專利名稱：銅合金斜方網(wǎng)相鄰網(wǎng)衣連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)箱的網(wǎng)衣連接方法。
背景技術(shù)：
網(wǎng)箱網(wǎng)衣按其材料種類主要分為合成纖維網(wǎng)和金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)按編織方法分為斜 方網(wǎng)、編織網(wǎng)和點焊網(wǎng)；金屬網(wǎng)按織網(wǎng)用基體材料種類又分為銅合金網(wǎng)、鍍鋅鐵絲網(wǎng)和鋼絲 網(wǎng)。銅合金網(wǎng)與普通合成纖維網(wǎng)衣相比具有防污、抗菌和耐腐蝕等優(yōu)點，首先在籠壺類漁業(yè) 上得到應(yīng)用，目前在淡水網(wǎng)箱、近海海水網(wǎng)箱和深水抗風浪網(wǎng)箱中應(yīng)用。網(wǎng)箱網(wǎng)衣系統(tǒng)中相 鄰網(wǎng)衣之間的連接方法直接關(guān)系到網(wǎng)箱設(shè)施的作業(yè)安全及其漁用適應(yīng)性。網(wǎng)箱設(shè)施中，對 相鄰兩塊網(wǎng)衣進行有效連接是必不可少的，若兩塊網(wǎng)衣間連接不當則會導(dǎo)致網(wǎng)箱中養(yǎng)殖魚 類的逃逸，帶來嚴重經(jīng)濟損失?，F(xiàn)階段，網(wǎng)衣系統(tǒng)對相鄰兩塊金屬斜方網(wǎng)間連接采用金屬絲 直接連接的方法，金屬斜方網(wǎng)及連接用金屬絲在海風、海浪、海流及海水等綜合因素作用下 磨損，造成金屬斜方網(wǎng)及連接用金屬絲的破壞，引起網(wǎng)破魚逃事故發(fā)生，給用戶帶來嚴重經(jīng) 濟損失。由于這種連接方法安全性及漁用適應(yīng)性較差，難以滿足敷設(shè)在海洋中的網(wǎng)箱的特 殊需要，給金屬斜方網(wǎng)的推廣使用帶來了難題，制約了我國漁業(yè)工程的可持續(xù)發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于相鄰銅合金斜方網(wǎng)連接的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案采用圓筒形織帶、繩索、縫合線、篷布圈，其特征是繩索作“U”形 彎曲并貫串圓筒形織帶，圓筒形織帶兩邊分別用兩道縫合線縫合，使繩索置于圓筒形織帶 的兩邊與縫合線之間，將兩邊繩索的兩個繩頭連接作結(jié)；在圓筒形織帶上兩邊的兩道縫合 線之間沿縫合線方向并間隔均勻裝設(shè)篷布圈，用篷布圈制作眼環(huán)，獲得相鄰兩塊銅合金斜 方網(wǎng)的軟連接件；將軟連接件置于需要連接的相鄰兩塊銅合金斜方網(wǎng)之間，使軟連接件上 的眼環(huán)與銅合金斜方網(wǎng)上的網(wǎng)目一一對應(yīng)；用一根漁用高強度聚乙烯繩索一端固定在銅合 金斜方網(wǎng)一側(cè)的一個網(wǎng)結(jié)上，然后將該漁用高強度聚乙烯繩索的另一端依次穿過軟連接件 上同側(cè)的眼環(huán)和銅合金斜方網(wǎng)上的網(wǎng)目，直至漁用高強度聚乙烯繩索穿過軟連接件上的同 側(cè)所有眼環(huán)和斜方網(wǎng)上的所有網(wǎng)目為止，將該漁用高強度聚乙烯繩索的另一端也固定在銅 合金斜方網(wǎng)的一個網(wǎng)結(jié)上，這樣軟連接件就與兩塊銅合金斜方網(wǎng)中的一塊銅合金斜方網(wǎng)連 接在一起；再用相同方法將軟連接件與另一塊銅合金斜方網(wǎng)連接在一起。本方法經(jīng)試驗表明具有操作方法合理可靠、切實可行的技術(shù)效果。軟連接件制作 用縫合線采用柔軟性好的高強網(wǎng)線，既可減少縫合用線及其網(wǎng)結(jié)對網(wǎng)箱養(yǎng)殖對象的擦傷， 提高養(yǎng)殖對象的質(zhì)量，減少養(yǎng)殖對象的發(fā)病率，又可使圓筒形織帶更牢；軟連接件制作用 圓筒形織帶由高強度滌綸絲織成帶坯，內(nèi)外層涂塑具有抗寒、耐壓、防腐蝕、搬運輕便、可折 疊，使用壽命長的特點，確保了軟連接制作用主要材料的強度、防腐性能；軟連接件制作用 繩索、軟連接件與兩塊銅合金斜方網(wǎng)間的連接用繩索選用高強繩索，既可減少軟連接對網(wǎng) 衣系統(tǒng)整體水動力的影響；又可使制作的軟連接件更牢，提高軟連接件的整體質(zhì)量及其力學性能；軟連接件眼環(huán)制作用篷布圈選用鋁質(zhì)篷布圈，既可保證軟連接上眼環(huán)耐海水腐蝕， 又可減少穿插于眼環(huán)中的繩索直接磨損軟連接件制作用的圓筒形織帶，使制作后的軟連接 件更牢，提高制作后軟連接件的質(zhì)量和力學性能。軟連接件加工不受場地的限制，可以隨時 隨地進行加工，能分工制作，節(jié)省加工時間；本發(fā)明既能長效避免銅合金斜方網(wǎng)及其連接在 海風、海浪、海流及海水等綜合因素作用下在連接處發(fā)生直接磨損的弊端，又避免了網(wǎng)破魚 逃事故發(fā)生，大大節(jié)省了養(yǎng)殖成本，提高了養(yǎng)民的經(jīng)濟效益。


圖1是相鄰兩塊銅合金斜方網(wǎng)間連接用的軟連接件示意圖；圖2是軟連接件與相鄰兩塊銅合金斜方網(wǎng)的連接示意圖。
具體實施例方式下面以網(wǎng)目目腳邊長25mm的兩塊銅合金斜方網(wǎng)為例，結(jié)合

本發(fā)明的最 好方式圖1中的1代表軟連接件制作用繩索；圖1中的4代表軟連接件制作用縫合線；圖 1中的5代表軟連接件上的眼環(huán)；圖1中的6代表軟連接件制作用圓筒形織帶；圖1中的7 代表軟連接件制作用繩索的兩個繩頭所作的雙死結(jié)。圖2中的1代表軟連接件制作用繩索；圖2中的2代表連接銅合金斜方網(wǎng)與軟連 接件用繩索；圖2中的3代表需要連接的一塊銅合金斜方網(wǎng)；圖2中的4代表軟連接件制作 用縫合線；圖2中的5代表軟連接件制作用眼環(huán)；圖2中的6代表軟連接件制作用圓筒形織 帶；圖2中的7代表軟連接件制作用繩索的兩個繩頭所作的雙死結(jié)；圖2中的8代表需要連 接的另一塊銅合金斜方網(wǎng)。圓筒形織帶的裁剪、拷邊及涂塑處理根據(jù)相鄰兩塊銅合金斜方網(wǎng)間連接長度的大小配備相對應(yīng)長度的圓筒形織帶，并 對其裁剪端沿周進行拷邊處理，以防止組成圓筒形織帶中的合成纖維的松散，拷邊或縫合 線選用柔軟性好、強度高、規(guī)格為23texX2X3的高強尼龍線或超高分子量聚乙烯線，既可 減少縫合用線對網(wǎng)箱養(yǎng)殖對象的擦傷，提高養(yǎng)殖對象的質(zhì)量，減少養(yǎng)殖對象的發(fā)病率；又可 使拷邊后的涂塑圓筒形織帶更牢，圓筒形織帶的兩端經(jīng)拷邊處理后的長度控制在與兩塊銅 合金斜方網(wǎng)間連接長度相等；圓筒形織帶的管徑為100mm;圓筒形織帶可采用高強度滌綸 絲織成的水龍帶，內(nèi)外層涂塑，圓筒形織帶采用優(yōu)質(zhì)合成纖維，具有抗寒、耐壓、防腐蝕、搬 運輕便、可折疊，使用壽命長的特點。軟連接件制作用繩索的選擇軟連接件制作用繩索的強力以不低于銅合金斜方網(wǎng)的5倍的網(wǎng)目斷裂強力為原 則，并對繩索末端進行熔融處理；本方法選用直徑為14mm的漁用高強度聚乙烯繩索或超高 分子量聚乙烯繩索作為相鄰兩塊銅合金斜方網(wǎng)間連接用軟連接件制作用繩索，上述繩索的 斷裂強力高達25. 7kN以上，既可使制作的軟連接更牢，又提高軟連接件的整體質(zhì)量。篷布圈的選擇軟連接件眼環(huán)制作用篷布圈選擇內(nèi)徑為18mm的鋁質(zhì)篷布圈，本方法選用鋁質(zhì)篷 布圈制作軟連接件眼環(huán)，上述篷布圈耐海水腐蝕性能好；鋁質(zhì)篷布圈可減少穿插于眼環(huán)中的繩索直接磨損軟連接件的涂塑圓筒形織帶，提高制作后軟連接件的質(zhì)量和力學性能。軟連接件的加工例將一根長度3m、直徑14mm的漁用高強度聚乙烯繩索(圖1中的1)從繩索中 點(即距離一端1.5m處)對折作“U”形彎曲后插入并穿過經(jīng)裁剪及末端拷邊處理后的長 度lm、管徑IOOmm且已平鋪并展開成扁平的涂塑圓筒形織帶(圖1中的6)，拉直左側(cè)繩索 及涂塑圓筒形織帶的兩端使左側(cè)繩索沿扁平涂塑圓筒形織帶的左側(cè)邊排列，然后用規(guī)格 為23texX3X3高強尼龍線作為縫合線(圖1中的4)縫合涂塑圓筒形織帶，使繩索置于 涂塑圓筒形織帶的左側(cè)邊與縫合線之間，兩道縫合線與涂塑圓筒形織帶的左側(cè)邊距離分別 為25mm、68mm(圖1)；用相同的方法縫合插入涂塑圓筒形織帶中的右側(cè)繩索，使繩索置于涂 塑圓筒形織帶的右側(cè)邊與縫合線之間，兩道縫合線與涂塑圓筒形織帶的右側(cè)邊距離分別為 25mm、68mm ；將左右側(cè)繩索的兩個繩頭交叉連接并作雙死結(jié)(圖1中的7)；用篷布沖頭在涂 塑圓筒形織帶上相鄰距離為43mm的兩道縫合線之間沿縫合線方向每隔40mm打一個孔，兩 眼中心距為銅合金斜方網(wǎng)相鄰兩個網(wǎng)目中心之間的距離，確?？椎臄?shù)量銅合金斜方網(wǎng)的網(wǎng) 目數(shù)量相等，將兩只內(nèi)徑為18mm的鋁質(zhì)篷布圈置于孔中，用篷布沖頭及篷布沖座在涂塑圓 筒形織帶的打孔處制作眼環(huán)(圖1中的幻，直至篷布圈固定在涂塑圓筒形織帶的打孔處為 止，這樣就在涂塑圓筒形織帶的一側(cè)制作一排眼環(huán)，確保眼環(huán)的數(shù)量與銅合金斜方網(wǎng)的網(wǎng) 目數(shù)量相等；用相同的方法在涂塑圓筒形織帶的另一側(cè)制作一排眼環(huán)；這就獲得網(wǎng)衣系統(tǒng) 相鄰兩塊銅合金斜方網(wǎng)間連接用軟連接件。軟連接件與相鄰兩塊銅合金斜方網(wǎng)間的連接圖2表示的是軟連接件與相鄰兩塊銅合金斜方網(wǎng)間的連接示意圖。先將軟連接件 置于相鄰兩塊銅合金斜方網(wǎng)(圖2的3、8)之間，然后將軟連接件及銅合金斜方網(wǎng)的連接 處網(wǎng)衣均充分展開，確保軟連接件上一側(cè)的篷布圈與斜方網(wǎng)上的網(wǎng)目一一對應(yīng)；將直徑為 12mm的漁用高強度聚乙烯繩索的兩端進行熔融處理，然后將其中的一端用雙死結(jié)固定在銅 合金斜方網(wǎng)的一個網(wǎng)結(jié)上，然后將該漁用高強度聚乙烯繩索的另一端依次穿過軟連接件上 的眼環(huán)(圖2中的幻、斜方網(wǎng)上的網(wǎng)目，直至漁用高強度聚乙烯繩索穿過軟連接件上的所有 眼環(huán)、斜方網(wǎng)上的所有網(wǎng)目為止，將該漁用高強度聚乙烯繩索的另一端也用雙死結(jié)固定在 銅合金斜方網(wǎng)的一個網(wǎng)結(jié)上，這樣軟連接件就與網(wǎng)衣系統(tǒng)相鄰兩塊銅合金斜方網(wǎng)中的一塊 銅合金斜方網(wǎng)(圖2中的幻有效連接在一起；用相同的方法將軟連接件與網(wǎng)衣系統(tǒng)相鄰兩 塊銅合金斜方網(wǎng)中的另一塊銅合金斜方網(wǎng)(圖2中的8)有效連接在一起；這樣相鄰兩塊銅 合金斜方網(wǎng)(圖2中的3、8)就有效連接在一起。
權(quán)利要求
1.銅合金斜方網(wǎng)相鄰網(wǎng)衣連接方法，采用圓筒形織帶、繩索、縫合線、篷布圈，其特征是 繩索作“U”形彎曲并貫串圓筒形織帶，圓筒形織帶兩邊分別用兩道縫合線縫合，使繩索置于 圓筒形織帶的兩邊與縫合線之間，將兩邊繩索的兩個繩頭連接作結(jié)；在圓筒形織帶上兩邊 的兩道縫合線之間沿縫合線方向并間隔均勻裝設(shè)篷布圈，用篷布圈制作眼環(huán)，獲得相鄰兩 塊銅合金斜方網(wǎng)的軟連接件；將軟連接件置于需要連接的相鄰兩塊銅合金斜方網(wǎng)之間，使 軟連接件上的眼環(huán)與銅合金斜方網(wǎng)上的網(wǎng)目一一對應(yīng)；用一根漁用高強度聚乙烯繩索一端 固定在銅合金斜方網(wǎng)一側(cè)的一個網(wǎng)結(jié)上，然后將該漁用高強度聚乙烯繩索的另一端依次穿 過軟連接件上同側(cè)的篷布圈和銅合金斜方網(wǎng)上的網(wǎng)目，直至漁用高強度聚乙烯繩索穿過軟 連接件上的同側(cè)所有眼環(huán)和斜方網(wǎng)上的所有網(wǎng)目為止，將該漁用高強度聚乙烯繩索的另一 端也固定在銅合金斜方網(wǎng)的一個網(wǎng)結(jié)上，這樣軟連接件就與兩塊銅合金斜方網(wǎng)中的一塊銅 合金斜方網(wǎng)連接在一起；再用相同方法將軟連接件與另一塊銅合金斜方網(wǎng)連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金斜方網(wǎng)相鄰網(wǎng)衣連接方法，其特征是圓筒形織帶采用 高強度滌綸絲織成的水龍帶，內(nèi)外層涂塑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金斜方網(wǎng)相鄰網(wǎng)衣連接方法，其特征是軟連接件制作用 篷布圈為內(nèi)徑18mm的鋁質(zhì)篷布圈。
全文摘要
銅合金斜方網(wǎng)相鄰網(wǎng)衣連接方法，涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)箱的網(wǎng)衣連接方法，需要提供一種用于相鄰銅合金斜方網(wǎng)連接的方法，本發(fā)明采用圓筒形織帶、繩索、縫合線、篷布圈，其特征是軟連接件置于兩塊銅合金斜方網(wǎng)之間，使軟連接件上用篷布圈制作的眼環(huán)與銅合金斜方網(wǎng)上的網(wǎng)目一一對應(yīng)；用一根聚乙烯繩索一端固定在斜方網(wǎng)一側(cè)的一個網(wǎng)結(jié)上，聚乙烯繩索的另一端依次穿過軟連接件上的篷布圈和斜方網(wǎng)上的網(wǎng)目，直至穿過軟連接件上的同側(cè)所有眼環(huán)和斜方網(wǎng)上的所有網(wǎng)目為止，該聚乙烯繩索的另一端也固定在銅合金斜方網(wǎng)的一個網(wǎng)結(jié)上，再用相同方法將軟連接件與另一塊銅合金斜方網(wǎng)連接在一起。本發(fā)明用于銅合金斜方網(wǎng)相鄰網(wǎng)衣連接。
文檔編號B21F27/00GK102085547SQ20091019986
公開日2011年6月8日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者劉永利, 王魯民, 石建高, 鄭永新, 陳曉蕾, 陳曉雪, 高屹峰, 黃忠明 申請人:中國水產(chǎn)科學研究院東海水產(chǎn)研究所, 銅聯(lián)商務(wù)咨詢(上海)有限公司