專利名稱：一種散熱葉片的設(shè)置方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將散熱葉片設(shè)置在底座的設(shè)置方法。
技術(shù)背景
目前市場上常用的熱傳導(dǎo)散熱器均有采用金屬散熱葉片與底座結(jié)合，金屬散熱葉 片與底座的結(jié)合較常采用鉚合方式，其首先在底座上設(shè)有溝槽，然后將散熱葉片插入底座 的溝槽后，在底座的插入葉片組兩側(cè)擠壓，使散熱葉片能與底座固定成型。上述鉚合方式經(jīng) 常使散熱葉片與底座溝槽間存有間隙，會大大降低了散熱效果。另外，由于散熱葉片組的葉 片均采用單一厚度，不同的葉片厚度無法在溝槽上設(shè)置，浪費了大量不同厚度的葉片。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種散熱葉片的設(shè)置方法，它可以使散熱葉片與底座溝槽 形成完全熱接觸，大大提高了散熱效果，它還可以在底座的溝槽上設(shè)置不同厚度的葉片。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明由以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。
一種散熱葉片的設(shè)置方法，其步驟首先在底座上設(shè)有溝槽，其特征在于接著，在 底座的溝槽內(nèi)填入環(huán)氧樹脂膠，然后將散熱葉片插入底座的溝槽內(nèi)并與環(huán)氧樹脂膠接觸， 最后在底座的插入散熱葉片組兩側(cè)擠壓，使散熱葉片能與底座固定成型。
采用了本發(fā)明一種散熱葉片的設(shè)置方法，它由于在底座的溝槽內(nèi)填入環(huán)氧樹脂 膠，然后將散熱葉片插入底座的溝槽內(nèi)并與環(huán)氧樹脂膠接觸，這樣，散熱葉片與底座溝槽間 存有的間隙就會被環(huán)氧樹脂膠所填滿，由于環(huán)氧樹脂膠具有高導(dǎo)熱系數(shù)，可以使散熱葉片 與底座溝槽形成完全熱接觸，大大提高了散熱效果。另外，由于在底座的溝槽內(nèi)填入環(huán)氧樹 脂膠，還可以在底座的溝槽上設(shè)置不同厚度的葉片，葉片與底座溝槽因厚度不同存在的間 隙就會被環(huán)氧樹脂膠所填滿，可節(jié)省很大成本。


圖1為采用本發(fā)明制成的散熱葉片組結(jié)構(gòu)局部分解示意圖
圖2為圖IA部結(jié)構(gòu)放大示意圖具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供了一種散熱葉片的設(shè)置方法，其步驟首先在底座1上 設(shè)有溝槽11，溝槽11用于設(shè)置熱葉片，底座1采用高導(dǎo)熱系數(shù)的金屬材料制成，如鋁。接 著在底座1的溝槽11內(nèi)填入環(huán)氧樹脂膠12，環(huán)氧樹脂膠12具有高導(dǎo)熱系數(shù)然，然后將散熱 葉片2插入底座1的溝槽11內(nèi)并與環(huán)氧樹脂膠12接觸，最后在底座1的插入散熱葉片組 兩側(cè)擠壓，使散熱葉片2能與底座1固定成型。采用上述方法，散熱葉片2與底座溝槽11 間存有的間隙就會被環(huán)氧樹脂膠12所填滿，葉片2與底座溝槽11因厚度不同存在的間隙3就會被環(huán)氧樹脂膠12所填滿，由于環(huán)氧樹脂膠12具有高導(dǎo)熱系數(shù)，可以使散熱葉片2與底 座溝槽11形成完全熱接觸，大大提高了散熱效果，還可以在底座1的
權(quán)利要求
1. 一種散熱葉片的設(shè)置方法，其步驟首先在底座上設(shè)有溝槽，其特征在于接著，在底 座的溝槽內(nèi)填入環(huán)氧樹脂膠，然后將散熱葉片插入底座的溝槽內(nèi)并與環(huán)氧樹脂膠接觸，最 后在底座的插入散熱葉片組兩側(cè)擠壓，使散熱葉片能與底座固定成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種散熱葉片的設(shè)置方法，其步驟首先在底座上設(shè)有溝槽，接著，在底座的溝槽內(nèi)填入環(huán)氧樹脂膠，然后將散熱葉片插入底座的溝槽內(nèi)并與環(huán)氧樹脂膠接觸，最后在底座的插入散熱葉片組兩側(cè)擠壓，使散熱葉片能與底座固定成型。它可以使散熱葉片與底座溝槽形成完全熱接觸，大大提高了散熱效果，它還可以在底座的溝槽上設(shè)置不同厚度的葉片。
文檔編號B23P11/00GK102029500SQ200910190508
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者劉俊庭 申請人:劉俊庭