專利名稱：電動工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電動工具，特別是一種帶旋轉(zhuǎn)刀具的電動工具。
背景技術(shù)：
電木銑、電鉆等電動工具通常是由電機(jī)驅(qū)動輸出軸旋轉(zhuǎn)從而帶動刀具 旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削，鉆孔等工作，但是在長期的使用過程中刀具很容易磨損而 需要更換刀具，并且在操作過程中也經(jīng)常需要更換各種不同規(guī)格的刀具， 但是使用扳手或類似功能的工具拆裝刀具的過程既費力又耗時，同時又存 在扳手等工具容易丟失等問題。英國專利GB2 3 5 1 4 6 1A揭示了 一種電木銑在 輸出軸和夾頭上均設(shè)置錐齒輪，通過一設(shè)置在機(jī)殼上的錐齒輪與輸出軸和 夾頭上的錐齒輪同時嚙合，手動旋轉(zhuǎn)機(jī)殼上錐齒輪使得輸出軸和夾頭上的 錐齒輪向相反方向旋轉(zhuǎn)，從而將夾頭從輸出軸上松開，對刀具進(jìn)行更換的 結(jié)構(gòu)，這種拆裝刀具的結(jié)構(gòu)雖然解決了工具丟失的問題，但是需要操作者 一直旋轉(zhuǎn)機(jī)殼上錐齒輪直至夾頭松開，既費力又耗時。而中國專利 CN2 37 6 3 5 4Y揭示了 一種槍鉆的沖擊自鎖式夾頭結(jié)構(gòu)，可以通過槍鉆的電機(jī) 旋轉(zhuǎn)打擊夾頭，使夾頭對刀具自動鎖緊，然而，這種結(jié)構(gòu)需要操作者在槍 鉆旋轉(zhuǎn)打擊夾頭的時候，握住夾頭罩殼不跟轉(zhuǎn)，十分的費力，而且這種沖 擊自鎖式夾頭結(jié)構(gòu)只適宜轉(zhuǎn)速較低的電動工具，使用范圍也十分有限。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的電 動工具，能夠自動實現(xiàn)夾頭的松開和夾緊，使得刀具拆裝過程既省力又快 捷，提高了效率。
本實用新型的技術(shù)方案是
一種電動工具，包括
機(jī)殼；
電機(jī)，設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)； 輸出軸，由所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動；
夾頭，套設(shè)在所述輸出軸上用于連接所述輸出軸和刀具，并可相對于所 述輸出軸軸向移動；
自旋裝置，與所述機(jī)殼配接并可動作地與所述夾頭保持旋轉(zhuǎn)固定連接，本實用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述自旋裝置包括沖擊裝置，所 述沖擊裝置在所述輸出軸旋轉(zhuǎn)時，對所述夾頭施以旋轉(zhuǎn)沖擊使得所述夾頭 相對所述專俞出軸軸向移動。
本實用新型的進(jìn)一 步的技術(shù)方案是所述沖擊裝置包括與所述夾頭連
接并可沿相同方向旋轉(zhuǎn)的第二沖擊齒，以及相對所述機(jī)殼周向固定并可軸 向運動的第一沖擊齒，所述第一沖擊齒和第二沖擊齒在所述電機(jī)運行后形 成沖擊。
本實用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述自旋裝置包括減速機(jī)構(gòu)，所 述減速機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述機(jī)殼上的帶內(nèi)齒圏的圓環(huán)，與所述電 機(jī)輸出軸軸向平行設(shè)置的帶大小齒輪的減速軸，以及可軸向移動地套接在 所述輸出軸上與所述夾頭脫離或連接的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套設(shè)置有外齒圈與所 述減速軸大齒輪嚙合，所述減速軸小齒輪與所述圓環(huán)的內(nèi)齒圏嚙合，所述 第二沖擊齒設(shè)置在所述圓環(huán)與所述機(jī)殼上的第 一 沖擊齒相對的端面上。
本實用新型電動工具由于采用了自旋裝置，利用輸出軸的旋轉(zhuǎn)，使得 夾頭軸向運動松開或夾緊，從而方便快捷地對刀具進(jìn)行拆裝。
本實用新型電動工具由于進(jìn)一步采用了沖擊裝置，給予夾頭在夾緊或 松開方向上的打擊力，使得夾頭軸向運動松開或夾緊，從而方便快捷地對 刀具進(jìn)行拆裝。
本實用新型電動工具由于進(jìn)一步采用了減速機(jī)構(gòu)，使得帶第二沖擊齒 的圓環(huán)旋轉(zhuǎn)速度相對電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速大大降低，從而減少了沖擊的次數(shù)， 形成比較合理的沖擊速度和力度，從而更容易上緊或放松夾頭。同時本實 用新型的電動工具還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便的特點。
以下結(jié)合附圖以及具體的實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型較佳實施例電木銑的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是
圖1所示電木銑的部分三維立體分解圖； 圖3是本實用新型較佳實施例電木銑支撐套的立體結(jié)構(gòu)圖； 圖4是本實用新型較佳實施例電木銑調(diào)節(jié)套的立體結(jié)構(gòu)圖； 圖5是
圖1中A部所示本實用新型較佳實施例電木銑沖擊結(jié)構(gòu)的局部 放大圖，其中導(dǎo)套與夾頭處于脫開位置；圖6是圖5所示本實用新型較佳實施例電木銑沖擊結(jié)構(gòu)在導(dǎo)套與夾頭 處于連接位置時的結(jié)構(gòu)示意其中
10基座、11導(dǎo)柱、12機(jī)殼、
13自旋裝置、14電機(jī)、15軸承、
16輸出軸、17軸承、18刀具、
19沖擊裝置、20夾頭、21延伸部、
22導(dǎo)槽、23彈簧、24沖擊環(huán)、
26徑向突起、28第一沖擊齒、29減速4幾構(gòu)、
30內(nèi)齒圏、31圓環(huán)、32第二沖擊齒、
34機(jī)殼端蓋、35中心孔、43環(huán)形延伸部、
48導(dǎo)槽、45卡槽、37減速軸、
36大齒輪、38小齒輪、40導(dǎo)套、
41軸承、42徑向突起、44外齒圈、
46多邊形孔、50支撐套、52導(dǎo)向突起、
54凹槽、56耐磨圈、39彈簧、
60調(diào)節(jié)套、61中心孔、63凸緣、
62鋼絲擋圏、64凸起、66擋位簧、
68外螺紋、69錐孔、70螺母、
72錐夾體、74軸向孔、76槽、
78槽、80環(huán)形槽、82鋼絲擋圈具體實施方式
參照圖l所示，本實用新型較佳實施例電木銑包括水平基座10,由基座 10垂直向上延伸的導(dǎo)柱11,可移動套接在導(dǎo)柱11上的機(jī)殼1 2 、機(jī)殼12內(nèi) 部中空，收容有 一垂直放置的電機(jī)14 ,電機(jī)14的兩端分別通過軸承1 5和1 7 支撐在機(jī)殼12上，電機(jī)14的輸出軸16向下伸出機(jī)殼U，與一連接輸出軸 16與刀具18的多邊形夾頭20連接，機(jī)殼與夾頭之間設(shè)置有自旋裝置13,自 旋裝置13包括利用電機(jī)驅(qū)動力對夾頭進(jìn)行沖擊的沖擊裝置19。沖擊裝置l9 包括沖擊環(huán)24，圓環(huán)31,機(jī)殼端蓋34及減速沖幾構(gòu)29,減速機(jī)構(gòu)29包括內(nèi) 齒圏30，減速軸37，導(dǎo)套40，支撐套50,彈簧39 (見圖2或圖5 )和調(diào)節(jié) 套60。本說明書中提到的上下是以基座平面為水平面，垂直于基座平面方向上的上下，也即電機(jī)軸線方向上的上下，以此為坐標(biāo)，其他類推。
參照圖2所示，4;L殼1 2下端設(shè)置有向下延伸的延伸部2 1 ,延伸部2 1的 外圓周設(shè)置有沿電機(jī)軸向的導(dǎo)槽22 。
一沖擊環(huán)24內(nèi)圏設(shè)置有可移動地收容在導(dǎo)槽22中的徑向突起26,沖擊 環(huán)24的下端面還設(shè)置有第一沖擊齒28，其中沖擊環(huán)24與機(jī)殼12之間還設(shè) 置有多個彈簧23,使得沖擊環(huán)24在受到?jīng)_擊時能夠軸向運動，彈簧23在安 裝時一端抵靠在沖擊環(huán)24的上端面，另一端抵靠在機(jī)殼12的下端面上。
一帶內(nèi)齒圏30的圓環(huán)31,其上表面設(shè)置有第二沖擊齒32，可轉(zhuǎn)動地收 容在機(jī)殼端蓋34中。
機(jī)殼端蓋34為內(nèi)部中空，上端開放下端封閉的圓筒狀，底部設(shè)置有中心 孔35 ，其底部下表面還設(shè)置有向下延伸的環(huán)形延伸部4 3 ,延伸部4 3內(nèi)部直 徑大于中心孔35的直徑，延伸部43內(nèi)周壁設(shè)置有軸向延伸的導(dǎo)槽48,外周 壁設(shè)置有卡槽45，機(jī)殼端蓋34可與機(jī)殼12通過螺栓等連接件固定連接。
機(jī)殼12和機(jī)殼端蓋34間還設(shè)置有與電機(jī)輸出軸16平行設(shè)置的減速軸 37,減速軸37兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動的與機(jī)殼12下端面和機(jī)殼端蓋34的底部 連接，減速軸37上套接有大齒輪36和小齒輪38,當(dāng)然，大齒輪36和小齒 輪38也可以與減速軸37 —體設(shè)置，其中小齒輪38與圓環(huán)31的內(nèi)齒圏30 嚙合。
一環(huán)形導(dǎo)套40通過一可軸向滑動的軸承41套接在電機(jī)輸出軸16上，導(dǎo) 套40外圓周面的中部設(shè)置有徑向突起42,導(dǎo)套40外圓周面的上部設(shè)置有外 齒圏44可與減速軸37上的大齒輪36嚙合，導(dǎo)套40內(nèi)圓周面的下部設(shè)置為 可收容夾頭20的多邊形孔46。
一環(huán)形支撐套50套接在輸出軸16上，其外表面設(shè)置有收容在軸向?qū)Р?48中的徑向?qū)蛲黄?2，支撐套50內(nèi)表面設(shè)置有從下端面向上凹進(jìn)的凹槽 54，如圖3所示。支撐套5 0上表面通過一耐磨圈56與徑向突起42的下表面 相抵靠，耐磨圈56可減小支撐套50與徑向突起42之間的硬摩擦損傷，從而 延長支撐套50與導(dǎo)套40的使用壽命。
一彈簧39套接在導(dǎo)套4Q上部，彈簧39—端抵靠在機(jī)殼端蓋34底部下 表面，另 一端抵靠在徑向突起42的上表面，使得導(dǎo)套40和支撐套50始終保 持接觸。
一內(nèi)部中空，上端開放下端封閉的圓筒狀調(diào)節(jié)套60,其底部設(shè)置有中心孔61，沿調(diào)節(jié)套60上端的外圓周設(shè)置一凸緣63，通過一鋼絲擋圏62可轉(zhuǎn)動 地與機(jī)殼端蓋34連接，調(diào)節(jié)套6 0的底部上端面沿中心孔61圓周方向設(shè)置有 可收容在支撐套50的凹槽54中的凸起64,如圖4所示。
一擋位簧66設(shè)置在調(diào)節(jié)套60與機(jī)殼端蓋34之間，擋位簧66為一中間 拱起的簧片，其中間拱起部抵靠在調(diào)節(jié)套60內(nèi)周壁上，擋位簧66的兩支腳 抵靠在機(jī)殼端蓋34的延伸部43外周壁的卡槽45中，將調(diào)節(jié)套60與機(jī)殼端 蓋34位置保持穩(wěn)定。
輸出軸16的下端伸出調(diào)節(jié)套60的中心孔61，其外表面設(shè)置有外螺紋68, 軸心處設(shè)置有上小下大的錐孔69。
夾頭20包括帶內(nèi)螺紋的螺母70和上小下大的錐夾體72。螺母70為多 邊體，如正五邊或正六邊體。錐夾體72設(shè)置有可收容刀具的軸向孔74，錐 夾體72的周壁上下端分別開設(shè)相互錯開的均勻分布的多個槽76和78,錐夾 體7 2大端設(shè)置有環(huán)形槽8 0可與螺母7 0通過 一 鋼絲擋圏8 2卡接。本實用新 型的夾頭2 0與輸出軸16配接時，錐夾體7 2的外錐面插入輸出軸16的錐孔 69中，螺母70內(nèi)螺紋與輸出軸16外螺紋68螺紋連接。
參見圖5所示，本實用新型的電木銑在安裝刀具時，先將刀具18插入夾 頭20的軸向孔74中，然后旋轉(zhuǎn)螺母70上緊，帶動錐夾體72的外錐面向上 插入輸出軸16的錐孔69中，錐孔69擠壓錐夾體72變形從而給予刀具一定 的預(yù)緊力。這時，操作者就可以克服擋位簧66 (見圖2)的彈力手動旋轉(zhuǎn)調(diào) 節(jié)套60,當(dāng)調(diào)節(jié)套60的底部凸起64與支撐套50的凹槽54對齊，支撐套50 軸向下移，凹槽54套接在調(diào)節(jié)套60的底部凸起64上，此時，導(dǎo)套40也隨 之軸向下移，導(dǎo)套40下部的多邊形孔46與夾頭20對"l姿，如圖6所示，從而 使導(dǎo)套40與夾頭20的螺母70保持相對旋轉(zhuǎn)固定連接。開動電機(jī)14，電機(jī) 輸出軸16轉(zhuǎn)動，帶動夾頭20轉(zhuǎn)動，夾頭20繼而帶動導(dǎo)套40轉(zhuǎn)動，導(dǎo)套外 齒圏44帶動減速軸37的大齒輪36轉(zhuǎn)動，也即帶動減速軸小齒輪38轉(zhuǎn)動， 減速軸小齒輪38繼而帶動帶內(nèi)齒圏30的圓環(huán)31轉(zhuǎn)動，由于沖擊環(huán)24周向 不能轉(zhuǎn)動，而只能在軸向運動，圓環(huán)31轉(zhuǎn)動時，沖擊環(huán)24下端的第一沖擊 齒28對圓環(huán)31的第二沖擊齒32給予與其旋轉(zhuǎn)方向相反的沖擊力，而沖擊環(huán) 24自身也在沖擊力作用下軸向上移與圓環(huán)31脫離，而后又在彈簧23的彈力 作用下軸向下移繼續(xù)對圓環(huán)31的第二沖擊齒32給予沖擊，沖擊力使得夾頭 20的螺母7 0與輸出軸16之間產(chǎn)生速度差，從而相對輸出軸16軸向向上運動，帶動錐夾體72的外錐面向上進(jìn)一步插入輸出軸16的錐孔69中，錐孔 69進(jìn)一步擠壓錐夾體72變形從而將刀具夾緊。在工作時，操作者手動旋轉(zhuǎn) 調(diào)節(jié)套60,調(diào)節(jié)套60的底部突起64將支撐套50頂起，使得導(dǎo)套4 0脫離夾 頭20,回到圖5所示狀態(tài)，電木銑即可進(jìn)行銑削工作。
本實用新型的電木銑在拆卸刀具時，操作者克服擋位簧6 6的彈力手動旋 轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套60,使得支撐套50軸向下移，凹槽54套接在調(diào)節(jié)套60的底部突 起64上，這時，導(dǎo)套40也隨之軸向下移，其下部的多邊形孔46與夾頭20 對接，從而使導(dǎo)套40與夾頭20的螺母70保持相對旋轉(zhuǎn)固定連接。開動電機(jī) 14向相反方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)輸出軸16轉(zhuǎn)動，帶動夾頭20轉(zhuǎn)動，夾頭20繼而 帶動導(dǎo)套40轉(zhuǎn)動，導(dǎo)套外齒圈44帶動減速軸大齒輪36轉(zhuǎn)動，也即帶動減速 軸小齒輪38轉(zhuǎn)動，減速軸小齒輪38繼而帶動帶內(nèi)齒圈30的圓環(huán)31轉(zhuǎn)動， 由于沖擊環(huán)24周向不能轉(zhuǎn)動，而只能在軸向運動，圓環(huán)31轉(zhuǎn)動時，沖擊環(huán) 24下端的第一沖擊齒28對圓環(huán)31的第二沖擊齒32給予與其旋轉(zhuǎn)方向相反 的沖擊力，而沖擊環(huán)24自身也在沖擊力作用下軸向上移與圓環(huán)31脫離，而 后又在彈簧23的彈力作用下軸向下移繼續(xù)對圓環(huán)31的第二沖擊齒32給予沖 擊，沖擊力使得夾頭2 0的螺母7 0與輸出軸16之間產(chǎn)生速度差，從而相對輸 出軸1 6軸向向下運動，帶動錐夾體7 2的外錐面向下運動逐漸脫離輸出軸16 的錐孔69,從而松開錐夾體72，最終將刀具松開，操作者即可輕松進(jìn)行刀具 的更換。
權(quán)利要求1.一種電動工具，包括機(jī)殼；電機(jī)，設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)；輸出軸，由所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動；夾頭，套設(shè)在所述輸出軸上用于連接所述輸出軸和刀具，并可相對于所述輸出軸軸向移動；自旋裝置，與所述機(jī)殼配接并可動作地與所述夾頭保持旋轉(zhuǎn)固定連接，并在所述輸出軸旋轉(zhuǎn)時驅(qū)動夾頭相對于所述輸出軸產(chǎn)生軸向運動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具，其特征在于所述自旋裝置包括沖擊裝 置，所述沖擊裝置在所述輸出軸旋轉(zhuǎn)時，對所述夾頭施以旋轉(zhuǎn)沖擊使得所述夾頭相對所述輸出軸軸向移動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動工具，其特征在于所述沖擊裝置包括與所述 夾頭連接并可沿相同方向旋轉(zhuǎn)的第二沖擊齒，以及相對所述機(jī)殼旋轉(zhuǎn)固定 并可軸向運動的第一沖擊齒，所述第一沖擊齒和第二沖擊齒可相互嚙合與 脫離以形成沖擊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動工具，其特征在于所述沖擊裝置包括減速機(jī) 構(gòu)，所述減速機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述機(jī)殼上的帶內(nèi)齒圏的圓環(huán)，與 所述電機(jī)輸出軸軸向平行設(shè)置的帶大小齒輪的減速軸，以及可軸向移動地 套接在所述輸出軸上與所述夾頭脫離或連接的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套設(shè)置有外齒 圈與所述減速軸大齒輪嚙合，所述減速軸小齒輪與所述圓環(huán)的內(nèi)齒圏嚙合， 所述第二沖擊齒設(shè)置在所述圓環(huán)與所述機(jī)殼上的第 一 沖擊齒相對的端面 上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動工具，其特征在于所述夾頭為多邊體，所 述導(dǎo)套設(shè)置有可收容所述夾頭的多邊孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動工具，其特征在于 一調(diào)節(jié)套套接在所述輸出軸上，與所述機(jī)殼可轉(zhuǎn)動地連接，所述調(diào)節(jié)套與所述導(dǎo)套之間還設(shè)置有一 支撐套，所述調(diào)節(jié)套與所述支撐套相對面分別設(shè)置有凸起和可收容所述凸 起的凹沖曹。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動工具，其特征在于所述第一沖擊齒與所述機(jī) 殼之間設(shè)置有至少 一 個彈性元件，所述彈性元件 一 端與所述第 一 沖擊齒連接，另一端與所述機(jī)殼連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動工具，其特征在于所述第一沖擊齒有多個， 周向均勻設(shè)置在 一 環(huán)體上，所述環(huán)體與所述機(jī)殼之間設(shè)置有至少 一 個彈性 元件，所述彈性元件一端與所述環(huán)體連接，另一端與所述機(jī)殼連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具，其特征在于所述輸出軸的下端外表面 設(shè)置有外螺紋，軸心處設(shè)置有上小下大的錐孔，所述夾頭包括帶內(nèi)螺紋的 螺母和上小下大的錐夾體，所述錐夾體設(shè)置有可收容刀具的軸向孔，所述 夾頭與所述輸出軸配接時，所述錐夾體的外錐面插入所述輸出軸的錐孔中， 所述螺母與所述輸出軸螺紋連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動工具，其特征在于所述錐夾體的周壁上下端 分別開設(shè)相互錯開的均勻分布的多個槽。
專利摘要本實用新型公開了一種電動工具，包括機(jī)殼；電機(jī)，設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)；輸出軸，由所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動；夾頭，套設(shè)在所述輸出軸上用于連接所述輸出軸和刀具，并可相對于所述輸出軸軸向移動；自旋裝置，與所述機(jī)殼配接并可動作地與所述夾頭保持旋轉(zhuǎn)固定連接，并在所述輸出軸旋轉(zhuǎn)時驅(qū)動夾頭相對于所述輸出軸產(chǎn)生軸向運動。本實用新型電動工具由于采用了自旋裝置，利用輸出軸的旋轉(zhuǎn)，使得夾頭軸向運動松開或夾緊，從而方便快捷地對刀具進(jìn)行拆裝，同時本實用新型的電動工具還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便的特點。
文檔編號B23B45/16GK201385139SQ200920007529
公開日2010年1月20日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者張士松, 顧育明 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司