專利名稱：銑床專用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銑床專用夾具。用于造船生產(chǎn)中艙口蓋附件進(jìn)行 坡口加工和弦梯耳板鉆孔加工。屬修造船設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)：
在造船生產(chǎn)中，經(jīng)常有大批量的艙口蓋附件需要進(jìn)行坡口加工。在坡
口加工過(guò)程中，傳統(tǒng)的方法是依靠牛頭刨和T68鏜床來(lái)完成，而牛頭刨加 工速度太慢，T68鏜床加工裝夾麻煩，因此此兩種加工方法的效率很低， 每小時(shí)最多只能加工一塊，根本不能滿足生產(chǎn)要求。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可以大大提高生產(chǎn)效 率，加快加工速度的銑床專用夾具。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種銑床專用夾具，包括夾具體， 夾具體上鉆有多個(gè)螺紋孔，螺紋孔上安裝定位銷，定位銷的高度低于工件 的高度，在夾具體上還垂直設(shè)置了支撐和螺桿，支撐和螺桿上套裝有壓板， 壓板下方的螺桿上套裝有彈簧，壓板上方的螺桿上旋置有壓緊螺母。
本實(shí)用新型的有益效果是
本夾具是充分利用X53T立式銑床切削速度快、切削力大，機(jī)床綜合剛性好、效率高的特點(diǎn)的專用夾具，它克服了鏜床和鉆床的不足。大大提 高了生產(chǎn)效率，加工速度由原來(lái)的每塊一小時(shí)縮短到每塊十分鐘，保證了 造船的生產(chǎn)進(jìn)度要求。


圖1為本實(shí)用新型銑床專用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A向視圖。
圖中夾具體l、支撐2、彈簧3、壓緊螺母4、螺桿5、壓板6、定位 銷7、工件8、加工面8.1。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1~2，銑床專用夾具，包括夾具體l，夾具體1是根據(jù)X53T立 式銑床的臺(tái)面設(shè)計(jì)的兩側(cè)的開(kāi)口槽與銑床工作臺(tái)等寬，便于夾具的固定。 夾具體1上按照工件的具體形狀鉆有10個(gè)螺紋孔，用于安裝定位銷7，可 根據(jù)工件的大小和不同定位安裝，定位銷的高度略低于工件8的高度。為 了方便工件的裝夾，在夾具體1上還垂直設(shè)置了支撐2和螺桿5，支撐2 和螺桿5上套裝有壓板6，壓板6下方的螺桿5上套裝有彈簧3，壓板6上 方的螺桿5上旋置有壓緊螺母4。
使用時(shí)先將夾具吊于銑床工作臺(tái)，按工作臺(tái)縱向軸線校準(zhǔn)夾具，壓緊 夾具體l，按工件大小、形狀，安裝定位銷7，將工件8吊上夾具體1，定 位銷7定位，調(diào)整好壓板6以及支撐2的高度，通過(guò)壓緊螺母4將工件壓 緊，待一面加工結(jié)束后，工件翻^f調(diào)整定位銷的位置，重復(fù)上述過(guò)程即 可完成工件另一面的加工。
權(quán)利要求1、一種銑床專用夾具，其特征在于所述夾體包括夾具體(1)，夾具體(1)上鉆有多個(gè)螺紋孔，螺紋孔上安裝定位銷(7)，定位銷(7)的高度低于工件(8)的高度，在夾具體(1)上還垂直設(shè)置了支撐(2)和螺桿(5)，支撐(2)和螺桿(5)上套裝有壓板(6)，壓板(6)下方的螺桿(5)上套裝有彈簧(3)，壓板(6)上方的螺桿(5)上旋置有壓緊螺母(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種銑床專用夾具，用于造船生產(chǎn)中艙口蓋附件進(jìn)行坡口加工和弦梯耳板鉆孔加工。它包括夾具體(1)，夾具體(1)上鉆有多個(gè)螺紋孔，螺紋孔上安裝定位銷(7)，定位銷(7)的高度低于工件(8)的高度，在夾具體(1)上還垂直設(shè)置了支撐(2)和螺桿(5)，支撐(2)和螺桿(5)上套裝有壓板(6)，壓板(6)下方的螺桿(5)上套裝有彈簧(3)，壓板(6)上方的螺桿(5)上旋置有壓緊螺母(4)。本夾具大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23C3/00GK201399692SQ20092004510
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者趙振華 申請(qǐng)人:中船澄西船舶修造有限公司