專(zhuān)利名稱(chēng)：一種箍筋成型機(jī)的雙連鎖全自動(dòng)離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑丁程中用于加工鋼筋的箍筋成型機(jī)，具體為一種安裝于箍筋成型
機(jī)的減速器輸出軸--匕用f使巻繞機(jī)構(gòu)結(jié)合和分離的雙連鎖全自動(dòng)離合器。
(二)
背景技術(shù)：
建筑工程的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，大量使用箍筋。箍筋的作用是固定主鋼筋在骨架 構(gòu)件中的位置。箍筋有各種各樣形狀，常用的是矩形封閉箍筋，其末端一般為1353彎鉤。
箍筋成型機(jī)是將鋼筋加工成箍筋的設(shè)備，其--般由送料機(jī)構(gòu)、巻繞機(jī)構(gòu)、切斷機(jī) 構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)及電控裝背構(gòu)成。 送料機(jī)構(gòu)和巻繞機(jī)構(gòu)分裝在減速器的兩個(gè)輸出軸上，箍筋在切斷成形時(shí)，巻繞機(jī)
構(gòu)必須固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，并使切斷機(jī)構(gòu)的定刀與動(dòng)刀保持適當(dāng)?shù)拈g隙。rfn整個(gè)巻繞機(jī)
構(gòu)很大的質(zhì)量造成很大的慣性，并目.其每分鐘需?；蜣D(zhuǎn)丄0-20次，這些要求普通機(jī)械離合 器或電磁離合器都不能適應(yīng)。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供- -種箍筋成型機(jī)的雙連鎖全fi動(dòng)離合器，該離合器能 適應(yīng)箍筋成型機(jī)的工況，安全可靠。 其技術(shù)方案是這樣的其包括主動(dòng)盤(pán)、被動(dòng)盤(pán)及撥叉，所述撥叉的頭部嵌在所述主 動(dòng)盤(pán)--匕所述主動(dòng)盤(pán)滑動(dòng)裝配在減速器的輸出軸--匕所述主動(dòng)盤(pán)與所述減速器之間設(shè)置有 壓簧；所述被動(dòng)盤(pán)固定在巻繞機(jī)構(gòu)上；所述撥叉的底部鉸接在機(jī)架上，所述撥叉的中部抵 靠有交叉布置的第一分離桿的分離桿壓輪，所述第一分離桿的中部鉸接在分離桿支架上， 所述第.'分離桿的-'端通過(guò)拉簧與電磁牽引鐵連接，所述第.'分離桿的另-'端鉸接有豎直
布置的分離桿k支柱，所述分離桿k支柱與分離桿下支柱的k端鉸接，所述分離桿F支柱
的下端與所述機(jī)架鉸接，所述分離桿上支柱與所述分離桿下支柱的鉸接軸通過(guò)拉鏈與所述 電磁牽引鐵連接；所述撥叉....匕設(shè)置有凸臺(tái)，所述第一分離桿上設(shè)置有與所述凸臺(tái)相配合的 凸緣。 本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案為 所述撥叉上的凸臺(tái)上設(shè)置有小立柱，所述小立柱與水平布置的第二分離桿上的斜 面相配合；所述撥叉的頭部設(shè)置有滾套；所述分離桿上支柱與所述分離桿F支柱的鉸接軸 與支柱拉簧相連接。 在壓簧的壓力以及由電磁牽引鐵的自重帶動(dòng)第一分離桿對(duì)撥叉的作用力的雙重 作用下，主動(dòng)盤(pán)與被動(dòng)盤(pán)可靠結(jié)合；在電磁牽引鐵通電引起的電磁牽引力作用下，主動(dòng)盤(pán)與 被動(dòng)盤(pán)可靠分離，本發(fā)明能適應(yīng)箍筋成型機(jī)的復(fù)雜工況；設(shè)置第二分離桿的目的是為了使 主動(dòng)盤(pán)與被動(dòng)盤(pán)分離更可靠。(四)


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖； 圖2為圖丄中的A-A剖視圖。
(五)
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示，木發(fā)明是一種箍筋成型機(jī)的雙連鎖全自動(dòng)離合器，其包括主動(dòng) 盤(pán)4、被動(dòng)盤(pán)7及撥叉11。主動(dòng)盤(pán)4及被動(dòng)盤(pán)7上設(shè)置有相互嚙合的齒。
祖過(guò)對(duì)稱(chēng)鍵5滑動(dòng)裝配在減速器29的輸出軸3上。在主動(dòng)盤(pán)4.與減速
器29之間設(shè)S^ --組壓簧2，在壓簧2與減速器29之間還可以設(shè)置壓簧座1。被動(dòng)盤(pán)7同 定在箍筋成型仉的巻繞機(jī)構(gòu)8上。 撥叉ii的頭部設(shè)置有滾套6，通過(guò)滾套6嵌在主動(dòng)盤(pán)4上。撥叉ii的底部通過(guò) 銷(xiāo)軸22鉸接在撥叉座23上，撥叉座23固定在機(jī)架24上。撥叉11的中部抵靠有交叉布置 的第-'分離桿14的分離桿壓輪13。第-'分離桿14的中部鉸接在分離桿支架15上，分離 桿支架15固定在機(jī)架24 k。第一分離桿14的一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺母12連接著拉簧16的一 端，拉簧16的另-一端與電磁牽引鐵19連接，電磁牽引鐵19的下方設(shè)置有電磁牽引鐵線(xiàn)圈 座20，電磁牽引鐵線(xiàn)圈座20固定在機(jī)架底座21.上；第一分離桿1.4.的另一端鉸接有降肖.布 置的分離桿上支柱25。分離桿上支柱25與分離桿下支柱26的上端鉸接，分離桿下支柱26 的'卜'端鉸接在K支柱支架27上，K支柱支架27固定在機(jī)架24 ....匕。分離桿....匕支柱25與分 離桿下支柱26的鉸接軸通過(guò)拉鏈18與電磁牽引鐵i9連接。拉鏈i8繞在滑輪i7上，滑輪 17鉸接在分離桿支架15上。分離桿上支柱25與分離桿——F支柱26的鉸接軸與支柱拉簧28 相連接。支柱拉簧28與拉鏈18的作用力方向相反。 撥叉11的側(cè)壁l:設(shè)置有凸臺(tái)39，第一分離桿1.4 i:設(shè)置有與凸臺(tái)39相配合的凸緣 37。撥叉11上的凸臺(tái)39上設(shè)置有小立柱38，小立柱38與水平布置的第二分離桿32上的 斜面相配合。第二分離桿32由第二分離桿立柱34帶動(dòng)第二分離桿立柱34通過(guò)立柱座36 同定在機(jī)架24上。第二分離桿立柱34由液壓桿10控制，液壓桿10與同定在巻繞機(jī)構(gòu)的 導(dǎo)軌33 ....匕的定位套9相配合。第二分離樸32與連接在回位彈簧支架30 ....匕的回位彈簧31 相連。回位彈簧支架30也固定在機(jī)架24上。
本發(fā)明的工作原理與工作過(guò)程如下 在壓簧2的作用下，主動(dòng)盤(pán)4順著減速器29的輸出軸3上的對(duì)稱(chēng)鍵5滑向被動(dòng)盤(pán) 7，壓簧2的壓力恰宜輸出軸3帶動(dòng)巻繞機(jī)構(gòu)不帶巻繞鋼筋的力矩，壓簧2的壓力是第一結(jié) 合力源。第二結(jié)合力是由電磁牽引鐵19的fi重帶動(dòng)第一分離桿14的另--端上挑，在拉簧 16的作用下，第一分離桿14-的....匕支柱25、下支柱26與第一分離桿14垂.宵，這時(shí)第一分離 桿14的凸緣37正好頂住撥叉11上的凸臺(tái)39，所以當(dāng)巻繞機(jī)構(gòu)全負(fù)荷工作時(shí)，由于撥叉滾 套6的阻擋，離合器nJ靠結(jié)合。 當(dāng)電磁牽引鐵線(xiàn)圈座20的電源接通，對(duì)電磁牽引鐵i9的"f引力通過(guò)拉鏈i8作用 在第一分離桿14的上支柱25與下支柱26的鉸接軸上,使第一分離+l 14繞軸旋轉(zhuǎn)，第一分 離桿14上的壓輪13壓迫撥叉11 ，在巻繞阻力的共M作用下，離合器主動(dòng)盤(pán)4克服壓簧2壓 力與被動(dòng)盤(pán)7實(shí)現(xiàn)分離。 為了保險(xiǎn)起見(jiàn)，液壓桿10在前行時(shí)推動(dòng)第二分離桿立柱橫檔35，第二分離桿立柱橫檔35通過(guò)第二分離桿*.柱34連動(dòng)第二分離桿32上的斜面帶動(dòng)撥叉11上的小立柱38，確保離合器在液壓桿l()進(jìn)入定位套9前就處f分離狀態(tài)。 當(dāng)液壓桿i0脫離定位套9，電磁牽引鐵i9的電源切斷后，會(huì):壓簧2、拉簧i6和回位彈簧28的作用——F，離合器又結(jié)合，新一輪循環(huán)開(kāi)始,如此往復(fù)。
權(quán)利要求
一種箍筋成型機(jī)的雙連鎖全自動(dòng)離合器，包括主動(dòng)盤(pán)、被動(dòng)盤(pán)及撥叉，所述撥叉的頭部嵌在所述主動(dòng)盤(pán)上，其特征在于所述主動(dòng)盤(pán)滑動(dòng)裝配在減速器的輸出軸上，所述主動(dòng)盤(pán)與所述減速器之間設(shè)置有壓簧；所述被動(dòng)盤(pán)固定在卷繞機(jī)構(gòu)上；所述撥叉的底部鉸接在機(jī)架上，所述撥叉的中部抵靠有交叉布置的第一分離桿的分離桿壓輪，所述第一分離桿的中部鉸接在分離桿支架上，所述第一分離桿的一端通過(guò)拉簧與電磁牽引鐵連接，所述第一分離桿的另一端鉸接有豎直布置的分離桿上支柱，所述分離桿上支柱與分離桿下支柱的上端鉸接，所述分離桿下支柱的下端與所述機(jī)架鉸接，所述分離桿上支柱與所述分離桿下支柱的鉸接軸通過(guò)拉鏈與所述電磁牽引鐵連接；所述撥叉上設(shè)置有凸臺(tái)，所述第一分離桿上設(shè)置有與所述凸臺(tái)相配合的凸緣。
2. 根據(jù)權(quán)利耍求1所述的-,中箍筋成型機(jī)的雙連鎖全自動(dòng)離合器，其特征在T :所述撥叉l:的凸臺(tái)l:設(shè)置有小立柱，所述小立柱與水平布置的第二分離桿i:的斜面相配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的--種箍筋成型機(jī)的雙連鎖全fi動(dòng)離合器，其特征在于所述撥叉的頭部設(shè)置有滾套。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的--種箍筋成型機(jī)的雙連鎖全自動(dòng)離合器，其特征在于所述 分離樸上支柱與所述分離桿下支柱的鉸接軸與支柱拉簧相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑工程用箍筋成型機(jī)的雙連鎖全自動(dòng)離合器，其包括主動(dòng)盤(pán)、被動(dòng)盤(pán)及撥叉，撥叉的頭部嵌在主動(dòng)盤(pán)上，主動(dòng)盤(pán)滑動(dòng)裝配在減速器的輸出軸上，主動(dòng)盤(pán)與減速器之間設(shè)置有壓簧；被動(dòng)盤(pán)固定在卷繞機(jī)構(gòu)上；撥叉的底部鉸接在機(jī)架上，撥叉的中部抵靠有交叉布置的第一分離桿的分離桿壓輪，第一分離桿的中部鉸接在分離桿支架上，第一分離桿的一端通過(guò)拉簧與電磁牽引鐵連接，第一分離桿的另一端鉸接有豎直布置的分離桿上支柱，分離桿上支柱與分離桿下支柱的上端鉸接，分離桿下支柱的下端與機(jī)架鉸接，分離桿上支柱與分離桿下支柱的鉸接軸通過(guò)拉鏈與電磁牽引鐵連接；撥叉上設(shè)置有凸臺(tái)，第一分離桿上設(shè)置有與凸臺(tái)相配合的凸緣。本發(fā)明結(jié)合分離時(shí)安全可靠。
文檔編號(hào)B21F3/00GK101693276SQ20091020821
公開(kāi)日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者錢(qián)關(guān)林 申請(qǐng)人:無(wú)錫蕩口通和紡織機(jī)械廠(chǎng);