專利名稱：同軸心旋轉(zhuǎn)式變高度高壓除鱗集管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本使用新型涉及在熱軋板帶鋼生產(chǎn)線上使用的板帶鋼除鱗裝置，特別是同軸心旋
轉(zhuǎn)式變高度高壓除鱗集管裝置。
背景技術(shù)：
在熱軋板帶的生產(chǎn)過程中，常用的變高度高壓除鱗的裝置，其結(jié)構(gòu)是單一可上下移動(dòng)的噴射集管裝置與可機(jī)械伸縮式的集管伸縮裝置連接組成的變高度除鱗裝置。還有一種變高度高壓除鱗裝置，由可上、下移動(dòng)的噴射集管裝置連接著高壓軟管組成。上述變高度高壓除鱗裝置結(jié)構(gòu)不緊湊，控制精度低，運(yùn)行穩(wěn)定性差，維護(hù)工作量大，而且高壓軟管易爆裂。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種同軸心旋轉(zhuǎn)式變高度高壓除鱗集管裝置，其結(jié)構(gòu)合理、緊湊，控制精度高，工作穩(wěn)定性好，維護(hù)方便，安全可靠。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種同軸心旋轉(zhuǎn)式變高度高壓除鱗裝置，包括裝有噴嘴的集管，除鱗集管由外管和內(nèi)管構(gòu)成，在外管內(nèi)動(dòng)配合安裝著內(nèi)管，在除鱗集管的外管上徑向等角度設(shè)置著3-4排噴嘴組，每排噴嘴組的噴嘴沿外管軸向均布排列，各排之間噴嘴組的噴嘴高度不相等，每排噴嘴組的噴嘴高度與被除鱗的板帶鋼的厚度相對(duì)應(yīng)，內(nèi)管相對(duì)應(yīng)外管的一排正常除鱗工作噴嘴的位置上設(shè)置著一排常開通水孔，同時(shí)在內(nèi)管上還設(shè)置著與外管其它排噴嘴相對(duì)應(yīng)的噴嘴封閉裝置，內(nèi)管一端封閉，另一端接通高壓水，內(nèi)、外管管壁之間的兩端設(shè)置著旋轉(zhuǎn)定位裝置和旋轉(zhuǎn)密封裝置，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)外管上安裝的齒輪使外管旋轉(zhuǎn)。 本實(shí)用新型鱗集管外管上其中一排噴嘴組在進(jìn)行除鱗工作時(shí)，其余的噴嘴組的噴嘴被內(nèi)管上相對(duì)應(yīng)的噴嘴封閉裝置封閉，使高壓除鱗水只能從內(nèi)管的常開通水孔中流出后，通過外管正在工作的噴嘴組噴射出。在板帶鋼除鱗作業(yè)中，隨著板帶鋼的厚度變化時(shí)，馬達(dá)帶動(dòng)齒輪使外管旋轉(zhuǎn)一定的角度，使相對(duì)應(yīng)的高度的噴嘴組轉(zhuǎn)到正常除鱗工作噴嘴的位置上，與內(nèi)管上的一排常開通水孔接通，其它的噴嘴組被噴嘴封閉裝置封閉，此時(shí)對(duì)該厚度的板帶鋼進(jìn)行高壓水噴射除鱗。當(dāng)板帶鋼的厚度再次發(fā)生變化時(shí)，通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)外管旋轉(zhuǎn)一定的角度，使相對(duì)應(yīng)高度的噴嘴組轉(zhuǎn)到正常除鱗工作噴嘴的位置上，以此類推，從而實(shí)現(xiàn)了同軸心旋轉(zhuǎn)式變高度高壓除鱗工作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、緊湊，控制精度高，工作穩(wěn)定性好，維護(hù)方便，安全可靠。

下面將結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步說明。[0007] 圖1為本實(shí)用新型主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0008] 圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖3為圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]具體實(shí)施方式—種同軸心旋轉(zhuǎn)式變高度高壓除鱗集管裝置，如圖1、圖2、圖3所示，包括裝有噴嘴5的集管，除鱗集管由外管1和內(nèi)管2構(gòu)成，在外管1內(nèi)動(dòng)配合安裝著內(nèi)管2，在除鱗集管的外管l上徑向等角度設(shè)置著3-4排噴嘴組，每排噴嘴組的噴嘴5沿外管軸向均布排列，各排之間噴嘴組的噴嘴5高度不相等，每排噴嘴組的噴嘴5高度與被除鱗的板帶鋼12的厚度相對(duì)應(yīng)，內(nèi)管2相對(duì)應(yīng)外管1的一排正常除鱗工作噴嘴5的位置上設(shè)置著一排常開通水孔，同時(shí)在內(nèi)管2上還設(shè)置著與外管1其它排噴嘴5相對(duì)應(yīng)的噴嘴封閉裝置，內(nèi)管2 —端封閉，另一端接通高壓水，內(nèi)、外管2、1管壁之間的兩端設(shè)置著旋轉(zhuǎn)定位裝置和旋轉(zhuǎn)密封裝置，馬達(dá)3驅(qū)動(dòng)外管1上安裝的齒輪4使外管1旋轉(zhuǎn)。噴嘴封閉裝置為在內(nèi)管2管壁的通孔上固裝著外端開口的圓球定位套13，在圓球定位套13內(nèi)通過壓縮彈簧14動(dòng)配合安裝著圓球定位塞15，在圓球定位塞15頂部的凹球面上安裝著與噴嘴5進(jìn)水口相配合的圓球16。旋轉(zhuǎn)封閉裝置為在外管1兩端的內(nèi)壁上分別設(shè)置著密封槽，通過密封槽上安裝的密封墊圈10和對(duì)稱的內(nèi)、外密封環(huán)11、9，將內(nèi)、外管2、1管壁之間兩端的間隙密封。旋轉(zhuǎn)定位裝置為固接在外管1兩端的透蓋8，其徑向均布的4個(gè)通孔內(nèi)分別通過螺釘6使鋼球7與內(nèi)管2的環(huán)槽相配合，將內(nèi)管2和外管l軸向定位。
權(quán)利要求一種同軸心旋轉(zhuǎn)式變高度高壓除鱗集管裝置，包括裝有噴嘴(5)的集管，其特征是除鱗集管由外管(1)和內(nèi)管(2)構(gòu)成，在外管(1)內(nèi)動(dòng)配合安裝著內(nèi)管(2)，在除鱗集管的外管(1)上徑向等角度設(shè)置著3-4排噴嘴組，每排噴嘴組的噴嘴(5)沿外管軸向均布排列，各排之間噴嘴組的噴嘴(5)高度不相等，每排噴嘴組的噴嘴(5)高度與被除鱗的板帶鋼(12)的厚度相對(duì)應(yīng)，內(nèi)管(2)相對(duì)應(yīng)外管(1)的一排正常除鱗工作噴嘴(5)的位置上設(shè)置著一排常開通水孔，同時(shí)在內(nèi)管(2)上還設(shè)置著與外管(1)其它排噴嘴(5)相對(duì)應(yīng)的噴嘴封閉裝置，內(nèi)管(2)一端封閉，另一端接通高壓水，內(nèi)、外管(2)、(1)管壁之間的兩端設(shè)置著旋轉(zhuǎn)定位裝置和旋轉(zhuǎn)密封裝置，馬達(dá)(3)驅(qū)動(dòng)外管(1)上安裝的齒輪(4)使外管(1)旋轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸心旋轉(zhuǎn)式變高度高壓除鱗集管裝置，其特征是噴嘴封 閉裝置為在內(nèi)管(2)管壁的通孔上固裝著外端開口的圓球定位套(13)，在圓球定位套(13) 內(nèi)通過壓縮彈簧(14)動(dòng)配合安裝著圓球定位塞(15)，在圓球定位塞(15)頂部的凹球面上 安裝著與噴嘴(5)進(jìn)水口相配合的圓球(16)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸心旋轉(zhuǎn)式變高度高壓除鱗集管裝置，其特征是旋轉(zhuǎn)密 封裝置為在外管(1)兩端的內(nèi)壁上分別設(shè)置著密封槽，通過密封槽上安裝的密封墊圈(10) 和對(duì)稱的內(nèi)、外密封環(huán)(11)、 (9)，將內(nèi)、外管(2)、 (1)管壁之間兩端的間隙密封。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸心旋轉(zhuǎn)式變高度高壓除鱗集管裝置，其特征是旋轉(zhuǎn)定 位裝置為固接在外管(1)兩端的透蓋(8)，其徑向均布的4個(gè)通孔內(nèi)分別通過螺釘(6)使鋼 球(7)與內(nèi)管(2)的環(huán)槽相配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種同軸心旋轉(zhuǎn)式變高度高壓除鱗集管裝置，除鱗集管由外管和內(nèi)管構(gòu)成，在外管內(nèi)動(dòng)配合安裝著內(nèi)管，在除鱗集管的外管上徑向等角度設(shè)置著3-4排噴嘴組，每排噴嘴組的噴嘴沿外管軸向均布排列，各排之間噴嘴組的噴嘴高度不相等，每排噴嘴組的噴嘴高度與被除鱗的板帶鋼的厚度相對(duì)應(yīng)，內(nèi)管相對(duì)應(yīng)外管的一排正常除鱗工作噴嘴的位置上設(shè)置著一排常開通水孔，同時(shí)在內(nèi)管上還設(shè)置著與外管其它排噴嘴相對(duì)應(yīng)的噴嘴封閉裝置，內(nèi)管一端封閉，另一端接通高壓水，內(nèi)、外管管壁之間的兩端設(shè)置著旋轉(zhuǎn)定位裝置和旋轉(zhuǎn)密封裝置，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)外管上安裝的齒輪使外管旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、緊湊，控制精度高，工作穩(wěn)定性好，維護(hù)方便，安全可靠。
文檔編號(hào)B21B45/04GK201537629SQ20092014033
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日
發(fā)明者周忠華, 張志剛, 張智剛 申請(qǐng)人:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司