專利名稱：全自動商標(biāo)激光切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于工業(yè)自動生產(chǎn)的商標(biāo)激光切割機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種可
以自動完成巻裝商標(biāo)材料的切割加工的全自動商標(biāo)激光切割機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，商標(biāo)自動切割機(jī)作業(yè)時通常是采用人工放料、收料，自動化程度較低，特別 是作業(yè)中進(jìn)行收料時，整機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)，嚴(yán)重影響了整機(jī)的生產(chǎn)效能。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種即能自動定位又能 自動送料、收料的全自動商標(biāo)激光切割機(jī)。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案 —種全自動商標(biāo)激光切割機(jī)，包括 —機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)置有一加工區(qū)，加工區(qū)的上方設(shè)置有彼此橫向交叉延伸的X 軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌，該Y軸導(dǎo)軌固裝于機(jī)架上，X軸導(dǎo)軌被安裝于Y軸導(dǎo)軌上沿Y軸導(dǎo)軌自 由滑動，X軸導(dǎo)軌上亦設(shè)置有沿該X軸導(dǎo)軌滑動的滑塊； —商標(biāo)料傳輸系統(tǒng)，該商標(biāo)料傳輸系統(tǒng)包括有呈一條傳輸線依次設(shè)置的送料機(jī) 構(gòu)、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)料機(jī)構(gòu)位于前述加工區(qū)中，該送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)分別連接 于導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的兩端； —自動定位激光切割系統(tǒng)，該自動定位激光切割系統(tǒng)包括有C02激光發(fā)生器、反射 聚焦鏡組和自動定位激光頭，其中的C02激光發(fā)生器和反射聚焦鏡組固定于機(jī)架上，該自動 定位激光頭固裝于前述滑塊上，隨滑塊于X軸導(dǎo)軌上同步滑動，并自動定位激光頭向下朝 向加工區(qū)；以及 —用于控制前述X軸導(dǎo)軌、滑塊、商標(biāo)料傳輸系統(tǒng)和自動定位激光切割系統(tǒng)工作 的主控系統(tǒng)。 優(yōu)選的，所述主控系統(tǒng)包括有彼此連接的主控計算機(jī)和電器主控箱，該主控計算 機(jī)內(nèi)設(shè)置有激光切割軟件和運動控制卡，由該電器主控箱依激光切割軟件的設(shè)定而分別控 制X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌、滑塊、自動定位激光切割系統(tǒng)動作，由該運動控制卡控制該商標(biāo)料傳 輸系統(tǒng)動作。 優(yōu)選的，所述反射聚焦鏡組包括有第一反射鏡和第二反射鏡，所述激光頭包括有
第三反射鏡、聚焦鏡和自動定位攝像頭，該第二反射鏡安裝于Y軸導(dǎo)軌上，由該C02激光發(fā)
生器發(fā)出激光束，依次經(jīng)由第一反射鏡、第二反射鏡和第三反射鏡后折射至聚焦鏡內(nèi)射出。 優(yōu)選的，所述該送料機(jī)構(gòu)包括有由第一步進(jìn)電機(jī)帶動的第一滾筒組。 優(yōu)選的，所述收料機(jī)構(gòu)包括有調(diào)節(jié)砝碼、收料長度感應(yīng)裝置和由第二步進(jìn)電機(jī)帶
動的第二滾筒組。 優(yōu)選的，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括有平衡張力壓桿和導(dǎo)料激光加工區(qū)。[0015] 本實用新型采用上述技術(shù)方案后，其有益效果在于，主要系在切割巻裝商標(biāo)材料 的過程中，將巻裝材料的輸送、導(dǎo)料、切割、回收等作業(yè)有機(jī)地結(jié)合在一起，組成一條連續(xù)自 動作業(yè)的流水線，從而提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本實用新型之全自動商標(biāo)激光切割 機(jī)不僅可以完成巻裝商標(biāo)材料的自動化定位切割，而且可以通過更換加工區(qū)的臺面及主控 計算機(jī)內(nèi)部的激光切割軟件上所設(shè)定的切割圖案，就能在各種不同形狀的商標(biāo)機(jī)料上完成 激光切割加工。 為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對 本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明

圖1是本實用新型之實施例的組裝立體示圖；[0018]圖2是圖1的正視圖,附圖標(biāo)識說明10、機(jī)架101、加工區(qū)11、X軸導(dǎo)軌12、Y軸導(dǎo)軌13、滑塊20、商標(biāo)料傳輸系統(tǒng)21、送料機(jī)構(gòu)211、第一電機(jī)212、第一滾筒組22、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)221、平衡張力壓桿222、導(dǎo)料激光加工區(qū)23、收料機(jī)構(gòu)231、調(diào)節(jié)砝碼232、收料長度感應(yīng)裝:233、第二滾筒組30、自動定位激光切割系統(tǒng) 31、 C02激光發(fā)生器[0030]32、反射聚焦鏡組321、第一反射鏡322、第二反射鏡33、自動定位激光頭40、主控系統(tǒng)41、主控計算機(jī)42、電器主控箱
具體實施方式
請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有 機(jī)架10、商標(biāo)料傳輸系統(tǒng)20、自動定位激光切割系統(tǒng)30和主控系統(tǒng)40。 其中，該機(jī)架10上設(shè)置有一加工區(qū)101，加工區(qū)101的上方設(shè)置有彼此橫向交叉延 伸的X軸導(dǎo)軌11和Y軸導(dǎo)軌12，該Y軸導(dǎo)軌12固裝于機(jī)架10上，X軸導(dǎo)軌11被安裝于Y 軸導(dǎo)軌12上沿Y軸導(dǎo)軌12自由滑動，X軸導(dǎo)軌11上亦設(shè)置有沿該X軸導(dǎo)軌11滑動的滑 塊13。因此，該滑塊13具備相對X軸導(dǎo)軌11和Y軸導(dǎo)軌12的多向移動能力，從而可于加 工區(qū)101上方的一個平面內(nèi)自由活動，以形成對加工區(qū)101內(nèi)的商標(biāo)料進(jìn)行全面加工作業(yè) 的功效。 該商標(biāo)料傳輸系統(tǒng)20包括有呈一條傳輸線依次設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)21、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)22 和收料機(jī)構(gòu)23，該導(dǎo)料機(jī)構(gòu)22位于前述加工區(qū)101中，該送料機(jī)構(gòu)21和收料機(jī)構(gòu)23分別連接于導(dǎo)料機(jī)構(gòu)22的兩端。具體而言，該送料機(jī)構(gòu)21包括有由第一步進(jìn)電機(jī)211帶動的 第一滾筒組212。該收料機(jī)構(gòu)23包括有調(diào)節(jié)砝碼231、收料長度感應(yīng)裝置232和由第二步 進(jìn)電機(jī)(圖中未示出)帶動的第二滾筒組233，本實施例中的長度感應(yīng)裝置232采用的是光 電傳感器。該導(dǎo)料機(jī)構(gòu)22包括有平衡張力壓桿221和導(dǎo)料激光加工區(qū)222。商標(biāo)料采用巻 裝材料，其轉(zhuǎn)軸被安裝于送料機(jī)構(gòu)中的安裝桿上，巻料被拉動依次穿過第一滾筒組、平衡張 力壓桿和第二滾筒組。 該自動定位激光切割系統(tǒng)30包括有C02激光發(fā)生器31、反射聚焦鏡組32和自動 定位激光頭33，其中的C02激光發(fā)生器31和反射聚焦鏡組32固定于機(jī)架10上，該自動定 位激光頭33固裝于前述滑塊13上，隨滑塊13于X軸導(dǎo)軌11上同步滑動，并自動定位激光 頭33向下朝向加工區(qū)101。并且，反射聚焦鏡組32最好包括有第一反射鏡321和第二反射 鏡322，所述自動定位激光頭33包括有第三反射鏡、聚焦鏡和自動定位攝像頭(圖中未示 出)，該第二反射鏡322安裝于Y軸導(dǎo)軌上，由該C02激光發(fā)生器31發(fā)出激光束，依次經(jīng)由 第一反射鏡321、第二反射鏡322和第三反射鏡后折射至聚焦鏡內(nèi)射出形成切割激光。 該主控系統(tǒng)40包括有彼此連接的主控計算機(jī)41和電器主控箱42，該主控計算機(jī) 41內(nèi)設(shè)置有可自由更換或更新的激光切割軟件和運動控制卡。 其工作原理是首先由該運動控制卡控制該商標(biāo)料傳輸系統(tǒng)20中的送料機(jī)構(gòu)21 動作，將巻裝材料中的商標(biāo)巻料經(jīng)過加工區(qū)101中的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)22向收料機(jī)構(gòu)23輸送，并由 收料機(jī)構(gòu)23中的光電傳感器231偵測其收料長度，進(jìn)而控制其輸送進(jìn)度。其在輸送的同時， 由該自動定位激光頭33中的攝像頭進(jìn)行捕捉定位，待定位完成后，由該電器主控箱42分別 控制X軸導(dǎo)軌11和滑塊13移動，使滑塊13和自動定位激光頭33于加工區(qū)101上方一個 平面內(nèi)移動，并依激光切割軟件所設(shè)定的切割圖案移動進(jìn)行切割，于加工區(qū)101中的商標(biāo) 料上切割出所設(shè)定的圖案，達(dá)到自動切割的目的。 本實用新型的重點在于，主要系在切割巻裝商標(biāo)材料的過程中，將巻裝材料的輸
送、導(dǎo)料、切割、回收等作業(yè)有機(jī)地結(jié)合在一起，組成一條連續(xù)自動作業(yè)的流水線，從而提高
了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本實用新型之全自動商標(biāo)激光切割機(jī)不僅可以完成巻裝商標(biāo)
材料的自動化定位切割，而且可以通過更換加工區(qū)的臺面及主控計算機(jī)內(nèi)部的激光切割軟
件上所設(shè)定的切割圖案，就能在各種不同形狀的機(jī)料上完成激光切割加工。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作
任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變
化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種全自動商標(biāo)激光切割機(jī)，其特征在于包括一機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)置有一加工區(qū)，加工區(qū)的上方設(shè)置有彼此橫向交叉延伸的X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌，該Y軸導(dǎo)軌固裝于機(jī)架上，X軸導(dǎo)軌被安裝于Y軸導(dǎo)軌上沿Y軸導(dǎo)軌自由滑動，X軸導(dǎo)軌上亦設(shè)置有沿該X軸導(dǎo)軌滑動的滑塊；一商標(biāo)料傳輸系統(tǒng)，該商標(biāo)料傳輸系統(tǒng)包括有呈一條傳輸線依次設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)料機(jī)構(gòu)位于前述加工區(qū)中，該送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)分別連接于導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的兩端；一自動定位激光切割系統(tǒng)，該自動定位激光切割系統(tǒng)包括有CO2激光發(fā)生器、反射聚焦鏡組和自動定位激光頭，其中的CO2激光發(fā)生器和反射聚焦鏡組固定于機(jī)架上，該自動定位激光頭固裝于前述滑塊上，隨滑塊于X軸導(dǎo)軌上同步滑動，該自動定位激光頭向下朝向加工區(qū)；以及一用于控制前述X軸導(dǎo)軌、滑塊、商標(biāo)料傳輸系統(tǒng)和自動定位激光切割系統(tǒng)工作的主控系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動商標(biāo)激光切割機(jī)，其特征在于所述主控系統(tǒng)包括有 彼此連接的主控計算機(jī)和電器主控箱，該主控計算機(jī)內(nèi)設(shè)置有激光切割軟件和運動控制 卡，由該電器主控箱依激光切割軟件的設(shè)定而分別控制X軸導(dǎo)軌、滑塊、自動定位激光切割 系統(tǒng)動作，由該運動控制卡控制該商標(biāo)料傳輸系統(tǒng)動作。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動商標(biāo)激光切割機(jī)，其特征在于所述反射聚焦鏡組包 括有第一反射鏡和第二反射鏡，所述激光頭包括有第三反射鏡、聚焦鏡和自動定位攝像頭， 該第二反射鏡安裝于Y軸導(dǎo)軌上，由該C02激光發(fā)生器發(fā)出激光束，依次經(jīng)由第一反射鏡、 第二反射鏡和第三反射鏡后折射至聚焦鏡內(nèi)射出。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動商標(biāo)激光切割機(jī)，其特征在于所述送料機(jī)構(gòu)包括有 由第一步進(jìn)電機(jī)帶動的第一滾筒組。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動商標(biāo)激光切割機(jī)，其特征在于所述收料機(jī)構(gòu)包括有 調(diào)節(jié)砝碼、收料長度感應(yīng)裝置和由第二步進(jìn)電機(jī)帶動的第二滾筒組。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動商標(biāo)激光切割機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括有 平衡張力壓桿和導(dǎo)料激光加工區(qū)。
專利摘要本實用新型公開一種全自動商標(biāo)激光切割機(jī)，包括機(jī)架、商標(biāo)料傳輸系統(tǒng)、自動定位激光切割系統(tǒng)和主控系統(tǒng)。本實用新型主要系在切割卷裝商標(biāo)材料的過程中，將卷裝材料的輸送、導(dǎo)料、切割、回收等作業(yè)有機(jī)地結(jié)合在一起，組成一條連續(xù)自動作業(yè)的流水線，從而提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本實用新型之全自動商標(biāo)激光切割機(jī)不僅可以完成卷裝商標(biāo)材料的自動化定位切割，而且可以通過更換加工區(qū)的臺面及主控計算機(jī)內(nèi)部的激光切割軟件上所設(shè)定的切割圖案，就能在各種不同形狀的機(jī)料上完成激光切割加工。
文檔編號B23K26/42GK201437186SQ20092006024
公開日2010年4月14日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者劉 文 申請人:東莞市博世機(jī)電設(shè)備有限公司