專利名稱：切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，為了保證切割機(jī)具有合適的切割高度，往往設(shè)有很多種可以支 撐切割機(jī)的支架，以方便操作者舒適地操作切割機(jī)。而傳統(tǒng)的支架具有支撐穩(wěn)定、可攜 帶、和可移動等等不同特征。而為了降低成本、方便運(yùn)輸?shù)饶康?，目前市場上出現(xiàn)了一 款結(jié)構(gòu)非常簡單的支架。該支架可拆卸的安裝在切割機(jī)的底座上，包括支撐切割機(jī)的四根支撐腿和將支 撐腿連接在切割機(jī)底座上的鎖緊機(jī)構(gòu)。其中鎖緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的夾緊塊、用于 收容支撐腿的矩形框架、以及連接夾緊塊和矩形框架的螺栓和旋鈕。安裝時(shí)，將支撐腿 插入到矩形框架中，再通過旋緊旋鈕，從而將支撐腿固定。為了方便支撐腿插入到矩形 框架中，所以要求矩形框架與支撐腿的外形匹配，如此對矩形框架的加工要求較高，從 而導(dǎo)致了成本的增加；而且矩形框架與支撐腿之間存在間隙，容易導(dǎo)致支撐腿支撐不穩(wěn) 定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種切割機(jī)，該切割機(jī)具有可穩(wěn)定支撐切割機(jī)的支
^K O為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種切割機(jī)，包括底座、由底座支 撐的鋸機(jī)構(gòu)、與底座連接的支架，其中所述支架包括至少三根連接在所述底座上的支撐 腿，所述底座上設(shè)有用于收容所述支撐腿的收容孔，所述支撐腿上設(shè)有具有錐度的凸 臺，所述收容孔上設(shè)有與所述凸臺相匹配的凹槽。所述收容孔由設(shè)置在所述底座上的固定座形成。所述支撐腿上連接有偏心組件和鎖緊件，其中所述偏心組件和所述鎖緊件收容 于所述收容孔中，且所述鎖緊件位于所述偏心組件和所述收容孔的內(nèi)壁之間。所述收容孔具有中心線，所述支撐腿圍繞平行于所述收容孔的中心線轉(zhuǎn)動，促 使偏心組件和鎖緊件與所述收容孔的內(nèi)壁形成緊密配合。所述支撐腿具有中心軸線，所述偏心組件包括與所述支撐腿連接的連接端、鎖 緊端、連接鎖緊端和連接端的偏心柱，其中所述鎖緊端和所述連接端與所述支撐腿的中 心軸線同軸線設(shè)置；所述偏心柱相對于所述中心軸線偏心設(shè)置。所述鎖緊件可轉(zhuǎn)動地連接在所述偏心柱上。所述偏心組件進(jìn)一步包括與所述鎖緊件連接的偏心套，所述偏心套可轉(zhuǎn)動連接 在所述偏心柱上。在所述底座的一側(cè)設(shè)有支撐桿，在所述支撐桿上設(shè)有用于與所述底座一起支撐 工件的支撐組件。
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所述支撐組件包括支撐件和可轉(zhuǎn)動設(shè)置支撐件上的止擋板，其中所述支撐件具 有與所述底座一起支撐工件的支撐面，所述止擋板具有于所述支撐面垂直設(shè)置的工件止 擋面。在所述支撐桿上沿縱向標(biāo)有若干刻度，所述支撐組件上設(shè)有指針指向所述刻度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的切割機(jī)通過在支撐腿上設(shè)有具有錐度的凸臺，和在 收容孔上設(shè)有與凸臺相匹配的凹槽，從而可以減少支撐腿和收容孔內(nèi)壁之間的間隙，如 此可以防止支撐腿的搖晃，從而使得支撐更加穩(wěn)定。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明切割機(jī)的立體示意圖。圖2是本發(fā)明切割機(jī)翻轉(zhuǎn)后部分分解示意圖。圖3是本發(fā)明切割機(jī)的偏心組件及鎖緊件的立體分解示意圖。圖4是本發(fā)明切割機(jī)安裝支架時(shí)部分立體示意圖。圖5是本發(fā)明切割機(jī)安裝支架時(shí)部分立體示意圖，此時(shí)處于非鎖緊狀態(tài)。圖6是本發(fā)明切割機(jī)安裝支架時(shí)部分立體示意圖，此時(shí)處于鎖緊狀態(tài)。圖7是本發(fā)明切割機(jī)的偏心組件及鎖緊件安裝在收容孔中的剖示圖，且此時(shí)處 于非鎖緊狀態(tài)。圖8是本發(fā)明切割機(jī)的偏心組件及鎖緊件安裝在收容孔中的剖示圖，且此時(shí)處 于鎖緊狀態(tài)。圖9是本發(fā)明切割機(jī)的支撐組件的部分立體分解示意圖。圖10本發(fā)明切割機(jī)的支撐組件的部分立體示意圖。其中，1.底座 11.支撐平面 12.護(hù)欄121.第一抵靠面511.連接端 553.收容空間13.孔512.鎖緊端 554.收容槽14.螺釘孔5121.近日端555.卡槽
15.螺釘5122.遠(yuǎn)日端56a.鎖緊環(huán)
16.圓孔513.偏心柱6.支撐桿
121.抵靠面5131.偏心軸軸線7.支撐組件
2.工作臺52.鎖緊件71.第一支撐件
21.切割槽521.鎖緊塊711.支撐面
3.鋸機(jī)構(gòu)522.突起72.第二支撐件
31.鋸片53.收容孔73.止擋板
4.支撐腿X2.中心線731.工件止擋面
41.磨擦墊531.凹槽732.內(nèi)表面
42.限位塊54.固定座8.固定裝置
421.凸臺541.安裝板81.螺栓
XI.中心軸線 55.偏心套 82.旋鈕5，5a鎖緊機(jī)構(gòu) 551.第一殼體51.偏心組件 552.第二殼體
具體實(shí)施例方式參見圖1，一種切割機(jī)包括底座1、可樞轉(zhuǎn)的連接在底座上的工作臺2、及連接 在該工作臺2上的鋸機(jī)構(gòu)3，其中鋸機(jī)構(gòu)3包括馬達(dá)(未標(biāo)號)、及由馬達(dá)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的鋸 片31。鋸機(jī)構(gòu)3通過轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)的設(shè)置在工作臺2上，從而實(shí)現(xiàn)切割工件。在下面的描 述中，除非另外指出，方向術(shù)語，如左、右、前、后、上和下等，都是相對于正常使用 切割機(jī)的方向。工作臺2可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在底座1上，工作臺2上設(shè)有提供鋸片31穿過的沿縱長 方向延伸的切割槽21。底座1具有在水平方向上支撐工件的支撐平面11。在底座1上對稱設(shè)有護(hù)欄 12，該護(hù)欄12具有在豎直方向上抵靠工件的第一抵靠面121。參見圖1和圖2，為了保證切割機(jī)具有合適的切割高度，在底座1上還連接有支 架。該支架包括至少三根用于支撐切割機(jī)的支撐腿、以及將支撐腿固定在底座1上的鎖 緊機(jī)構(gòu)5。在本實(shí)施例中，支架包括四根支撐腿4，大致分布在底座1的四個(gè)角上，從而 將整個(gè)切割機(jī)支撐到合適的高度，方便操作者工作。支撐腿4是圓柱形且具有中心軸線XI。該支撐腿4可以由金屬材料制成，包括 與地面接觸的一端和與底座1連接的另一端，在與地面接觸的一端上設(shè)有磨擦墊41，用 于增強(qiáng)磨擦力、和防止損壞地面。鎖緊機(jī)構(gòu)5包括與支撐腿4連接的偏心組件51、鎖緊件52、以及用于收容偏心 組件51和鎖緊件52的收容孔53。其中收容孔53設(shè)置在底座1上。收容孔53包括圓柱形的內(nèi)壁，主要用于收容偏心組件51和鎖緊件52，其可以 由底座1直接形成。但在本實(shí)施例中，收容孔53由固定設(shè)置在底座1上的固定座54形 成。固定座54是至少一端開口的圓柱體，形成了用于收容偏心組件51和鎖緊件52 的收容孔53。該收容孔53具有中心線X2，支撐腿4帶著偏心組件51被收容于收容孔 52中并可操作的沿中心線X2移動。收容孔53包括與底座1連接的一端和與支撐腿4連接的另一端。底座1的下方 為空腔，且設(shè)有四個(gè)圓柱形的孔13，用于收容固定座54的一端。固定座54的另一端設(shè) 有用于安裝的安裝板541。在本實(shí)施例中，該安裝板541通過焊接的方式與固定座54連 接。當(dāng)然，也可以是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所能想到的其他連接方式，例如可以是螺釘連 接，也可以通過卡扣連接等等。安裝時(shí)，如圖2所示，固定座54的一端插入到與其外形匹配的孔13中，安裝板 541上設(shè)有螺釘孔，從而通過螺釘將安裝板541與底座1連接。而且該安裝板541的外形 可以與底座1的四角外形相匹配。偏心組件51連接在支撐腿4上，如圖3所示，該偏心組件51包括與支撐腿4的 另一端連接的連接端511、鎖緊端512、及連接鎖緊端512和連接端511的偏心柱513。其中連接端511、鎖緊端512及偏心柱513的截面均為圓形，且在本實(shí)施例中，連接端511 和鎖緊端512與支撐腿4同軸線設(shè)置。而偏心柱513則相對于支撐腿4的中心軸線X 1 偏心設(shè)置，也就是相對連接端511或鎖緊端512的中心線偏心設(shè)置。偏心柱513具有沿 偏心軸軸線5131，且該偏心柱513的直徑小于連接端511或鎖緊端512的直徑，從而使得 鎖緊件52位于偏心柱513和收容孔53的內(nèi)壁之間。如圖7和圖8所示，鎖緊端512具有離偏心軸軸線5131最近的近日端5121、和 離偏心軸軸線5131最遠(yuǎn)的遠(yuǎn)日端5122。在本實(shí)施例中，連接端511、鎖緊端512及偏心柱513都可以由彈性材料制成， 例如塑料或橡膠等，且一體成形。當(dāng)然，連接端511、鎖緊端512及偏心柱513也可以通 過螺紋等連接方式連接在一起。在本實(shí)施例中，連接端511通過過盈配合與支撐腿4的另一端固定連接在一起。 當(dāng)然，也可以是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所能想到的其他連接方式，例如可以是螺紋連接， 也可以通過卡扣連接等等。參見圖3，在偏心柱513上還設(shè)有可相對該偏心柱513轉(zhuǎn)動的偏心套55。在本 實(shí)施例中，偏心套55可以由塑料制成，包括具有半圓形內(nèi)表面的第一殼體551和第二殼 體552，第一殼體551和第二殼體552通過螺釘連接在一起，從而形成了一個(gè)圓形的收容 偏心柱513的收容空間553 (如圖4所示)，而且該收容空間553的直徑略大于偏心柱513 的直徑，從而使得偏心套55可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在偏心柱513上。當(dāng)然，第一殼體551和第二 殼體552的連接方式也可以是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所能想到的其他連接方式，例如可以 是整體式設(shè)置，也可以通過卡扣連接等等。第一殼體551和第二殼體552并不完全相同，其中第一殼體551的外圓表面上設(shè) 有若干均勻分布的收容槽554及與收容槽554相連的卡槽555，且該第一殼體551的長度 與偏心柱513的長度大致相等。鎖緊件52由彈性材料制成，例如塑料或橡膠等。鎖緊件52包括若干個(gè)可以收 容于收容槽中的鎖緊塊521，且每個(gè)鎖緊塊521上都設(shè)有與卡槽555相匹配的突起522。 安裝時(shí)，將鎖緊塊521插入到收容槽554中，且使得突起522與卡槽555相配合，如此鎖 緊件52就安裝在偏心套55上，從而鎖緊件52通過該偏心套55可轉(zhuǎn)地連接在偏心柱513 上。而且安裝后鎖緊塊52的外表面伸出鎖緊端512的外圓表面(如圖7和圖8所示)。再參見圖2，支撐腿4上套設(shè)有限位塊42，該限位塊42主要用于限定支撐腿4伸 入到收容孔53的深度。在本實(shí)施例中，限位塊42通過螺釘安裝在支撐腿4上。當(dāng)然， 也可以是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所能想到的其他連接方式，例如可以是螺紋連接，也可以 通過卡扣連接等等。限位塊42在靠近偏心組件51的一端設(shè)有具有錐度的凸臺421。收容孔53的另 一端形成了與該凸臺421相匹配的具有錐度的凹槽531。在本實(shí)施例中，凸臺421的直徑 在朝著收容孔53的方向逐漸減??；而凹槽531的直徑在朝著凸臺421的方向逐漸變大。 如此當(dāng)凸臺421與凹槽531配合時(shí)，就可以減少限位塊42與固定座54之間的間隙，特別 是在圓周方向上的間隙，如此防止支撐腿4的搖晃，從而使得支撐更加穩(wěn)定。下面結(jié)合圖2及圖4-圖8來詳細(xì)說明將支撐腿4安裝在底座1的具體操作過程。如圖2和圖4所示，操作者朝著固定座54的方向移動支撐腿4，并將支撐腿4插入到收容孔53中，但如果偏心組件51和鎖緊件52不能被插入到收容孔53時(shí)，只需圍繞 平行于收容孔53的中心線X2轉(zhuǎn)動支撐腿4，帶動偏心組件51旋轉(zhuǎn)，而由于偏心套55的 直徑略大于偏心柱513的直徑，所以轉(zhuǎn)動支撐腿4時(shí)偏心套55不會相對轉(zhuǎn)動，使得鎖緊 端512的遠(yuǎn)日端5122與鎖緊件52相匹配，處于同一象限，從而也就使得鎖緊件52和鎖 緊端512與收容孔53的內(nèi)壁存在間隙，如圖7所示，這時(shí)，就可以輕松的沿著收容孔53 的中心線X2方向?qū)⑵慕M件51和鎖緊件52插入到收容孔53中。當(dāng)然，也可以是本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員所能想到的，鎖緊件52有可能與收容孔53的內(nèi)壁相接觸但無磨擦力，而 鎖緊端512與收容孔53的內(nèi)壁存在間隙，這時(shí)也可以將偏心組件51和鎖緊件52插入到 收容孔53中。如圖5所示是支撐腿4插入到收容孔53中，但處于非鎖緊狀態(tài)的示意圖，此狀 態(tài)下，限位塊42上的凸臺421與凹槽531匹配，但鎖緊件52或鎖緊端512與收容孔53 的內(nèi)壁存在間隙，無法將支撐腿4固定在固定座54上。如此，操作者可以繼續(xù)圍繞平行 于收容孔53的中心線X2轉(zhuǎn)動支撐腿4，帶動偏心組件51旋轉(zhuǎn)，而由于鎖緊件52與收容 孔53緊密接觸產(chǎn)生磨擦力，從而使得鎖緊件52與偏心套55相對收容孔53固定，所以在 轉(zhuǎn)動支撐腿4時(shí)，促使了偏心組件51相對于偏心套55和鎖緊件52轉(zhuǎn)動。如圖6和圖8所示是支撐腿4插入到收容孔53中，且處于鎖緊狀態(tài)的示意圖， 此狀態(tài)下，圍繞平行于收容孔53的中心線X2轉(zhuǎn)動支撐腿4，促使了偏心組件51相對于偏 心套55和鎖緊件52轉(zhuǎn)動，使得鎖緊端512的遠(yuǎn)日端5122與鎖緊件52處于180度相位， 也就使得鎖緊件52和鎖緊端512與收容孔53的內(nèi)壁緊密配合。如此，只需將支撐腿4再轉(zhuǎn)動大致180度就可以將支撐腿4固定在底座1上。當(dāng) 然，也可以是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所能想到的，支撐腿4有可能無需旋轉(zhuǎn)到180度，就可 以使得鎖緊件52和鎖緊端512與收容孔53的內(nèi)壁緊密配合，從而將支撐腿4鎖定在底座 1上。如圖1和圖9所示，在底座1的一側(cè)設(shè)有沿縱向延伸的支撐桿6，在支撐桿7上 設(shè)有用于與底座1 一起支撐工件的支撐組件7。同樣為了方便兩側(cè)都可以支撐工件，在底 座1的另一側(cè)對稱設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的支撐桿6和支撐組件7。如圖9所示，支撐桿6與底座1之間的鎖緊結(jié)構(gòu)5a同上述的鎖緊機(jī)構(gòu)5大致相 同。其中偏心組件51、鎖緊件52等相同的部分在這里就不贅述，不同的是固定座54與 底座1的安裝方式。如圖2和圖9所示，固定座54通過鎖緊環(huán)56a連接在底座1上，其 中鎖緊環(huán)56a與固定座54外形相匹配的半圓形的圓環(huán)。底座1上設(shè)有螺釘孔14，螺釘15 穿過螺釘孔14與鎖緊環(huán)56a的端面上的螺紋相嚙合，從而將固定座54固定在底座1上。 同時(shí)，固定座54穿過底座1上的圓孔16與偏心組件51和鎖緊件52相連，從而將支撐桿 6安裝在底座1上。當(dāng)然，可以通過旋松螺釘15的方式調(diào)節(jié)固定座54相對于底座1的位置，從而也 就是調(diào)節(jié)支撐桿6相對于底座1的位置。如圖9所示，支撐組件7包括設(shè)置在支撐桿6上的支撐件，在本實(shí)施例中，該支 撐件包括具有半圓形內(nèi)表面的第一支撐件71和第二支撐件72，第一支撐件71和第二支撐 件72通過固定裝置8連接在一起，從而形成了一個(gè)圓形的收容支撐桿6的收容空間。固 定裝置8包括螺栓81和與螺栓81配合的旋鈕82、及設(shè)置在第一支撐件71和第二支撐件72上供螺栓81穿過的孔。安裝時(shí)，螺栓81穿過第一支撐件71和第二支撐件72的孔與 旋鈕82配合，從而將支撐組件7安裝在支撐桿6上。當(dāng)然，如需調(diào)整支撐組件7在支撐 桿6上的位置，可以通過旋松旋鈕82即可。第一支撐件71具有與底座1的支撐平面11處于同一水平面上的支撐面711和相 對支撐面711垂直設(shè)置的第二抵靠面(未標(biāo)號)。其中支撐面711可以同支撐平面11 一 起在水平方向上支撐較長工件；第二抵靠面可以同護(hù)欄12的第一抵靠面121 —起用于在 豎直方向上抵靠工件。支撐組件7進(jìn)一步包括用于抵靠工件的止擋板73，止擋板73可樞轉(zhuǎn)的連接在第 一支撐件71上。止擋板73具有垂直于支撐面711的工件止擋面731，用于工件止擋。 止擋板73具有與支撐桿6外形相匹配的內(nèi)表面732。在支撐桿6上沿縱向標(biāo)有若干刻度，支撐組件7上設(shè)有指針指向這此刻度。本 領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的是，這些刻度均以工作臺2上的切割槽21 (如圖1所示)為起點(diǎn) 開始標(biāo)注的。當(dāng)然，有時(shí)需要較準(zhǔn)這些刻度，這時(shí)可以通過旋松螺釘15的方式調(diào)節(jié)固定 座54相對于底座1的位置，也就是調(diào)節(jié)支撐桿6相對于底座1的位置，從而也就可以輕 松較準(zhǔn)刻度。在本實(shí)施列中，指針是止擋板73。如此，在切割機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，如圖10所示，如需切割多個(gè)定長工件時(shí)，首先可 將止擋板73樞轉(zhuǎn)下來，使其內(nèi)表面732與支撐桿6相匹配，從而通過止擋板73指向的刻 度來確定所需的切割長度。如不準(zhǔn)確，可以通過旋松旋鈕82來調(diào)節(jié)支撐組件7在支撐桿 6上的位置，從而確定正確位置。確定好后，將工件(未圖示)放置在支撐平面11和支 撐面711上，且一端抵靠在工件止擋面731上，如此就可以切割多個(gè)定長工件了。如切 割工件較長或無需定長，則可以將止擋板73樞轉(zhuǎn)起來即可，如圖中虛線位置。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的是，本發(fā)明中的鎖緊機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可以有很多的 變化形式，比如螺紋等連接形式。因此，任何基于本發(fā)明作出的變化和替換都在本發(fā)明 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種切割機(jī)，包括底座、由底座支撐的鋸機(jī)構(gòu)、與底座連接的支架，其中所述支 架包括至少三根連接在所述底座上的支撐腿，所述底座上設(shè)有用于收容所述支撐腿的收 容孔，其特征在于所述支撐腿上設(shè)有具有錐度的凸臺，所述收容孔上設(shè)有與所述凸臺 相匹配的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于所述收容孔由設(shè)置在所述底座上的 固定座形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于所述支撐腿上連接有偏心組件和鎖 緊件，其中所述偏心組件和所述鎖緊件收容于所述收容孔中，且所述鎖緊件位于所述偏 心組件和所述收容孔的內(nèi)壁之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割機(jī)，其特征在于所述收容孔具有中心線，所述支撐 腿圍繞平行于所述收容孔的中心線轉(zhuǎn)動，促使偏心組件和鎖緊件與所述收容孔的內(nèi)壁形 成緊密配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割機(jī)，其特征在于所述支撐腿具有中心軸線，所述偏 心組件包括與所述支撐腿連接的連接端、鎖緊端、連接鎖緊端和連接端的偏心柱，其中 所述鎖緊端和所述連接端與所述支撐腿的中心軸線同軸線設(shè)置；所述偏心柱相對于所述 中心軸線偏心設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割機(jī)，其特征在于所述鎖緊件可轉(zhuǎn)動地連接在所述偏 心柱上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切割機(jī)，其特征在于所述偏心組件進(jìn)一步包括與所述鎖 緊件連接的偏心套，所述偏心套可轉(zhuǎn)動連接在所述偏心柱上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于在所述底座的一側(cè)設(shè)有支撐桿，在 所述支撐桿上設(shè)有用于與所述底座一起支撐工件的支撐組件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切割機(jī)，其特征在于所述支撐組件包括支撐件和可轉(zhuǎn)動 設(shè)置支撐件上的止擋板，其中所述支撐件具有與所述底座一起支撐工件的支撐面，所述 止擋板具有于所述支撐面垂直設(shè)置的工件止擋面。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切割機(jī)，其特征在于在所述支撐桿上沿縱向標(biāo)有若干刻 度，所述支撐組件上設(shè)有指針指向所述刻度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，包括底座、由底座支撐的鋸機(jī)構(gòu)、與底座連接的支架，其中所述支架包括至少三根連接在所述底座上的支撐腿，所述底座上設(shè)有用于收容所述支撐腿的收容孔，通過在支撐腿上設(shè)有具有錐度的凸臺，和在收容孔上設(shè)有與凸臺相匹配的凹槽，從而可以減少支撐腿和收容孔內(nèi)壁之間的間隙，如此可以防止支撐腿的搖晃，從而使得支撐更加穩(wěn)定。
文檔編號B23D47/00GK102019459SQ200910258260
公開日2011年4月20日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請人:蘇州寶時(shí)得電動工具有限公司