專利名稱：一種快速升溫的無(wú)鉛焊臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)鉛焊臺(tái)，尤其涉及一種快速升溫的無(wú)鉛焊臺(tái)。
背景技術(shù)：
—般的無(wú)鉛焊臺(tái)溫控精度不高，焊錫時(shí)溫度變化2(TC以上，影響焊錫質(zhì)量；焊嘴
接地電阻不穩(wěn)定，因存在高溫氧化問(wèn)題，阻值會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而變大，直致失效。焊
嘴和配套用的不銹鋼套體積偏大，不利于器件之間小間隔或小型焊盤(pán)的焊錫操作；在使用
和不使用的情況下，焊嘴都處于高溫的狀態(tài)，大大縮短發(fā)熱芯的使用壽命等缺點(diǎn)。 中國(guó)專利CN201033382公開(kāi)了一種無(wú)鉛焊臺(tái)，包括控制臺(tái)、和電烙鐵組件，所述電
烙鐵組件包括依次連接的烙鐵頭、發(fā)熱體和手柄主體，還包括傳感器，所述傳感器一端直接
伸入烙鐵頭中，另一端與控制臺(tái)連接，所述烙鐵頭與發(fā)熱體緊密連接。由于本實(shí)用新型的無(wú)
鉛焊臺(tái)的電烙鐵組件中的傳感器一端直接伸入到烙鐵頭中，一端與控制臺(tái)連接，傳感器可
以及時(shí)感應(yīng)烙鐵頭的溫度，并將溫度信息送至控制臺(tái)，控制臺(tái)可以及時(shí)檢測(cè)到烙鐵頭的溫
度變化并控制烙鐵頭溫度，因此烙鐵頭的溫度波動(dòng)非常小，焊接時(shí)溫度的跌落可以得到極
速的補(bǔ)償。該發(fā)熱組件損壞時(shí)，需拆手柄，更換不方便；升溫速度慢，即從常溫升到35(TC至
恒溫所用時(shí)間需14秒以上。 實(shí)用新型的內(nèi)容 針對(duì)以上缺點(diǎn)，本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用方便，快速升溫 的無(wú)鉛焊臺(tái)。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種快速升溫的無(wú)鉛焊 臺(tái)，包括控制臺(tái)以及由控制臺(tái)控制的電烙鐵組件，所述電烙鐵組件依次由筒形手柄、發(fā)熱組 件組成，所述手柄內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電/反饋溫度信息的傳導(dǎo)彈片，所述發(fā)熱組件插接在筒形手柄 中與傳導(dǎo)彈片接觸，發(fā)熱組件包括快速升溫的發(fā)熱芯。其發(fā)熱溫度從常溫升到35(TC至還不 到6秒。 進(jìn)一步為及時(shí)進(jìn)行溫度檢測(cè)，焊接時(shí)溫度的跌落可以得到快速補(bǔ)償，在控制臺(tái)輸 出脈寬調(diào)制信號(hào)控制下，實(shí)現(xiàn)快速加熱至恒溫。在上述快速升溫?zé)o鉛焊臺(tái)中，所述的發(fā)熱芯 一端壓鉚有焊嘴，另一端順次套接有公共電極、發(fā)熱絲電極、傳感器電極。所述的傳導(dǎo)彈片 是3片，分別接觸傳感器電極、發(fā)熱絲電極、公共電極。發(fā)熱芯與焊嘴是壓鉚連接，使發(fā)熱芯 與焊嘴緊密接觸。 為解決焊嘴熱脹冷縮時(shí)出現(xiàn)變形，影響傳熱效果。所述發(fā)熱芯與焊嘴壓鉚連接處
通過(guò)激光焊接有鎖緊箍，通過(guò)激光焊接，還能保證焊嘴的接地電阻小于2 Q 。 當(dāng)電烙鐵組件在15秒后未提起來(lái)進(jìn)行焊錫時(shí)，控制臺(tái)控制焊嘴溫度降至20(TC，
實(shí)現(xiàn)休眠功能，在上述快速升溫?zé)o鉛焊臺(tái)中，所述無(wú)鉛焊臺(tái)還包括擱放電烙鐵組件的烙鐵
架座，所述公共電極近手柄端還套接有金屬擱置塊。所述烙鐵架座上還設(shè)有由控制臺(tái)控制
的鉻鐵固定頭。即電烙鐵組件插在鉻鐵架座上時(shí)，金屬擱置塊擱置在鉻鐵固定頭上，鉻鐵固
定頭是金屬材料，通過(guò)連接線與控制臺(tái)相連，金屬擱置塊與公共電極接觸，而公共電極又通過(guò)傳導(dǎo)彈片連接至主控制臺(tái)，構(gòu)成休眠功能檢測(cè)回路。 為使發(fā)熱組件與傳導(dǎo)彈片緊密接觸，所述手柄內(nèi)還設(shè)有傳導(dǎo)彈片的固定座和三芯 線的固定套。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的快速升溫的無(wú)鉛焊臺(tái)，其發(fā)熱芯是快速升 溫材料，加上傳感彈片及時(shí)控溫，整個(gè)升溫過(guò)程快速和精確。所述發(fā)熱組件插接在筒形手柄 中與傳導(dǎo)彈片接觸，如果發(fā)熱芯損壞了 ，可以及時(shí)拔出發(fā)熱組件，方便更換發(fā)熱芯，而不需 要拆掉整個(gè)電烙鐵組件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于升溫快速、更換及使用都很方便、實(shí)時(shí)檢 測(cè)以實(shí)現(xiàn)精確加熱或休眠控制。

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2電烙鐵組件結(jié)構(gòu)放大示意圖； 圖3發(fā)熱組件結(jié)構(gòu)放大示意圖； 其中l(wèi)控制臺(tái)、2電烙鐵組件、3手柄、4發(fā)熱組件、5傳導(dǎo)彈片、6焊嘴、7鎖緊箍、8 烙鐵架座、9金屬擱置塊、10鉻鐵固定頭、11固定座、12固定套、41發(fā)熱芯、42公共電極、43 發(fā)熱絲電極、44傳感器電極。
具體實(shí)施方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖1 3對(duì)本實(shí)用 新型結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)描述 —種快速升溫的無(wú)鉛焊臺(tái)，包括控制臺(tái)1以及由控制臺(tái)控制的電烙鐵組件2，所述 電烙鐵組件2依次由筒形手柄3、發(fā)熱組件4組成，所述手柄3內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電/反饋溫度信息 的傳導(dǎo)彈片5，所述發(fā)熱組件4插接在筒形手柄3中與傳導(dǎo)彈片5接觸，發(fā)熱組件包括快速 升溫的發(fā)熱芯41。 進(jìn)一步為即時(shí)進(jìn)行溫度檢測(cè)，焊接時(shí)溫度的跌落后可以得到快速的補(bǔ)償，在控制 臺(tái)l輸出脈寬調(diào)制信號(hào)下，發(fā)熱組件4實(shí)現(xiàn)快速加熱至恒溫。所述的發(fā)熱芯41一端壓鉚有 焊嘴6，另一端順次套接有公共電極42、發(fā)熱絲電極43、傳感器電極44。所述的傳導(dǎo)彈片5 是3片，分別接觸公共電極42、發(fā)熱絲電極43、傳感器電極44。發(fā)熱芯與焊嘴是壓鉚連接， 使發(fā)熱芯41與焊嘴6緊密接觸。 為解決焊嘴6熱脹冷縮時(shí)出現(xiàn)變形，影響傳熱效果。所述發(fā)熱芯41與焊嘴6壓鉚 連接處通過(guò)激光焊接有鎖緊箍7，通過(guò)激光焊接，還能保證焊嘴6的接地電阻小于2 Q 。 當(dāng)電烙鐵組件2在15秒后未提起來(lái)進(jìn)行焊錫時(shí)，控制臺(tái)1控制焊嘴溫度降至 200°C ，實(shí)現(xiàn)休眠功能，在上述快速升溫?zé)o鉛焊臺(tái)中，所述無(wú)鉛焊臺(tái)還包括擱放電烙鐵組件2 的烙鐵架座8，所述公共電極44近手柄端還套接有金屬擱置塊9。所述烙鐵架座7上還設(shè) 有由控制臺(tái)l控制的鉻鐵固定頭10。即電烙鐵組件2插在鉻鐵架座7上時(shí)，金屬擱置塊9 擱置在鉻鐵固定頭10上，鉻鐵固定頭10是金屬材料，通過(guò)連接線與控制臺(tái)1相連，金屬擱 置塊9與公共電極42接觸，而公共電極42又通過(guò)傳導(dǎo)彈片5連接至主控制臺(tái)1，構(gòu)成休眠 功能檢測(cè)回路。 為使發(fā)熱組件2與傳導(dǎo)彈片5緊密接觸，所述手柄3內(nèi)還設(shè)有傳導(dǎo)彈片的固定座ll和三芯線的固定套12。 工作時(shí)，整個(gè)發(fā)熱組件4插入手柄3中，與手柄3中的傳導(dǎo)彈片5緊密接觸，當(dāng)要 更換發(fā)熱芯41時(shí)，只需拔出發(fā)熱組件4，不需要拆開(kāi)手柄3，使用方便。發(fā)熱芯41是快速升 溫材料，所以發(fā)熱芯41升溫迅速，加上傳感器電極及時(shí)控溫，整個(gè)升溫過(guò)程快速和精確。 以上所述為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的情況 下，進(jìn)行的任何顯而易見(jiàn)的變形和替換，均屬本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種快速升溫的無(wú)鉛焊臺(tái)，包括控制臺(tái)(1)以及由控制臺(tái)控制的電烙鐵組件(2)，所述電烙鐵組件(2)依次由筒形手柄(3)、發(fā)熱組件(4)組成，所述手柄(3)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電/反饋溫度信息的傳導(dǎo)彈片(5)，其特征在于所述發(fā)熱組件(4)插接在筒形手柄(3)中與傳導(dǎo)彈片(5)接觸，發(fā)熱組件包括快速升溫的發(fā)熱芯(41)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速升溫?zé)o鉛焊臺(tái)，其特征在于所述的發(fā)熱芯(41) 一端壓 鉚有焊嘴(6)，另一端順次套接有公共電極(42)、發(fā)熱絲電極(43)、傳感器電極(44)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速升溫?zé)o鉛焊臺(tái)，其特征在于所述的傳導(dǎo)彈片(5)是3 片，分別接觸公共電極(42)、發(fā)熱絲電極(43)、傳感器電極(44)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速升溫?zé)o鉛焊臺(tái)，其特征在于所述發(fā)熱芯(41)與焊嘴 (6)壓鉚連接處通過(guò)激光焊接有鎖緊箍(7)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的快速升溫?zé)o鉛焊臺(tái)，其特征在于所述無(wú)鉛焊臺(tái) 還包括擱放電烙鐵組件(2)的烙鐵架座(8)，所述公共電極(44)近手柄端還套接有金屬擱 置塊(9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速升溫?zé)o鉛焊臺(tái)，其特征在于所述烙鐵架座(7)上還設(shè) 有由控制臺(tái)(1)控制的鉻鐵固定頭(10)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速升溫?zé)o鉛焊臺(tái)，其特征在于所述手柄(3)內(nèi)還設(shè)有彈 片的固定座(11)和三芯線的固定套(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速升溫的無(wú)鉛焊臺(tái)，包括控制臺(tái)以及由控制臺(tái)控制的電烙鐵組件。所述電烙鐵組件依次由筒形手柄、發(fā)熱組件組成。所述手柄內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電/反饋溫度信息的傳導(dǎo)彈片，所述發(fā)熱組件插接在筒形手柄中與傳導(dǎo)彈片接觸。發(fā)熱組件包括快速升溫的發(fā)熱芯。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于升溫快速、更換及使用都很方便、實(shí)時(shí)檢測(cè)以實(shí)現(xiàn)精確加熱或休眠控制。
文檔編號(hào)B23K3/04GK201455474SQ20092005440
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者許偉明 申請(qǐng)人:惠州新力達(dá)電子工具有限公司