專利名稱：加長桿專用鉆具的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及鉆孔用夾具，尤其是涉及液壓支架上的加長桿專用鉆具。
背景技術(shù)：
在機加工行業(yè)，很多圓柱和鋼管類產(chǎn)品的外圓上需要進行鉆孔加工，由于人 工劃線很難保證孔中心線的位置，加工后孔經(jīng)常出現(xiàn)偏離中心，造成孔的位置超 差，有時還會出現(xiàn)刀具崩刃等問題。在液壓支架生產(chǎn)加工中，由于各種型號的加 長桿很多，常規(guī)的加工方法不僅使產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，生產(chǎn)效率低且生產(chǎn)成本 高。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種裝夾方便、定位準確的加長桿專用鉆具。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案-
本實用新型所述的加長桿專用鉆具，所述鉆具包括底板和水平排列在所述底 板上的多個倒L形鉆孔支架，在所述鉆孔支架上部的橫板上開設有定位通孔；在 所述底板的兩端分別設置有V形墊，其中部設置有定位塊。
所述倒L形鉆孔支架為三個。
開設在所述橫板上的多個定位通孔的圓心連線、V形墊和定位塊的中心線相 重合。
本實用新型優(yōu)點在于按照待加工加長桿上的孔間距離將其組裝后，調(diào)整V形 墊和定位塊中心線的同線度，以及與各橫板上開設的定位通孔圓心間連線的同線 度，將需要加工的加長桿水平放置在兩V形墊之間，定位塊準確卡入加長桿上開 設的環(huán)形凹槽中，完成待加工工件的裝夾；啟動鉆機，鉆頭由橫板上開設的定位 通孔中穿出后直接在工件上鉆孔，省去了劃線工序，且鉆孔方便省事，不僅提高 生產(chǎn)效率50%，產(chǎn)品合格率也可以從90%提高到99%。雖然各種加長桿的長度和直 徑有一定差異，使用時僅需要將專用鉆具的鉆孔支架間距和定位塊的位置進行調(diào) 整，依靠加長桿的外圓和環(huán)形凹槽直接定位，即能保證產(chǎn)品鉆孔后的尺寸位置控制在公差范圍內(nèi)。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的左視圖。
具體實施方式

如圖所示，本實用新型所述的加長桿專用鉆具，所述鉆具包括底板1和水平排列 在所述底板1上的三個倒L形鉆孔支架2，在所述鉆孔支架2上部的橫板3上開 設有定位通孔4;在所述底板1的兩端分別設置有V形墊5，其中部設置有定位塊 6;開設在所述橫板3上的定位通孔4間圓心的連線、V形墊5和定位塊6的中心 線相重合。
權(quán)利要求1、一種加長桿專用鉆具，其特征在于所述鉆具包括底板(1)和水平排列在所述底板(1)上的多個倒L形鉆孔支架(2)，在所述鉆孔支架(2)上部的橫板(3)上開設有定位通孔(4)；在所述底板(1)的兩端分別設置有V形墊(5)，其中部設置有定位塊(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長桿專用鉆具，其特征在于所述倒L形鉆孔支 架(2)為三個。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加長桿專用鉆具，其特征在于開設在所述橫 板(3)上的定位通孔(4)間圓心的連線、V形墊(5)和定位塊(6)的中心線 相重合。
專利摘要本實用新型公開了一種加長桿專用鉆具，所述鉆具包括底板和水平排列在所述底板上的多個倒L形鉆孔支架，在所述鉆孔支架上部的橫板上開設有定位通孔；在所述底板的兩端分別設置有V形墊，其中部設置有定位塊。將需要加工的加長桿水平放置在兩V形墊之間，定位塊準確卡入加長桿上開設的環(huán)形凹槽中，完成待加工工件的裝夾；啟動鉆機，鉆頭由橫板上開設的定位通孔中穿出后直接在工件上鉆孔，不僅能提高生產(chǎn)效率50％，產(chǎn)品合格率也可以從90％提高到99％。
文檔編號B23B47/28GK201380308SQ20092008928
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者劉人旗, 王興龍, 陳寶澤 申請人:鄭州煤機綜機設備有限公司