專利名稱：鋼坯上料臺(tái)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型涉及一種軋鋼工藝附屬設(shè)備，特別涉及一種鋼坯上料臺(tái)架。
背景技術(shù)：
鋼坯上料臺(tái)架是軋鋼工藝的龍頭設(shè)備，擔(dān)負(fù)著運(yùn)輸鋼坯原料的任務(wù)。因而，上料臺(tái) 架故障會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 鋼坯上料臺(tái)架包括動(dòng)梁、靜梁和動(dòng)梁驅(qū)動(dòng)設(shè)備，動(dòng)梁和靜梁并列設(shè)置，鋼坯垂直于 動(dòng)梁和靜梁位于上表面，動(dòng)梁在動(dòng)梁驅(qū)動(dòng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)下做步進(jìn)擺動(dòng)，在靜梁的配合下使鋼 坯向前運(yùn)動(dòng)；本結(jié)構(gòu)的上料臺(tái)架結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，因而在鋼鐵企業(yè)得到較為廣泛的應(yīng)用。 由于在鋼坯的行進(jìn)過程中與動(dòng)梁和靜梁的表面之間存在滑動(dòng)摩擦，因而會(huì)造成動(dòng) 梁和靜梁表面的磨損，由于鋼坯的形位尺寸要求不高，對(duì)動(dòng)梁和靜梁表面的磨損也不均勻， 長周期運(yùn)行后，動(dòng)梁和靜梁的表面不均勻磨損后造成每個(gè)靜梁和動(dòng)梁對(duì)鋼坯的摩擦力不 同，則鋼坯在行進(jìn)過程中會(huì)發(fā)生跑偏現(xiàn)象，對(duì)上料臺(tái)架下鋼坯造成不利影響，從而影響生產(chǎn) 的正常進(jìn)行。 如果在磨損后更換動(dòng)梁和靜梁，則需整體進(jìn)行更換，檢修周期較長，浪費(fèi)動(dòng)梁和靜 梁材料，提高檢修和使用成本。 因此，需要對(duì)現(xiàn)有的鋼坯上料臺(tái)架進(jìn)行改進(jìn)，能夠在靜梁和動(dòng)梁表面磨損后，及時(shí) 修復(fù)動(dòng)梁和靜梁磨損表面，有效防止運(yùn)行中的鋼坯出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，并縮短檢修時(shí)間，降低維 修和使用成本，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，實(shí)用新型提供一種鋼坯上料臺(tái)架，能夠在靜梁和動(dòng)梁表面磨損后，及時(shí) 修復(fù)動(dòng)梁和靜梁磨損表面，有效防止運(yùn)行中的鋼坯出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，并縮短檢修時(shí)間，降低維 修和使用成本，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 實(shí)用新型的鋼坯上料臺(tái)架，包括動(dòng)梁、靜梁和動(dòng)梁驅(qū)動(dòng)設(shè)備，所述動(dòng)梁和靜梁與鋼 坯接觸的表面均設(shè)置耐磨層。 進(jìn)一步，所述耐磨層以可拆卸的方式設(shè)置在動(dòng)梁和靜梁與鋼坯接觸的表面； 進(jìn)一步，所述靜梁的下鋼坯斜面下端部設(shè)置水平緩沖段。 實(shí)用新型的有益效果實(shí)用新型的鋼坯上料臺(tái)架，動(dòng)梁和靜梁與鋼坯接觸的表面 設(shè)置耐磨層，延長動(dòng)梁和靜梁的使用周期，能夠在靜梁和動(dòng)梁表面磨損后，更換耐磨層，使 動(dòng)梁和靜梁磨損表面得到及時(shí)修復(fù)，不需整體更換動(dòng)梁和靜梁，不但有效防止運(yùn)行中的鋼 坯出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，還縮短檢修時(shí)間，降低維修材料成本和使用成本，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0013]


圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型靜梁下鋼坯斜面示意圖； 圖3為
圖1沿A向視圖。
具體實(shí)施方式
圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型靜梁下鋼坯斜面示意圖，圖3為
圖1沿A向視圖，如圖所示本實(shí)施例的鋼坯上料臺(tái)架，包括動(dòng)梁1、靜梁2和動(dòng)梁驅(qū)動(dòng)設(shè) 備，所述動(dòng)梁1和靜梁2與鋼坯3接觸的表面均設(shè)置耐磨層，圖中分別為耐磨層11和耐磨 層21。 本實(shí)施例中，所述耐磨層11和耐磨層21以可拆卸的方式設(shè)置在動(dòng)梁和靜梁與鋼
坯接觸的表面；可以采用設(shè)置橫向卡槽卡合的方式進(jìn)行連接，也可以采用螺栓避開鋼坯進(jìn)
行安裝，都能實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的；采用可拆卸式結(jié)構(gòu)，方便更換，提高工作效率。 本實(shí)施例中，所述靜梁2的下鋼坯斜面22下端部設(shè)置水平緩沖段23 ;即鋼坯3從
靜梁2上下滑到輥道上時(shí)先接觸到靜梁2下鋼坯斜面22最下端的水平緩沖段23，然后再利
用慣性運(yùn)行到輥道上，可大大的減少了鋼坯3對(duì)輥道輥?zhàn)拥臎_擊，利于保護(hù)輥道。 最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照
較佳實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)實(shí)用新
型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)
涵蓋在實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種鋼坯上料臺(tái)架，包括動(dòng)梁、靜梁和動(dòng)梁驅(qū)動(dòng)設(shè)備，其特征在于所述動(dòng)梁和靜梁與鋼坯接觸的表面均設(shè)置耐磨層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼坯上料臺(tái)架，其特征在于所述耐磨層以可拆卸的方式設(shè) 置在動(dòng)梁和靜梁與鋼坯接觸的表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼坯上料臺(tái)架，其特征在于所述靜梁的下鋼坯斜面下端部 設(shè)置水平緩沖段。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼坯上料臺(tái)架，包括動(dòng)梁、靜梁和動(dòng)梁驅(qū)動(dòng)設(shè)備，動(dòng)梁和靜梁與鋼坯接觸的表面均設(shè)置耐磨層，本實(shí)用新型動(dòng)梁和靜梁與鋼坯接觸的表面設(shè)置耐磨層，延長動(dòng)梁和靜梁的使用周期，能夠在靜梁和動(dòng)梁表面磨損后，更換耐磨層，使動(dòng)梁和靜梁磨損表面得到及時(shí)修復(fù)，不需整體更換動(dòng)梁和靜梁，不但有效防止運(yùn)行中的鋼坯出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，還縮短檢修時(shí)間，降低維修材料成本和使用成本，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
文檔編號(hào)B21B39/02GK201482802SQ200920128558
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者馬仁義 申請人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司