專利名稱：絲攻夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與夾持工具機鉆頭的夾具有關(guān)，特別是指一種絲攻夾頭。
背景技術(shù)：
習(xí)知絲攻夾頭，包含有一本體，內(nèi)部具有一軸孔，軸孔在頭段逐漸擴張，以供配合 組裝一夾爪組。身段具有一垂直于該軸孔的貫孔。一限位裝置，設(shè)于本體并位于軸孔中。 一調(diào)節(jié)裝置，具有一螺桿以及二塞柱，該螺桿兩端分別連接兩個塞柱。調(diào)節(jié)裝置容置在貫孔 中，限位部位于兩個塞柱之間，達(dá)到防止調(diào)節(jié)裝置完全脫離貫孔的目的。然而，由于本體以及限位裝置為相互配合，本體的裝配結(jié)構(gòu)已具有一定的復(fù)雜度， 在不變更限位裝置的前提下，要對本體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變裝配方式，則不易實現(xiàn)。換言之，該 本體具有構(gòu)件復(fù)雜的缺點。再者，該本體構(gòu)件繁多且組裝過程相當(dāng)繁雜，在組裝絲攻夾頭 時，具有組裝不方便的缺點。有鑒于此，如何在防止調(diào)節(jié)裝置完全脫離貫孔的前提下，進(jìn)一 步簡化構(gòu)件或組裝程序，便成為需要解決的問題。綜上所述，習(xí)知絲攻夾頭具有上述的缺點而有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種絲攻夾頭，其能夠在防止調(diào)節(jié)裝 置完全脫離貫孔的前提下，具有簡化調(diào)節(jié)裝置構(gòu)件以及組裝方便的特色。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所提供一種絲攻夾頭，其與一夾爪組配合組裝；其特征在 于該絲攻夾頭包含有一本體，為一體成形；所述本體內(nèi)部具有一軸孔、一貫孔以及一限位 部；所述軸孔配合組裝所述夾爪組，所述貫孔垂直所述軸孔；所述本體相對于所述貫孔的 壁面凸伸形成所述限位部；一調(diào)節(jié)裝置，具有一螺桿以及二塞柱；所述螺桿兩端分別連接 兩個所述塞柱；所述調(diào)節(jié)裝置容置于所述貫孔，所述限位部位于兩個所述塞柱之間，防止所 述調(diào)節(jié)裝置完全脫離所述貫孔。上述本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述限位部位于所述貫孔中段。所述貫孔概呈多邊形而具有多個壁面，所述限位部的形式為選自塊狀以及條狀其 中一種。所述限位部為塊狀，且位于多個所述壁面鄰接處。所述限位部的數(shù)量為多個，概呈平均分布，以使各所述限位部在抵接兩個所述塞 柱的其中之一時平均受力。所述限位部為條狀；多個所述壁面依序至少界定出一第一壁面、一第二壁面以及 一第三壁面；所述限位部凸伸形成于所述第二壁面，所述限位部兩端連接所述第一壁面以 及所述第三壁面。所述貫孔概呈矩形，多個所述壁面依序界定出一第一壁面、一第二壁面、一第三壁 面以及一第四壁面；所述限位部的數(shù)量為多個，多個所述限位部的其中之一凸伸形成于所 述第二壁面，且兩端連接所述第一壁面以及所述第三壁面；另一個所述限位部凸伸形成于所述第四壁面，且兩端連接所述第一壁面以及所述第三壁面。多個所述限位部承載兩個所述塞柱中受抵接的塞柱的兩相對側(cè)，使兩個所述塞柱 之中受抵接的塞柱平均受力。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所提供的絲攻夾頭能夠利用限位部卡合多個塞柱的其 中之一，進(jìn)而達(dá)到阻擋調(diào)節(jié)裝置的目的，實現(xiàn)防止調(diào)節(jié)裝置完全脫離貫孔的功效。再者，由 于本體為一體成形，本體的生產(chǎn)制作過程不需要繁瑣的加工程序以及組裝程序，因此相比 于現(xiàn)有的絲攻夾頭，本發(fā)明具有簡化調(diào)節(jié)裝置構(gòu)件以及組裝方便的特色。


圖1是本發(fā)明第一較佳實施例的立體圖；圖2是本發(fā)明第一較佳實施例的本體的結(jié)構(gòu)示意圖，主要揭示限位部的位置；圖3是圖1中沿3-3方向的剖視圖，主要揭示限位部的結(jié)構(gòu)；圖4是圖1中沿4-4方向的剖視圖，主要揭示限位部的結(jié)構(gòu)；圖5是本發(fā)明第一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，主要揭示限位部阻擋調(diào)節(jié)裝置的情 形；圖6是本發(fā)明第二較佳實施例的立體圖；圖7是本發(fā)明第二較佳實施例的本體的結(jié)構(gòu)示意圖，主要揭示限位部的位置；圖8是圖6中沿8-8方向的剖視圖，主要揭示限位部的結(jié)構(gòu)；圖9是圖6中沿9-9方向的剖視圖，主要揭示限位部的結(jié)構(gòu)；圖10是本發(fā)明第三較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，主要揭示限位部的位置；圖11是本發(fā)明第三較佳實施例另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖，主要揭示限位部的位置。
具體實施例方式下面舉一實際應(yīng)用例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及功效。如圖1至圖4所示，為本發(fā)明第一較佳實施例所提供的絲攻夾頭10，其與一夾爪組 (圖中未示)配合組裝。絲攻夾頭10包含有一本體20以及一調(diào)節(jié)裝置30。本體20為一體成形，本體20內(nèi)部具有一軸孔22、一貫孔24以及二限位部25。軸 孔22用于配合組裝夾爪組，貫孔24垂直于軸孔22，貫孔24概呈矩形，其中依序界定出一第 一壁面26、一第二壁面27、一第三壁面28以及一第四壁面29。本體20相對于貫孔24的壁 面凸伸形成各個限位部25。限位部25的形式為選自塊狀以及條狀其中一種。在本實施例 中，限位部25的形式選擇以塊狀為例。二限位部25其中之一位于第一壁面26以及第二壁 面27的鄰接處，另一限位部25位于第二壁面27以及第三壁面28的鄰接處。限位部25的 數(shù)量及形式在此僅為舉例說明，并不做為限制要件。調(diào)節(jié)裝置30具有一螺桿32以及二塞柱34。螺桿32兩端分別連接兩個塞柱34， 二塞柱34分別封閉貫孔24的開口。調(diào)節(jié)裝置30容置于貫孔24中，兩個限位部25位于兩 個塞柱34之間，用以防止調(diào)節(jié)裝置30完全脫離貫孔24。如圖5所示，經(jīng)過上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)調(diào)節(jié)裝置30在未置入一工具機鉆頭(圖中未示) 時，調(diào)節(jié)裝置30可沿貫孔24滑動位移，若兩個塞柱34其中之一位移至貫孔24中段，限位 部25會卡合兩個塞柱34其中之一，進(jìn)而達(dá)到阻擋調(diào)節(jié)裝置30的目的，具有防止調(diào)節(jié)裝置
430完全脫離貫孔24的特色。再者，由于本體20為一體成形，本體20的生產(chǎn)制作過程不需 要繁瑣的加工程序以及組裝程序，進(jìn)一步克服習(xí)知者構(gòu)件復(fù)雜以及組裝不方便的缺點。其 相比于現(xiàn)有絲攻夾頭，具有簡化調(diào)節(jié)裝置30的構(gòu)件以及組裝方便的特色。如圖6 圖9所示，為本發(fā)明第二較佳實施例所提供的絲攻夾頭11，其結(jié)構(gòu)與第一 較佳實施例大致相同，同樣包含有一本體40以及一調(diào)節(jié)裝置50。其差異在于本體40的 貫孔44概呈矩形，其中依序界定出一第一壁面46、一第二壁面47、一第三壁面48以及一第 四壁面49。本體40相對于貫孔44的壁面凸伸形成二限位部45。各限位部45選用條狀為 例。兩個限位部45其中之一凸伸形成于第二壁面47，且兩端連接第一壁面46以及第三壁 面48。另一限位部45凸伸形成于第四壁面49，且兩端連接第一壁面46以及第三壁面48。 兩個限位部45承載調(diào)節(jié)裝置50的二塞柱54之中受抵接的塞柱的兩相對側(cè)，以使兩個塞柱 54中受抵接的塞柱平均受力。換言之，各限位部45能夠防止受抵接的塞柱54因受力不平 均，而致使塞柱54卡死在貫孔44內(nèi)的情形。由此，本實施例能夠達(dá)到與第一較佳實施例相同的功效并提供另一實施形態(tài)。如圖10及圖11所示，為本發(fā)明第三較佳實施例所提供的絲攻夾頭12，其結(jié)構(gòu)與 第一較佳實施例大致相同，同樣包含有一本體60以及一調(diào)節(jié)裝置70。但其差異在于本 體60的貫孔64概呈矩形，貫孔64中依序界定出一第一壁面66、一第二壁面67、一第三壁 面68以及一第四壁面69。本體60相對于貫孔64的壁面凸伸形成四限位部65。四個限位 部65為塊狀，平均分布于第一壁面66、第二壁面67、第三壁面68以及第四壁面69的鄰接 處，以使各限位部65在抵接各個塞柱74的其中之一時可平均受力。換言之，各個限位部65 能夠進(jìn)一步防止塞柱74端角受抵接時因受力不平均，而致使塞柱74卡死在貫孔64內(nèi)的情 形。由此，本實施例能夠達(dá)到與第一較佳實施例相同的功效并提供又一實施形態(tài)。綜上所述，本發(fā)明在前述實施例中所揭示的構(gòu)成組件，僅為舉例說明，并不能用來 限制本申請的專利保護(hù)范圍，其它等效組件的替代或變化，也應(yīng)被本申請的專利保護(hù)范圍 所涵蓋。
權(quán)利要求
一種絲攻夾頭，其與一夾爪組配合組裝；其特征在于該絲攻夾頭包含有一本體，為一體成形；所述本體內(nèi)部具有一軸孔、一貫孔以及一限位部；所述軸孔配合組裝所述夾爪組，所述貫孔垂直所述軸孔；所述本體相對于所述貫孔的壁面凸伸形成所述限位部；一調(diào)節(jié)裝置，具有一螺桿以及二塞柱；所述螺桿兩端分別連接兩個所述塞柱；所述調(diào)節(jié)裝置容置于所述貫孔，所述限位部位于兩個所述塞柱之間，防止所述調(diào)節(jié)裝置完全脫離所述貫孔。
2.如權(quán)利要求1所述的絲攻夾頭，其特征在于所述限位部位于所述貫孔中段。
3.如權(quán)利要求1所述的絲攻夾頭，其特征在于所述貫孔概呈多邊形而具有多個壁面， 所述限位部的形式為選自塊狀以及條狀其中一種。
4.如權(quán)利要求3所述的絲攻夾頭，其特征在于所述限位部為塊狀，且位于多個所述壁 面鄰接處。
5.如權(quán)利要求4所述的絲攻夾頭，其特征在于所述限位部的數(shù)量為多個，概呈平均分 布，以使各所述限位部在抵接兩個所述塞柱的其中之一時平均受力。
6.如權(quán)利要求3所述的絲攻夾頭，其特征在于所述限位部為條狀；多個所述壁面依序 至少界定出一第一壁面、一第二壁面以及一第三壁面；所述限位部凸伸形成于所述第二壁 面，所述限位部兩端連接所述第一壁面以及所述第三壁面。
7.如權(quán)利要求6所述的絲攻夾頭，其特征在于所述貫孔概呈矩形，多個所述壁面依序 界定出一第一壁面、一第二壁面、一第三壁面以及一第四壁面；所述限位部的數(shù)量為多個， 多個所述限位部的其中之一凸伸形成于所述第二壁面，且兩端連接所述第一壁面以及所述 第三壁面；另一個所述限位部凸伸形成于所述第四壁面，且兩端連接所述第一壁面以及所 述第三壁面。
8.如權(quán)利要求7所述的絲攻夾頭，其特征在于多個所述限位部承載兩個所述塞柱中 受抵接的塞柱的兩相對側(cè)，使兩個所述塞柱之中受抵接的塞柱平均受力。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絲攻夾頭，其與一夾爪組配合組裝；其特征在于該絲攻夾頭包含有一本體，為一體成形；所述本體內(nèi)部具有一軸孔、一貫孔以及一限位部；所述軸孔配合組裝所述夾爪組，所述貫孔垂直所述軸孔；所述本體相對于所述貫孔的壁面凸伸形成所述限位部；一調(diào)節(jié)裝置，具有一螺桿以及二塞柱；所述螺桿兩端分別連接兩個所述塞柱；所述調(diào)節(jié)裝置容置于所述貫孔，所述限位部位于兩個所述塞柱之間，防止所述調(diào)節(jié)裝置完全脫離所述貫孔。由此，本發(fā)明能夠防止調(diào)節(jié)裝置完全脫離貫孔，具有簡化調(diào)節(jié)裝置構(gòu)件以及組裝方便的特色。
文檔編號B23B31/10GK101927358SQ200910150010
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者莊文祈 申請人:莊福齒輪工業(yè)股份有限公司