專利名稱：雙面割板刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木材板切割裝置。
(二)
背景技術(shù)：
目前，市場上常見的木材切割裝置一般為單面切割結(jié)構(gòu)。這種裝置包括主機(jī)和靠 電機(jī)帶動(dòng)的切割刀鋸，工作時(shí)，將板材推入刀口處，以對(duì)板材實(shí)行切割。這種切割裝置只能 對(duì)板材單面進(jìn)行切割，對(duì)另一面進(jìn)行切割還得更換板材布置方向進(jìn)行二次操作，操作工藝 復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有板材切割裝置存在的不足，本實(shí)用新型提供一種操作簡單、生產(chǎn)效 率高的雙面割板刀具。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種雙面割板刀具，包括有上蓋、底座，所述上蓋下端面和底座上端面分別設(shè)有刀
片，刀片與驅(qū)動(dòng)裝置連接；初始狀態(tài)的上蓋和底座通過支架連接支撐形成板材容納腔，所述
支架布置在上蓋和底座之間，所述上蓋對(duì)應(yīng)支架位置設(shè)有凹槽，所述底座對(duì)應(yīng)支架位置設(shè)
有曲面槽，支架一端與上蓋凹槽內(nèi)的固定軸鉸接，另一端相抵在底座對(duì)應(yīng)的曲面槽內(nèi)；所述
支架上連接有彈簧，彈簧另一端與上蓋的固定軸連接。 所述上蓋和底座上設(shè)有互相配合的磁鐵。 所述刀片可拆卸式安裝在底座和上蓋上。 所述刀片遠(yuǎn)離工作面一側(cè)設(shè)有刀片頂出器。 所述支架為兩組，對(duì)稱布置在刀片兩邊。 兩刀片與同一驅(qū)動(dòng)裝置連接。 本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在1、采用上蓋和底座連接的結(jié)構(gòu)，上蓋和底座 上分別設(shè)有刀片，操作時(shí)可通過強(qiáng)磁的相互作用力同時(shí)對(duì)板材兩面進(jìn)行切割，操作簡單、無 需更換板材布置方向，同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率；2、上蓋和底座上設(shè)有互相配合的強(qiáng)磁， 可以使產(chǎn)品的帶刀片的上下二部分緊緊地壓在需要切割的板材上，使刀片能比較深入的進(jìn) 行切割，并且能通過強(qiáng)磁的作用力保證上下二片刀片的同步，板材切割更精確；3、支架一端 與上蓋鉸接，下端相抵在底座上的曲面槽內(nèi)，采用了可旋轉(zhuǎn)的隱藏結(jié)構(gòu)， 一旦板材推進(jìn)上蓋 和底座形成的容納腔，支架自動(dòng)收縮向上旋轉(zhuǎn)；板材退出，支架在彈簧的作用下回復(fù)至支撐 狀態(tài)，自動(dòng)化操作，簡單方便；4、支架的高度決定容納腔的高度，同時(shí)容納腔的高度決定可 切割板材的厚度，可通過更換不同高度的支架，達(dá)到切割不同厚度板材的要求；5、結(jié)構(gòu)簡 單、制造成本低、使用效果好。

圖1是本實(shí)用新型初始狀態(tài)示意圖；[0013] 圖2是本實(shí)用新型切割板材狀態(tài)示意圖。 具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 參照?qǐng)D1、2，一種雙面割板刀具，包括有上蓋1、底座2，所述上蓋下端面和底座上 端面分別設(shè)有刀片3，刀片與驅(qū)動(dòng)裝置連接；初始狀態(tài)的上蓋和底座通過支架連接支撐形 成板材12的容納腔4，所述支架布置在上蓋和底座之間，所述上蓋對(duì)應(yīng)支架位置設(shè)有凹槽 5，所述底座對(duì)應(yīng)支架位置設(shè)有曲面槽6，支架7 —端與上蓋凹槽內(nèi)的固定軸8鉸接，另一端 相抵在底座對(duì)應(yīng)的曲面槽內(nèi)；所述支架上連接有彈簧，彈簧另一端與上蓋的固定軸連接。所 述上蓋和底座上設(shè)有互相配合的磁鐵IO。所述刀片可拆卸式安裝在底座和上蓋上。所述刀 片遠(yuǎn)離工作面一側(cè)設(shè)有刀片頂出器ll。所述支架為兩組，對(duì)稱布置在刀片兩邊。兩刀片
權(quán)利要求一種雙面割板刀具，其特征在于包括有上蓋、底座，所述上蓋下端面和底座上端面分別設(shè)有刀片，刀片與驅(qū)動(dòng)裝置連接；初始狀態(tài)的上蓋和底座通過支架連接支撐形成板材容納腔，所述支架布置在上蓋和底座之間，所述上蓋對(duì)應(yīng)支架位置設(shè)有凹槽，所述底座對(duì)應(yīng)支架位置設(shè)有曲面槽，支架一端與上蓋凹槽內(nèi)的固定軸鉸接，另一端相抵在底座對(duì)應(yīng)的曲面槽內(nèi)；所述支架上連接有彈簧，彈簧另一端與上蓋的固定軸連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的雙面割板刀具，其特征在于所述上蓋和底座上設(shè)有互相配合 的磁鐵。
3. 如權(quán)利要求2所述的雙面割板刀具，其特征在于所述刀片可拆卸式安裝在底座和上蓋上o
4. 如權(quán)利要求3所述的雙面割板刀具，其特征在于所述刀片遠(yuǎn)離工作面一側(cè)設(shè)有刀 片頂出器。
5. 如權(quán)利要求4所述的雙面割板刀具，其特征在于所述支架為兩組，對(duì)稱布置在刀片 兩邊。
6. 如權(quán)利要求5所述的雙面割板刀具，其特征在于兩刀片與同一驅(qū)動(dòng)裝置連接。
專利摘要一種雙面割板刀具，包括有上蓋、底座，所述上蓋下端面和底座上端面分別設(shè)有刀片，刀片與驅(qū)動(dòng)裝置連接；初始狀態(tài)的上蓋和底座通過支架連接支撐形成板材容納腔，所述支架布置在上蓋和底座之間，所述上蓋對(duì)應(yīng)支架位置設(shè)有凹槽，所述底座對(duì)應(yīng)支架位置設(shè)有曲面槽，支架一端與上蓋凹槽內(nèi)的固定軸鉸接，另一端相抵在底座對(duì)應(yīng)的曲面槽內(nèi)；所述支架上連接有彈簧，彈簧另一端與上蓋的固定軸連接。本實(shí)用新型采用上蓋和底座連接的結(jié)構(gòu)，上蓋和底座上分別設(shè)有刀片，操作時(shí)可通過強(qiáng)磁的相互作用力同時(shí)對(duì)板材兩面進(jìn)行切割，操作簡單、無需更換板材布置方向，同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23D35/00GK201455420SQ20092012175
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者程峰 申請(qǐng)人:程峰