專利名稱：壓凹筋模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及壓凹筋模具。
技術(shù)背景 機(jī)械加工過程中，需要在一些小金屬圓柱的柱體上進(jìn)行壓字、壓痕或者壓凹筋。目 前，為了達(dá)到前述加工效果，一種方式是采用先固定產(chǎn)品，再通過在產(chǎn)品外表面逐步壓制而 成，另一種方式是用專門的滾壓機(jī)構(gòu)滾壓而成。如果采用前述第一種加工方式，即先固定產(chǎn) 品再逐個(gè)進(jìn)行壓制，則固定和取出產(chǎn)品需要花費(fèi)一定的時(shí)間，另外，逐個(gè)壓制各凹筋，則需 要壓多次才能完成一個(gè)產(chǎn)品；再者，每次壓制凹筋時(shí)，有可能因?yàn)榱Χ炔灰粯佣箟褐菩Ч?不一樣，因此，既不方便、又效率低下，而且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。如果采用前述第二種加工方 式，即采用專門滾壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓制，相對(duì)來說，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率都比第一種加工方式要 高，但是，它具有的不足之處在于機(jī)構(gòu)本身設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，同時(shí)制作成本較高
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供壓凹筋模具，它可以快速、準(zhǔn)確 地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓凹筋操作，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、使用比較方便、生產(chǎn)效率比較高，而且制作成本 比較低。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 它包括內(nèi)柱，內(nèi)柱開設(shè)有縱向通孔，內(nèi)柱的側(cè)壁上安裝有橫向移動(dòng)的伸縮塊，伸縮 塊具有橫向壓臂，內(nèi)柱具有橫向孔與縱向通孔連通，伸縮塊的橫向壓臂活動(dòng)穿設(shè)于該橫向 孔內(nèi)。 所述的內(nèi)柱外套設(shè)有可縱向移動(dòng)的壓套，壓套內(nèi)壁成型有與伸縮塊抵壓配合的抵 壓面。 所述的伸縮塊的外側(cè)壁為斜面，上端小、下端大；抵壓面亦為斜面，上端大、下端
小，采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)下壓壓套時(shí)，即可很方便地實(shí)現(xiàn)伸縮塊的橫向移動(dòng)。 所述的內(nèi)柱外側(cè)壁開設(shè)有橫向安裝孔，橫向安裝孔內(nèi)安裝有彈簧，彈簧連接伸縮塊。 所述的壓套中部開設(shè)有與內(nèi)柱的縱向通孔對(duì)應(yīng)的通孔，待加工的產(chǎn)品可以直接從 該通孔處放入到內(nèi)柱的縱向通孔內(nèi)。 所述的內(nèi)柱還配置有橫向擋片，開設(shè)有供橫向擋片活動(dòng)插設(shè)的橫向通孔，該橫向 通孔貫穿內(nèi)柱的縱向通孔，該橫向擋片用于擋住落下的待加工工件，使該工件等待加工，加 工好之后，向外拉動(dòng)橫向擋片，即可以使工件落下。 所述的壓套側(cè)壁開設(shè)有橫向擋片活動(dòng)插設(shè)的活動(dòng)孔，以方便橫向擋片的插設(shè)。 所述的內(nèi)柱下端固定安裝于底板上，底板對(duì)應(yīng)內(nèi)柱的縱向通孔開設(shè)有通孔。 所述的底板上安裝有供壓套抵壓的復(fù)位彈簧。 本實(shí)用新型的有益效果在于，內(nèi)柱的縱向通孔用于放置待加工工件，通過伸縮塊2/3頁(yè)
的橫向移動(dòng)，從而對(duì)工件的外壁進(jìn)行壓制凹筋的加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，而且生產(chǎn)效率 較高。

圖1是本實(shí)用新型的俯視示意圖 圖2是圖1中A-A向示意圖
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 見附圖1、2，本實(shí)用新型包括內(nèi)柱20，內(nèi)柱20的形狀可以視不同的操作需要而 定，圖中所示，內(nèi)柱20采用圓柱形，內(nèi)柱20開設(shè)有縱向通孔21，該縱向通孔21用于放置待 加工的工件，工件從縱向通孔21的上端放入，加工好之后的工件由縱向通孔21的下端直接 落下，可以節(jié)省操作時(shí)間；所述的內(nèi)柱20下端固定安裝于底板IO上，底板10對(duì)應(yīng)內(nèi)柱20 的縱向通孔21開設(shè)有通孔11; 內(nèi)柱20的側(cè)壁上安裝有橫向移動(dòng)的伸縮塊30，該伸縮塊30即用于對(duì)工件進(jìn)行壓 制加工，伸縮塊30具有橫向壓臂31，橫向壓臂31前端可以是刃口也可以是字體等等，可以 視需要而定，內(nèi)柱20具有橫向孔，橫向孔與縱向通孔21連通，伸縮塊30的橫向壓臂31活動(dòng) 穿設(shè)于該橫向孔內(nèi)，當(dāng)橫向壓臂31前移到縱向通孔21處時(shí)，即可以對(duì)工件進(jìn)行壓制加工。 進(jìn)一步的，所述的內(nèi)柱20外套設(shè)有可縱向移動(dòng)的壓套50，可以使壓套50與內(nèi)柱 20同軸，壓套50移動(dòng)穩(wěn)定；壓套50內(nèi)壁成型有與伸縮塊30抵壓配合的抵壓面51，通過壓 套50來控制伸縮塊30的伸縮動(dòng)作，操作非常方便。 進(jìn)一步的，所述的伸縮塊30的外側(cè)壁為斜面，上端小、下端大；抵壓面51亦為斜 面，上端大、下端小，下壓壓套50，由于斜面的接觸作用，可以順利地使伸縮塊30向內(nèi)縮進(jìn) 對(duì)工件進(jìn)行壓制。 所述的內(nèi)柱20外側(cè)壁開設(shè)有橫向安裝孔，橫向安裝孔內(nèi)安裝有彈簧22，彈簧22連 接伸縮塊30，彈簧22可以控制伸縮塊30的伸縮復(fù)位，當(dāng)壓套50下壓時(shí)，彈簧22被壓縮變 形，當(dāng)壓套50上移時(shí)，在彈簧22的作用下，伸縮塊30被向外頂開復(fù)位。 所述的壓套50中部開設(shè)有與內(nèi)柱20的縱向通孔21對(duì)應(yīng)的通孔，可以不用取下壓 套50即可以對(duì)縱向通孔21內(nèi)補(bǔ)充工件，進(jìn)一步節(jié)省操作時(shí)間。 所述的內(nèi)柱20還配置有橫向擋片40，開設(shè)有供橫向擋片40活動(dòng)插設(shè)的橫向通孔， 該橫向通孔貫穿內(nèi)柱20的縱向通孔21，插入橫向擋片40，可以擋住下落的工件，使工件可 以進(jìn)行壓制加工，加工好之后，將橫向擋片40向外拉開，即可以使工件自動(dòng)下落；當(dāng)然，該 供橫向擋片40活動(dòng)插設(shè)的橫向通孔的開設(shè)位置可以視工件的長(zhǎng)度及待壓制的凹筋的位置 而定。 所述的壓套50側(cè)壁開設(shè)有橫向擋片40活動(dòng)插設(shè)的活動(dòng)孔52，該活動(dòng)孔52大于橫 向擋片40的厚度，下壓壓套50時(shí)就不會(huì)擠壓橫向擋片40。 所述的底板10上安裝有供壓套50抵壓的復(fù)位彈簧12，下壓壓套50時(shí)，壓套50下 壓復(fù)位彈簧12，復(fù)位彈簧12變形，取消對(duì)壓套50的作用力，復(fù)位彈簧12上升復(fù)位，將壓套 50上頂，使得操作更為方便。[0027] 本實(shí)用新型圖中所示是在圓柱形內(nèi)柱20上對(duì)稱設(shè)置三個(gè)伸縮塊30，同時(shí)，在底板 10上對(duì)稱安裝三個(gè)復(fù)位彈簧12配合壓套50，當(dāng)然，可以根據(jù)需要設(shè)置數(shù)量不同的伸縮塊 30。 其中，內(nèi)柱20的縱向通孔21可以采用上端寬、中間窄、下端寬的結(jié)構(gòu)，如圖2所 示，便于放入產(chǎn)品與產(chǎn)品加工好后漏出。 本實(shí)用新型還可以通過下壓壓套50的距離，來調(diào)節(jié)壓痕的深度。 本實(shí)用新型操作非常方便，能夠大大提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本也比較低。 當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并非來限制本實(shí)用新
型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或
修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求壓凹筋模具，其特征在于它包括內(nèi)柱(20)，內(nèi)柱(20)開設(shè)有縱向通孔(21)，內(nèi)柱(20)的側(cè)壁上安裝有橫向移動(dòng)的伸縮塊(30)，伸縮塊(30)具有橫向壓臂(31)，內(nèi)柱(20)具有橫向孔，橫向孔與縱向通孔(21)連通，伸縮塊(30)的橫向壓臂(31)活動(dòng)穿設(shè)于該橫向孔內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓凹筋模具，其特征在于所述的內(nèi)柱(20)外套設(shè)有可縱向 移動(dòng)的壓套(50)，壓套(50)內(nèi)壁成型有與伸縮塊(30)抵壓配合的抵壓面(51)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓凹筋模具，其特征在于所述的伸縮塊(30)的外側(cè)壁為斜 面，上端小、下端大；抵壓面(51)亦為斜面，上端大、下端小。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓凹筋模具，其特征在于所述的內(nèi)柱(20)外側(cè)壁開設(shè)有橫 向安裝孔，橫向安裝孔內(nèi)安裝有彈簧(22)，彈簧(22)連接伸縮塊(30)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓凹筋模具，其特征在于所述的壓套(50)中部開設(shè)有與內(nèi) 柱(20)的縱向通孔(21)對(duì)應(yīng)的通孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓凹筋模具，其特征在于所述的內(nèi)柱(20)還配置有橫向擋 片(40)，開設(shè)有供橫向擋片(40)活動(dòng)插設(shè)的橫向通孔，該橫向通孔貫穿內(nèi)柱(20)的縱向通 孔(21)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓凹筋模具，其特征在于所述的壓套(50)側(cè)壁開設(shè)有橫向 擋片(40)活動(dòng)插設(shè)的活動(dòng)孔(52)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓凹筋模具，其特征在于所述的內(nèi)柱(20)下端固定安裝于 底板(10)上，底板(10)對(duì)應(yīng)內(nèi)柱(20)的縱向通孔(21)開設(shè)有通孔(11)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓凹筋模具，其特征在于所述的底板(10)上安裝有供壓套 (50)抵壓的復(fù)位彈簧(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及壓凹筋模具，它包括內(nèi)柱，內(nèi)柱開設(shè)有縱向通孔，內(nèi)柱的側(cè)壁上安裝有橫向移動(dòng)的伸縮塊，伸縮塊具有橫向壓臂，內(nèi)柱具有橫向孔，橫向孔與縱向通孔連通，伸縮塊的橫向壓臂活動(dòng)穿設(shè)于該橫向孔內(nèi)；本實(shí)用新型的內(nèi)柱的縱向通孔用于放置待加工工件，通過伸縮塊的橫向移動(dòng)，從而對(duì)工件的外壁進(jìn)行壓制凹筋的加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，而且生產(chǎn)效率較高。
文檔編號(hào)B21D13/02GK201446171SQ20092006055
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者徐虎平, 舒天雄 申請(qǐng)人:東莞市事通達(dá)機(jī)電科技有限公司