專利名稱：可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及夾盤，更具體地說，本申請(qǐng)涉及可通過轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力 工具的驅(qū)動(dòng)軸被鎖定或被解鎖的夾盤。
背景技術(shù)：
夾盤是公知的并且用在許多應(yīng)用方面中。通常，夾盤與動(dòng)力工具 的驅(qū)動(dòng)軸相連接。夾盤可用在其上的這種類型動(dòng)力工具的一個(gè)普通示 例是電鉆。然而，夾盤也應(yīng)用在許多其他工具上，諸如螺絲刀、螺帽 扳頭以及研磨機(jī)上。而且，動(dòng)力工具可由氣動(dòng)裝置、電力、人工動(dòng)力 或其他功率源供以動(dòng)力。夾盤通常用于夾住各種加工工具的軸以使得 加工工具隨著動(dòng)力工具的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)?？膳c夾盤結(jié)合使用的典型類型 的加工工具包括鉆頭、螺絲刀刀頭和妙、輪刀頭或磨石。
已研發(fā)出多種夾盤。所采用的最普通的夾盤使用三個(gè)夾鉗夾住加 工工具的軸。這些類型的夾盤能夠牢固地夾住具有圓形和多邊形橫截 面的軸。通常，當(dāng)所述夾盤被收緊時(shí)所述夾鉗以較小的直徑關(guān)系朝向 彼此移動(dòng)而當(dāng)所述夾盤被放爭(zhēng)>時(shí)所述夾鉗以較大的直徑關(guān)系遠(yuǎn)離彼此 移動(dòng)。大多數(shù)夾盤被設(shè)計(jì)得使得所述夾鉗具有相當(dāng)大的移動(dòng)范圍。這 使得可由單個(gè)夾盤夾住具有不同尺寸軸的許多不同加工工具。
通常，夾盤還具有用于收緊和放松所述夾鉗的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。傳統(tǒng)調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋擰于所述夾鉗的調(diào)節(jié)環(huán)。因此，當(dāng)使得調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 調(diào)節(jié)環(huán)與夾鉗之間的螺紋接合使得所述夾鉗根據(jù)調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向朝 向彼此移動(dòng)或遠(yuǎn)離彼此移動(dòng)。通常，提供了使用者可用手操作的外套筒，所述外套筒被牢固地附于所述調(diào)節(jié)環(huán)。因此，當(dāng)使用者沿一個(gè)方 向轉(zhuǎn)動(dòng)所述外套筒時(shí)，所述夾鉗沿收緊方向朝向彼此移動(dòng)。同樣地， 當(dāng)使用者沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)所述外套筒時(shí)，所述夾鉗沿放松方向遠(yuǎn)離彼 此移動(dòng)。也可使用其他類型的接合結(jié)構(gòu)。例如， 一些夾盤使用鑰匙轉(zhuǎn) 動(dòng)牢固地附于所述調(diào)節(jié)環(huán)的套筒。在這些夾盤中，鑰匙通常在徑向固 定于夾盤主體的同時(shí)與套筒上的環(huán)齒輪相接合。因此，當(dāng)使用者轉(zhuǎn)動(dòng) 所述鑰匙時(shí)，套筒轉(zhuǎn)動(dòng)并且使得所述夾鉗沿螺紋移動(dòng)，從而為使用者 提供增強(qiáng)的杠桿作用。
然而，當(dāng)收緊和放松所述夾鉗時(shí)，通常必須人工操作市場(chǎng)上可買 到的大多數(shù)夾盤。由于收緊和放松通常涉及多次轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)節(jié)環(huán)直到 所述夾鉗充分地收緊在加工工具上或者夾鉗充分放松以便于可將加工 工具從所述夾盤上移除，因此這可使得夾盤的使用費(fèi)時(shí)。在其中使用 者在一項(xiàng)工作期間可能要使用幾種不同加工工具以及可能需要重復(fù)地 更換加工工具的操作中這尤為不利。例如，在其中使用者需要鉆出多 個(gè)棘爪孔之后將螺絲敲進(jìn)所述棘爪孔中的鉆孔和螺擰工作中這可能是 個(gè)問題。在該工作期間可能需要在鉆頭和螺絲刀刀頭之間進(jìn)行多次加 工工具更換。由于大多數(shù)傳統(tǒng)夾盤都必需由人工操作，因此完成一項(xiàng) 工作所需的時(shí)間可能長(zhǎng)于預(yù)想時(shí)間并且使用者可能在完成所述工作之 前就感覺疲倦了。
人工操作夾盤伴隨的另一個(gè)問題是，使用者有時(shí)可能沒有完全收 緊所述夾盤。這可能是由于在操作動(dòng)力工具時(shí)所迷夾鉗沒有夾在加工 工具上而導(dǎo)致的。通常，這致使動(dòng)力工具和夾盤繞著加工工具的軸旋 轉(zhuǎn)而不會(huì)傳輸轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩。這特別困擾使用者并對(duì)其造成不便，尤其是 在其中使用者不得不多次人工更換加工工具的長(zhǎng)期工作的中間。有時(shí) 使用者可能在放松夾盤以移除加工工具方面有困難。這種情況可能在 使用者過度收緊夾盤時(shí)發(fā)生或者由于使用期間的無意識(shí)收緊而發(fā)生。 這可能是使人感到灰心并且可增加完成一項(xiàng)計(jì)劃所需的時(shí)間量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種與具有驅(qū)動(dòng)軸的動(dòng)力工具結(jié)合使用的可轉(zhuǎn)動(dòng)夾盤，包括主體，所述主體包括適于連接于動(dòng)力工具驅(qū)動(dòng)軸的后端和 適于接收加工工具的軸的前端，從而所述主體可隨所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
設(shè)置在所述主體的所述前端中并且可從所述主體的縱向軸處有角度地 延伸的多個(gè)夾鉗，因此每個(gè)所述夾鉗的前端朝向另一個(gè)夾鉗成角度， 所述夾鉗包括所述前端內(nèi)側(cè)表面上的夾鉗面并且在每個(gè)所述夾鉗的后
端的外側(cè)表面上形成有螺紋；安裝在所述主體周圍并且與所述夾鉗螺 紋接合的調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述主體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；連接于所述調(diào)節(jié) 環(huán)并且從其處向后延伸的突出部分，所述突出部分可隨所述調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn) 動(dòng)；以及包含第一撞擊表面和旁路表面的撞擊元件，所述撞擊元件相 對(duì)于所述主體被轉(zhuǎn)動(dòng)地限制；其特征在于，當(dāng)所述動(dòng)力工具的所述驅(qū) 動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述突出部分撞擊所述第一撞擊表面，從而所述調(diào)節(jié)環(huán)和 所述主體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以便于隨所述驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)所述夾鉗，所述突 出部分和所述第一撞擊表面隨著所述主體的轉(zhuǎn)動(dòng)可分離，所述突出部 分借此與所述第一撞擊表面相脫離并且轉(zhuǎn)動(dòng)得超過了旁路表面。
優(yōu)選地，所述撞擊元件可操作地與第一圓周槽相接合，從而所述 撞擊元件可沿所述縱向軸移動(dòng)以便于將所述突出部分與所述撞擊元件 相分離。
優(yōu)選地，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤還包括相對(duì)于所述主體轉(zhuǎn)動(dòng)地固定的 第二圓周槽，球被接合在所述第一和第二圓周槽之間。優(yōu)選地，所述 突出部分包括第二撞擊表面，所述第一和第二撞擊表面沿所述縱向軸 基本是直的。
優(yōu)選地，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤還包括牢固地附于所述調(diào)節(jié)環(huán)的外套 筒，所述外套筒適于人工操縱以允許人工調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)環(huán)。
優(yōu)選地，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤還包括圍住所述主體并適于牢固地連 接于所述動(dòng)力工具的框架的外殼，所述外殼的特征在于，沒有可操作 地與所述調(diào)節(jié)環(huán)相接合。
優(yōu)選地，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤還包括圍住所述主體并適于牢固地連 接于所述動(dòng)力工具的框架的外殼，所述外殼的特征在于，沒有可操作 地與所述調(diào)節(jié)環(huán)相接合。優(yōu)選地，所述突出部分包括第二撞擊表面，所述第一和第二撞擊表面相對(duì)于所述縱向軸基本上是有角度的。
優(yōu)選地，所述撞擊元件包括第三撞擊表面，并且所述突出部分包 括第四撞擊表面，所述第一和第二撞擊表面對(duì)應(yīng)于所述夾鉗的收緊方 向，所述第三和第四撞擊表面對(duì)應(yīng)于所述夾鉗的放松方向，其中所述 第一和第二撞擊表面中的一個(gè)具有小于所述第三和第四撞擊表面中的
一個(gè)的陡度，因此沿所述收緊方向的撞擊產(chǎn)生比沿所述放松方向的撞 擊小的收緊扭矩。
優(yōu)選地，所述撞擊元件可操作地與通常為直的第一縱向表面相接 合，所述撞擊元件包括與所述第一縱向表面相接合的通常為直的第二 縱向表面，從而所述撞擊元件可沿所述縱向軸移動(dòng)以便于將所述突出 部分與所述撞擊元件相分離。
優(yōu)選地，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤還包括從所述調(diào)節(jié)環(huán)向后延伸的兩個(gè) 臂，在每個(gè)所述臂的后端處形成有所述突出部分中的一個(gè)。優(yōu)選地， 所述臂與所述調(diào)節(jié)環(huán)整體形成。
優(yōu)選地，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤還包括牢固地附于所述調(diào)節(jié)環(huán)的外套 筒，所述外套筒適于人工操縱以允許人工調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)環(huán)。
優(yōu)選地，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤還包括圍住所述主體并適于牢固地連 接于所述動(dòng)力工具的框架的外殼，所述外殼的特征在于，沒有可操作 地與所述調(diào)節(jié)環(huán)相接合。
優(yōu)選地，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤還包括牢固地附于所述調(diào)節(jié)環(huán)的外套 筒，所述外套筒適于人工操縱以允許人工調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)環(huán)，所述突出 部分被連接于所述外套筒。
優(yōu)選地，所述突出部分包括第二撞擊表面，所述第一和第二撞擊 表面沿所述縱向軸基本是直的。
優(yōu)選地，所述的可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤還包括適于牢固地連接于所述動(dòng)力 工具的框架的外殼，所述外殼的特征在于，沒有可操作地與所述調(diào)節(jié) 環(huán)相接合。
優(yōu)選地，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤還包括從所述調(diào)節(jié)環(huán)處向后延伸的套 筒，所述突出部分沿所述套筒的向后部分被設(shè)置。本發(fā)明提供了一種與具有驅(qū)動(dòng)軸的動(dòng)力工具結(jié)合使用的可轉(zhuǎn)動(dòng)夾
盤，包括主體，所述主體包括適于連接于動(dòng)力工具驅(qū)動(dòng)軸的后端和 適于接收加工工具的軸的前端，從而所述主體可隨所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)； 設(shè)置在所述主體的所述前端中并且可從所述主體的縱向軸處有角度地 延伸的多個(gè)夾鉗，因此每個(gè)所述夾鉗的前端朝向另一個(gè)夾鉗成角度， 所述夾鉗包括所述前端內(nèi)側(cè)表面上的夾鉗面并且在每個(gè)所述夾鉗的后 端的外側(cè)表面上形成有螺紋；安裝在所述主體周圍并且與所述夾鉗的 螺紋螺紋接合的調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述主體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；連接于所 述調(diào)節(jié)環(huán)并且可隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的突出部分；適于相對(duì)于所述動(dòng)力工具的框 架被可轉(zhuǎn)動(dòng)地限制的連接元件，所述連接元件包括沿所述縱向軸傾斜 的第一斜面；以及包含撞擊表面和旁路表面的撞擊元件，所述撞擊元 件包括沿所述轉(zhuǎn)向軸傾斜并且與所述第一斜面相接合的第二斜面；其 特征在于，當(dāng)所述動(dòng)力工具的所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述突出部分撞擊所 述撞擊表面，從而所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述主體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以便于隨所述驅(qū)動(dòng) 軸的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)所述夾鉗，所述第二斜面與所述第一斜面之間的接合隨 著所述主體的轉(zhuǎn)動(dòng)將所述突出部分和所述撞擊表面相分離，所述突出 部分借此與所述撞擊表面相脫離并且轉(zhuǎn)動(dòng)得超過了所述旁路表面。
優(yōu)選地，所述第一斜面與所述第二斜面包括通過設(shè)置在它們之間 的球相接合的圓周槽。
優(yōu)選地，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤還包括可操作地與所述撞擊元件相接 合并且適于使得所述撞擊元件轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖緊元件，從而所述撞擊元件遵 循所述圓周槽并且將所述突出部分與所述撞擊表面相脫離。
優(yōu)選地，所述突出部分和所述撞擊表面沿所述縱向軸基本是直的。
優(yōu)選地，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤還包括圍住所述主體并適于牢固地連 接于所述動(dòng)力工具的所述框架的外殼，所述外殼的特征在于，沒有可 操作地與所述調(diào)節(jié)環(huán)相接合。
優(yōu)選地，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤還包括牢固地附于所述調(diào)節(jié)環(huán)的外套 筒，所述外套筒適于人工操縱以允許人工調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)環(huán)。
本發(fā)明提供了一種動(dòng)力鉆，包括包含可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸的馬達(dá)；至少圍住所述馬達(dá)的第一外殼部分；夾盤，包括主體，所述主體包 括主體后端和主體前端，所述主體后端適于連接于所述驅(qū)動(dòng)軸，從而 所述主體可隨所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主體前端包括適于接收加工工具 的軸的軸向鏜孔并且還包括與所述軸向鏜孔相通的多個(gè)有角的鏜孔； 設(shè)置在所述有角的鏜孔中的多個(gè)夾鉗，因此每個(gè)所述夾鉗的前端朝向 另一個(gè)夾鉗成角度，所述夾鉗包括適于夾住所述加工工具的所述軸的
上的螺紋；以及安裝在所述主體周圍并且與所述夾鉗的所述螺紋螺紋 接合的調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述主體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中所述調(diào)節(jié)環(huán)的 表面可與所述第一外殼部分可操作地接合，從而所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述主
體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以便于隨所述驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)所述夾鉗；以及至少圍住 所述夾盤的前部的第二外殼部分，所述第二外殼部分被牢固地連接于 所述第一外殼部分，并且其特征在于，沒有可操作地與所述調(diào)節(jié)環(huán)相 接合，其中所述第二外殼部分包括具有從中穿通的開口的外殼前端，
所述外殼前端和所述主體前端與之接近并且其特征在于它們之間沒有 設(shè)置調(diào)節(jié)套筒，從而所述加工工具的所述軸可通過所述第一外殼部分 的所述開口被接收。
優(yōu)選地，所述第一外殼部分和所述第二外殼部分相互整體形成以 構(gòu)成工具外殼，所述工具外殼包括沿縱向軸分離并且可相互緊固以圍 住所述馬達(dá)和夾盤的第一和第二工具外殼。
優(yōu)選地，所述的動(dòng)力鉆還包括適于將所述調(diào)節(jié)環(huán)的所述表面與所 述第一外殼部分相脫離的鎖緊元件，由此，所述調(diào)節(jié)環(huán)可與所述主體 一起旋轉(zhuǎn)，其中所述工具外殼包括鎖緊元件開口，從而可通過所述鎖 緊元件開口人工操縱所述鎖緊元件。
優(yōu)選地，所述鎖緊元件包括穿過所述鎖緊元件開口的桿。
優(yōu)選地，所述的動(dòng)力鉆還包括撞擊元件，所述撞擊元件可相對(duì)于 所述第一外殼部分軸向移動(dòng)并且可被所述第一外殼部分轉(zhuǎn)動(dòng)地限制， 所述撞擊元件適于撞擊所述調(diào)節(jié)環(huán)的所述表面以便于隨所述驅(qū)動(dòng)軸的 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)所述夾鉗，其中所述撞擊元件的軸向移動(dòng)將所述撞擊元件與所述調(diào)節(jié)環(huán)的所述表面相脫離，從而所述調(diào)節(jié)環(huán)可隨所述主體轉(zhuǎn)動(dòng)。 優(yōu)選地，所述第一外殼部分包括引導(dǎo)表面，所述撞擊元件包括鄰接所 述引導(dǎo)表面的限制表面，所述引導(dǎo)表面和所述限制表面可軸向相對(duì)移 動(dòng)，從而所述引導(dǎo)表面阻止所述限制表面相對(duì)于其轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地，所述第二外殼部分被剛性地附于選擇器套筒，所述選擇 器套筒被牢固地連接于所述第一外殼部分并且相對(duì)于其可轉(zhuǎn)動(dòng)以便于 提供至少兩個(gè)設(shè)置，所述選擇器套筒的特征在于，不與所述調(diào)節(jié)環(huán)或 所述主體相接合。
優(yōu)選地，所述選擇器套筒是適于將所述調(diào)節(jié)環(huán)的所述表面與所述
第一外殼部分相脫離的鎖緊元件，從而所述調(diào)節(jié)環(huán)可隨所述主體轉(zhuǎn)動(dòng)。 優(yōu)選地，所述鎖緊元件被剛性地附于所述第一外殼部分的外殼后
端，所述鎖緊元件和所述第一外殼部分被設(shè)置在扭矩調(diào)節(jié)套筒的前面。
本發(fā)明提供了一種動(dòng)力鉆，包括包含可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸的馬達(dá)； 至少圍住所述馬達(dá)的工具外殼；夾盤，包括主體，所述主體包括主 體后端和主體前端，所述主體后端被可操作地連接于所述驅(qū)動(dòng)軸，從 而所述主體可隨所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主體前端包括適于接收加工工 具的軸的軸向鏜孔并且還包括與所述軸向鏜孔相通的多個(gè)有角的鏜 孔；設(shè)置在所述有角的鏜孔中的多個(gè)夾鉗，因此每個(gè)所述夾鉗的前端 朝向另一個(gè)夾鉗成角度，所述夾鉗包括適于夾住所述加工工具的所述 軸的所述前端內(nèi)側(cè)表面上的夾鉗面和形成在每個(gè)所述夾鉗后端的外側(cè) 表面上的螺紋；以及安裝在所述主體周圍并且與所述夾鉗的所迷螺紋 螺紋接合的調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述主體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中所述調(diào)節(jié) 環(huán)的表面可與所述工具外殼可操作地接合，從而所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述主 體可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以便于隨所述驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)所述夾鉗；以及至少圍 住所述夾盤的前部的外套筒，所述外套筒被牢固地附于所述調(diào)節(jié)套筒 從而適于人工操縱以便于人工調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)環(huán)，其中所述外套筒包括
具有從中穿通的開口的外套筒前端，所述外套筒前端和所述主體前端 與之接近，從而所述加工工具的所述軸可通過所述工具外殼的所述開 口被接收。優(yōu)選地，所述的動(dòng)力鉆還包括適于將所述調(diào)節(jié)環(huán)的所述表面與所 述工具外殼相脫離的鎖緊元件，從而所述調(diào)節(jié)環(huán)可隨所述主體轉(zhuǎn)動(dòng)， 其特征在于，所迷鎖緊元件^^殳置在所述外套筒的后面。
優(yōu)選地，所述鎖緊元件被設(shè)置在扭矩調(diào)節(jié)套筒的前面。
本發(fā)明描述了可用于隨動(dòng)力工具驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)地收緊或放松 夾盤的夾鉗的夾盤實(shí)施例。最好，所述夾盤具有主體、多個(gè)夾鉗以及 一個(gè)調(diào)節(jié)環(huán)。所述調(diào)節(jié)環(huán)可與所述夾鉗螺紋接合。當(dāng)沿一個(gè)方向使得 所述調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，夾鉗通過移動(dòng)得更靠近于彼此而收緊。當(dāng)沿相反 方向使得所述調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，夾鉗通過移動(dòng)得遠(yuǎn)離彼此而放松。撞擊 元件與所述調(diào)節(jié)環(huán)相接合。所述撞擊元件在轉(zhuǎn)動(dòng)方面受限并且可與所 述調(diào)節(jié)環(huán)脫離。當(dāng)使得動(dòng)力工具的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述調(diào)節(jié)環(huán)撞擊在 所述撞擊元件上。因此，所述調(diào)節(jié)環(huán)和夾盤的主體相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)， 使得夾盤的夾鉗根據(jù)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)所沿的方向放松或收緊。下面將描述 其他細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)。


通過結(jié)合附圖閱讀以下描述可更全面地理解本發(fā)明，其中 圖1是夾盤的一個(gè)實(shí)施例的透視圖； 圖2是所述夾盤的分解透視圖； 圖3是所述夾盤的橫截面圖4是連接于動(dòng)力工具驅(qū)動(dòng)軸的夾盤主體的透視圖； 圖5是夾盤的鎖緊套筒、撞擊元件和接頭元件的透視圖； 圖6是所述夾盤的外套筒的側(cè)視圖7是連接于動(dòng)力工具框架的夾盤的墊圏、彈簧、撞擊元件和接 頭元件的透視圖8是連接于動(dòng)力工具框架的撞擊元件、接頭元件和墊圏的前透 視圖9是連接于動(dòng)力工具框架的撞擊元件、接頭元件和墊圈的后透 視圖IO是夾盤的撞擊元件的透視圖；圖ll是夾盤的鎖緊套筒、撞擊元件和接頭元件的前透視圖，示出
了鎖緊套筒處于解鎖狀態(tài)；
圖12是夾盤的鎖緊套筒、撞擊元件和接頭元件的前透視圖，示出了鎖緊套筒處于鎖緊狀態(tài)；
圖13是夾盤的另一個(gè)實(shí)施例的透視圖，示出了外殼被移除；
圖14是所述夾盤的內(nèi)套筒的透視圖15是安裝在動(dòng)力工具的外殼中的夾盤的側(cè)視圖16是夾盤的另一個(gè)實(shí)施例的橫截面圖17是夾盤的另一個(gè)實(shí)施例的透視圖18是所述夾盤的分解透視圖19是夾盤的橫截面圖20是所述夾盤的透視圖，示出了外套筒或外殼被移除；圖21是所述夾盤的撞擊元件的透視圖；圖22是所述夾盤的接頭元件的透視圖23是在一個(gè)組件中所述夾盤的撞擊元件、接頭元件和滾珠的前透視圖24是所述夾盤的撞擊元件、接頭元件、鎖緊套筒和墊圈的分解透視圖25是所述夾盤的透視圖，示出了相接合的內(nèi)套筒和撞擊元件；圖26是所述夾盤的透視圖，示出了相脫離的內(nèi)套筒和撞擊元件；圖27是所述夾盤的透視圖，示出了適于連接于包含所述夾盤的動(dòng)
力工具的框架的外殼；
圖28是鉆孔機(jī)的透視圖，示出了用于封住馬達(dá)和自4貞夾盤的整體
工具外殼；
圖29是鉆孔機(jī)的分解透視圖，示出了工具外殼和自鎖夾盤；圖30是鉆孔機(jī)的前端的放大正視圖，示出了撞擊元件布置在前部的自鎖夾盤；
圖31是鉆孔機(jī)的前端的放大正視圖，示出了撞擊元件布置在后部的自鎖夾盤；圖32是另一個(gè)鉆孔機(jī)的分解透視圖，示出了工具外殼和自鎖夾
盤；
圖33是前外殼部分和鎖定元件的放大透視圖，示出了用于將前外殼部分牢固地附于鎖定元件的方法；
圖34是鉆孔機(jī)的前端的透視圖，示出了夾盤主體的前端、前外殼蓋罩、鎖定元件、隔板、扭矩調(diào)節(jié)套筒以及前外殼；35是夾盤的另一個(gè)實(shí)施例的分解透視圖；36是夾盤的一部分的側(cè)透視圖，示出了外套筒和撞擊板突出部
37是夾盤的一部分的后透視圖，示出了連接于內(nèi)套筒的撞擊
38是夾盤的一部分的前透視圖，示出了撞擊板、內(nèi)套筒和調(diào)節(jié)
39是夾盤的前透視40是夾盤的一部分的后透視圖，示出了鎖緊套筒；41是夾盤的另一個(gè)實(shí)施例的分解透視圖；42是夾盤的一部分的側(cè)透視圖，示出了外套筒和撞擊板突出部
43是夾盤的接頭元件的前透視圖；44是夾盤的撞擊元件的前透視45是夾盤的一部分的側(cè)透視圖，示出了裝配在一起的接頭元件和撞擊元件；
圖46是夾盤的鎖緊套筒的前透視圖47是夾盤的一部分的前透視圖，示出了裝配在一起的接頭元件、撞擊元件和鎖緊套筒；
圖48是夾盤的另一個(gè)實(shí)施例的分解透視圖；圖49是夾盤的接頭元件的前透視圖；圖50是夾盤的接頭元件的后透視圖；圖51是夾盤的撞擊元件的前透視5圖52是夾盤的一部分的前透視圖，示出了裝配在一起的接頭元件、撞擊元件和鎖緊套筒，其中使得所述鎖緊套筒轉(zhuǎn)動(dòng)以接合所述撞擊元件；以及
圖53是夾盤的一部分的前透視圖，示出了裝配在一起的接頭元件、撞擊元件和鎖緊套筒，其中使得所述鎖緊套筒轉(zhuǎn)動(dòng)以脫離所述撞擊元件。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參照附圖，具體參照?qǐng)D1到圖12，其中示出了自鎖夾盤10的一個(gè)實(shí)施例。如圖4中所示的，自鎖夾盤10包括可在其后端14處螺紋地附于動(dòng)力工具的驅(qū)動(dòng)軸16的主體12。因此，主體12隨驅(qū)動(dòng)軸16的轉(zhuǎn)動(dòng)而可轉(zhuǎn)動(dòng)。自鎖夾盤10還在其前端20處包括一組三個(gè)夾鉗18,所述夾鉗18能夠夾住加工工具的軸。如圖2中所示的，每個(gè)夾鉗18在其后端處具有位于外側(cè)表面上的螺紋22并且在其前端處具有位于內(nèi)側(cè)表面上的夾鉗面24。夾鉗18被安裝在穿過主體12成角度地布置并且關(guān)于其等距地隔開的鏜孔26中。調(diào)節(jié)環(huán)28被安裝在主體12中的溝槽30中并且沿縱向受溝槽30限制。調(diào)節(jié)環(huán)28在內(nèi)徑上包括與夾鉗18的螺紋22相接合的螺紋32。因此，調(diào)節(jié)環(huán)28相對(duì)于主體12的轉(zhuǎn)動(dòng)通過使得夾鉗18在小直徑關(guān)系和大直徑關(guān)系之間移動(dòng)而調(diào)節(jié)夾鉗18。因此，當(dāng)使得調(diào)節(jié)環(huán)28和主體12沿一個(gè)方向相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，夾鉗18沿收緊方向朝向彼此移動(dòng)。相似地，當(dāng)使得調(diào)節(jié)環(huán)28和主體12沿相反方向相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，夾鉗18沿放松方向遠(yuǎn)離彼此移動(dòng)。外套筒34被壓制在調(diào)節(jié)環(huán)28上或者被固定于調(diào)節(jié)環(huán)28以使得當(dāng)主體12被固定時(shí)可通過沿收緊或放松方向轉(zhuǎn)動(dòng)外套筒34而使得調(diào)節(jié)環(huán)28被人工操縱以便于使得夾鉗18更靠近或更遠(yuǎn)離。
如圖2、 5、 8、 9和10所示的，自鎖夾盤10還包括布置在主體12后部的接頭元件36或引導(dǎo)元件。接頭元件36具有縱向穿通的孔38，以使得接頭元件36可通過螺絲剛性地附于動(dòng)力工具的框架40。接頭元件36還包括從中穿通的中央孔42，所述中央孔42用于通過其安裝動(dòng)力工具的驅(qū)動(dòng)軸16。接頭元件36還具有關(guān)于其等距離間隔的縱向狹縫44。狹縫44的側(cè)部46用作通常沿夾盤10的縱向軸直線延伸的導(dǎo)向面。狹縫44還包括向后面對(duì)的表面48，或后擋板，所述表面48用作下面所述的撞擊元件56的前擋板。
如圖2和7-9中所示的，墊圏50可被安裝在接頭元件36的后面。墊圏50包括從中穿通的孔52，所述孔52與接頭元件36中的孔38相配合以便于當(dāng)使用安裝螺絲將自鎖夾盤10安裝在動(dòng)力工具上時(shí)墊圏50也被剛性地附于動(dòng)力工具的框架40。如下所述的，墊圈50用作彈簧80的后擋板。另外，如下面進(jìn)一步描述的，墊圈50裝有用作用于鎖緊套筒84的轉(zhuǎn)動(dòng)的擋板的調(diào)整片54。
如圖2、 5和8-12中所示的，撞擊元件56 -皮安裝在接頭元件36附近。撞擊元件56具有關(guān)于內(nèi)徑68等距離隔開的四個(gè)調(diào)整片58，所述調(diào)整片58的尺寸被制定得可適配在接頭元件36的狹縫44中。調(diào)整片58的側(cè)表面60被設(shè)計(jì)得與接頭元件狹縫44的導(dǎo)向面46相接合以便于在防止撞擊元件56轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下允許撞擊元件56向后移動(dòng)。接頭元件36的向后面對(duì)的表面48還防止撞擊元件56的調(diào)整片58向前移動(dòng)得超過了接頭元件36的前端。沿撞擊元件56的外徑70還設(shè)有狹縫62，從而可通過所述狹縫62裝配鎖緊套筒84的塊88。撞擊元件56還包括從撞擊元件56的前表面66處延伸并從其處縱向傾斜的圓周表面64或斜面。圓周表面64最好與撞擊元件56的外徑70相鄰。還提供了從撞擊元件56的前表面66處延伸的突出部分72。如圖10中所示的，每個(gè)突出部分72都具有兩個(gè)相對(duì)的撞擊表面74、 76和由每個(gè)突出部分72的頂部限定的旁路表面78。每個(gè)相對(duì)撞擊表面74、 76的成角度的斜面都彼此不同。例如，如下所述的用于緊固夾鉗18的第一撞擊表面74可具有小于用于放松夾鉗18的第二撞擊表面76的陵度的斜面。
如圖2和7中所示的，彈簧80被布置在墊圈50和撞擊元件56的后表面82之間。因此，如下所述的，彈簧80逆著鎖緊套筒84的塊88向前偏壓撞擊元件56。
如圖2、 5、 11和12中所示的，鎖緊套筒84或鎖緊元件可用于控制撞擊元件56的位置。撞擊元件56的外徑70的尺寸被制定得使得鎖緊套筒84的內(nèi)徑86可關(guān)于其自由轉(zhuǎn)動(dòng)。鎖緊套筒84還包括從鎖緊套筒84的內(nèi)徑86處向內(nèi)延伸的兩個(gè)塊88。鎖緊套筒84被安裝在自鎖夾盤10上以允許鎖緊套筒84相對(duì)于撞擊元件56和連接元件36轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2中所示的，鎖緊套筒84包括內(nèi)部過大尺寸的狹縫90。當(dāng)自鎖夾盤10被裝配時(shí)，墊圏50的調(diào)整片54被適配在過大尺寸的狹縫90中。因此，由于墊圏調(diào)整片54停止在過大尺寸的狹縫90的側(cè)表面92上，墊圏調(diào)整片54允許鎖緊套筒84在有限的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，鎖緊套筒84具有與墊圏50的后表面相接合的向前面對(duì)的表面94。這防止鎖緊套筒84縱向向前移動(dòng)。因此，如圖11和12中所示的，可通過使得鎖緊套筒84轉(zhuǎn)動(dòng)而逆著彈簧80使得撞擊元件56被迫向后。如圖11中所示的，使得鎖緊套筒84轉(zhuǎn)動(dòng)以使得鎖緊套筒84的塊88與撞擊元件56的前面66相鄰。在這種結(jié)構(gòu)中，彈簧80將撞擊元件56向前偏壓到其最前面的位置。如圖12中所示的，使得鎖緊套筒84轉(zhuǎn)動(dòng)以使得鎖緊套筒塊88遵循傾斜的圓周斜面64。由于防止鎖緊套筒84在轉(zhuǎn)動(dòng)期間向前移動(dòng)，因此鎖緊套筒塊88使得撞擊元件56逆著彈簧80的偏壓被迫向后。
如圖2和圖6中所示的，外套筒34裝有從外套筒34的后表面98向后延伸的突出部分96。突出部分96的數(shù)量最好與撞擊元件56上的突出部分72的數(shù)量(在本示例中為兩個(gè))相配。每個(gè)突出部分96都具有與撞擊元件突出部分72的撞擊表面74、 76相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)相對(duì)的撞擊表面100、 102。與撞擊元件突出部分72相似，每個(gè)相對(duì)撞擊表面100、 102可具有彼此不同的有角斜面。例如，外套筒34的第一撞擊表面100 (與撞擊元件56的第一撞擊表面74相對(duì)應(yīng))可具有小于第二撞擊表面102的陡度的斜面(與撞擊元件56的第二撞擊表面76相對(duì)應(yīng))。如下所述的，當(dāng)放松自鎖夾盤10的夾鉗18時(shí)這提供了更大的撞擊(即，具有更陡斜面的第二撞擊表面76、 102)而當(dāng)收緊自鎖夾盤10的夾鉗18時(shí)這提供了更小的撞擊(即，第一撞擊表面74、100 )。
現(xiàn)在了解了自鎖夾盤10的操作。自鎖夾盤10的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，使用動(dòng)力工具驅(qū)動(dòng)軸16的轉(zhuǎn)動(dòng)可自動(dòng)地收緊和/或放松自鎖夾盤10的 夾鉗18。因此，在上述實(shí)施例中，當(dāng)使得鎖緊套筒84轉(zhuǎn)動(dòng)到未鎖定 位置(在該位置處，鎖緊套筒塊88與撞擊元件56的前面66相鄰)時(shí)， 彈簧80向前偏壓撞擊元件56。這樣，當(dāng)使得動(dòng)力工具驅(qū)動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，夾盤10的主體12、調(diào)節(jié)環(huán)28和外套筒34與驅(qū)動(dòng)軸16 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。 然而，當(dāng)外套筒34轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，外套筒突出部分96和撞擊元件突出部分 72相互4氐觸并且撞擊在相應(yīng)的撞擊表面74、 76、 100、 102。例如，當(dāng) 使驅(qū)動(dòng)軸16沿一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一撞擊表面74、100將彼此撞擊(即， 收緊)。當(dāng)使驅(qū)動(dòng)軸16沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二撞擊表面76、 102將 彼此撞擊(即，放松)。由于外套筒突出部分96和撞擊元件突出部分 72之間的撞擊，外套筒34的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)相對(duì)于自鎖夾盤10的主體12 受到限制。這導(dǎo)致調(diào)節(jié)套筒28減慢轉(zhuǎn)動(dòng)，從而產(chǎn)生主體12和調(diào)節(jié)環(huán) 28之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，調(diào)節(jié)環(huán)28與夾鉗18之間的螺紋接合22、 32導(dǎo)致夾鉗18隨著驅(qū)動(dòng)軸16的旋轉(zhuǎn)而收緊或放松。由于第一撞擊表 面74、 100的斜面具有小于第二撞擊表面76、 102的陵度，因此沿收 緊方向的每次撞擊的收緊扭矩都小于沿放松方向的每次撞擊的放松扭 矩。 一旦外套筒突出部分96和撞擊元件突出部分72之間的撞擊力足 以克服彈簧80的偏壓之后，撞擊元件56就逆著彈簧80向后移動(dòng)，并 且外套筒突出部分96和撞擊元件突出部分72分離。之后，外套筒34 又開始隨著主體12轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，外套筒突出部分96隨著撞擊元件突 出部分72的旁路表面78轉(zhuǎn)動(dòng)。一旦外套筒突出部分96已轉(zhuǎn)動(dòng)得超過 了撞擊元件突出部分72的旁路表面78時(shí)，彈簧80再向前偏壓撞擊元 件56。因此，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)外套筒34的突出部分96、 72和撞 擊元件56重復(fù)地撞擊以使得夾鉗18連續(xù)放松或收緊。
自鎖夾盤10的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，鎖緊套筒84可用于使得外套筒 突出部分96和撞擊元件突出部分72相脫離。如上所述的，當(dāng)使鎖緊 套筒84轉(zhuǎn)動(dòng)到鎖定位置(在該位置處，鎖緊套筒塊88與傾斜的圓周 表面64相鄰)時(shí)，撞擊元件56逆著彈簧80被迫向后。因此，撞擊元 件突出部分72被迫向后。因此，當(dāng)外套筒34隨著驅(qū)動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，撞擊元件突出部分72和外套筒突出部分96不撞擊。因此，在這種結(jié) 構(gòu)中，外套筒34在不會(huì)受到來自于突出部分72、 96的任何撞擊的情 況下平滑地轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，當(dāng)向后鎖定撞擊元件56時(shí)不會(huì)有放松扭矩或 鎖定扭矩被施加到調(diào)節(jié)環(huán)28上。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，如果需要的話，可 像夾鉗18的傳統(tǒng)前套筒那樣人工操縱外套筒34以便于手工地收緊或 放松。
現(xiàn)在參照?qǐng)D13到圖15，其中示出了自鎖夾盤104的另一個(gè)實(shí)施 例。圖13到圖15中所示的自鎖夾盤104的操作方式和一些特征與上 述實(shí)施例相似。因此，不必為了全面理解而重復(fù)實(shí)施例之間的相似性。
如圖13和14中所示的，內(nèi)套筒106裝有從其處向后延伸到撞擊 元件56的兩個(gè)臂108。內(nèi)套筒106可與其內(nèi)徑上形成有螺紋的調(diào)節(jié)環(huán) 整體制成，或者內(nèi)套筒106可被壓制在獨(dú)立調(diào)節(jié)環(huán)上或被固定在獨(dú)立 調(diào)節(jié)環(huán)上。臂108的后端形成突出部分110，所述突出部分110在功 能上與上述外套筒突出部分96相似。如上所述的，突出部分110可具 有相對(duì)撞擊表面112、 114，其中第一撞擊表面112具有比第二撞擊表 面114更小陡度的有角斜面。保持環(huán)116可用于將內(nèi)套筒106和調(diào)節(jié) 環(huán)縱向限制在主體118上。鎖緊套筒120也與上述鎖緊套筒84相似， 但是提供了桿122,所述桿從鎖緊套筒120的外徑處徑向向外延伸。
圖13到圖15中所示的自鎖夾盤104的操作方式與上述自鎖夾盤 IO相似。然而，本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，夾盤104可被布置在牢固 地連接于動(dòng)力工具框架的外殼124。外殼124可通過螺絲或其他緊固 技術(shù)被牢固地連接于動(dòng)力工具框架或通過與動(dòng)力工具框架整體形成而 被牢固地連接。因此，外殼124可圍住自鎖夾盤104的主體118和其 他組件。在該實(shí)施例中，外殼124沒有被可操作地連接于內(nèi)套筒106 和調(diào)節(jié)環(huán)。因此，自鎖夾盤104不需要傳統(tǒng)的向前套筒。這可降低自 鎖夾盤104的成本并且可為動(dòng)力工具提供更清潔的外觀。另外，可提 供穿通外殼124的開口 126,以便于鎖緊套筒120的桿122可從中穿 過。因此，可通過使得桿122通過開口 126前后移動(dòng)而操縱鎖緊套筒 120。使用固定地連接于框架的外殼的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是由于撞擊元件可由整體結(jié)合于動(dòng)力工具框架的零件引導(dǎo)，因此可不再需要獨(dú)立的連接元 件。
現(xiàn)在參照?qǐng)D16，其中示出了自鎖夾盤128的另一個(gè)實(shí)施例。圖16 中所示的自鎖夾盤128的操作方式和一些特征與上述實(shí)施例相似。因 此，不必為了全面理解而重復(fù)每個(gè)相似性。
如圖16中所示的，提供了內(nèi)套筒130，所述內(nèi)套筒130向后延伸 并且在其后端包括突出部分132。內(nèi)套筒130可被壓制在調(diào)節(jié)環(huán)129 上或被固定在調(diào)節(jié)環(huán)129上。突出部分132與上述突出部分96、 110 相似。相似地，撞擊元件134包括與上述撞擊元件突出部分72相似的 面向前的突出部分136。撞擊元件134還包括朝向外套筒140的內(nèi)徑 徑向向外延伸的互鎖套筒138或凸緣?；ユi套筒138也可如所示的在 內(nèi)套筒132和外套筒140之間向前延伸。通過互鎖槽142或通過其他 方式相對(duì)于主體12縱向限制外套筒140。外套筒140還包括與互鎖套 筒138的前端148相接合的內(nèi)部塊146。通過在內(nèi)部塊146或互鎖套 筒138上或在兩者上提供縱向傾斜表面而在每個(gè)內(nèi)部塊146與互鎖套 筒138之間形成斜面150。
圖16中所示的自鎖夾盤128的操作方式與上述自鎖夾盤10、 104 相似。然而，本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，外套筒140用作鎖緊元件。 因此，當(dāng)使得外套筒140沿一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)部塊146迫使互鎖套 筒138和撞擊元件134逆著彈簧152向后以使得撞擊元件突出部分136 和內(nèi)套筒突出部分132相脫離。因此，當(dāng)撞擊元件134被迫向后時(shí)， 避免了突出部分132、136之間的撞擊以便于提供內(nèi)套筒130和調(diào)節(jié)環(huán) 129之間的平滑轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)外套筒140沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)部塊146 允許互鎖套筒138和撞擊元件134向前移動(dòng)以使得突出部分132、 136 相接合并相互撞擊。因此，通過如上所述那樣轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力工具的驅(qū)動(dòng)軸 16而自動(dòng)地收緊和放松自鎖夾盤128的夾鉗18。
現(xiàn)在參照?qǐng)D17到27，其中示出了自鎖夾盤156的另一個(gè)實(shí)施例。 圖17-27中所示的自鎖夾盤156的操作方式和一些特征與上述實(shí)施例 相似。因此，不必為了全面理解而重復(fù)每個(gè)相似性。如圖18和22-23中所示的，連接元件158具有兩個(gè)V形圓周槽 160。每個(gè)V形圓周槽160都是由第一和第二圓周槽162、 164形成的， 其中第一圓周槽162對(duì)應(yīng)于收緊方向而第二圓周槽164對(duì)應(yīng)于放松方 向。在文中作為參考描述了收緊和放松方向，并且如果需要的話可顛 倒所述方向。圓周槽160最好具有球形形狀以接收球166。另外，每 個(gè)V形圓周槽160的頂點(diǎn)168可靠近于連接元件158的前端，其中腿 縱向向后延伸。因此，第一和第二圓周槽162、 164用作傾斜斜面。如 上述連接元件36那樣，通過使用穿過連接元件158中的孔170的螺絲 將連接元件158附于動(dòng)力工具的框架40而限制連接元件158的轉(zhuǎn)動(dòng)移 動(dòng)。
如圖18和21-23中所示的，撞擊元件172相對(duì)于連接元件158 ,皮 安裝。撞擊元件172具有與連接元件158的V形圓周槽160相對(duì)應(yīng)的 兩個(gè)V形圓周槽174，每個(gè)V形圓周槽174都是由第一和第二圓周槽 176、 178形成的，其中第一圓周槽176對(duì)應(yīng)于收緊方向而第二圓周槽 178對(duì)應(yīng)于放松方向。與連接元件圓周槽160類似，撞擊元件圓周槽 174具有球形形狀以接收與連接元件圓周槽160相接合的球166。每個(gè) V形圓周槽174的頂點(diǎn)180最好靠近于撞擊元件172的后端，其中腿 縱向向前延伸。因此，第一和第二圓周槽176、 178用作傾斜斜面。如 圖23中所示的，在球166接合在每個(gè)V形圓周槽160、 174中的情況 下，撞擊元件172被安裝在連接元件158上。為了協(xié)助裝配，可在圓 周槽174的端部處為每個(gè)球166提供入口槽182。撞擊元件172還包 括從撞擊元件172的前面186向前延伸的兩個(gè)突出部分184。如圖21 中所示的，每個(gè)突出部分184都具有兩個(gè)相對(duì)的撞擊表面188、 190 和由每個(gè)突出部分的頂部限定的旁路表面192。如所示的，撞擊表面 188、 190可為沿自鎖夾盤156的縱向軸為直的。如下面進(jìn)一步描述的， 第一撞擊表面188用于收緊夾鉗18，而第二撞擊表面l卯用于方文松夾 鉗18。如圖21和24所示的，撞擊元件172還可包括從撞擊元件172 的后表面196向后延伸的鎖緊臂194。如下所述的，鎖緊臂194可與 鎖緊套筒198相接合以便于將撞擊元件172的突出部分184和內(nèi)套筒218的突出部分222相脫離。
如圖18和24中所示的，鎖緊套筒198具有從鎖緊套筒l卯的內(nèi) 徑向內(nèi)延伸的內(nèi)部塊200。鎖緊套筒198被安裝在自鎖夾盤1S6上以 允許鎖緊套筒198轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，通過轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊套筒198,內(nèi)部塊2(H) 可接合鎖緊臂194以使得撞擊元件172轉(zhuǎn)動(dòng)。如下所述的，這允許鎖 緊套筒198將撞擊元件172與內(nèi)套筒218相脫離。
如閨18和24中所示的，墊圈202可被安裝在連接元件158的后 面。墊圈202包括從中穿通的孔204，所述孔204與穿通連接元件158 的孔170相配合以使得當(dāng)使用安裝螺絲安裝自鎖夾盤156時(shí)，墊圏202 被剛性地附于動(dòng)力工具的框架40。墊圏202還具有用于布置鎖緊套筒 198的棘爪孔206。因此，球208可被布置在墊圏202的后面與鎖緊套 筒198的前面之間J求208由墊圏202中的棘爪孔206和鎖緊套筒198 前面中的凹槽210接收。因此，鎖緊套筒198可具有封閉位置以便于 確實(shí)地將鎖緊套筒198保持在期望位置中。
如圖18中所示的，彈簧212 ^f皮布置在墊圏202與撞擊元件172 之間。因此，彈簧212向前偏壓沖擊元件172以使得撞擊元件突出部 分184與如下所述的內(nèi)套筒突出部分222相接合。為了允許彈簧212 與撞擊元件172之間的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，由球和墊圏216制成的軸承214,皮 設(shè)在彈簧212與沖擊元件172的后表面196之間。
如圖18和25-26所示的，內(nèi)套筒218具有向后延伸到撞擊元件 172的兩個(gè)臂220。可通過形成在其內(nèi)徑上的螺紋將內(nèi)套筒218制成為 與調(diào)節(jié)環(huán)整體形成，或者內(nèi)套筒218可被壓制在獨(dú)立調(diào)節(jié)環(huán)上或被固 定在獨(dú)立調(diào)節(jié)環(huán)上。臂220的后端形成突出部分222。突出部分222 具有相對(duì)的第一和第二撞擊表面224、 226，第一和第二撞擊表面224、 226可為沿自鎖夾盤156的縱向軸為縱向直的。保持環(huán)228可用于將 調(diào)節(jié)環(huán)28和內(nèi)套筒218縱向限制在主體230上。
如圖17和27中所示的，可使用兩種不同類型的外套筒。在圖17 中，示出了壓制在內(nèi)套筒218和/或調(diào)節(jié)環(huán)上或被固定在內(nèi)套筒218和 /或調(diào)節(jié)環(huán)上的外套筒232。在本實(shí)施例中，可通過沿收緊或放松方向轉(zhuǎn)動(dòng)外套筒232而人工操縱調(diào)節(jié)環(huán)以使得夾鉗18更靠近或更遠(yuǎn)離。如 所示的，最好為鎖緊套筒198提供把手234以便于可容易地抓住并轉(zhuǎn) 動(dòng)鎖緊套筒198。在圖27中，示出了可被牢固地附于動(dòng)力工具的框架 40的外殼236。因此，外殼236可圍住自鎖夾盤156的主體230和其 其他組件。在本實(shí)施例中，外殼236未被可操作地連接于內(nèi)套筒218 和調(diào)節(jié)環(huán)以使得內(nèi)套筒218和調(diào)節(jié)環(huán)可在外殼236內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。也可 提供穿通外殼236的開口 238以使得鎖緊套筒198可裝有穿過開口 238 的桿240。因此，可通過使得桿240穿過開口 238移動(dòng)而操縱鎖緊套 筒198。
現(xiàn)在了解了圖17到27中所示的自鎖夾盤156的操作方式。自鎖 夾盤156起到與上述實(shí)施例相似的作用，因此，無需重復(fù)每個(gè)相似性。 圖17到27中所示的實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，對(duì)于內(nèi)套筒218和調(diào)節(jié) 環(huán)的撞擊可更平滑。這可使得自鎖夾盤156可能卡住的機(jī)會(huì)最小化， 并且還通過減小內(nèi)套筒218和撞擊元件172之間的撞擊導(dǎo)致的峰值扭 矩而減少對(duì)于馬達(dá)和齒輪組的損壞。因此，自鎖夾盤156可更有利于 低扭矩操作。
如上所述的，當(dāng)動(dòng)力工具的驅(qū)動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)套筒218和調(diào)節(jié) 環(huán)趨向于隨著自鎖夾盤156的主體230轉(zhuǎn)動(dòng)。然而，當(dāng)內(nèi)套筒突出部 分222的撞擊表面224、 226撞擊在撞擊元件突出部分184的撞擊表 面188、 l卯上時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相對(duì)于主體230減慢。這導(dǎo)致調(diào) 節(jié)環(huán)與夾鉗18之間的螺紋接合根據(jù)驅(qū)動(dòng)軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)方向而收緊或放 松夾鉗18?？稍趫D25中看到這種情況。之后主體230的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo) 致沖擊元件172隨內(nèi)套筒218和調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)沖擊元件172轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 圓周槽162、 164、 176、 178向后引導(dǎo)撞擊元件172。撞擊元件172的 向后移動(dòng)還偏壓彈簧212。這產(chǎn)生了限制撞擊元件172轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力扭 矩，從而在調(diào)節(jié)環(huán)與夾鉗18的螺紋接合之間誘發(fā)收緊或放松扭矩。如 圖26中所示的，一旦充足量的扭矩被施加于撞擊元件172以迫使撞擊 元件172完全向后時(shí)，撞擊元件172的突出部分184、 222與內(nèi)套筒 218相脫離。之后內(nèi)套筒突出部分222轉(zhuǎn)動(dòng)得超過了撞擊元件突出部分184的旁路表面192。 一旦內(nèi)套筒突出部分222轉(zhuǎn)動(dòng)得完全超過了 撞擊元件突出部分184之后，彈簧212再次向前偏壓撞擊元件172。 隨著驅(qū)動(dòng)軸16繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，突出部分184、 222重復(fù)地相互撞擊以便于 根據(jù)驅(qū)動(dòng)軸16的轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)一步收緊或放松夾鉗18。
在夾鉗18被完全收緊或放松之后，鎖緊套筒198可用于將內(nèi)套筒 突出部分222與撞擊元件突出部分184相脫離?？赏ㄟ^轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊套筒 198以便于將鎖緊套筒198的內(nèi)部塊200與撞擊元件172的鎖緊臂194 相接合而實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。之后鎖緊套筒198的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致撞擊元件172轉(zhuǎn) 動(dòng)。因此，撞擊元件172由圓周槽162、 164、 176、 178向后引導(dǎo)。通 過將鎖緊套筒198保持在該位置中，撞擊元件172保持在向后位置中。 因此，當(dāng)內(nèi)套筒218轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)套筒218的突出部分222轉(zhuǎn)動(dòng)得超過 了撞擊元件突出部分184的旁路表面192而不會(huì)撞擊在一起。當(dāng)操作 者希望再次使用自鎖/解鎖功能時(shí)，操作者可轉(zhuǎn)回鎖緊套筒198，這放 松了撞擊元件172以使其向前移動(dòng)并且與內(nèi)套筒218相接合。
現(xiàn)在參照?qǐng)D28到31，其中示出了被安裝在電動(dòng)鉆244上的自鎖 夾盤242。盡管圖28-31中所示的鉆244是AC動(dòng)力鉆244，但是也可 使用其他動(dòng)力工具。自鎖夾盤242的操作方式和一些特征與上述實(shí)施 例相似。因此，不必為了全面理解而重復(fù)每個(gè)相似性。
如圖28中所示的，可使用整體工具外殼246圍住馬達(dá)和夾盤242。 工具外殼246是由用于圍住馬達(dá)和其他內(nèi)部組件的第一外殼部分248 和用于圍住夾盤242的第二外殼部分250構(gòu)成的。第一外殼部分248 還可具有用于握持并控制所述鉆244的手柄252和用于冷卻所述馬達(dá) 的氣孔254。第二外殼部分250可具有從中穿過的徑向開口 256以允 許鎖緊元件272的啟動(dòng)。第二外殼部分250還包括穿過前端258的開 口 259以允許加工工具通過開口 259被接收并且進(jìn)入到夾盤242的軸 向鏜孔277中。因此，第二外殼部分250的前端258可^f皮布置得靠近 于夾盤主體276的前端260。這種結(jié)構(gòu)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，在第二外殼 部分250的前端258和夾盤主體276的前端260之間沒有布置調(diào)節(jié)套 筒。因此，鉆244賦予整體自鎖夾盤242組件清潔的前端。因此，不
25需要附于鉆前端的獨(dú)立夾盤組件。而且，使用者僅可接觸到一小部分
可轉(zhuǎn)動(dòng)夾盤242,從而使得與夾盤242的內(nèi)部移動(dòng)組件的接觸最小化。 另外，由于在前端處不存在調(diào)節(jié)類型套筒，因此，使用者可很少陷于 不經(jīng)意地轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)套筒的情況中。
如圖29中所示的，工具外殼246可由第一工具外殼262和第二工 具外殼264構(gòu)成，所述第一工具外殼262和第二工具外殼264沿縱向 軸相分離以形成工具外殼246的兩側(cè)。第一和第二工具外殼262、 264 可通過穿過第一和第二工具外殼262、 264中的附著孔266的螺絲或其 他緊固件相互連接。自鎖夾盤242可包括彈簧268、撞擊元件270、鎖 緊元件272、墊圏274、主體276、夾鉗278、內(nèi)套筒280以及保持環(huán) 282。從上述詳細(xì)描述中容易明白自鎖夾盤242的特征和操作方式，因 此這里無需再重復(fù)。
如上所述的，鉆244的驅(qū)動(dòng)軸284 ^皮連接于夾盤主體276的后端 286。通常，自鎖夾盤242通過將調(diào)節(jié)環(huán)的表面與第一外殼部分248 可操作地接合而操作。這使得調(diào)節(jié)環(huán)與主體276相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)從而 響應(yīng)于驅(qū)動(dòng)軸284調(diào)節(jié)夾鉗278。取決于自鎖夾盤242和工具外殼246 的具體結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)環(huán)可與第一工具外殼262直接或間接接合。例如， 在圖29中所示的自鎖夾盤242中，調(diào)節(jié)環(huán)與內(nèi)套筒280整體形成。內(nèi) 套筒臂290端部上的突出部分288與撞擊元件270上的突出部分292 相接合。由于撞擊元件270與第一外殼部分248相接合，因此這導(dǎo)致 調(diào)節(jié)環(huán)相對(duì)于夾盤主體276轉(zhuǎn)動(dòng)以便于調(diào)節(jié)夾盤242的夾鉗278。然 而，其他布置也是可行的。鎖緊元件272還可具有與撞擊元件270上 的圓周表面296相接合以便于將撞擊元件270與內(nèi)套筒280相分離的 塊294。鎖緊元件272可具有穿過工具外殼246中的徑向開口 256以 允許鎖緊元件272可被人工啟動(dòng)的桿298。
如圖30-31中所示的，第一外殼部分248可具有形成于其中的引 導(dǎo)表面300。撞擊元件270可具有與第一外殼部分248的引導(dǎo)表面300 相接合的相應(yīng)的側(cè)表面302。因此，引導(dǎo)表面300阻止撞擊元件270 的側(cè)表面302相對(duì)于第一外殼部分248轉(zhuǎn)動(dòng)。然而，撞擊元件270的側(cè)表面302可相對(duì)于第一外殼部分引導(dǎo)表面300軸向移動(dòng)。因此，如 圖30中所示的，彈簧268向前偏壓撞擊元件270以使得內(nèi)套筒280 與撞擊元件270相接合。如圖31中所示的，撞擊元件270可被迫向后 以便于通過啟動(dòng)鎖緊元件272 (圖30-31中未示出)或通過在內(nèi)套筒 280的突出部分288與撞擊元件270的突出部分292之間撞擊而壓縮 彈簧268。
圖28-31中所示的實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，通過將引導(dǎo)表面300 設(shè)置在第一外殼部分248中以引導(dǎo)撞擊元件270可消除獨(dú)立連接元件。 這可降低自鎖夾盤242的成本并且可提供更筒潔的裝配。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn) 在于第二外殼部分250可與第一外殼部分248整體形成。這可筒化鉆 244的制造并降低成本。另外，由于第二外殼部分250被固定在位置 中并且不能轉(zhuǎn)動(dòng)地移動(dòng)或沿軸向移動(dòng)，因此當(dāng)夾盤242轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于 使用者可抓住第二外殼部分250，因此使用者能夠更好地握持并控制 鉆244。
現(xiàn)在參照?qǐng)D32到34，其中示出了被安裝在電動(dòng)鉆306上的另一 個(gè)自鎖夾盤304。盡管圖32-34中所示的鉆306是DC動(dòng)力鉆306，但 是也可使用其他動(dòng)力工具。自鎖夾盤304的操作方式和一些特征與上 述實(shí)施例相似。因此，不必為了全面理解而重復(fù)每個(gè)相似性。
在本實(shí)施例中，第一外殼部分308可由左右側(cè)外殼310、 312、后 部外殼314以及前部外殼316構(gòu)成。左右側(cè)外殼310、 312可包括手柄 318和用于馬達(dá)的氣孔320。電池組322可以附在手柄318底部。用于 封閉夾盤304的第二外殼部分324可被牢固地間接連接于第一外殼部 分308或者可如下面進(jìn)一步描述的被牢固地連接于內(nèi)套筒346和調(diào)節(jié) 環(huán)。
如圖32和34中所示的，第二外殼部分324包括穿過前端326的 開口 327以允許加工工具通過開口 327—皮接收并且進(jìn)入到夾盤304的 軸向鏜孔341中。因此，第二外殼部分324的前端326可被布置得靠 近于夾盤主體340的前端328。因此，在第二外殼部分324的前端326 和夾盤主體340的前端328之間沒有布置獨(dú)立的調(diào)節(jié)套筒。自鎖夾盤304可包括墊圏330、連接元件332、彈簧334、撞擊元 件336、鎖定元件338、主體340、夾鉗342、墊圈344、內(nèi)套筒346 以及保持環(huán)348。也可提供墊圈350以便于將自鎖夾盤304牢固地連 接于前部外殼316。然而，如果需要的話，可消除墊圏350并且可將 夾盤304直接連接于前部外殼316。也可在鎖緊元件338的后部提供 扭矩調(diào)節(jié)套筒352。從以上描述中可容易地了解自鎖夾盤304的細(xì)節(jié)， 因此這里無需再重復(fù)。如上所述的，鉆306的驅(qū)動(dòng)軸354被連接于夾 盤主體340的后端356。通常，自鎖夾盤304通過將調(diào)節(jié)環(huán)的表面與 第一外殼部分308可操作地接合而操作。這使得調(diào)節(jié)環(huán)與主體340相 對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)從而響應(yīng)于驅(qū)動(dòng)軸354調(diào)節(jié)夾鉗342。在圖32中，調(diào)節(jié) 環(huán)與內(nèi)套筒346整體形成。內(nèi)套筒臂360端部上的突出部分358與撞 擊元件336上的突出部分362相接合。撞擊元件336的調(diào)整片364與 連接元件332的引導(dǎo)表面366相接合。由于連接元件332通過墊圈350 和前部外殼316與第一外殼部分308相接合，因此使得調(diào)節(jié)環(huán)相對(duì)于 夾盤主體340轉(zhuǎn)動(dòng)以便于調(diào)節(jié)夾盤304的夾鉗342。鎖定元件338還 可具有與撞擊元件336上的圓周表面370相接合以便于將撞擊元件 336與內(nèi)套筒346相分離的塊368。
如圖33中所示的，在一種結(jié)構(gòu)中，第二外殼部分324、 372可通 過鎖緊元件338、 374牢固地連接于第一外殼部分308。因此，第二外 殼部分372的后端376可^J，H生地附于鎖緊元件374?？赏ㄟ^幾種方 式實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。例如，如圖33中所示的，第二外殼部分372的后端 376可具有內(nèi)部環(huán)形槽378。鎖緊元件374也可具有用于接收第二外殼 部分372的環(huán)形槽378的相應(yīng)的外部環(huán)形肋380。第二外殼部分372 上的縱向調(diào)整片382也由鎖緊元件374中的縱向狹縫384接收。因此， 第二外殼部分372可隨著鎖緊元件374轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，由于鎖緊元件374 通過撞擊元件336、連接元件332、墊圏330、隔板350和前部外殼316 被牢固地連接于第一外殼部分308，因此第二外殼部分372被牢固地 連接于第一外殼部分308。因此，在這種結(jié)構(gòu)中，第二外殼部分372 未與調(diào)節(jié)環(huán)可操作地接合。因此，由于第二外殼部分372不隨著夾盤304的主體340轉(zhuǎn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)可提供改進(jìn)的握持和控制特征。這樣， 使用者可在鉆306被操縱的同時(shí)抓住第二外殼部分372。在另一種結(jié)構(gòu)中，第二外殼部分372可被牢固地附于內(nèi)套筒346 和調(diào)節(jié)環(huán)。因此，在這種結(jié)構(gòu)中，第二外殼部分372用作外套筒324 以允許調(diào)節(jié)環(huán)被人工操縱以便于調(diào)節(jié)夾鉗342?？赏ㄟ^將外套筒324 壓制在內(nèi)套筒346上或者將外套筒324與內(nèi)套筒346固定在一起而實(shí) 現(xiàn)這一點(diǎn)。因此，在這種結(jié)構(gòu)中，外套筒324未如上所述的被剛性地 附于鎖緊元件338。因此，外套筒324未被牢固地連接于第一外殼部 分308。這種結(jié)構(gòu)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，可通過旋轉(zhuǎn)外套筒324以便于收 緊和放松夾鉗342而人工地操縱調(diào)節(jié)環(huán)。也可接觸到作為布置在外套 筒324后面的完整環(huán)的鎖緊元件338。選擇器套筒(諸如扭矩調(diào)節(jié)套 筒)352也可被設(shè)置在鎖緊元件338的后面。現(xiàn)在參照?qǐng)D35到40，其中示出了夾盤的另一個(gè)實(shí)施例。圖35-40 中所示的夾盤的操作方式和一些特征與上述實(shí)施例相似。因此，不必 為了全面理解而重復(fù)每個(gè)相似性。圖35-40中所示的夾盤包括外套筒386、外套筒棘爪槽(未示出)、 調(diào)節(jié)環(huán)388、軸承390、內(nèi)套筒392、內(nèi)套筒調(diào)整片394、主體3%、 夾鉗398、撞擊板400、撞擊板突出部分402、撞擊板狹縫404、棘爪 肋406、鎖緊套筒408、鎖緊套筒指示器410、棘爪槽412、鎖緊套筒 塊414、撞擊元件416、撞擊元件突出部分418、圓周表面420、撞擊 元件調(diào)整片422、連接元件424、連接元件狹縫426、彈簧427、彈簧 保持器430、錨縫432、鎖緊套筒彈簧434、棘爪436、錨438、隔板 440、指示器442、離合器套筒彈簧444、以及離合器套筒446。如上所述的，夾盤的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，它可用作自鎖和/或自解鎖夾 盤。因此，當(dāng)使得鎖緊套筒408轉(zhuǎn)動(dòng)到自鎖和/或自解鎖位置時(shí)，鎖緊 套筒塊414沿撞擊元件416的圓周表面420的向下斜面轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使得 鎖緊套筒408轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈簧427朝向鎖緊套筒塊414向前偏壓撞擊元 件416以允許撞擊板400和撞擊元件416的突出部分402、418相接合。 在自鎖/解鎖位置中，鎖緊套筒塊414最好被布置得遠(yuǎn)離撞擊元件416的圓周表面420。連接元件狹縫426端部處的停止表面限制撞擊元件 416的進(jìn)一步向前移動(dòng)。在操作的自鎖/解鎖模式中，通過動(dòng)力工具的驅(qū)動(dòng)軸使得夾盤的主 體396沿向前或向后方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)主體396轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)388隨著 主體396轉(zhuǎn)動(dòng)。由于內(nèi)套筒392通過壓配合或其他方式被固定于調(diào)節(jié) 環(huán)388，因此內(nèi)套筒392和撞擊板400隨著調(diào)節(jié)環(huán)388轉(zhuǎn)動(dòng)。然而， 當(dāng)撞擊板400的突出部分402撞擊在撞擊元件416的突出部分418上 時(shí)，反作用力導(dǎo)致調(diào)節(jié)環(huán)388與夾鉗398之間的收緊或放松。當(dāng)撞擊 板400繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，撞擊板突出部分402和撞擊元件突出部分418上 的漸縮表面使得撞擊板400逆著彈簧427向后推動(dòng)撞擊元件416。連 接元件狹縫426提供沿側(cè)部的縱向引導(dǎo)表面，所述縱向引導(dǎo)表面允許 撞擊元件調(diào)整片422縱向移動(dòng)但是防止撞擊元件調(diào)整片422轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng) 撞擊元件416向后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，撞擊板400和撞擊元件416的突出部分402、 418彼此跳過。之后彈簧427再次向前推動(dòng)撞擊元件416。隨著主體 396轉(zhuǎn)動(dòng)，撞擊和其導(dǎo)致的收緊/放松作用重復(fù)性地繼續(xù)。為了停止自鎖/解鎖功能，使得鎖緊套筒408轉(zhuǎn)動(dòng)得遠(yuǎn)離自鎖/解 鎖位置。這導(dǎo)致鎖緊套筒塊414沿著撞擊元件416的圓周表面420的 向上斜面轉(zhuǎn)動(dòng)，從而向后迫使撞擊元件416逆著彈簧427向后。因此， 撞擊板400和撞擊元件416的突出部分402、 418彼此相脫離。在該操 作模式中，當(dāng)主體396轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，撞擊板400和撞擊元件416的突出部 分402、 418不相互接觸。因此，不會(huì)發(fā)生撞擊并且夾盤平滑地轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖36-38中所示的，內(nèi)套筒392可被連接于撞擊板400，其中 在內(nèi)套筒392的后端上具有與撞擊板400的狹縫404相接合的調(diào)整片 394。因此，內(nèi)套筒392可被牢固地附于撞擊板400。如所示的，內(nèi)套 筒392可為圓柱形形狀的并且從調(diào)節(jié)環(huán)388處向后延伸。突出部分402 從撞擊板400處向后延伸并且可與撞擊板400整體形成。撞擊板400 可具有棘爪肋406，所述棘爪肋406可圍繞撞擊板400的圓周延伸。 棘爪肋406可與外套筒386中的棘爪槽(未示出)相接合以便于將外 套筒386軸向保持在夾盤上?？梢愿鞣N方式將外套筒386轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于調(diào)節(jié)環(huán)388，所述方式諸如將外套筒386壓配合于內(nèi)套筒392上、 在外套筒386中提供用于與調(diào)節(jié)環(huán)388中的凹槽相接合的肋，或者在 外套筒的棘爪槽中提供用于與撞擊板400中的狹縫404相接合的一個(gè) 或多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)止檔。如圖38中所示的，通過將調(diào)節(jié)環(huán)388壓配合于內(nèi)套 筒392中，可將內(nèi)套筒392牢固地附于調(diào)節(jié)環(huán)388。如果需要的話， 調(diào)節(jié)環(huán)388可由通過內(nèi)套筒392接合在一起的兩部分組成的環(huán)構(gòu)成。如圖39-40中所示的，隔板440可具有指示器442，諸如可識(shí)別 的槽或彩色記號(hào)。如本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可明白的，所示的隔板440 被固定于動(dòng)力工具的框架并且不轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，指示器442可使得使用 者容易地看到可用于在視覺上布置鎖緊套筒408的記號(hào)。如所示的， 鎖緊套筒408也可裝有指示器410，所述指示器410可與隔板440上 的指示器442對(duì)齊，以便于將鎖緊套筒408布置在用于自鎖/解鎖功能 的接合和脫離位置中。如圖40中所示的，也可提供棘爪位置，以使得當(dāng)鎖緊套筒408 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使用者感覺到可辨認(rèn)的靈敏滴答聲。棘爪位置可具有用于接合 彈簧保持器430和鎖緊套筒408的鎖緊套筒彈簧434。鎖緊套筒彈簧 434在每側(cè)都具有用于與彈簧保持器430內(nèi)的錨縫432相接合的錨 438。鎖緊套筒彈簧434的中間部分形成與鎖緊套筒408中的棘爪槽 412相接合的棘爪436。因此，當(dāng)使得鎖緊套筒408從一個(gè)位置轉(zhuǎn)動(dòng)到 另一個(gè)位置時(shí)，鎖緊套筒彈簧434的棘爪436從鎖緊套筒408中的棘 爪槽412中彈出并且彈簧錨438彈入到相鄰錨縫432中。當(dāng)鎖緊套筒 408到達(dá)下一個(gè)位置時(shí)，彈簧434的棘爪436彈入到接下來的棘爪槽 412中并且彈簧錨438彈回到第一錨縫432中。現(xiàn)在參照?qǐng)D41到47，其中示出了夾盤的另一個(gè)實(shí)施例。圖41-47中所示的夾盤的操作方式和一些特征與上述實(shí)施例相似。因此，不必 為了全面理解而重復(fù)每個(gè)相似性。圖41-47中所示的夾盤包括外套筒448、外套筒棘爪槽(未示出)、 調(diào)節(jié)環(huán)450、軸承452、內(nèi)套筒454、內(nèi)套筒調(diào)整片456、主體458、 夾鉗460、撞擊板462、撞擊板突出部分464、撞擊板狹縫466、棘爪肋468、鎖緊套筒470、鎖緊套筒指示器472、棘爪槽474、鎖緊套筒 塊476、撞擊元件478、撞擊元件突出部分480、圓周表面482、 V形 圓周槽484、連接元件486、 V形圓周槽488、球490、軸承492、墊 圈494、彈簧496、彈簧保持器498、錨縫(未示出)、鎖緊套筒彈簧 502、棘爪504、錨506、隔板508、指示器510、離合器套筒彈簧512、 以及離合器套筒514。圖41-47中所示的夾盤與圖35中所示的夾盤之間的一個(gè)差異在 于，撞擊元件478沿撞擊元件478和連接元件486中的V形圓周槽484、 488相對(duì)于連接元件486向后移動(dòng)。如圖43中所示的，連接元件486 中的每個(gè)V形圓周槽488或引導(dǎo)表面的頂點(diǎn)都指向前面。如圖44中 所示的，撞擊元件478中的每個(gè)V形圓周槽484的頂點(diǎn)都指向后面。 如圖45和47中所示的，球490被安裝在每對(duì)圓周槽484、 488之間， 從而將連接元件486的V形圓周槽488與撞擊元件478的V形圓周槽 484相接合。當(dāng)撞擊板462和撞擊元件478的突出部分464、 480彼此撞擊時(shí)圓 周槽484、 488和內(nèi)部接合球490的布置使得撞擊元件478在一次移動(dòng) 中轉(zhuǎn)動(dòng)并向后移動(dòng)。因此，當(dāng)發(fā)生接觸時(shí)，撞擊元件478的突出部分 480隨著撞擊板462的突出部分464轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)撞擊元件478的突出部 分480充分地向后移動(dòng)以使得撞擊板462和撞擊元件478的突出部分 464、 480不再接合時(shí)，撞擊元件478停止轉(zhuǎn)動(dòng)并且撞擊板突出部分464 繞過撞擊元件突出部分480。 一旦撞擊板突出部分464完全跳過撞擊 元件突出部分480之后，彈簧496再次迫使撞擊元件478沿圓周槽484、 488向前。因此，撞擊元件458反向轉(zhuǎn)動(dòng)直到撞擊元件478完全向前 移動(dòng)到其中立位置。只要主體478繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)并且鎖緊套筒470以自鎖/ 解鎖模式被布置，撞擊板462和撞擊元件478就以這種方式重復(fù)地彼 此撞擊。由于當(dāng)撞擊元件478前后移動(dòng)時(shí)撞擊元件478相對(duì)于彈簧496轉(zhuǎn) 動(dòng)，因此在撞擊元件478和彈簧496之間最好包括墊圈494和軸承492 以^t于調(diào)節(jié)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，如圖42、 45和47中所示的，由于V形圓周槽484、 488防止撞擊板462和撞擊元件478相對(duì)于彼此鎖住，因 此撞擊板462和撞擊元件478的突出部分464、480可具有直的側(cè)表面。可通過轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊套筒470而停止自鎖/解鎖功能，這使得鎖緊套筒 塊476沿撞擊元件478的圓周表面482的向上斜面轉(zhuǎn)動(dòng)。這迫使撞擊 元件478逆著彈簧496沿V形圓周槽484、 488向后移動(dòng)。因此，撞 擊板462和撞擊元件478的突出部分464、 480彼此脫離，從而防止主 體458轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)撞擊?，F(xiàn)在參照?qǐng)D48到53，其中示出了夾盤的另一個(gè)實(shí)施例。圖48-53 中所示的夾盤的操作方式和一些特征與上述實(shí)施例相似。因此，不必 為了全面理解而重復(fù)每個(gè)相似性。圖48-53中所示的夾盤包括外套筒516、外套筒棘爪槽(未示出)、 調(diào)節(jié)環(huán)518、軸承520、內(nèi)套筒522、內(nèi)套筒調(diào)整片524、主體526、 夾鉗(未示出)、撞擊板528、撞擊板突出部分(未示出)、撞擊板狹 縫530、棘爪肋532、鎖緊套筒534、鎖緊套筒指示器536、棘爪槽(未 示出)、鎖緊套筒塊538、撞擊元件540、撞擊元件突出部分542、圓 周表面544撞擊元件調(diào)整片546、連接元件548、連接元件狹縫550、 狹縫引導(dǎo)表面552、停止表面554、有角的引導(dǎo)表面556、軸承558、 墊圈560、彈簧562、彈簧保持器564、錨縫(未示出)、鎖緊套筒彈 簧566、棘爪568、錨570、隔板572、指示器574、離合器套筒彈簧 576、以及離合器套筒578。圖48-53中所示的夾盤與圖35和41中所示的夾盤之間的一個(gè)差 異在于，撞擊元件540沿連接元件548中的寬狹縫550相對(duì)于連接元 件548向后移動(dòng)。如圖49-51中所示的，連接元件548中的每個(gè)狹縫 550都包括停止表面554、有角的引導(dǎo)表面556、以及縱向引導(dǎo)表面552。 當(dāng)裝配時(shí)，撞擊元件540的調(diào)整片546被安裝在連接元件狹縫550中。 然而，每個(gè)連接元件狹縫550的寬度都比相應(yīng)撞擊元件調(diào)整片546的 寬度寬。因此，撞擊元件540可在連接元件狹縫550的相對(duì)縱向引導(dǎo) 表面552之間相對(duì)于連接元件548轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，撞擊元件540以與圖 41中所示的夾盤相似的方式向后移動(dòng)。然而，由于不需要圓周槽484、488，因此可以更低的成本制造圖48-53中所示的夾盤。
在最前方位置中，撞擊元件調(diào)整片546鄰接連接元件548的停止 表面554。當(dāng)主體526轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，這允許撞擊板突出部分(未示出)的 側(cè)表面和撞擊元件突出部分542的側(cè)表面撞擊。當(dāng)撞擊板528的突出 部分和撞擊元件540的突出部分接觸時(shí)，撞擊板突出部分使得撞擊元 件突出部分542轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)撞擊元件540轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，撞擊元件調(diào)整片546 沿連接元件狹縫550的有角的引導(dǎo)表面556行進(jìn)。當(dāng)撞擊元件540隨 著撞擊板528轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，這使得撞擊元件540向后移動(dòng)。當(dāng)撞擊元件540 的突出部分542充分地向后移動(dòng)以使得撞擊板528的突出部分和撞擊 元件540的突出部分不再接合時(shí)，撞擊元件540停止轉(zhuǎn)動(dòng)并且撞擊板 突出部分繞過撞擊元件突出部分542。 一旦撞擊板突出部分完全跳過 撞擊元件突出部分542之后，彈簧562再次迫使撞擊元件540向前。 當(dāng)撞擊板528繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，撞擊板528的突出部分和撞擊元件540的 突出部分重復(fù)地撞擊。由于在與撞擊板528相脫離時(shí)撞擊元件540轉(zhuǎn) 動(dòng)，因此撞擊板528的突出部分和撞擊元件540的突出部分可具有如 上所述的直側(cè)部。
如圖52-53中所示的，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊套筒534而停止自鎖/解鎖 功能。這使得鎖緊套筒塊538沿撞擊元件圓周表面544的向上斜面轉(zhuǎn) 動(dòng)。因此，迫使撞擊元件540逆著彈簧562向后。因此，撞擊板528 和撞擊元件540的突出部分彼此脫離，從而防止夾盤的主體526轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)撞擊。
雖然已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)該理解的是，本發(fā)明沒有 限制，并且在不脫離本發(fā)明的情況下可作出修正。本發(fā)明的保護(hù)范圍 由所附權(quán)利要求限定，并且照字面意義或其等價(jià)物所述，落在權(quán)利要 求定義中的所有裝置都趨向于包含在其中。而且，上述優(yōu)點(diǎn)不必僅是 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，并且不必期望通過本發(fā)明的每個(gè)實(shí)施例將實(shí)現(xiàn)所有所 述優(yōu)點(diǎn)。
3權(quán)利要求
1.一種與具有驅(qū)動(dòng)軸的動(dòng)力工具結(jié)合使用的可轉(zhuǎn)動(dòng)夾盤，包括主體，所述主體包括適于連接于動(dòng)力工具驅(qū)動(dòng)軸的后端和適于接收加工工具的軸的前端，從而所述主體可隨所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；設(shè)置在所述主體的所述前端中并且可從所述主體的縱向軸處有角度地延伸的多個(gè)夾鉗，因此每個(gè)所述夾鉗的前端朝向另一個(gè)夾鉗成角度，所述夾鉗包括所述前端內(nèi)側(cè)表面上的夾鉗面并且在每個(gè)所述夾鉗的后端的外側(cè)表面上形成有螺紋；安裝在所述主體周圍并且與所述夾鉗螺紋接合的調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述主體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；連接于所述調(diào)節(jié)環(huán)并且從其處向后延伸的突出部分，所述突出部分可隨所述調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；以及包含第一撞擊表面和旁路表面的撞擊元件，所述撞擊元件相對(duì)于所述主體被轉(zhuǎn)動(dòng)地限制；其特征在于，當(dāng)所述動(dòng)力工具的所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述突出部分撞擊所述第一撞擊表面，從而所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述主體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以便于隨所述驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)所述夾鉗，所述突出部分和所述第一撞擊表面隨著所述主體的轉(zhuǎn)動(dòng)可分離，所述突出部分借此與所述第一撞擊表面相脫離并且轉(zhuǎn)動(dòng)得超過了旁路表面。
2. 依照權(quán)利要求l所迷的可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤，其特征在于，所述撞擊元件可操作地與第一圓周槽相接合，從而所述撞擊元件可沿所述縱向軸移動(dòng)以便于將所述突出部分與所述撞擊元件相分離。
3. 依照權(quán)利要求2所述的可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤，還包括相對(duì)于所述主體轉(zhuǎn)動(dòng)地固定的第二圓周槽，球被接合在所述第一和第二圓周槽之間。
4. 一種與具有驅(qū)動(dòng)軸的動(dòng)力工具結(jié)合使用的可轉(zhuǎn)動(dòng)夾盤，包括主體，所述主體包括適于連接于動(dòng)力工具驅(qū)動(dòng)軸的后端和適于接收加工工具的軸的前端，從而所述主體可隨所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；設(shè)置在所述主體的所迷前端中并且可從所述主體的縱向軸處有角度地延伸的多個(gè)夾鉗，因此每個(gè)所述夾鉗的前端朝向另一個(gè)夾鉗成角的后端的外側(cè)表面上形成有螺紋；安裝在所述主體周圍并且與所述夾鉗的螺紋螺紋接合的調(diào)節(jié)環(huán)， 所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述主體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；連接于所述調(diào)節(jié)環(huán)并且可隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的突出部分；適于相對(duì)于所述動(dòng)力工具的框架被可轉(zhuǎn)動(dòng)地限制的連接元件，所 述連接元件包括沿所述縱向軸傾斜的第一斜面；以及包含撞擊表面和旁路表面的撞擊元件，所述撞擊元件包括沿所述 縱向軸傾斜并且與所述第一斜面相接合的第二斜面；其特征在于，當(dāng)所述動(dòng)力工具的所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述突出部分 撞擊所述撞擊表面，從而所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述主體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以便于隨所 述驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)所述夾鉗，所述第二斜面與所述第一斜面之間的 接合隨著所述主體的轉(zhuǎn)動(dòng)將所述突出部分和所述撞擊表面相分離，所 述突出部分借此與所述撞擊表面相脫離并且轉(zhuǎn)動(dòng)得超過了所述旁路表 面。
5. 依照權(quán)利要求4所述的可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤，其特征在于，所述第一 斜面與所述第二斜面包括通過設(shè)置在它們之間的球相接合的圓周槽。
6. 依照權(quán)利要求5所述的可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤，還包括可操作地與所述 撞擊元件相接合并且適于使得所述撞擊元件轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖緊元件，從而所 述撞擊元件遵循所述圓周槽并且將所述突出部分與所述撞擊表面相脫 離。
7. —種動(dòng)力鉆，包括 包含可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸的馬達(dá)； 至少圍住所述馬達(dá)的第一外殼部分；夾盤，包括主體，所述主體包括主體后端和主體前端，所述主體后端可 操作地連接于所述驅(qū)動(dòng)軸，從而所述主體可隨所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 所述主體前端包括適于接收加工工具的軸的軸向鏜孔并且還包括與所述軸向鏜孔相通的多個(gè)有角的鏜孔；設(shè)置在所述有角的鏜孔中的多個(gè)夾鉗，因此每個(gè)所述夾鉗的 前端朝向另一個(gè)夾鉗成角度，所述夾鉗包括適于夾住所述加工工 具的所述軸的所述前端內(nèi)側(cè)表面上的夾鉗面和形成在每個(gè)所述夾 鉗后端的外側(cè)表面上的螺紋；以及安裝在所述主體周圍并且與所述夾鉗的所述螺紋螺紋接合的 調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述主體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中所述調(diào)節(jié)環(huán)的表 面可與所述第一外殼部分可操作地接合，從而所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述 主體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以便于隨所述驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)所述夾鉗；以及 至少圍住所述夾盤的前部的第二外殼部分，所述第二外殼部分被 牢固地連接于所述第一外殼部分，并且其特征在于，沒有可操作地與 所述調(diào)節(jié)環(huán)相接合，其中所述第二外殼部分包括具有從中穿通的開口 的外殼前端，所述外殼前端和所述主體前端與之接近并且其特征在于 它們之間沒有設(shè)置調(diào)節(jié)套筒，從而所述加工工具的所述軸可通過所述第一外殼部分的所述開口被接收。
8. 依照權(quán)利要求7所述的動(dòng)力鉆，其特征在于，所述第一外殼部分和所述第二外殼部分相互整體形成以構(gòu)成工具外殼，所述工具外殼 包括沿縱向軸分離并且可相互緊固以圍住所述馬達(dá)和夾盤的第一和第二工具外殼。
9. 一種動(dòng)力鉆，包括 包含可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸的馬達(dá)； 至少圍住所述馬達(dá)的工具外殼；夾盤，包括主體，所述主體包括主體后端和主體前端，所述主體后端被 可操作地連接于所述驅(qū)動(dòng)軸，從而所述主體可隨所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 所述主體前端包括適于接收加工工具的軸的軸向鏜孔并且還包括 與所述軸向鏜孔相通的多個(gè)有角的鏜孔；設(shè)置在所述有角的鏜孔中的多個(gè)夾鉗，因此每個(gè)所述夾鉗的 前端朝向另一個(gè)夾鉗成角度，所述夾鉗包括適于夾住所述加工工具的所述軸的所述前端內(nèi)側(cè)表面上的夾鉗面和形成在每個(gè)所述夾鉗后端的外側(cè)表面上的螺紋；以及安裝在所述主體周圍并且與所述夾鉗的所述螺紋螺紋接合的 調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述主體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中所述調(diào)節(jié)環(huán)的表 面可與所述工具外殼可操作地接合，從而所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述主體可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以便于隨所述驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)所述夾鉗；以及 至少圍住所述夾盤的前部的外套筒，所述外套筒被牢固地附于所 述調(diào)節(jié)套筒從而適于人工操縱以便于人工調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)環(huán)，其中所述外套筒包括具有從中穿通的開口的外套筒前端，所述外套筒前端和所 述主體前端與之接近，從而所述加工工具的所述軸可通過所述工具外 殼的所述開口被接收。
10.依照權(quán)利要求9所述的動(dòng)力鉆，還包括適于將所述調(diào)節(jié)環(huán)的 所述表面與所述工具外殼相脫離的鎖緊元件，從而所述調(diào)節(jié)環(huán)可隨所 述主體轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，所述鎖緊元件被設(shè)置在所述外套筒的后面。
全文摘要
本發(fā)明涉及可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾盤。一種夾盤具有主體、多個(gè)夾鉗以及一個(gè)調(diào)節(jié)環(huán)。所述調(diào)節(jié)環(huán)與所述夾鉗螺紋接合。當(dāng)所述調(diào)節(jié)環(huán)沿一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述夾鉗通過移動(dòng)得彼此更近而收緊。當(dāng)所述調(diào)節(jié)環(huán)沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述夾鉗通過移動(dòng)得彼此遠(yuǎn)離而放松。還提供了撞擊元件以便于與所述調(diào)節(jié)環(huán)相接合。當(dāng)所述動(dòng)力工具的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述調(diào)節(jié)環(huán)撞擊在撞擊元件上。因此，所述夾盤的調(diào)節(jié)環(huán)和主體相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)從而取決于所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向使得夾盤的夾鉗放松或收緊。
文檔編號(hào)B23B31/12GK101653835SQ20091016070
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2006年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月27日
發(fā)明者周金林, 崔智勤, 林展鴻, 趙先國(guó), 鐘官伙 申請(qǐng)人:創(chuàng)科電動(dòng)工具科技有限公司