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切割機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3162693閱讀:167來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種切割機(jī),尤其涉及一種具有往復(fù)切割機(jī)構(gòu)的切割機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的曲線鋸,可以執(zhí)行各種曲線和直線的切割,因此被廣泛地應(yīng)用于各種材 質(zhì)的板材加工。通常,曲線鋸包括馬達(dá),收容馬達(dá)的殼體,收容于減速箱殼體中、由馬 達(dá)驅(qū)動(dòng)并將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),與往復(fù)桿通過(guò)夾 頭裝置連接的鋸條,以及支撐曲線鋸的機(jī)身于工件表面的底板。業(yè)界技術(shù)人員為了擴(kuò)展曲線鋸的應(yīng)用,將其倒置于一個(gè)工作臺(tái)的下表面,以便 在需要移動(dòng)工件時(shí)進(jìn)行切割加工。但是,現(xiàn)有的倒置曲線鋸?fù)ǔJ侵苯訉⑹忻嫔箱N(xiāo)售的 曲線鋸翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),配以具有一定連接結(jié)構(gòu)的工作臺(tái),將曲線鋸固定。這種倒置曲線鋸在 使用過(guò)程中,操作者更換鋸條時(shí),由于曲線鋸的鋸條夾頭是曲線鋸本身自帶的結(jié)構(gòu),與 曲線鋸的機(jī)身一起被倒置在工作臺(tái)的下面。操作者需要將手伸入到工作臺(tái)下面操作夾緊 釋放機(jī)構(gòu),鋸條才能夠被更換。操作者需要彎腰或者用手摸索以便找到夾頭的釋放機(jī) 構(gòu)。鋸條的更換過(guò)程不方便,操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種操作方便的切割機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種切割機(jī),包括具有開(kāi)口的工作 臺(tái),包括用于支撐工件的上表面;支撐所述工作臺(tái)的支座;固定于所述工作臺(tái)的下表面 并收容于所述支座內(nèi)的切割機(jī)構(gòu),包括輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的馬達(dá),帶動(dòng)穿過(guò)所述開(kāi)口的鋸條 往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)桿,將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu);以及 可操作的將鋸條夾緊和釋放的鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu);所述鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)包括可操作的 帶動(dòng)固定鋸條的夾頭在夾緊鋸條和釋放鋸條的位置間移動(dòng)的柔性連接元件。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過(guò)設(shè)置柔性連接元件,使鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)能夠在 操作者容易觸及的位置進(jìn)行夾緊和釋放的操作,操作者不必彎腰或者用手摸索,就能夠 方便的更換鋸條,操作方便省力。優(yōu)選的,所述柔性連接元件是鋼絲。鋼絲具有一定的剛性和一定程度的韌性, 有利于使鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)的操作裝置處于方便操作者觸及的位置。優(yōu)選的,所述工作臺(tái)下方設(shè)有與所述鋼絲相連的腳踏控制件。從而,操作者可 以用腳踩的方式控制鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu),避免操作者彎腰操作的情況發(fā)生。優(yōu)選的,所述夾頭包括可圍繞往復(fù)桿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)套,所述柔性連接元件將轉(zhuǎn) 套的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為腳踏控制件的線性移動(dòng)。腳踏控制件線性移動(dòng),操作者容易施力,夾緊 和釋放鋸條的動(dòng)作簡(jiǎn)單。優(yōu)選的,所述柔性連接元件與所述的夾頭之間設(shè)有相對(duì)于所述往復(fù)桿軸線轉(zhuǎn)動(dòng) 的轉(zhuǎn)角支架,所述柔性連接元件的一端與轉(zhuǎn)角支架相連,所述柔性連接元件的另一端與腳踏控制件相連。通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)角支架,使轉(zhuǎn)套的運(yùn)動(dòng)更容易被轉(zhuǎn)換為腳踏控制件的移 動(dòng),更容易保證夾頭處于完全釋放或者夾緊的狀態(tài)。優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)角支架包括基本上呈C形的基部,所述的基部的一端具有連接 樞軸,所述的基部的另一端設(shè)有豎直延伸的推動(dòng)立柱,以及所述的基部?jī)啥酥g設(shè)置的 連接凸耳,所述鋼絲穿設(shè)于所述連接凸耳。推動(dòng)立柱推動(dòng)夾頭轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng),整個(gè)轉(zhuǎn)角支架 圍繞連接樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),確保鋼絲能夠拉動(dòng)轉(zhuǎn)角支架運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的,所述切割機(jī)還包括具有支撐面和至少三個(gè)支撐腿的支撐架,所述腳踏 控制件設(shè)于其中一個(gè)支撐腿下側(cè),可相對(duì)于所述支撐腿軸向移動(dòng)。切割機(jī)的支座放置在 支架的支撐面上,支撐腿將切割機(jī)撐起來(lái),使鋸條處于合適操作者操作的位置,同時(shí)方 便用腳控制鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的,所述的鋼絲穿過(guò)支撐面至少部分的收容于支撐腿內(nèi)。鋼絲收容在支 撐腿內(nèi),不露在外面,使切割機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,鋼絲本身也不容易因?yàn)檎`操作而發(fā)生斷裂變 形。優(yōu)選的,所述腳踏控制件包括腳踏板和收容于所述支撐腿中的移動(dòng)塊,所述腳 踏板與所述移動(dòng)塊樞軸連接。腳踏板可以與移動(dòng)塊相對(duì)樞轉(zhuǎn),從而在不需要進(jìn)行鋸條夾 緊釋放操作時(shí),將腳踏板收起來(lái),避免誤操作。優(yōu)選的,所述腳踏控制件與所述移動(dòng)塊之間設(shè)有收容于所述支撐腿中的彈性元 件,抵壓所述移動(dòng)塊朝向松開(kāi)鋼絲的位置移動(dòng)。由此,鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)在常態(tài)下保持 于夾緊位置。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明切割機(jī)的立體示意圖。圖2是本發(fā)明切割機(jī)的立體示意圖,其中,工作臺(tái)以及部分支座和支架被移 除,鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)處于可見(jiàn)狀態(tài)。圖3是本發(fā)明切割機(jī)的鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)的部分立體分解示意圖。其中,10切割機(jī)33吸塵管54往復(fù)桿11工作臺(tái)34左護(hù)罩板55往復(fù)桿軸線12護(hù)罩組件35右護(hù)罩板56運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)13壓板組件36延展罩體57支架14支座37端部罩體58支撐腿15切割機(jī)構(gòu)38護(hù)罩夾緊機(jī)構(gòu)59支撐面16鋸條39夾緊旋鈕60鋼絲17馬達(dá)40支架61轉(zhuǎn)角支架18馬達(dá)殼體41延伸臂62腳踏板19件42導(dǎo)輪63樞軸20開(kāi)口43壓板64移動(dòng)塊21護(hù)板44調(diào)節(jié)扳手65彈簧
22狹槽45基座66端蓋23上表面46主體67導(dǎo)槽24 下表面47a,47b,47c,47d 支撐壁 68 夾頭26a,26b,26c,26d 側(cè)壁 48 抽屜69 轉(zhuǎn)套28縱T形槽49控制面板70鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)29底部50主開(kāi)關(guān)71基部30橫T形槽51調(diào)速開(kāi)關(guān)72樞軸31通孔52減速箱殼體73推動(dòng)立柱32護(hù)罩主體53往復(fù)桿收容孔74連接凸耳
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)附圖1-2,一種切割機(jī)10,包括工作臺(tái)11,支撐工作臺(tái)11的支座14,設(shè)于 工作臺(tái)11上表面23的護(hù)罩組件12,與護(hù)罩組件12相連可調(diào)節(jié)的對(duì)工件施加一定壓力的 壓板組件13,以及設(shè)于工作臺(tái)11下表面24的切割機(jī)構(gòu)15。根據(jù)操作者對(duì)此類(lèi)切割機(jī)的慣常使用方式,定義圖1中左側(cè)為切割機(jī)10的前 部,右側(cè)為切割機(jī)10的后部。工作臺(tái)11具有上表面23、下表面24以及相對(duì)于上下表面 垂直延伸的側(cè)壁26a,26b,26c,26d。上表面23和側(cè)壁26a,26b,26c,26d形成了工 作臺(tái)4的外表面。開(kāi)口 20開(kāi)設(shè)于工作臺(tái)11上,位于切割機(jī)10的前部,自上表面23貫 穿至下表面24。鋸條16自下而上穿過(guò)開(kāi)口 20。工件19可以放置在工作臺(tái)11的上表面 23上,沿著上表面23移動(dòng),從而被鋸條16切割。開(kāi)口 20的形狀基本上為方形。一個(gè) 方形的鋸條護(hù)板21可嵌入開(kāi)口 20,用于一定程度的防止灰塵進(jìn)入切割機(jī)內(nèi)部,并且,當(dāng) 出現(xiàn)鋸條16斷裂等異常情況時(shí),護(hù)板21可被拆卸下來(lái),操作者由其中取出鋸條16。護(hù) 板21的中間開(kāi)設(shè)有狹槽22,鋸條16可從狹槽22中通過(guò)。工作臺(tái)11上還設(shè)有縱T形槽28和橫T形槽30??vT形槽28自工作臺(tái)11的前 部向工作臺(tái)11的后部延伸。橫T形槽30位于開(kāi)口 20前側(cè),與縱T形槽28相交,從而 將整個(gè)工作臺(tái)11的上表面23分成了四個(gè)部分??vT形槽28和橫T形槽30分別的自工 作臺(tái)11的一個(gè)側(cè)壁26a,26b開(kāi)始延伸,直至相對(duì)平行設(shè)置的另一個(gè)側(cè)壁26c,26d??v T形槽28和橫T形槽30的橫截面形狀相同,而且縱T形槽28和橫T形槽30的底部29 還開(kāi)設(shè)有若干個(gè)沿著T形槽延伸方向間隔設(shè)置的通孔31。護(hù)罩組件12包括可拆卸的連接在工作臺(tái)11上的支架40,與支架垂直設(shè)置的延 伸臂41以及與其相連的延展罩體36、左右護(hù)罩板34,35和護(hù)罩主體32。包括夾緊旋鈕 39的護(hù)罩夾緊機(jī)構(gòu)38將延展罩體36可調(diào)節(jié)的緊固在延伸臂41上。護(hù)單主體31下方設(shè) 置導(dǎo)輪42,為鋸條16的往復(fù)運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向。護(hù)罩主體32的上方設(shè)有吸塵管33,用于外 接吸塵器,將切割產(chǎn)生的灰塵吸出。左右護(hù)罩板與護(hù)罩主體32通過(guò)銷(xiāo)軸相連。壓板組件13設(shè)于護(hù)罩組件12與工作臺(tái)11之間,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)扳手44,實(shí)現(xiàn)壓 板43相對(duì)于工作臺(tái)11高度的調(diào)節(jié)。 支座14包括具有若干支撐腳的基座45和具有支撐壁47a,47b,47c, 47d的主 體46。抽屜48設(shè)于支座14前部,用于收集灰塵。主體46的前支撐壁47a上設(shè)有控制 面板49,收容切割機(jī)的主開(kāi)關(guān)50和調(diào)速開(kāi)關(guān)51。支撐壁47a,47b,47c, 47d形成了支座14的外表面。本實(shí)施例中,支座14具有支撐壁,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到,僅設(shè)置 若干支撐腿也可以將工作臺(tái)以及切割機(jī)構(gòu)支撐起來(lái)。因此,本發(fā)明中的支座也可以是由 支撐腿構(gòu)成的支架。對(duì)應(yīng)的支座的外表面是支撐腿的外壁。切割機(jī)構(gòu)15固定于工作臺(tái)11的下表面24并收容于支座14內(nèi),包括輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)的馬達(dá)17,帶動(dòng)穿過(guò)開(kāi)口 20的鋸條16往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)桿54,將馬達(dá)17的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn) 換為往復(fù)桿54的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)56 ;以及可操作的將鋸條16夾緊和釋放的鋸 條夾緊釋放機(jī)構(gòu)70。

同時(shí)參見(jiàn)附圖3,鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)70包括固定鋸條的夾頭68,相對(duì)于往復(fù)桿 54樞轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)角支架61以及與轉(zhuǎn)角支架61相連的柔性連接元件60。柔性連接元件60可 操作的帶動(dòng)夾頭68在夾緊鋸條和釋放鋸條的位置間移動(dòng)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以知道,本 發(fā)明中所揭示的鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)70只是眾多結(jié)構(gòu)形式的夾頭中的一種,其它形式的夾 頭,比如扳手扳動(dòng)夾緊鋼柱沿著斜滑槽移動(dòng)從而夾緊和釋放鋸條的夾頭等,也可以適用 本發(fā)明,只需在細(xì)節(jié)上稍作變動(dòng)即可。本實(shí)施例中的夾頭68采用具有相對(duì)于往復(fù)桿軸線 55轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)套69的夾頭結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)套69上具有開(kāi)口,可收容鋸條16,并且在鋸條16插 入開(kāi)口后轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,使鋸條16的突肩抵靠在轉(zhuǎn)套69的內(nèi)端面上,不會(huì)掉出來(lái)。本實(shí)施例中,柔性連接元件60是鋼絲。鋼絲具有一定的剛性和一定程度的韌 性,有利于使鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)的操作裝置處于方便操作者觸及的位置。本領(lǐng)域技術(shù)人 員容易知道,除了鋼絲之外,柔性連接元件還可以是其它金屬絲或者高強(qiáng)度的塑料繩, 橡膠帶等。此類(lèi)柔性元件可彎折,彈性模量大,不易斷裂。柔性連接元件60還可以通 過(guò)張緊機(jī)構(gòu)(圖未示)調(diào)節(jié)張緊程度。通常情況下,只需要以一定的支撐面,柔性連接 元件60就可以被支撐并且動(dòng)作。為了能夠使柔性連接元件60的張緊程度可以被調(diào)節(jié)控 制,可以考慮在支撐柔性連接元件的支座或者支架上設(shè)置滾輪,柔性連接元件的一部分 與滾輪上的環(huán)形槽接觸,而滾輪的支撐點(diǎn)可相對(duì)調(diào)整,從而調(diào)節(jié)柔性連接元件的張緊程 度。本實(shí)施例中,工作臺(tái)11的下方設(shè)有與鋼絲60相連的腳踏控制件。從而,操作 者可以用腳踩的方式控制鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)70,避免操作者彎腰操作的情況發(fā)生。本實(shí) 施例中的夾頭68包括可圍繞往復(fù)桿軸線55轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)套69,柔性連接元件鋼絲60將轉(zhuǎn)套 69的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為腳踏控制件的線性移動(dòng)。腳踏控制件線性移動(dòng),操作者容易施力,夾緊 和釋放鋸條的動(dòng)作簡(jiǎn)單。為了確保柔性連接元件60能夠帶動(dòng)夾頭68的轉(zhuǎn)套運(yùn)動(dòng),本發(fā)明在柔性連接元件 60與夾頭之間設(shè)有相對(duì)于往復(fù)桿軸線55轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)角支架61,柔性連接元件60的一端與 轉(zhuǎn)角支架61相連,柔性連接元件60的另一端與腳踏控制件相連。通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)角支架, 使轉(zhuǎn)套69的運(yùn)動(dòng)更容易被轉(zhuǎn)換為腳踏控制件的移動(dòng),更容易保證夾頭68處于完全釋放或 者夾緊的狀態(tài)。本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)角支架61包括基本上呈C形的基部71,基部71的一端 具有連接樞軸72,基部71的另一端設(shè)有豎直延伸的推動(dòng)立柱73,以及基部71兩端之間 設(shè)置的連接凸耳74,鋼絲60穿設(shè)于連接凸耳74。推動(dòng)立柱73推動(dòng)夾頭轉(zhuǎn)套69轉(zhuǎn)動(dòng), 整個(gè)轉(zhuǎn)角支架71圍繞連接樞軸72轉(zhuǎn)動(dòng),確保鋼絲60能夠拉動(dòng)轉(zhuǎn)角支架61運(yùn)動(dòng)。切割機(jī)10還包括具有支撐面59和至少三個(gè)支撐腿58的支撐架57。本實(shí)施例 中,支撐腿58共設(shè)置了四條,根據(jù)實(shí)際需要,支撐腿58的數(shù)目可以調(diào)整。由于切割機(jī)10支撐在支撐架57上,為了方便的操作腳踏控制件,腳踏控制件被設(shè)于其中一個(gè)支撐腿 58下側(cè)。該支撐腿58位于工作臺(tái)11下方右前側(cè)。當(dāng)然,也可根據(jù)操作者的習(xí)慣,位于 工作臺(tái)11下方左前側(cè)。腳踏控制件可相對(duì)于支撐腿58軸向移動(dòng)。切割機(jī)10的支座14 放置在支撐架57的支撐面59上,支撐腿58將切割機(jī)10撐起來(lái),使鋸條16處于合適操 作者操作的位置,同時(shí)方便用腳控制鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)。設(shè)置腳踏控制件的支撐腿58下 端,開(kāi)設(shè)有導(dǎo)槽67。移動(dòng)塊64與腳踏板62沿著導(dǎo)槽67的延伸方向移動(dòng)。 本實(shí)施例中,鋼絲60穿過(guò)支撐面59至少部分的收容于支撐腿58肉。從而,整 個(gè)切割機(jī)外部不存在柔性連接元件,使切割機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,鋼絲本身也不容易因?yàn)檎`操作 而發(fā)生斷裂變形。腳踏控制件包括腳踏板62和收容于支撐腿58中的移動(dòng)塊64。腳踏板62與移動(dòng) 塊64通過(guò)樞軸63連接,從而,腳踏板62可以與移動(dòng)塊64相對(duì)樞轉(zhuǎn)。當(dāng)鋸條更換過(guò)程 完成后,不需要再進(jìn)行鋸條夾緊釋放操作時(shí),腳踏板62可以相對(duì)移動(dòng)塊64樞轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)至 與支撐腿58的外壁貼合的位置。此時(shí),腳踏板62不能被操作,避免了操作者不小心踩 到腳踏板誤操作釋放鋸條的情況的發(fā)生。腳踏板62與移動(dòng)塊64之間設(shè)有收容于支撐腿58中的彈性元件65,抵壓移動(dòng)塊 64朝向松開(kāi)鋼絲60的位置移動(dòng)。由此,鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)70在常態(tài)下保持于夾緊位置。 同時(shí),支撐腿58的端部設(shè)有端蓋66,彈簧的一端抵靠在移動(dòng)塊64的端面上,另一端抵靠 在端蓋66的內(nèi)端面上。端蓋66與支撐腿58通過(guò)螺紋連接。本實(shí)施例中,彈性元件65 是壓縮彈簧。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以知道,彈性元件65還可以采用其它結(jié)構(gòu)形式,比如板 簧,拉簧等,申請(qǐng)人在此不再贅述。其它任何基于本發(fā)明作出的變化和替換都在本發(fā)明 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種切割機(jī),包括具有開(kāi)口的工作臺(tái),包括用于支撐工件的上表面;支撐所述工作臺(tái)的支座;固定于所述工作臺(tái)的下表面并收容于所述支座內(nèi)的切割機(jī)構(gòu),包括輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的馬達(dá),帶動(dòng)穿過(guò)所述開(kāi)口的鋸條往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)桿,將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu);以及可操作的將鋸條 夾緊和釋放的鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu);其特征在于,所述鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)包括可操作的帶動(dòng)固定鋸條的夾頭在夾緊鋸條和釋放鋸條的 位置間移動(dòng)的柔性連接元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī),其特征在于所述柔性連接元件是鋼絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割機(jī),其特征在于所述工作臺(tái)下方設(shè)有與所述鋼絲相 連的腳踏控制件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割機(jī),其特征在于所述夾頭包括可圍繞往復(fù)桿軸線轉(zhuǎn) 動(dòng)的轉(zhuǎn)套,所述柔性連接元件將轉(zhuǎn)套的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為腳踏控制件的線性移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割機(jī),其特征在于所述柔性連接元件與所述的夾頭之 間設(shè)有相對(duì)于所述往復(fù)桿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)角支架,所述柔性連接元件的一端與轉(zhuǎn)角支架相 連,所述柔性連接元件的另一端與腳踏控制件相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)角支架包括基本上呈C形的基 部,所述的基部的一端具有連接樞軸,所述的基部的另一端設(shè)有豎直延伸的推動(dòng)立柱, 以及所述的基部?jī)啥酥g設(shè)置的連接凸耳,所述鋼絲穿設(shè)于所述連接凸耳。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割機(jī),其特征在于所述切割機(jī)還包括具有支撐面和至 少三個(gè)支撐腿的支撐架,所述腳踏控制件設(shè)于其中一個(gè)支撐腿下側(cè),可相對(duì)于所述支撐 腿軸向移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切割機(jī),其特征在于所述的鋼絲穿過(guò)支撐面至少部分的 收容于支撐腿內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切割機(jī),其特征在于所述腳踏控制件包括腳踏板和收容 于所述支撐腿中的移動(dòng)塊,所述腳踏板與所述移動(dòng)塊樞軸連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切割機(jī),其特征在于所述腳踏控制件與所述移動(dòng)塊之間 設(shè)有收容于所述支撐腿中的彈性元件,抵壓所述移動(dòng)塊朝向松開(kāi)鋼絲的位置移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種切割機(jī),包括具有開(kāi)口的工作臺(tái),包括用于支撐工件的上表面;支撐所述工作臺(tái)的支座;固定于所述工作臺(tái)的下表面并收容于所述支座內(nèi)的切割機(jī)構(gòu),包括輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的馬達(dá),帶動(dòng)穿過(guò)所述開(kāi)口的鋸條往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)桿,將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu);以及可操作的將鋸條夾緊和釋放的鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu);所述鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)包括可操作的帶動(dòng)固定鋸條的夾頭在夾緊鋸條和釋放鋸條的位置間移動(dòng)的柔性連接元件。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過(guò)設(shè)置柔性連接元件,使鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)能夠在操作者容易觸及的位置進(jìn)行夾緊和釋放的操作,操作者不必彎腰或者用手摸索,就能夠方便的更換鋸條,操作方便省力。
文檔編號(hào)B23D51/02GK102019464SQ20091017806
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者何明明, 龔亮寶 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司
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