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一種改進(jìn)型的臺(tái)鉆的制作方法

文檔序號(hào):3235776閱讀:295來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種改進(jìn)型的臺(tái)鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種改進(jìn)型的臺(tái)鉆。
背景技術(shù)
目前,普通的臺(tái)式鉆床在操作使用時(shí),一般將被加工的工件直接放置在工作臺(tái)面 上手扶著進(jìn)行鉆孔,不使用夾具進(jìn)行固定,這對(duì)于一些形狀不規(guī)則的小件工件,在鉆孔時(shí)很 容易隨著鉆頭一起轉(zhuǎn)動(dòng),工作人員不易用手穩(wěn)定住工件,容易發(fā)生人身事故,而且在鉆孔時(shí) 鉆出的鐵屑也容易飛濺出傷人。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安 全可靠、可根據(jù)被鉆工件大小進(jìn)行調(diào)整的一種改進(jìn)型的臺(tái)鉆。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種改進(jìn)型的臺(tái)鉆,包括底 座,底座上垂直設(shè)有立柱,立柱上設(shè)有加工平臺(tái)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩端分別傳 動(dòng)連接有電機(jī)和鉆桿,鉆桿上端設(shè)有手動(dòng)給進(jìn)機(jī)構(gòu),鉆桿下端設(shè)有鉆卡頭,所述加工平臺(tái)上 設(shè)有工件夾具。 所述工件夾具包括夾塊和調(diào)節(jié)螺桿,所述加工平臺(tái)上與鉆桿軸線垂直對(duì)應(yīng)處設(shè)有 通孔,以通孔中心為圓心均勻且對(duì)稱設(shè)有偶數(shù)個(gè)長(zhǎng)條形的滑槽,夾塊與滑槽滑動(dòng)連接,對(duì)稱 設(shè)置的兩夾塊于加工平臺(tái)下方通過(guò)水平設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿傳動(dòng)連接,調(diào)節(jié)螺桿外端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng) 手柄。 所述夾塊包括位于加工平臺(tái)上部的夾頭、與滑槽滑動(dòng)配合的連接件和位于加工平 臺(tái)下部的夾座,夾頭、連接件和夾座自上而下依次固定連接,夾頭和夾座的寬度均大于滑槽 寬度,調(diào)節(jié)螺桿與夾座螺接配合。 所述夾頭內(nèi)側(cè)水平設(shè)有凹槽。 所述鉆卡頭外部設(shè)有底面和其中一個(gè)側(cè)面均開(kāi)口的方盒。 采用上述結(jié)構(gòu),達(dá)到的有益效果分別為 1、在加工平臺(tái)上設(shè)置夾具,將工件夾緊,便于工作人員安全操作。 2、根據(jù)被加工工件的大小,通過(guò)操作轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)可沿滑槽調(diào)節(jié)夾塊
之間的距離,滑槽及夾塊均對(duì)稱且均勻設(shè)置偶數(shù)個(gè),夾緊力度平衡,更適用于各種形狀、大
小的工件的夾緊作業(yè)。 3、夾頭、連接件和夾座的這種結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)單實(shí)用,便于加工制造。 4、對(duì)形狀規(guī)則的工件可以固定在兩相對(duì)設(shè)置的凹槽內(nèi),這樣既能夾緊工件,又能 看清鉆孔的位置,還能保護(hù)鉆頭。 5、方盒可阻擋鉆孔時(shí)產(chǎn)生的鐵屑向外飛濺傷人。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便可靠,可根據(jù)被加工工件的大小及形狀進(jìn)行調(diào)整 達(dá)到夾緊的目的,安全性增強(qiáng),提高工作效率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,可為企業(yè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)效益。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型當(dāng)中夾塊及調(diào)節(jié)螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型的臺(tái)鉆,包括底座1,底座1上垂直設(shè)有立柱2,立柱2上設(shè)有加工平臺(tái)3和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4,動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4兩端分別傳動(dòng)連接有電機(jī)5和鉆桿6,鉆桿6上端設(shè)有手動(dòng)給進(jìn)機(jī)構(gòu)7,鉆桿6下端設(shè)有鉆卡頭8,鉆卡頭8外部設(shè)有底面和其中一個(gè)側(cè)面均開(kāi)口的方盒19,加工平臺(tái)3上設(shè)有工件夾具。工件夾具包括夾塊9和調(diào)節(jié)螺桿IO,加工平臺(tái)3上與鉆桿6軸線垂直對(duì)應(yīng)處設(shè)有通孔11,以通孔11中心為圓心均勻且對(duì)稱設(shè)有六個(gè)長(zhǎng)條形的滑槽12,每個(gè)滑槽12與其對(duì)應(yīng)的一個(gè)夾塊9滑動(dòng)連接,對(duì)稱設(shè)置的兩夾塊9于加工平臺(tái)3下方通過(guò)水平設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿10傳動(dòng)連接,調(diào)節(jié)螺桿10外端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13。夾塊9包括位于加工平臺(tái)3上部的夾頭14、與滑槽12滑動(dòng)配合的連接件15和位于加工平臺(tái)3下部的夾座16,夾頭14、連接件15和夾座16自上而下依次固定連接,夾頭14和夾座16的寬度均大于滑槽12寬度,夾頭14內(nèi)側(cè)水平設(shè)有凹槽17,調(diào)節(jié)螺桿10與夾座16螺接配合。 工作使用時(shí),先在鉆卡頭8上安裝合適的鉆頭20,將方盒19開(kāi)口的側(cè)面對(duì)著操作者,然后操作轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13,調(diào)整三對(duì)夾塊9之間的距離,將被加工工件夾緊固定,開(kāi)啟電機(jī)5,通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)鉆桿6、鉆卡頭8和鉆頭20高速旋轉(zhuǎn),接著操作手動(dòng)給進(jìn)機(jī)構(gòu)7,進(jìn)行鉆孔作業(yè),鉆孔作業(yè)時(shí),產(chǎn)生的鐵屑被方盒19阻擋,避免飛濺傷人。
權(quán)利要求一種改進(jìn)型的臺(tái)鉆,包括底座,底座上垂直設(shè)有立柱,立柱上設(shè)有加工平臺(tái)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩端分別傳動(dòng)連接有電機(jī)和鉆桿,鉆桿上端設(shè)有手動(dòng)給進(jìn)機(jī)構(gòu),鉆桿下端設(shè)有鉆卡頭,其特征在于所述加工平臺(tái)上設(shè)有工件夾具。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型的臺(tái)鉆,其特征在于所述工件夾具包括夾塊和 調(diào)節(jié)螺桿,所述加工平臺(tái)上與鉆桿軸線垂直對(duì)應(yīng)處設(shè)有通孔,以通孔中心為圓心均勻且對(duì) 稱設(shè)有偶數(shù)個(gè)長(zhǎng)條形的滑槽,夾塊與滑槽滑動(dòng)連接,對(duì)稱設(shè)置的兩夾塊于加工平臺(tái)下方通 過(guò)水平設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿傳動(dòng)連接,調(diào)節(jié)螺桿外端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型的臺(tái)鉆,其特征在于所述夾塊包括位于加工平 臺(tái)上部的夾頭、與滑槽滑動(dòng)配合的連接件和位于加工平臺(tái)下部的夾座,夾頭、連接件和夾座 自上而下依次固定連接,夾頭和夾座的寬度均大于滑槽寬度,調(diào)節(jié)螺桿與夾座螺接配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)型的臺(tái)鉆,其特征在于所述夾頭內(nèi)側(cè)水平設(shè)有凹槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種改進(jìn)型的臺(tái)鉆,其特征在于所述鉆卡頭 外部設(shè)有底面和其中一個(gè)側(cè)面均開(kāi)口的方盒。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型的臺(tái)鉆,包括底座,底座上垂直設(shè)有立柱,立柱上設(shè)有加工平臺(tái)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩端分別傳動(dòng)連接有電機(jī)和鉆桿,鉆桿上端設(shè)有手動(dòng)給進(jìn)機(jī)構(gòu),鉆桿下端設(shè)有鉆卡頭,所述加工平臺(tái)上設(shè)有工件夾具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便可靠,可根據(jù)被加工工件的大小及形狀進(jìn)行調(diào)整達(dá)到夾緊的目的,安全性增強(qiáng),提高工作效率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,可為企業(yè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)效益。
文檔編號(hào)B23B39/12GK201455336SQ20092009252
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者李豐, 李珍, 石亞飛 申請(qǐng)人:河南索凌電氣有限公司
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