專利名稱：往復(fù)鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種往復(fù)鋸。特別是涉及一種具有夾具的往復(fù)鋸。
背景技術(shù)：
往復(fù)鋸是切割管材、木料等工件的常用工具，然而，直接使用往復(fù)鋸切 割工件常常存在著震動較大，切割精度低等不足之處。因此，出現(xiàn)了帶有夾 具的往復(fù)鋸，如美國專利US5, 611， 146即揭示了這樣一種往復(fù)鋸，其殼體前 端可樞轉(zhuǎn)的安裝有夾具，夾具夾板的松緊程度可以通過螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，以夾 緊規(guī)格大小不同的工件，在夾具夾緊工件之后，再相對于夾具轉(zhuǎn)動往復(fù)鋸切 割工件。由于夾具和往復(fù)鋸之間的樞轉(zhuǎn)連接，此時的往復(fù)鋸僅可在工件的確 定的待切割方向上進(jìn)行切割，這樣便解決了往復(fù)鋸切割工件時的震動較大， 精度較低等不足之處。
然而，現(xiàn)有的往復(fù)鋸及其夾具系統(tǒng)仍然存在著明顯的弊端。比如，往復(fù) 鋸的夾具僅僅是固定了夾具和工件之間的相對位置關(guān)系，工件本身的位置并 不受到往復(fù)鋸和夾具的影響。這樣，往往就需要在往復(fù)鋸和夾具之外另外設(shè) 置虎鉗，工作臺等裝置來固定工件的位置，然后才能進(jìn)行穩(wěn)定的切割。而虎 鉗等裝置通常較大，不方便移動、不適應(yīng)較狹窄的工作場合，這就給往復(fù)鋸 的切割工作帶來了很多局限。再比如，現(xiàn)有的往復(fù)鋸?qiáng)A具通常使用螺桿來上 緊夾板，使用者往往比較難以確定夾板是否已經(jīng)夾持的足夠緊，而如果夾持 較松，切割會不穩(wěn)定甚至帶來危險，如果夾持過緊，就會導(dǎo)致切割完畢后松 開夾板時比較困難。
因此，需要一種往復(fù)鋸及夾具，可以克服現(xiàn)有的往復(fù)鋸?qiáng)A板系統(tǒng)的弊端， 不需要借助額外的虎鉗裝置來固定工件位置，并且可以幫助使用者確定夾板 已經(jīng)足夠緊，不需繼續(xù)上緊夾板。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可以夾持工件，并且具有夾持松緊度控 制結(jié)構(gòu)的往復(fù)鋸，尤其是一種帶有夾具的往復(fù)鋸。
本實用新型提供了 一種往復(fù)鋸，其包括殼體，其具有一前端和一后端； 馬達(dá)，設(shè)于殼體中；鋸條，延伸出殼體的前端，所述鋸條被所述馬達(dá)驅(qū)動相對于殼體基本上沿前后方向進(jìn)行往復(fù)切割動作；主手柄，設(shè)置于殼體的后端， 用于在切割操作時被握持；夾具，靠近殼體的前端設(shè)置，并可繞一樞轉(zhuǎn)軸相
對于殼體樞轉(zhuǎn)；所述夾具包括夾具基架；夾板，用于夾持工件，連接所述 夾具基架并被其支撐；輔助手柄，其具有一握持部和一延長桿，所述延長桿 的一端安裝在所述夾具上，另一端與所述握持部連接，所述夾具上設(shè)有離合 器，以選擇性的傳遞所述握持部的運(yùn)動。
進(jìn)一步的，所述握持部和所述夾板之間設(shè)有離合器，用于選擇性的將所 述握持部的運(yùn)動傳遞到所述夾板，以調(diào)節(jié)夾板張合。
進(jìn)一步的，所述延長桿連接所述夾具上的夾板，且延長桿上設(shè)有螺紋， 所述夾具上設(shè)有相配的螺母，握持部繞其自身縱軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動帶動延長桿 旋轉(zhuǎn)并沿其軸向方向螺旋式線性移動以推動夾板張合。
進(jìn)一步的，所述握持部空套在所述延長桿上，其間設(shè)有離合器，所述離 合器包括離合座，固定套接于延長桿，所述離合座上設(shè)置有復(fù)數(shù)個滑道； 復(fù)數(shù)個圓孔，設(shè)于所述握持部上并沿握持部的軸向方向延伸，和所述復(fù)數(shù)個 滑道對應(yīng)設(shè)置；和分別安放于所述各個圓孔中的復(fù)數(shù)個彈簧和復(fù)數(shù)個滾珠， 所述滾珠被彈簧壓迫抵靠于對應(yīng)的各個滑道中，且可從一個滑道移到另 一個 滑道，以可選擇的傳遞所述握持部的旋轉(zhuǎn)到所述延長桿。
進(jìn)一步的，所述滑道沿離合座的徑向方向延伸，滑道兩側(cè)分別為第一斜 坡面和第二斜坡面，所述第一斜坡面的坡度大于所述第二斜坡面的坡度，所 述滾珠從一個滑道的第二斜坡面移出該滑道并由另 一個滑道第一斜坡面進(jìn)入 該滑道。
進(jìn)一步的，所述延長桿上設(shè)有螺紋，所述夾具上設(shè)有相配的螺母，所述 螺母可移動以選擇性的咬合所述輔助手柄上的螺紋，所述握持部和所述螺母 之間設(shè)有離合器，用于選擇性的將所述握持部的運(yùn)動傳遞到所述螺母。
進(jìn)一步的，所述離合器包括凸輪，呈環(huán)狀并套接在延長桿上，選擇性 的移動所述螺母咬合或脫離所述延長桿上的螺紋，所述凸輪上間隔設(shè)有選擇 性的抵接所述螺母的第一凸緣和第二凸緣；轉(zhuǎn)套，設(shè)于所述凸輪和所述延長 桿之間，軸向可滑移的連接延長桿；復(fù)數(shù)個相配的球坑、彈簧和滾珠，所述復(fù) 數(shù)個球坑分別設(shè)于轉(zhuǎn)套和凸輪的接觸面上，所述復(fù)數(shù)個彈簧和滾珠設(shè)于所述 的復(fù)數(shù)個球坑中，所述滾珠被彈簧壓迫抵靠于球坑中，且可從一個球坑移到 另 一個球坑，以可選擇的傳遞所述轉(zhuǎn)套的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動到凸輪。進(jìn)一步的，所述夾板包括上夾板和下夾板，所述上夾板和下夾板之間通過 一夾板樞軸可相對樞轉(zhuǎn)的連接。
進(jìn)一步的，所述夾具可拆卸的連接所述殼體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是通過夾具離合器控制了夾
板的夾持松緊度，避免了夾持過松或過緊的弊端。


圖1是本實用新型的優(yōu)選實施方式的整體示意圖。
圖2是本實用新型的優(yōu)選實施方式的夾具示意圖。
圖3是本實用新型的優(yōu)選實施方式的螺母的立體圖。
圖4是本實用新型的優(yōu)選實施方式的凸輪離合器的示意圖。
圖5是本實用新型的優(yōu)選實施方式的凸輪的立體圖。
圖6是本實用新型的優(yōu)選實施方式的凸輪的另一個角度的立體圖。
圖7是本實用新型的優(yōu)選實施方式的夾具離合器的示意圖。
圖8是本實用新型的優(yōu)選實施方式的夾具離合器的另一個角度的示意圖。
圖9是本實用新型的優(yōu)選實施方式的離合座的示意圖。
圖10a至圖10c是本實用新型的優(yōu)選實施方式的切割方式示意圖。
圖lla至圖llc是本實用新型的三種具有不同夾具手柄的實施方式的示意圖。
10夾具162上夾板21手柄
11夾具手柄163夾板樞軸22殼體
111圓孑L165滑桿23鋸條
112護(hù)套167第一長槽31凸輪離合器
113第二彈簧17轉(zhuǎn)套32夾具離合器
115第二滾珠171凸臺321離合座
12延長桿172圓環(huán)面322滑道
123延長桿長槽173凹陷處325第 一斜坡面
121連動塊174滑軌327第二斜坡面
14夾具基架175第一彈簧40樞轉(zhuǎn)軸
141側(cè)壁176第一滾珠401樞轉(zhuǎn)主軸
142后壁177通孑L402軸套
147第二長槽18凸輪41夾具端15螺母181第 一球坑42插入端
151扭簧183凸輪環(huán)421末端
153連桿185第一凸緣422凹環(huán)
155螺母柄187第二凸緣44開槽
157螺母本體188高位處441壓塊
158內(nèi)壁189低位處442壓塊扭簧
16夾板20往復(fù)鋸443壓塊梢
161下夾板5馬達(dá)具體實施方式
本實用新型揭示了一種往復(fù)鋸，尤其是一種具有夾具的往復(fù)鋸。
圖l至圖10揭示了本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，如圖1,和通常的 往復(fù)鋸一樣，本優(yōu)選實施方式中的往復(fù)鋸20具有一個殼體22,殼體22由外 表面彼此對稱的兩個半殼體接合而成，兩個半殼體的結(jié)合面即為殼體22的中 軸面，定義軸線Z垂直于殼體22的中軸面。殼體22內(nèi)設(shè)置有馬達(dá)5 (參見圖 llb)，馬達(dá)5連接有往復(fù)軸(圖未示)，往復(fù)軸具有遠(yuǎn)離馬達(dá)5的自由端，其 上連接有鋸條23。馬達(dá)5適于驅(qū)動往復(fù)軸往復(fù)運(yùn)動并帶動其上的鋸條23進(jìn) 行往復(fù)切割動作。定義鋸條2 3的往復(fù)切割方向為軸線X的方向。為描述方便， 現(xiàn)以沿軸線X向圖 一 左側(cè)的方向為往復(fù)鋸的前方，以沿軸線X向圖 一右側(cè)的 方向為往復(fù)鋸的后方。則殼體22的后端設(shè)有本實施例中往復(fù)鋸20的主手柄 往復(fù)鋸手柄21，前述的鋸條23位于往復(fù)鋸20的前端。
如圖1，夾具10通過夾具樞軸40可拆卸的與往復(fù)鋸20相配接，其具體 連接方式將在后文詳述。所述夾具樞軸40沿軸線Z方向設(shè)置，通過樞轉(zhuǎn)軸 4 0夾具10可相對于往復(fù)鋸20的殼體22樞轉(zhuǎn)。
如圖2,夾具10包括位于夾具10前端的夾具基架14、設(shè)于夾具基架14 前端的夾板16、連接夾板16和夾具基架14的夾板上緊機(jī)構(gòu)，即延長桿12、 設(shè)于夾具框架14上的螺桿調(diào)節(jié)系統(tǒng)、和位于延長桿12末端的握持部，即夾 具手柄11,所述延長桿12和所述夾具手柄11組合形成了往復(fù)鋸20的輔助 手柄，如圖lib,輔助手柄的末端向后延伸到超過馬達(dá)5的后端的位置。下 面詳細(xì)敘述本優(yōu)選實施方式中的夾具10的結(jié)構(gòu)。
夾具基架14包括相對平行設(shè)置、垂直于軸線Z的兩個側(cè)壁141,兩個側(cè) 壁141向夾具10前方內(nèi)側(cè)延伸并連接在一起，形成夾澤反16的下夾板161;夾板16還包括一個上夾板162，上夾板162通過一根夾板樞軸163可樞轉(zhuǎn)的 安裝在夾具基架14上，上夾板162可以繞夾板樞軸163樞轉(zhuǎn)并且貼近和遠(yuǎn)離 下夾板161,以夾持各種大小規(guī)格的工件。上夾板162和下夾板161均為彎 折形狀，在其彎折點(diǎn)處彼此相距最遠(yuǎn)、在其起始端和末端彼此相距較近，這 樣，上夾板162和下夾板161夾持工件時其自身的彎折夾角將工件引導(dǎo)至其 各自彎折位置附近而不會向外滑脫。在本優(yōu)選實施方案中，下夾板161的寬 度較上夾板162的寬度要大，且其遠(yuǎn)離夾具基架14的末端呈工字形開口 ，該 開口可以容納上夾板162的遠(yuǎn)離夾具基架14的末端，這種設(shè)計方式使得上夾 板162和下夾板161可以達(dá)到的貼合程度更高，可以夾持住盡可能小的工件。
夾具基架14的后端連接有后壁142，后壁142設(shè)在兩個側(cè)壁141之間并 和它們垂直。前述的延長桿12垂直于并穿過后壁142,具有一個頂端和一個 末端，其頂端通過一個滑桿165和上夾板162連接，其末端向往復(fù)鋸2 0后方 延伸，且延長桿12被設(shè)置的僅可以繞其自身縱軸線轉(zhuǎn)動和在其自身縱軸線方 向上來回移動，其具體結(jié)構(gòu)見后文。
滑桿165垂直于延長桿12,沿軸線Z方向延伸，延長桿12和滑桿165 通過螺栓方式連接在一起，延長桿12可以繞自身縱軸線相對于滑桿165旋轉(zhuǎn)， 然而延長桿12的軸向移動則會帶動滑桿165移動。上夾板162的兩個側(cè)邊上 分別設(shè)有一個第一長槽167,夾具基架14的兩個側(cè)壁141上分別設(shè)有一個垂 直于第一長槽167延伸方向設(shè)置的第二長槽147,滑桿165穿設(shè)于第一長槽 167和第二長槽147中，并且，滑桿165的直徑與第一長槽167和第二長槽 147的寬度大致相等，這樣，滑桿165可以被延長桿12牽引，在第一長槽167 和第二長槽147中沿著其各自的狹長方向滑動。由于延長桿12沿自身縱軸線 方向運(yùn)動，滑桿165也適宜于被其牽引沿延長桿12的自身縱軸線方向在第二 長槽147中來回運(yùn)動，而同時，第 一長槽167的位置被滑桿165帶動發(fā)生變 化，即上夾板162被滑桿165推動繞夾板樞軸163轉(zhuǎn)動貼近或遠(yuǎn)離下夾板161。
下面詳述延長桿12的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
如圖2和圖3,延長桿12的前端設(shè)有螺紋，夾具10上設(shè)有與之相配的螺 母15，螺母15具有一個螺母柄155和螺母本體157，螺母本體157的內(nèi)側(cè)呈 半圓柱形，內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁158上形成和延長桿12的螺紋部分相配的半圓周的螺 紋， 一個連桿153穿過螺母柄155安裝在夾具基架14的兩個側(cè)壁141上，連 桿15 3上還設(shè)有扭簧151,扭簧151的一端連接于側(cè)壁141, 一端連接在螺母15上，其適宜于將螺母主體157向延長桿12壓緊，使得延長桿12僅可以螺 旋方式在其自身縱軸線方向上前進(jìn)后退，控制夾板1 6壓緊或松開工件。
螺母15可以克服扭簧151的偏壓力離開延長桿12,使得延長桿12的螺 紋部分與螺母15脫離配合，而可以以直接直線運(yùn)動的方式在其自身縱軸線方 向上前進(jìn)后退，快速的定位夾板16。具體實現(xiàn)方式如下
如圖2和圖4,延長桿12上設(shè)有一條沿延長桿12軸線方向設(shè)置的延長桿 長槽123,且延長桿12連接有連動塊121、轉(zhuǎn)套17和凸輪18。轉(zhuǎn)套17和凸 輪18穿設(shè)于后壁142中。轉(zhuǎn)套17大致形狀為中空的圓柱體，延長桿12穿設(shè) 其中。轉(zhuǎn)套17的側(cè)邊上具一個通孔177,且連動塊121安裝于通孔177和延 長桿長槽123中，這樣，延長桿12可以在延長桿長槽123的長度限制范圍內(nèi) 相對于轉(zhuǎn)套17沿軸線X方向前后滑移，而延長桿12的轉(zhuǎn)動將帶動轉(zhuǎn)套17 一起轉(zhuǎn)動。
如圖4,圖5和圖6,凸輪18大致呈中空的圓柱體狀，其前端具有一個 凸輪環(huán)183。凸輪18的中空部分可以容納轉(zhuǎn)套17，且轉(zhuǎn)套17的前端和凸輪 18的中空部分的前端之間設(shè)有凸輪離合器31，凸輪離合器31的具體設(shè)置如 下轉(zhuǎn)套17的前端具有一個凸臺171，凸臺171和轉(zhuǎn)套17的主體之間形成 一個圓環(huán)面1 7 2 ,圓環(huán)面1 7 2上均勻分布有四個球J亢，即凹陷處1 7 3 ,凹陷處 173向凸臺171的壁上延伸出四個滑軌174,四個第一彈簧175和四個第一滾 珠1 7 6安裝在所述的凹陷處17 3和滑軌1 7 4上，而凸輪1 8的中空部分的前方 端面上也對應(yīng)的設(shè)置有4個第 一球坑181，以容納所述第 一滾珠176。當(dāng)所述 的凸輪離合器31裝配起來時，第一滾珠176被第一彈簧175沿滑軌174壓緊 在第一球坑181中，其第一彈簧175的偏壓力和第一球坑181的坡度經(jīng)過設(shè) 定，使得凸輪離合器31具有一個邊界扭矩值，當(dāng)凸輪18受到的扭矩小于該 邊界扭矩值時，轉(zhuǎn)套17的旋轉(zhuǎn)可以通過第一滾珠176傳遞到凸輪18上，帶 動凸輪1 8旋轉(zhuǎn)，而當(dāng)凸輪1 8受到的扭矩大于該邊界扭矩值時，第 一 滾珠176 無法帶動凸輪18旋轉(zhuǎn)，而是周而復(fù)始的從一個第一球坑181滑移到另 一個第 一球坑181。凸輪離合器31的邊界扭矩值大于扭簧151施加給螺母15的扭 矩值。
由上所述可知，凸輪18可以被延長桿12帶動樞轉(zhuǎn)，其樞轉(zhuǎn)軸即為延長 桿12的中軸線。凸輪18的前端是一個凸輪環(huán)183，其位于延長桿12和螺母 柄155之間。凸輪環(huán)183的一部分呈離心的圓弧狀，該部分的兩端形成距離凸輪18樞轉(zhuǎn)軸最遠(yuǎn)的高位處188和具有距離凸輪18樞轉(zhuǎn)軸最近的低位處189，且在該部分的兩邊凸輪環(huán)分別向外凸出，形成兩個凸緣，其中高位處1 8 8的邊沿為第 一 凸緣18 5 ，低位處1 8 9的邊沿為第二凸緣1 8 7 。
由于凸輪環(huán)183的離心圓弧部分長度大于螺母柄155的寬度，因此，前述的高位處188和低位處189不可同時正對螺母柄155,即凸輪18的樞轉(zhuǎn)選擇性的使高位處188和低位處189的其中之一正對螺母柄155,另一個偏置于螺母柄155的一側(cè)。并且，所述高位處188正對螺母柄155時，螺母柄155被其頂起，使得螺母15克服扭簧151的偏壓力繞連桿153樞轉(zhuǎn)，螺母本體157的螺紋部分與延長桿12的螺紋部分脫離配合。此時，螺桿12適于以直接滑移的方式前后運(yùn)動。所述低位處189正對螺母柄155時，螺母15被扭簧151壓迫，使螺母本體157的的螺紋部分與延長桿12的螺紋部分配合。此時，螺桿1 2適于以螺旋移動的方式前后運(yùn)動。
定義使得延長桿12向往復(fù)鋸20前方前進(jìn)的延長桿12旋轉(zhuǎn)方向為正向，在本實施例中，延長桿12的正向轉(zhuǎn)動將使得凸輪18的低位處189正對螺母柄155;定義使得延長桿12向往復(fù)鋸2 0后方后退的延長桿12旋轉(zhuǎn)方向為反向，在本優(yōu)選實施方式中，延長桿12的反向轉(zhuǎn)動將使得凸輪18的高位處188正對螺母柄155。
在本優(yōu)選實施方式中，延長桿12可能需要持續(xù)多個周期旋轉(zhuǎn)以在軸向上到達(dá)合適的位置，此時，凸輪15必須保持低位處189正對螺母柄155。然而，由前述可知，延長桿12的螺旋移動帶來的旋轉(zhuǎn)可導(dǎo)致凸輪15的旋轉(zhuǎn)，因此，需要實現(xiàn)延長桿12根據(jù)具體情況選擇性的將旋轉(zhuǎn)傳遞到凸輪15，當(dāng)凸輪的低位處189正對螺母柄155時，延長桿12的正向旋轉(zhuǎn)不再被傳遞到凸輪15,當(dāng)凸輪的高位處187正對螺母柄155時，延長桿12的反向旋轉(zhuǎn)不再被傳遞到凸輪15。其通過前述的凸輪離合器31實現(xiàn)，具體方式如下
凸輪環(huán)183的低位處189正對螺母柄155時，螺母本體157壓緊延長桿12，且第二凸緣187抵靠在螺母15上，阻止凸輪環(huán)183繼續(xù)正向轉(zhuǎn)動。由于凸輪離合器31的邊界扭矩值小于凸輪環(huán)183繼續(xù)轉(zhuǎn)動需要的扭矩值，所以，延長桿12繼續(xù)正向轉(zhuǎn)動時，第一滾珠176周而復(fù)始的從一個第一球坑186滑動到另 一個第 一球坑186,其不再帶動凸輪環(huán)183繼續(xù)轉(zhuǎn)動，而延長桿l2本身則可繼續(xù)螺旋前進(jìn)。
還是當(dāng)凸輪環(huán)183的低位處189正對螺母柄155時，凸輪離合器31的邊界扭矩值大于扭簧151施加給螺母15的扭矩值，延長桿12可以通過凸輪離合器31帶動凸輪環(huán)183反向轉(zhuǎn)動，直到低位面189離開螺母柄155，高位面188正對螺母柄155，直到第一凸緣185抵靠在螺母15上。在這個過程中，螺母柄155被凸輪環(huán)183頂起，使螺母15繞連桿15 3樞轉(zhuǎn)離開延長桿12。此時如果繼續(xù)反向轉(zhuǎn)延長桿12,第一滾珠176周而復(fù)始的從一個第一球坑186滑動到另 一個第 一球坑186,不再帶動凸輪環(huán)183反向轉(zhuǎn)動。由于延長桿12沒有了螺母15的限制，延長桿l2可以直接沿延長桿12縱軸線方向直線來回滑移，快速定位延長桿12和夾板16的位置。
類似的，當(dāng)凸輪環(huán)183的高位處188正對螺母柄155時，第一凸緣185抵靠在螺母15上，阻止凸輪環(huán)183反向旋轉(zhuǎn)。延長桿12的反向旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致第一滾珠176在第 一球坑186之間滑動，其旋轉(zhuǎn)無法帶動凸輪18隨其旋轉(zhuǎn)。然而延長桿12可以通過凸輪離合器31帶動凸輪環(huán)183正向轉(zhuǎn)動直到低位處189正對螺母柄155，第二凸緣187抵靠在螺母15上。
如圖7、圖8和圖9，延長桿12的末端安裝有一個夾具手柄11。
夾具手柄11空套在延長桿12上，并可以相對于延長桿12轉(zhuǎn)動，不可相對于延長桿12軸向滑移。夾具手柄11和延長桿12之間設(shè)有一個夾具離合器32,如圖7和圖8，夾具離合器32包括均勻分布于夾具手柄11前端面上的六個圓孔lll，所述圓孔111沿夾具手柄11的軸向方向延伸，和收容于各個圓孔111中的護(hù)套112，可收容于護(hù)套112中的第二彈簧113，安放于第二彈簧113上的第二滾珠115，和套接在延長桿12上且相對于延長桿12固定，緊靠夾具手柄11前端的離合座321，以及均勻設(shè)置于離合座321上，和六個圓孔111對應(yīng)設(shè)置的六個滑道32 2，所述滑道322沿離合座321的徑向方向延伸。各個滑道32 2的兩側(cè)分別為第一斜坡面325和第二斜坡面327 ,各個滑道32 2的第一斜i皮面32 5分別臨近相鄰的滑道322的第二斜坡面327,如此依序首尾相連，并且，第一斜坡面32 5的坡度大于第二斜坡面327的坡度。
當(dāng)裝配好時，位于六個圓孔111中的六個護(hù)套112各自收容一個第二彈簧113和第二滾珠115,并且第二彈簧113將第二滾珠115壓迫得抵靠容納于滑道322中。這樣，在一定的扭矩范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)動夾具手柄11將帶動延長桿12隨動，然而，延長桿12受到的阻止其轉(zhuǎn)動的扭矩大于夾具離合器32的邊界扭矩時，第二滾珠115將克服第二彈簧113的力，沿第一斜坡面32 5或第二斜坡面32 7行走脫離原本的滑道322,然后進(jìn)入到相鄰的滑道322,如此周而復(fù)始。
定義如圖7和圖9中的箭頭A的方向為順時針方向，由于第 一斜坡面32 5的坡度大于第二斜坡面327的坡度，因此夾具手柄11沿順時針方向轉(zhuǎn)動時夾具離合器32的邊界扭矩小于沿逆時針方向轉(zhuǎn)動時夾具離合器32的邊界扭矩。
通過如前所述的設(shè)計，操作者可以通過夾具手柄11方便和精確的調(diào)節(jié)夾具10。
操作者可旋轉(zhuǎn)夾具手柄11,通過夾具離合器32帶動延長桿12旋轉(zhuǎn)，延長桿12通過凸輪離合器31帶動凸輪18旋轉(zhuǎn)，選擇性使螺母15壓緊或離開延長桿12,直到延長桿12受到了大于夾具離合器32的邊界扭矩的抵抗其繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的扭矩為止。
在操作者實際的操作中，即體現(xiàn)為如下的一種優(yōu)化的工作流程以凸輪18的高位面188正對螺母15為夾具10的初始位置，則操作者首先通過夾具手柄11向后拉動延長桿12,帶動滑桿165后移，進(jìn)而帶動上夾板162向遠(yuǎn)離下夾板161的方向樞轉(zhuǎn)，直到夾板16的開口張大超過工件的徑寬，然后使工件位于上夾板162和下夾板161之間，再通過夾具手柄11向前推動延長桿12，帶動滑桿165前移，進(jìn)而帶動上夾板162向靠近下夾板161的方向樞轉(zhuǎn)，直到夾板16抵接工件，然后順時針旋轉(zhuǎn)夾具手柄11,通過夾具離合器32和凸輪離合器31帶動延長桿12和凸輪18順時針轉(zhuǎn)動，使凸輪18的低位面189正對螺母15,扭簧151將螺母15向延長桿12壓緊；然后延長桿12以螺旋方式前進(jìn)，進(jìn)一步使上夾板162靠近下夾板161，進(jìn)一步夾緊工件，此時，凸輪離合器31不再傳遞旋轉(zhuǎn)到凸輪18;到夾板16足夠夾緊工件時，夾具離合器32在夾具手柄U順時針旋轉(zhuǎn)時的邊界扭矩?zé)o法繼續(xù)迫使上夾板162靠近下夾板161,延長桿12不再跟隨夾具手柄11旋轉(zhuǎn)，夾具手柄11開始在延長桿12上空轉(zhuǎn)打滑，此時操作者可以確定夾板16已經(jīng)夠緊，可以不再旋轉(zhuǎn)夾具手柄11,而開始切割工作。
切割完成后，由于夾具離合器32在夾具手柄11逆時針旋轉(zhuǎn)時的邊界扭矩大于夾具手柄11順時針旋轉(zhuǎn)時的邊界扭矩，因此，操作者逆時針旋轉(zhuǎn)夾具手柄ll,即可通過夾具離合器32帶動延長桿12旋轉(zhuǎn)，順利的松開剛才上緊的夾板16，同時延長桿12通過凸輪離合器31帶動凸輪18旋轉(zhuǎn)，直到凸輪18的高位面188正對螺桿螺母15，并使螺母15離開延長桿12,然后，操作者可以通過夾具手柄11直接拉動延長桿12向后運(yùn)動，直到松開工件并可從工件上取下夾具IO。這樣，就完成了一次從夾緊工件到切割工件再到松開工件的全過程，整個過程中，操作者都只需操作夾具手柄11即可完成對夾具IO的所有操控，快捷而且穩(wěn)定。
下面詳述夾具IO和往復(fù)鋸20的安裝和配合使用方式。
如圖1和圖2，夾具樞軸4 0沿軸線Z方向穿過夾具10的夾具基座14的靠后部分和往復(fù)鋸20的殼體22靠前部分，將夾具IO和往復(fù)鋸2 0可樞轉(zhuǎn)的連接在一起。夾具樞軸40包括連接于夾具10的樞轉(zhuǎn)主軸401和可拆卸的連接樞轉(zhuǎn)主軸401,并且適宜于連接于往復(fù)鋸20的軸套4 02,樞轉(zhuǎn)主軸401包括連接夾具IO的夾具端41和從夾具端41延伸的插入端42。插入端42可以插入軸套4 02中，并且，插入端42的末端421呈錐形， 一個凹環(huán)422緊靠末端421;與之配合的，軸套4 02的主體中空以容納插入端42,而軸套402的末端具有一個開槽44和一個壓塊441,壓塊4"可樞轉(zhuǎn)的被壓塊扭簧4"壓向開槽44,插入端42可以插入軸套402 、其錐形的末端421頂起壓塊441后繼續(xù)深入軸套4 02,然后壓塊441嵌到凹環(huán)422中，鎖定樞轉(zhuǎn)主軸401和軸套4 02在軸向上的相互運(yùn)動，將夾具10和往復(fù)鋸2 0可樞轉(zhuǎn)的連接在一起。拆卸時，只需克服壓塊扭簧441的偏壓力撥動壓塊4",使其離開凹環(huán)422,即可拔出插入端42，使夾具10和往復(fù)鋸20分離。自然，可拆卸并且可相互樞轉(zhuǎn)的連接夾具10和往復(fù)鋸20的實施方式多種多樣，如直接使用螺紋螺母系統(tǒng)用一個樞轉(zhuǎn)軸連接夾具10和往復(fù)鋸20等，并不限于此處所描述的方式。
這樣，夾具10可拆卸的安裝在往復(fù)鋸20上，在一些不需要使用夾具IO的場合，可以將夾具10拆卸下來，單獨(dú)使用往復(fù)鋸20。
在本優(yōu)選實施方式中，延長桿12向遠(yuǎn)離夾具基架14的方向延伸，夾具手柄11設(shè)在延長桿12的末端，夾具手柄11所處的位置靠近往復(fù)鋸2 0的后端，其到夾具樞軸40的距離大致接近于往復(fù)鋸手柄21到夾具樞軸40的距離。
如圖10a至10c，這樣設(shè)置的夾具手柄11提供了 一種不需借助其他工件固定機(jī)構(gòu)固定工件的，雙手操作的往復(fù)鋸2G及其夾具10的使用方法，操作者在切割工件時，首先使用夾具10夾持固定工件，使工件和夾具10的相對位置固定；然后，用 一 只手握住夾具手柄11,以固定夾具1 0位置，并由此固定工件位置，用另一只手握住往復(fù)鋸手柄21,雙手操作夾具手柄11和往復(fù)鋸手柄21繞夾具樞軸40相對運(yùn)動切割工件。這樣，不需借助額外的虎鉗等工具固定工件，即可用往復(fù)鋸對工件進(jìn)行切割，方便快捷。在本優(yōu)選實施方式中，當(dāng)夾具10處于上下夾板完全打開和完全閉合的中間位置時，夾具手柄的末端到樞轉(zhuǎn)軸40的距離和往復(fù)鋸20的手柄21到樞轉(zhuǎn)軸4 0的距離大致相等(參見圖lib),此時對于操作者來說，采用本實用新型的操作方法操作往復(fù)鋸20及其夾具10是最為舒適的。然而，在一定的范圍內(nèi)變化夾具手柄的長度，采用本實用新型的操作方法操作往復(fù)鋸2 0及其夾具10依然是舒適的。
圖lla至圖llc分別是本實用新型的三種實施方式，其中夾具手柄ll的長度依次增大。
如圖lla，在該種實施方式中，當(dāng)夾具10處于夾板完全打開和完全閉合的中間位置時，夾具手柄11的末端到樞轉(zhuǎn)軸40的距離和往復(fù)鋸20的手柄21到樞轉(zhuǎn)軸40的距離的比值為0. 7。此時往復(fù)鋸20及其夾具10的操作依然是舒適的。
如圖lib,在該種實施方式中，當(dāng)夾具10處于夾板16完全打開和完全閉合的中間位置時，夾具手柄11的末端到樞轉(zhuǎn)軸40的距離和往復(fù)鋸20的手柄21到樞轉(zhuǎn)軸40的距離的比值為1。此時往復(fù)鋸20及其夾具IO的操作最為舒適的。該種實施方式即為前述的本實用新型的優(yōu)選實施方式。
如圖llc,在該種實施方式中，當(dāng)夾具10處于夾板16完全打開和完全閉合的中間位置時，夾具手柄11的末端到樞轉(zhuǎn)軸40的距離和往復(fù)鋸20的手柄21到樞轉(zhuǎn)軸40的距離的比值為1. 4。此時往復(fù)鋸20及其夾具10的操作依然是舒適的。
自然，當(dāng)夾具10處于夾板16完全打開和完全閉合的中間位置時，夾具手柄11的末端到樞轉(zhuǎn)軸40的距離和往復(fù)鋸20的手柄21到樞轉(zhuǎn)軸40的距離的比值介于0. 7至1.4之間時，采用本實用新型的操作方法操作往復(fù)鋸20及其夾具10均是舒適的，均屬于本實用新型的總體構(gòu)想。
本實用新型尚有多種具體的實施方式。凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)鋸(20)，其包括殼體(22)，其具有一前端和一后端；馬達(dá)(5)，設(shè)于殼體(22)中；鋸條(23)，延伸出殼體(22)的前端，所述鋸條(23)被所述馬達(dá)(5)驅(qū)動相對于殼體(22)基本上沿前后方向進(jìn)行往復(fù)切割動作；主手柄(21)，設(shè)置于殼體(22)的后端，用于在切割操作時被握持；夾具(10)，靠近殼體(22)的前端設(shè)置，并可繞一樞轉(zhuǎn)軸(40)相對于殼體(22)樞轉(zhuǎn)；所述夾具(10)包括夾具基架(14)；夾板(16)，用于夾持工件，連接所述夾具基架(14)并被其支撐；輔助手柄(11、12)，其具有一握持部(11)和一延長桿(12)，所述延長桿(12)的一端安裝在所述夾具(10)上，另一端與所述握持部(11)連接，其特征在于所述夾具(10)上設(shè)有離合器(31，32)，以選擇性的傳遞所述握持部(11)的運(yùn)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸(20),其特征在于所述握持部(ll)和所述夾 板U6)之間設(shè)有離合器(32),用于選擇性的將所述握持部(11)的運(yùn)動傳遞 到所述夾板(16),以調(diào)節(jié)夾板(16)張合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)鋸(20),其特征在于所述延長桿(12)連接所 述夾具(IO)上的夾板(16),且延長桿(12)上設(shè)有螺紋，所述夾具(10)上設(shè) 有相配的螺母(15),握持部(ll)繞其自身縱軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動帶動延長桿(12) 旋轉(zhuǎn)并沿其軸向方向螺旋式線性移動以推動夾板(16)張合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復(fù)鋸(20),其特征在于所述握持部(11)空套在所 述延長桿(12)上，其間設(shè)有離合器(32),所述離合器(32)包括離合座(321) ，固定套接于延長桿(12),所述離合座(321)上設(shè)置有復(fù)數(shù)個滑道(322) ;復(fù)數(shù)個圓孔(lll),設(shè)于所述握持部(11)上并沿握持部(11)的軸向 方向延伸，和所述復(fù)數(shù)個滑道(32 2)對應(yīng)設(shè)置；和分別安放于所述各個圓孔 (111)中的復(fù)數(shù)個彈簧(11 3)和復(fù)數(shù)個滾珠(11 5),所述滾珠(11 5)被彈簧 (113)壓迫抵靠于對應(yīng)的各個滑道(322)中，且可從一個滑道(113)移到另一個滑道(113),以可選擇的傳遞所述握持部(11)的旋轉(zhuǎn)到所述延長桿(12)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)鋸(20),其特征在于所述滑道(322)沿離合座 (321)的徑向方向延伸，滑道(322)兩側(cè)分別為第一斜坡面(32 5)和第二斜坡 面(32 7),所述第一斜坡面(325)的坡度大于所述第二斜坡面(32 7)的坡度， 所述滾珠(115)從一個滑道(32 2)的第二斜坡面(32 7)移出該滑道(322)并由 另 一個滑道(32 2)第一斜坡面(32 5)進(jìn)入該滑道(32 2)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸(20),其特征在于所述延長桿(12)上設(shè)有螺 紋，所述夾具(10)上設(shè)有相配的螺母(15),所述螺母(15)可移動以選擇性 的咬合所述延長桿(12)上的螺紋，所述握持部(ll)和所述螺母(15)之間設(shè) 有離合器(31),用于選擇性的將所述握持部(11)的運(yùn)動傳遞到所述螺母 (15)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的往復(fù)鋸(20)，其特征在于所述離合器(31)包括 凸輪(1S),呈環(huán)狀并套接在延長桿(12)上，選擇性的移動所述螺母(15)咬 合或脫離所述延長桿(1 2)上的螺紋，所述凸輪(1 8)上間隔設(shè)有選擇性的抵 接所述螺母(15)的第一凸緣U85)和第二凸緣(187);轉(zhuǎn)套(17),設(shè)于所述 凸輪(18)和所述延長桿(ll)之間，軸向可滑移的連接延長桿(12);復(fù)數(shù)個 相配的球坑(173、 181)、彈簧(17 5)和滾珠(17 6),所述復(fù)數(shù)個球坑(173、 181) 分別設(shè)于轉(zhuǎn)套(17)和凸輪(18)的接觸面上，所述復(fù)數(shù)個彈簧(175)和滾珠 (176)設(shè)于所述的復(fù)數(shù)個球坑(173、 181)中，所述滾珠(176)被彈簧(175) 壓迫抵靠于球坑(173、 181)中，且可從一個球坑(173、 181)移到另一個球 坑(173、 181),以可選擇的傳遞所述轉(zhuǎn)套(17)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動到凸輪(18)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸(20)，其特征在于所述夾板(16)包括上夾板 (162)和下夾板(161)，所述上夾板(162)和下夾板(161)之間通過一夾板樞 軸(16 3)可相對樞轉(zhuǎn)的連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸(20)，其特征在于所述夾具(IO)可拆卸的連 接所述殼體(22)。
專利摘要本實用新型涉及一種往復(fù)鋸，其包括殼體，具有一前端和一后端；馬達(dá)，設(shè)于殼體中；鋸條，延伸出殼體的前端，被所述馬達(dá)驅(qū)動相對于殼體基本上沿前后方向進(jìn)行往復(fù)切割動作；主手柄，設(shè)置于殼體的后端，用于在切割操作時被握持；夾具，靠近殼體的前端設(shè)置，并可繞一樞轉(zhuǎn)軸相對于殼體樞轉(zhuǎn)；所述夾具包括夾具基架；夾板，用于夾持工件，連接所述夾具基架并被其支撐；輔助手柄，其具有一握持部和一延長桿，所述延長桿的一端安裝在所述夾具上，另一端與所述握持部連接，所述夾具上設(shè)有離合器，以選擇性的傳遞所述握持部的運(yùn)動。
文檔編號B23D51/01GK201385158SQ20092000753
公開日2010年1月20日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者張士松, 顧育明 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司