)的第一鄰接面41和第二鄰 接面42。 其中第一鄰接面41直接形成于工作臺(tái)l上，且由第二支撐面43垂直向上延伸直
5至第一支撐面12。第一鄰接面41和切割槽11的中心線111形成了第一特定夾角13 ，而該 第一特定的夾角P位于0度和90度之間的任意角度。 第二鄰接面42直接形成于工作臺(tái)l上，且由第二支撐面43垂直向上延伸直至第 一支撐面12。第二鄰接面42和切割槽11的中心線111形成了第二特定夾角P'，且該第 二特定的夾角P '位于0度和90度之間的任意角度。 第一鄰接面41和第二鄰接面42之間形成了小于180度且大于等于90度的特定夾 角，因?yàn)榇笥诨虻扔?0度可以方便第二支撐區(qū)域支撐工件，進(jìn)行準(zhǔn)確切割。在本實(shí)施例中， 該特定夾角是90度，且第一鄰接面41和中心線111之間的第一特定夾角13與所第二鄰接 面42和中心線111之間的第二特定夾角13'相等，都是45度，從而實(shí)現(xiàn)45度斜切。當(dāng)然， 第一特定夾角P與第二特定夾角13'也可以不相等。這在下面的實(shí)施例中會(huì)詳細(xì)說(shuō)明。 下面參考附圖3-4說(shuō)明斜切的具體操作過(guò)程。當(dāng)需斜切左45度時(shí)，如圖3所示，將 被切割工件200置于第二支撐面43上，且將切割工件200的側(cè)面緊貼于第一鄰接面41，當(dāng) 然為了定位穩(wěn)定、可靠，將工件200的端面緊貼于第二鄰接面42，如果被切割工件200的端 面超出第二鄰接面42，操作者可以根據(jù)前面描述的90度豎直切割的方法先將多余地部分 切掉，這樣就可以使得該工件的端面緊貼于第二鄰接面42上；然向由操作者操作手柄36， 向下按壓鋸機(jī)構(gòu)3，使該鋸機(jī)構(gòu)3圍繞軸線21樞轉(zhuǎn)，同時(shí)活動(dòng)護(hù)罩35相對(duì)固定護(hù)罩34樞 轉(zhuǎn)從而暴露鋸片31 ;鋸片31隨之下降切割工件200，這樣就可以實(shí)現(xiàn)工件200的左45度 斜切。如此，無(wú)需旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，也無(wú)需再轉(zhuǎn)動(dòng)鋸機(jī)構(gòu)，或改變其它結(jié)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)精確斜切。 而且還大大地簡(jiǎn)化了切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，降低了制作成本，且操作輕松、方便。 同樣，當(dāng)需斜切右45度時(shí)，如圖4所示，將被切割工件200置于第二支撐面43上， 且其側(cè)面緊貼于第二鄰接面42，當(dāng)然為了定位穩(wěn)定、可靠，將工件200的端面緊貼于第一鄰 接面41 ，如果被切割工件200的端面超出第一鄰接面41 ，操作者可以先將多余地部分切掉， 使其端面緊貼于第一鄰接面41上；然向由操作者操作手柄36，向下按壓鋸機(jī)構(gòu)3，使該鋸機(jī) 構(gòu)3圍繞軸線21樞轉(zhuǎn)，鋸片31隨之下降切割工件200，這樣就可以實(shí)現(xiàn)工件200的右45度 精確斜切了。 如此，該切割機(jī)無(wú)需改變或調(diào)節(jié)任何結(jié)構(gòu)，只需將工件放置在不同高度的第一支 撐面12或第二支撐面43上，及使用不同的豎直的抵靠面14或第一、第二鄰接面41、42，也 就是說(shuō)，將工件放置于第一或第二支撐區(qū)域，就可以實(shí)現(xiàn)90度切割或左、右斜切。從而簡(jiǎn)化 了切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，降低了制作成本，且操作輕松、方便。 當(dāng)然，該切割機(jī)也可以用來(lái)切割冠狀木材300。如圖5所示，為了定位穩(wěn)定、可靠， 在工作臺(tái)1上還設(shè)有可拆卸的輔助定位裝置6，該輔助定位裝置6包括配接在工作臺(tái)1上的 固定座61、及設(shè)置在該固定座上的支撐裝置62，其中支撐裝置62定義了用于被切割工件定 位的止檔面63，其中該止檔面63與第二支撐面43垂直設(shè)置；且與第一鄰接面41平齊，共 同用來(lái)支撐冠狀木材300。在本實(shí)施例中，該輔助定位裝置6與第一鄰接面41 一起來(lái)定位 左45度；當(dāng)然，該輔助定位裝置6也可以與第二鄰接面42 —起來(lái)定位右45度或其它角度。 操作如下首先將被切割冠狀木材300的第一側(cè)面301置于第二支撐面43上，且 將其第二側(cè)面302緊貼于輔助定位裝置6的止檔面63及第一鄰接面41，當(dāng)然為了定位穩(wěn) 定、可靠，其端面303緊貼于第二鄰接面42上，如果被切割冠狀木材300的端面超出第二鄰 接面42，操作者可以先將多余地部分切掉，使其端面303緊貼于第二鄰接面42上；然向由操作者操作手柄36，向下按壓鋸機(jī)構(gòu)3，使該鋸機(jī)構(gòu)3圍繞軸線21樞轉(zhuǎn)；鋸片31隨之下降
切割冠狀木材300，這樣就可以實(shí)現(xiàn)冠狀木材300的左45度精確斜切了。 再參見(jiàn)圖2，在工作臺(tái)1上設(shè)有兩個(gè)分別位于切割槽11兩側(cè)的擋板15。擋板15
位于鋸片31的兩側(cè)并盡量靠近鋸片31，用于遮蓋部分鋸片31。如此，如圖7所示，在休止
位置，該擋板15同固定護(hù)罩34和活動(dòng)護(hù)罩35共同遮蓋鋸片31，且完全包覆鋸片31的邊
緣，提高了產(chǎn)品的安全性，也減少活動(dòng)護(hù)罩35的材料；同時(shí)由于活動(dòng)護(hù)罩尺寸比較小，所以
護(hù)罩驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)就可以設(shè)計(jì)的比較簡(jiǎn)單，使得操作方便。 再參見(jiàn)圖2，兩個(gè)擋板15之間形成一集塵通道18，鋸片31穿過(guò)該集塵通道18。 如圖2和圖6所示，在固定護(hù)罩34和工作臺(tái)1之間且臨近樞軸2的位置設(shè)有集塵 盒5。該集塵盒5為空心，用于收集切屑和灰塵。 集塵盒5可以與固定護(hù)罩34 —體成形，且基本上從固定護(hù)罩34上垂直向下延伸， 大致呈長(zhǎng)方體，且部分收容于收容空間13中。 集塵盒5在靠近鋸片的一側(cè)54上設(shè)有收集灰塵的入口 52，該入口 52與集塵通道 18相連，且該入口 52可收容至少部分擋板15。 再參見(jiàn)圖3，在鋸切位置，擋板15可部分收容于集塵盒5的入口 52中，且擋板15 和入口 52兩側(cè)邊之間的間隙越小越好。如此，工件被鋸片31所切出的切屑即可隨著旋轉(zhuǎn) 的鋸片31所產(chǎn)生的離心力與旋轉(zhuǎn)氣流送入集塵通道18后而排至集塵盒5內(nèi)。 如圖6所示，在該集塵盒5的后方配接有可以過(guò)濾空氣的過(guò)濾裝置，當(dāng)然，在集塵 盒5的后側(cè)也可以連接有集塵袋等等。在本實(shí)施例中，過(guò)濾裝置為可活動(dòng)的安裝在集塵盒 5上的過(guò)濾網(wǎng)51，當(dāng)集塵盒5內(nèi)的鋸屑和灰塵沉淀到一定量時(shí)，就可以將過(guò)濾網(wǎng)51拆卸下 來(lái)，從而就可以很方便地將切屑從集塵盒5清除。當(dāng)然，也可以將過(guò)濾網(wǎng)51以轉(zhuǎn)地方式安 裝在集塵盒5上，如此，只需轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)51就可以將切屑清除。 如圖7所示，軸線21與第一支撐面12共面或平行于第一支撐面12并且位于第一 支撐面12的下方，在本實(shí)施例中，如此設(shè)置可以增大集塵盒5的體積，從而提高集塵的效率。 如圖9所示，工作臺(tái)1下方為空腔17，如此，可以減少整個(gè)切割機(jī)的重量，而且還 降低了成本。在該搬運(yùn)位置，鋸機(jī)構(gòu)3下壓，鋸片31通過(guò)切割槽11且延伸到工作臺(tái)1的下 方。為了防止鋸片31外露傷到人，所以在工作臺(tái)l上對(duì)準(zhǔn)切割槽ll(未圖示)的下方設(shè)有 與鋸片31的外形相匹配的收容腔(未標(biāo)號(hào))，至少部分鋸片31收容于該收容腔中。收容腔 由固定設(shè)置在工作臺(tái)l下方的罩體37形成。如圖10所示，收容腔與集塵通道18相連。如 此，工件被鋸片31所切出的切屑經(jīng)切割槽11掉入到收容腔后，可隨著旋轉(zhuǎn)的鋸片31所產(chǎn) 生的離心力與旋轉(zhuǎn)氣流經(jīng)集塵通道18的導(dǎo)引進(jìn)入到集塵盒5內(nèi)，使切屑不會(huì)散溢出集塵盒 5，其中空氣通過(guò)透氣的過(guò)濾網(wǎng)51排到大氣中；而切屑則被沉淀在集塵盒5中。如此提高了 集塵效果，保護(hù)了工作環(huán)境。 如圖6所示，手柄36固定設(shè)置在固定護(hù)罩34上，且相對(duì)于鋸片31的鋸片平面呈 對(duì)稱設(shè)置。由于鋸片31有一定的厚度，因此把鋸片31理想化認(rèn)為其厚度極小時(shí)，鋸片31 所在的平面即是鋸片平面。該手柄36設(shè)有供操作者握持的握持部361。 在本實(shí)施例中，該手柄36大致呈D形。 在搬運(yùn)位置，該手柄36可作為搬運(yùn)手柄。由于在該位置，如圖8和圖9所示，至少部分握持部361低于鋸片軸軸線32。如此，操作者的使力方向與工作臺(tái)1的下底面19大致 平行，且可使得工作臺(tái)1的下底面19更靠近操作者，操作者能夠以類似于手提箱的方式搬 運(yùn)該切割機(jī)。從而實(shí)現(xiàn)輕松、方便地搬運(yùn)。 在圖11所示的第二優(yōu)選實(shí)施例中，相同的部件使用與圖1至圖10中相同的標(biāo)號(hào)。 如圖11所示，在實(shí)施例中，切割機(jī)還包括設(shè)置在工作臺(tái)1上的第一定位塊44a和 第二定位塊45a。其中第一定位塊44a和第二定位塊45a可拆卸的安裝在工作臺(tái)l上，可參 見(jiàn)附圖，圖中虛線表示第一定位塊44a安裝在工作臺(tái)1上的狀態(tài)；實(shí)線表示第一定位塊44a 拆離工作臺(tái)1的狀態(tài)。 而第一定位塊44a和第二定位塊45a相對(duì)于與工作臺(tái)1的鎖緊方式有很多種，有 螺釘鎖緊結(jié)構(gòu)，或插銷固定方式等等。 當(dāng)然，也可以將第一定位塊44a和第二定位塊45a其中之一設(shè)置在工作臺(tái)l上，如 此，同樣可以實(shí)現(xiàn)斜切。 第一定位塊44a具有用于在豎直方向上抵靠工件的第一鄰接面41a，第二定位塊 45a具有用于在豎直方向上抵靠工件的第二鄰接面42a，其中第一鄰接面41a(如圖中虛線 所示)和第二鄰接面42a形成了特定夾角，在本實(shí)施例中該特定夾角是90度。如此，第一 鄰接面41a與切割槽11的中心線111形成的第一特定夾角13 1為45度，從而可以實(shí)現(xiàn)左 45度的斜切；第二鄰接面42a與切割槽11的中心線111形成的第二特定夾角13 l'也是45 度，從而可以實(shí)現(xiàn)右45度的斜切。當(dāng)然，該第一特定夾角Pl和第二特定夾角er也可以 根據(jù)需要選擇0度到90度之間的任意角度，但需注意最好使得第一鄰接面41a和第二鄰接 面42a形成的特定夾角大于90度。 第一定位塊44a和第二定位塊45a均具有平坦的上表面，且該上表面形成了可以 在水平方向上支撐工件的第一支撐面12a。 工作臺(tái)1上設(shè)有在水平方向上支撐工件的第二支撐面43a。而抵靠面14a是由第 二支撐面43a垂直向上延伸形成。其中第一支撐面12a和抵靠面14a形成了第一支撐區(qū)域， 用于切割需90度切割的工件。 第二支撐面43a和第二、第二鄰接面41a、42a形成了第二支撐區(qū)域，用于切割需 左、右斜切的工件。 如此，切割時(shí)只需將工件放置于第一或第二支撐區(qū)域，就可以實(shí)現(xiàn)90度切割或 左、右斜切。而無(wú)需旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，也無(wú)需再轉(zhuǎn)動(dòng)鋸機(jī)構(gòu)，從而大大地簡(jiǎn)化了切割機(jī)的整體結(jié) 構(gòu)，降低了制作成本，且操作輕松、方便。 當(dāng)然，第一定位塊44a和第二定位塊45a也可以以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在工作臺(tái)1 上，如此當(dāng)?shù)谝欢ㄎ粔K44a或第二定位塊45a轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就可以調(diào)節(jié)第一鄰接面41a或第二鄰 接面42a與中心線111形成的夾角，用于方便切割不同角度的斜切角度。 在圖12所示的第三優(yōu)選實(shí)施例中，相同的部件使用與圖1至圖10中相同的標(biāo)號(hào)。 如圖12所示，本實(shí)用新型的第三優(yōu)選實(shí)施例與第一優(yōu)選實(shí)施例區(qū)別在于第一鄰 接面41b與切割槽11的中心線111形成的第一特定夾角13 2與第二鄰接面42b和切割槽 11的中心線lll之間的第二特定夾角P2'不相等。其中第一特定夾角P2為45度，從而 可以實(shí)現(xiàn)左45度的斜切；第二特定夾角P2'為60度，從而可以實(shí)現(xiàn)右60度的斜切。 同第一實(shí)施例，第一支撐區(qū)域包括第一支撐面12b和抵靠面14b，用于切割需90度切割的工件。 第二支撐區(qū)域包括第二支撐面43b和第二、第二鄰接面41b、42b，用于切割需左、 右斜切的工件。 如此，切割時(shí)只需將工件放置于第一或第二支撐區(qū)域，就可以實(shí)現(xiàn)90度切割或 左、右斜切，但在切割時(shí)注意將工件需切割的角對(duì)準(zhǔn)切割槽11即可。如此無(wú)需旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)， 也無(wú)需再轉(zhuǎn)動(dòng)鋸機(jī)構(gòu)，從而大大地簡(jiǎn)化了切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，降低了制作成本，且操作輕 松、方便。
權(quán)利要求一種切割機(jī)，包括工作臺(tái)，設(shè)有切割槽；鋸機(jī)構(gòu)，通過(guò)樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述工作臺(tái)上，其中所述鋸機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、由電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的鋸片、和至少包覆部分鋸片的固定護(hù)罩，所述鋸片部分穿過(guò)所述切割槽；其特征在于所述工作臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述切割槽兩側(cè)的擋板，所述擋板用于遮蓋部分所述鋸片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于所述鋸機(jī)構(gòu)還包括鉸接在固定護(hù)罩上 的活動(dòng)護(hù)罩，所述活動(dòng)護(hù)罩用于與所述固定護(hù)罩和所述擋板一起完全包覆所述鋸片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切割機(jī)，其特征在于所述兩個(gè)擋板之間形成一集塵通道，所 述鋸片穿過(guò)所述集塵通道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割機(jī)，其特征在于在所述固定護(hù)罩和所述工作臺(tái)之間且 在臨近所述樞軸的位置設(shè)有空心的集塵盒，所述集塵盒具有收集灰塵的入口 ，所述入口與 所述集塵通道相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割機(jī)，其特征在于所述擋板可部分收容于所述入口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割機(jī)，其特征在于所述集塵盒上設(shè)有過(guò)濾裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的切割機(jī)，其特征在于所述過(guò)濾裝置可活動(dòng)的安裝在所述集 塵盒上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割機(jī)，其特征在于在所述切割槽的下方設(shè)有收容腔，至少 部分所述鋸片收容于所述收容腔內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的切割機(jī)，其特征在于所述收容腔由固定設(shè)置在所述工作臺(tái) 下方的罩體形成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的切割機(jī)，其特征在于所述收容腔與所過(guò)集塵通道相連，所 述鋸片切割時(shí)所產(chǎn)生的切屑經(jīng)所述收容腔、所述集塵通道而排至所述集塵盒內(nèi)。
專利摘要一種切割機(jī)，包括工作臺(tái)、與工作臺(tái)樞轉(zhuǎn)連接的鋸機(jī)構(gòu)，其中所述鋸機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、由電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的鋸片、和至少包覆部分鋸片的固定護(hù)罩、及鉸接在固定護(hù)罩的活動(dòng)護(hù)罩。在所述工作臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)分別位于所述切割槽兩側(cè)的擋板，所述擋板用于遮蓋部分所述鋸片。如此，擋板就與固定護(hù)罩和活動(dòng)護(hù)罩一起完全包覆所述鋸片，從而提高了產(chǎn)品的安全性，也減少活動(dòng)護(hù)罩的材料。
文檔編號(hào)B23D47/00GK201519804SQ20092017917
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司