專利名稱：一種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)絞絲成型設(shè)備及其成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)絞絲成型設(shè)備及其成型方法，是一種加工簡
易、快捷高效的成型設(shè)備及其成型工藝方法。
背景技術(shù)：
在llOkV及以上高壓線路上，不平滑的導(dǎo)體或金具產(chǎn)生不均勻的電場，在不均勻 的電場周圍曲率半徑小的電極附近當電壓升高到一定值時，由于空氣游離就會發(fā)生發(fā)電， 形成電暈。電暈發(fā)生，除了有暈光，還有吱吱的放電聲音，電暈電流是一個斷斷續(xù)續(xù)的高脈 沖電流，引起有功損耗和無線電通信干擾，產(chǎn)生臭氧和氮氧化合物污染環(huán)境。但現(xiàn)有鸚鵡嘴 工藝大都采用沖床沖壓的生產(chǎn)方式，而這種方式存在不少缺陷一是加工工藝復(fù)雜， 一般需 要三套沖壓成型模具，費時、費力，效率低；二是沖模加工的產(chǎn)品，棱角還是比較分明，依然 容易形成電暈；三是沖壓容易使預(yù)交絲變形，不便于在線路上安裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對上述不足之處提供一種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)絞絲成型設(shè)備及其成
型方法，它是由多組半圓切削R刀組成，弧度切削平滑，保證了鸚鵡嘴頭無尖角、毛剌，具有
成本低、占用面積小，其加工簡單、快捷，不需要更換模具，是一種絕好的鸚鵡嘴懸垂預(yù)交絲 加工工藝。懸垂預(yù)交絲的端頭進行鸚鵡嘴處理后能與導(dǎo)線平滑過渡，很好的避免電暈的產(chǎn) 生。 —種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)絞絲成型設(shè)備及其成型方法是采取以下方案實現(xiàn) —種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)交絲成型設(shè)備包括機箱、主電機、渦輪、渦桿、切削電機、接觸
開關(guān)、控制凸輪、導(dǎo)軌槽、收緊輪、托架和腳踏開關(guān)；渦輪、渦桿通過安裝支架安裝在機箱一
側(cè)上部，渦輪軸一端裝有四個控制凸輪，分別為第一個控制凸輪、第二個控制凸輪、第三個
控制凸輪、第四個控制凸輪；在控制凸輪下部裝有四個接觸開關(guān)，分別為第一個接觸開關(guān)
(主電機開關(guān))、第二個接觸開關(guān)(切削電機開關(guān))、第三個接觸開關(guān)(回程開關(guān))、第四個
接觸開關(guān)(停車開關(guān))，四個控制凸輪與四個接觸開關(guān)分別相對應(yīng)；主電機安裝在機箱一
側(cè)，主電機輸出軸上裝有小皮帶輪，渦桿一端裝有大皮帶輪，小皮帶輪通過傳動皮帶，傳動
渦桿、渦輪帶動渦輪軸上裝有四個控制凸輪運轉(zhuǎn)； 切削電機安裝在機箱上部切削電機輸出軸上裝有切削刀頭，電機輸出軸一側(cè)裝有
導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽前端裝有限位器，在導(dǎo)軌槽外側(cè)裝有收緊輪，收緊輪裝在渦輪軸另一端，收
緊輪采用凸輪；托架裝在機箱上，腳踏開關(guān)裝在機箱下部。 所述的切削刀頭由多組半圓切削R刀組成，弧度切削平滑。 —種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)絞絲成型設(shè)備的成型方法(鸚鵡嘴切削成型方法) (1)將預(yù)絞絲一端放在托架上，將端頭伸入導(dǎo)軌槽中，導(dǎo)軌槽前有限位器，當絞絲
端頭頂住限位器時，腳踩腳踏開關(guān)，此時四個接觸開關(guān)中第一個主機開關(guān)1已與第一個控
制凸輪接觸，主電機啟動，初始位置，通過渦桿帶動渦輪轉(zhuǎn)動，渦輪軸帶動四個控制凸輪旋轉(zhuǎn)，四個控制凸輪分別與四個接觸開關(guān)接觸，控制切削電機旋轉(zhuǎn)和主電機帶動收緊輪旋轉(zhuǎn)， 收緊輪收緊預(yù)絞絲； (2)當旋轉(zhuǎn)至第二個控制凸輪接觸到第二個接觸開關(guān)時，切削電機指示燈亮，切削 電機啟動，切削電機輸出軸上裝有切削刀頭對預(yù)絞絲端頭進行鸚鵡嘴切削；
(3)當?shù)谌齻€控制凸輪接觸到第三個接觸開關(guān)時，指示燈亮，預(yù)絞絲切削結(jié)束，主 電機帶動渦輪軸、收緊輪反轉(zhuǎn)，回到原始位置； (4)當?shù)谒膫€控制凸輪接觸到第四個接觸開關(guān)時，指示燈亮，切削電機和主電機立 即停止運轉(zhuǎn)，自動鎖緊裝置松開，取出預(yù)絞絲，鸚鵡嘴狀懸垂絞絲端頭加工結(jié)束，整個過程 大約需要5-8秒鐘。 —種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)絞絲成型設(shè)備及其成型方法特點切削電機上裝有切削刀頭 是由多組半圓切削R刀組成，弧度切削平滑，保證了鸚鵡嘴頭無尖角、毛剌，具有成本低廉、 占地面積小，其加工簡單、快捷，生產(chǎn)效率高，不需要更換模具，是一種絕好的鸚鵡嘴懸垂預(yù) 交絲加工工藝方法。懸垂預(yù)交絲的端頭進行鸚鵡嘴處理后能與導(dǎo)線平滑過渡，很好的避免 電暈的產(chǎn)生。


以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。 圖1是一種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)絞絲成型設(shè)備主視圖。 圖2是一種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)絞絲成型設(shè)備左視圖(控制凸輪工作狀態(tài)1)。 圖3是一種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)絞絲成型設(shè)備左視圖(控制凸輪工作狀態(tài)2)。 圖4是一種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)絞絲成型設(shè)備左視圖(控制凸輪工作狀態(tài)3)。 圖5是鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)絞絲示意圖。
具體實施例方式
參照附圖1 5，一種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)交絲成型設(shè)備包括機箱21、主電機5、渦輪
16、 渦桿17、切削電機6、接觸開關(guān)、控制凸輪、導(dǎo)軌槽7、收緊輪8、托架20和腳踏開關(guān)22 ; 渦輪16、渦桿17通過安裝支架23安裝在機箱21 —側(cè)上部，渦輪軸18上裝有四個控制凸 輪，分別為第一個控制凸輪1、第二個控制凸輪2、第三個控制凸輪3、第四個控制凸輪4 ;在 控制凸輪下部裝有四個接觸開關(guān)，分別為第一個接觸開關(guān)9 (主電機開關(guān))、第二個接觸開 關(guān)10 (切削電機開關(guān))、第三個接觸開關(guān)11 (回程開關(guān))、第四個接觸開關(guān)12 (停車開關(guān))， 四個控制凸輪與四個接觸開關(guān)分別相對應(yīng)；主電機5安裝在機箱21 —側(cè)，主電機5輸出軸 上裝有小皮帶輪13，渦桿17 —端裝有大皮帶輪15，小皮帶輪13通過傳動皮帶14，傳動渦桿
17、 渦輪16帶動渦輪軸18上裝有四個控制凸輪運轉(zhuǎn)； 切削電機6安裝在機箱21上部切削電機輸出軸上裝有切削刀頭19，電機輸出軸 一側(cè)裝有導(dǎo)軌槽7，導(dǎo)軌槽7前端裝有限位器，在導(dǎo)軌槽7外側(cè)裝有收緊輪8，收緊輪8裝在 渦輪軸18另一端，收緊輪8可采用凸輪；托架20裝在機箱21上，腳踏開關(guān)22裝在機箱21 下部。所述限位器可采用限位板或限位塊。
所述的切削刀頭19由多組半圓切削R刀組成。 配備四個接觸開關(guān)，分別起到旋轉(zhuǎn)接觸點、切削電機、鎖緊預(yù)交絲，啟動切削電機，回程和停車。 所述的導(dǎo)軌槽完全按照預(yù)交絲的弧度設(shè)計。 —種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)絞絲成型設(shè)備的成型方法(鸚鵡嘴切削成型方法)
(1)將預(yù)絞絲24 —端放在托架20上，將端頭伸入導(dǎo)軌槽7中，導(dǎo)軌槽7前有限位 器，當絞絲24端頭頂住限位器時，腳踩腳踏開關(guān)22，此時四個接觸開關(guān)中第一個主機開關(guān)9 已與第一個控制凸輪1接觸，主電機5啟動，初始位置如附圖2，通過渦桿17帶動渦輪16轉(zhuǎn) 動，渦輪軸18帶動四個控制凸輪旋轉(zhuǎn)，四個控制凸輪分別與四個接觸開關(guān)接觸，控制切削 電機6旋轉(zhuǎn)和主電機5帶動收緊輪7旋轉(zhuǎn)，收緊輪8收緊預(yù)絞絲24。 (2)當旋轉(zhuǎn)至如附圖3所示位置時，旋轉(zhuǎn)過程中第二個控制凸輪2接觸到第二個接 觸開關(guān)10，這時切削電機6指示燈亮，切削電機6啟動，切削電機輸出軸上裝有切削刀頭19 對預(yù)絞絲24端頭進行鸚鵡嘴切削。 (3)當?shù)谌齻€控制凸輪3接觸到第三個接觸開關(guān)11(回程開關(guān))指示燈亮?xí)r，預(yù)絞 絲24切削結(jié)束，主電機5帶動渦輪軸18、收緊輪8反轉(zhuǎn)，回到原始位置如附圖4所示。
(4)當?shù)谒膫€控制凸輪4接觸到第四個接觸開關(guān)12(停車開關(guān))指示燈亮?xí)r，切削 電機6旋轉(zhuǎn)和主電機5立即停止運轉(zhuǎn)，自動鎖緊裝置8松開，取出預(yù)絞絲24。到此，鸚鵡嘴 狀懸垂絞絲端頭25加工結(jié)束，整個過程大約需要5-8秒鐘。 通過本發(fā)明鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)絞絲成型設(shè)備使加工工藝簡單快捷、成本低廉。切削 電機在旋轉(zhuǎn)過程中完成鸚鵡嘴狀端頭25的切削。 加工后的鸚鵡嘴狀預(yù)交絲24端頭如附圖3所示鸚鵡嘴狀端頭25無尖角、毛剌。切 削電機在旋轉(zhuǎn)過程中完成鸚鵡嘴狀端頭的切削。
權(quán)利要求
一種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)交絲成型設(shè)備，其特征在于包括機箱、主電機、渦輪、渦桿、切削電機、接觸開關(guān)、控制凸輪、導(dǎo)軌槽、收緊輪、托架和腳踏開關(guān)；渦輪、渦桿通過安裝支架安裝在機箱一側(cè)上部，渦輪軸上裝有四個控制凸輪，分別為第一個控制凸輪、第二個控制凸輪、第三個控制凸輪、第四個控制凸輪；在控制凸輪下部裝有四個接觸開關(guān)，分別為第一個接觸開關(guān)、第二個接觸開關(guān)、第三個接觸開關(guān)、第四個接觸開關(guān)，四個控制凸輪與四個接觸開關(guān)分別相對應(yīng)；主電機安裝在機箱一側(cè)，主電機輸出軸上裝有小皮帶輪，渦桿一端裝有大皮帶輪，小皮帶輪通過傳動皮帶，傳動渦桿、渦輪帶動渦輪軸上裝有四個控制凸輪運轉(zhuǎn)；切削電機安裝在機箱上部切削電機輸出軸上裝有切削刀頭，電機輸出軸一側(cè)裝有導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽前裝端有限位器，在導(dǎo)軌槽外側(cè)裝有收緊輪，收緊輪裝在渦輪軸另一端；托架裝在機箱上，腳踏開關(guān)裝在機箱下部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)交絲成型設(shè)備，其特征在于所述收緊輪 采用凸輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)交絲成型設(shè)備，其特征在于所述限位器 采用限位板或限位塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)交絲成型設(shè)備，其特征在于所述的切削 刀頭由多組半圓切削R刀組成。
5. 權(quán)利要求1所述的一種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)交絲成型設(shè)備的成型方法，其特征在于(1) 將預(yù)絞絲一端放在托架上，將端頭伸入導(dǎo)軌槽中，導(dǎo)軌槽前有限位器，當絞絲端頭 頂住限位器時，踩腳踏開關(guān)，此時四個接觸開關(guān)中第一個主機開關(guān)已與第一個控制凸輪接 觸，主電機啟動，初始位置，通過渦桿帶動渦輪轉(zhuǎn)動，渦輪軸帶動四個控制凸輪旋轉(zhuǎn)，四個控 制凸輪分別與四個接觸開關(guān)接觸，控制切削電機旋轉(zhuǎn)和主電機帶動收緊輪旋轉(zhuǎn)，收緊輪收緊預(yù)絞絲；(2) 當旋轉(zhuǎn)至第二個控制凸輪接觸到第二個接觸開關(guān)時，切削電機指示燈亮，切削電機 啟動，切削電機輸出軸上裝有切削刀頭對預(yù)絞絲端頭進行鸚鵡嘴切削；(3) 當?shù)谌齻€控制凸輪接觸到第三個接觸開關(guān)時，指示燈亮，預(yù)絞絲切削結(jié)束，主電機 帶動渦輪軸、收緊輪反轉(zhuǎn)，回到原始位置；(4) 當?shù)谒膫€控制凸輪接觸到第四個接觸開關(guān)時，指示燈亮，切削電機和主電機立即停 止運轉(zhuǎn)，自動鎖緊裝置松開，取出預(yù)絞絲，鸚鵡嘴狀懸垂絞絲端頭加工結(jié)束。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種鸚鵡嘴狀懸垂預(yù)絞絲成型設(shè)備及其成型方法，是一種加工簡易、快捷高效的成型設(shè)備及其成型工藝方法。具有機箱、主電機、渦輪、渦桿、切削電機、接觸開關(guān)、控制凸輪、導(dǎo)軌槽、收緊輪、托架和腳踏開關(guān)。成型方法(1)將預(yù)絞絲一端放在托架上，將端頭伸入導(dǎo)軌槽中，踩腳踏開關(guān)，主電機啟動，控制切削電機旋轉(zhuǎn)和主電機帶動收緊輪旋轉(zhuǎn)，收緊輪收緊預(yù)絞絲；(2)切削電機輸出軸上裝有切削刀頭對預(yù)絞絲端頭進行鸚鵡嘴切削；(3)預(yù)絞絲切削結(jié)束，主電機帶動渦輪軸、收緊輪反轉(zhuǎn)，回到原始位置；(4)切削電機和主電機停止運轉(zhuǎn)，自動鎖緊裝置松開，取出預(yù)絞絲，鸚鵡嘴狀懸垂絞絲端頭加工結(jié)束。
文檔編號B21F7/00GK101695733SQ20091023286
公開日2010年4月21日 申請日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者丁曉群, 冒新國, 劉麗君, 薛濟萍, 薛馳, 陶峰, 顧峰 申請人:江東金具設(shè)備有限公司;