專利名稱：高度可調(diào)節(jié)式的吸塵及振鏡保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高度可調(diào)節(jié)式的吸塵及振鏡保護(hù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于激光加工設(shè)備中的吸塵及振鏡模塊保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，激光加工包括激光切割、激光焊接等領(lǐng)域，以切割為例，切割工件的主要方法有傳統(tǒng)方法切割和激光切割。傳統(tǒng)方法切割主要有剪切、沖床、氣割等，剪切和沖床切割的零件形狀有限，氣割方法切割質(zhì)量較高的零件難以做到；而激光切割打破了以往切割質(zhì)量差、較復(fù)雜的圖形難以加工的局面，而受到了廣泛應(yīng)用，但是激光切割過(guò)程中吸塵及振鏡模塊中的透鏡保護(hù)裝置卻一直倍受關(guān)注，現(xiàn)有的激光在加工零件時(shí)雖然有一些輔助吸塵裝置，但由于一方面吸塵口都設(shè)置在透鏡與工作臺(tái)的一側(cè)，在吸塵時(shí)僅從加工部位的一側(cè)吸氣，因此不能充分吸收加工過(guò)程中所產(chǎn)生的殘?jiān)盁焿m，遺留下來(lái)的殘?jiān)皦m埃會(huì)附著在透鏡上，隨著使用時(shí)間的推移，透鏡上的塵埃會(huì)越積越多，顯然這樣的吸塵裝置無(wú)法對(duì)透鏡進(jìn)行有效保護(hù)；另一方面，現(xiàn)有的吸塵裝置位置一般都是固定不變的，這樣在加工過(guò)程中不能根據(jù)切割材料厚度的變化而調(diào)節(jié)吸塵口與工件之間的距離，降低了操作上的靈活性，不能更好的吸塵與保護(hù)透鏡，從而影響加工質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供高度可調(diào)節(jié)式的吸塵及振鏡保護(hù)裝置，能夠充分吸收加工殘?jiān)盁焿m，提高激光加工的質(zhì)量。[0004] 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 高度可調(diào)節(jié)式的吸塵及振鏡保護(hù)裝置，包括殼體、刀座、刀蓋、接頭和固定架，所述殼體具有相接的吸氣接口和"["形延伸部，殼體內(nèi)部形成吸塵空腔，所述刀座與"["形延伸部固定，并圍成與所述吸塵空腔連通的吸塵口，所述刀座內(nèi)為一凹槽，其凹槽朝向所述"["形延伸部的開口 ，所述接頭的一端作為吹氣連接端，另一端穿過(guò)所述刀座置于所述凹槽內(nèi)，所述刀蓋固定于刀座上。 所述刀座呈長(zhǎng)方體狀，凹槽底面開有至少一個(gè)通孔，其靠近透鏡且遠(yuǎn)離凹槽開口
的上棱邊倒成圓角。 所述接頭呈L型。 所述的高度可調(diào)式吸塵及振鏡模塊保護(hù)裝置，還包括高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述吸塵口與工作臺(tái)之間的高度距離。 所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括M形安裝架、固定架和調(diào)節(jié)螺釘，所述M形安裝架與所述殼
體固定連接，所述固定架具有成一角度連接的第一安裝面和第二安裝面，所述第一安裝面
用于與加工設(shè)備固定連接，所述第二安裝面上設(shè)有上下方向的腰形孔，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)
所述腰形孔固定在所述M形安裝架上。 所述第一安裝面和第二安裝面呈直角連接。 本實(shí)用新型的有益效果是[0012] 本實(shí)用新型中吸塵保護(hù)裝置的吸塵口處于透鏡及工作臺(tái)之間，吸塵口的開口方向?yàn)樯舷麻_口 ，整個(gè)吸塵口罩設(shè)于加工部位的正上方，這樣在吸塵時(shí)吸塵口會(huì)在加工部位的四周產(chǎn)生吸力，充分吸收加工過(guò)程所產(chǎn)生的殘?jiān)约捌渌麩焿m；刀座的上棱邊倒成圓角，改變了刀座內(nèi)凹槽氣體排出的方向，形成氣幕保護(hù)透鏡；為了增加吸塵裝置吸塵的靈活性，設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，針對(duì)不同厚度的加工工件，改變吸塵口與工作臺(tái)的高度，在工作中更有效的將激光加工產(chǎn)生的廢氣和煙塵收集處理，提高了加工質(zhì)量。


下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。[0014] 圖1是本實(shí)用新型吸塵保護(hù)裝置的裝配圖。[0015] 圖2是本實(shí)用新型吸塵保護(hù)裝置的立體分解圖。 圖3是本實(shí)用新型吸塵保護(hù)裝置在激光加工設(shè)備上的裝配圖(一 )。[0017] 圖4是本實(shí)用新型吸塵保護(hù)裝置在激光加工設(shè)備上的裝配圖(二 )。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的透鏡的吸塵保護(hù)裝置包括殼體1、刀座2、刀蓋4和接頭3，所述殼體1具有相接的吸氣接口和"["形延伸部ll，殼體1的脖頸為漸進(jìn)收縮的形狀，脖頸的后端為圓筒形吸氣接口，該接口可以通過(guò)鋼絲圓管與吸氣裝置連接，脖頸的前端具有一"["形延伸部11，殼體1內(nèi)部形成吸塵空腔，所述刀座2與"["形延伸部11固定，并圍成與所述吸塵空腔連通的吸塵口 ，所述刀座2內(nèi)為一凹槽，其凹槽朝向所述"["形延伸部11的開口，刀座2呈長(zhǎng)方體狀，凹槽底面開有通孔，其靠近透鏡13且遠(yuǎn)離凹槽開口的上棱邊倒成圓角，接頭3呈L型，所述接頭3的一端作為吹氣連接端，另一端穿過(guò)所述刀座2置于所述凹槽內(nèi)，所述刀蓋4固定于刀座2上。圖中，"["形延伸部11與刀座2、刀蓋4用兩根螺釘連接，刀座2與刀蓋4用三個(gè)螺釘連接，接頭3直接安裝在刀座2上。[0019] 本實(shí)用新型的透鏡的吸塵保護(hù)裝置，還包括高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述吸塵口與工作臺(tái)之間的高度距離，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括M形安裝架12、固定架5和調(diào)節(jié)螺釘52，所述M形安裝架12與所述殼體1固定連接，即在殼體1的圓筒上焊接M形安裝架12，所述固定架5具有成一直角連接的第一安裝面和第二安裝面，所述第一安裝面用于與加工設(shè)備固定連接，所述第二安裝面上設(shè)有上下方向的腰形孔51，所述調(diào)節(jié)螺釘52穿過(guò)所述腰形孔51固定在所述M形安裝架12上。本實(shí)用新型裝置中的固定架5裝配在激光加工設(shè)備的橫梁15上，因此殼體1與固定架5的位置可以上下調(diào)節(jié)并用螺釘固定，從而達(dá)到吸塵口位置與工作臺(tái)14之間高度的調(diào)節(jié)。 本實(shí)用新型中吸塵保護(hù)裝置的吸塵口處于透鏡13及工作臺(tái)14之間，吸塵口的開口方向?yàn)樯舷麻_口 ，整個(gè)吸塵口罩設(shè)于加工部位的正上方，這樣在吸塵時(shí)吸塵口會(huì)在加工部位的四周產(chǎn)生吸力，充分吸收加工過(guò)程所產(chǎn)生的殘?jiān)约捌渌麩焿m；刀座2的上棱邊倒成圓角，改變了刀座2內(nèi)凹槽通過(guò)其底端通孔排出氣體的方向(如圖3中靠近透鏡的箭頭所示)，形成氣幕保護(hù)透鏡13 ;為了增加吸塵裝置吸塵的靈活性，設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，改變吸塵口與工作臺(tái)14的高度，在工作中更有效的將激光加工產(chǎn)生的廢氣和煙塵收集，提高了加工質(zhì)量。
權(quán)利要求高度可調(diào)節(jié)式的吸塵及振鏡保護(hù)裝置，其特征在于包括殼體、刀座、刀蓋、接頭和固定架，所述殼體具有相接的吸氣接口和“[”形延伸部，殼體內(nèi)部形成吸塵空腔，所述刀座與“[”形延伸部固定，并圍成與所述吸塵空腔連通的吸塵口，所述刀座內(nèi)為一凹槽，其凹槽朝向所述“[”形延伸部的開口，所述接頭的一端作為吹氣連接端，另一端穿過(guò)所述刀座置于所述凹槽內(nèi)，所述刀蓋固定于刀座上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)節(jié)式的吸塵及振鏡保護(hù)裝置，其特征在于所述刀座呈長(zhǎng)方體狀，凹槽底面開有至少一個(gè)通孔，其靠近透鏡且遠(yuǎn)離凹槽開口的上棱邊倒成圓角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)節(jié)式的吸塵及振鏡保護(hù)裝置，其特征在于所述接頭呈L型。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的高度可調(diào)節(jié)式的吸塵及振鏡保護(hù)裝置，其特征在于還包括高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述吸塵口與工作臺(tái)之間的高度距離。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高度可調(diào)節(jié)式的吸塵及振鏡保護(hù)裝置，其特征在于所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括M形安裝架、固定架和調(diào)節(jié)螺釘，所述M形安裝架與所述殼體固定連接，所述固定架具有成一角度連接的第一安裝面和第二安裝面，所述第一安裝面用于與加工設(shè)備固定連接，所述第二安裝面上設(shè)有上下方向的腰形孔，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)所述腰形孔固定在所述M形安裝架上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高度可調(diào)節(jié)式的吸塵及振鏡保護(hù)裝置，其特征在于所述第一安裝面和第二安裝面呈直角連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了高度可調(diào)節(jié)式的吸塵及振鏡保護(hù)裝置，涉及激光加工技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括殼體(1)、刀座(2)、刀蓋(4)、接頭(3)和固定架(5)，所述殼體(1)具有相接的吸氣接口和“[”形延伸部(11)，殼體(1)內(nèi)部形成吸塵空腔，所述刀座(2)與“[”形延伸部(11)固定，并圍成與所述吸塵空腔連通的吸塵口，所述刀座(2)內(nèi)為一凹槽，其凹槽朝向所述“[”形延伸部(11)的開口，所述接頭(3)的一端作為吹氣連接端，另一端穿過(guò)所述刀座(2)置于所述凹槽內(nèi)，所述刀蓋(4)固定于刀座(2)上。本實(shí)用新型能夠充分吸收加工殘?jiān)盁焿m，提高激光加工的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K26/42GK201471080SQ20092013504
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月24日
發(fā)明者周志維, 翟學(xué)濤, 雷群, 高云峰 申請(qǐng)人:深圳市大族激光科技股份有限公司;深圳市大族數(shù)控科技有限公司