專利名稱：一種立式軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于立式軋機，特別是涉及提升裝置中有提升液壓缸的立式軋機。
背景技術(shù)：
目前，立式軋機的安裝、調(diào)試和軋制過程中調(diào)換孔槽等需要由專門的提升裝置來完 成?，F(xiàn)有的提升裝置和已公開的專利ZL 200720097163. 1《粗軋立輥軋機的換輥提升裝 置》及ZL 01206463.7《立式軋機提升接軸裝置》中所述的提升裝置。如圖1、圖7所 示提升液壓缸1通過液壓缸支座2固定在底座3上，其與接軸托架4通過鉸鏈連接， 接軸托架4與軋機本體5也是通過鉸鏈連接。通過提升液壓缸l，接軸托架4和軋機本 體5底面兩側(cè)的滑板在底座3上表面的滑槽中可上下滑動，從而實現(xiàn)軋機的提升或下降。 在這種模式中，軋機本體5的重力相對與支撐點產(chǎn)生一個傾翻力矩，軋機本體5就會發(fā) 生傾翻，使軋機本體5的下表面遠離底座3上表面，從而導(dǎo)致鎖緊液壓缸6的鎖緊缸頭 卡在缺口槽7內(nèi)，無法完成立式軋機的提升過程。而且軋機型號越大，軋機本體越重， 這種傾翻現(xiàn)象就越明顯。這將影響安裝調(diào)試，甚至造成全線停產(chǎn)，帶來重大經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決由于軋機本體重力作用在提升過程中易產(chǎn)生傾翻使鎖緊液壓缸的鎖 緊缸頭卡死在缺口槽內(nèi)的問題，提拱一種結(jié)構(gòu)簡單、提升可靠的立式軋機。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種立式軋機，包括底側(cè)斜面上開有缺口槽的軋機本體、底 座、固定在底座上的液壓缸、固定在底座上且分居于底座兩側(cè)的鎖緊液壓缸，其特征在 于所述液壓缸傾斜設(shè)置于所述底座上。也即液壓缸的中心軸線與底座上表面成一定傾 斜角，且液壓缸的缸頭遠離底座表面。
軋機本體在提升過程產(chǎn)生傾翻易使鎖緊液壓缸的鎖緊缸頭卡死在缺口槽內(nèi)。為了進 一步避免提升過程中出現(xiàn)此現(xiàn)象，本發(fā)明提供的立式軋機的鎖緊液壓缸的鎖緊缸頭楔形 斜面的兩側(cè)棱邊、缺口槽在軋機本體底側(cè)斜面上的棱邊均倒角或倒圓。
本發(fā)明所采用的鎖緊液壓缸是雙行程鎖緊液壓缸，其第一個行程在軋機提升過程 中，缸頭靠近或者剛好貼合在軋機本體底側(cè)斜面上，對軋機起扶正作用，第二個行程在 提升完成后缸頭完全壓緊在軋機本體底側(cè)斜面上，對軋機起鎖緊作用。
本發(fā)明的有益效果是
1、采用本發(fā)明所述的立式軋機，在其提升過程中，軋機本體雖然有一個傾翻力矩，但由于液壓缸傾斜設(shè)置于底座上，其提升的作用力就會產(chǎn)生一個垂直于底座的上表面的 分力，此力產(chǎn)生的力矩消弱甚至平衡掉軋機本體因重力產(chǎn)生的傾翻力矩，使軋機本體靠 緊底座，避免了鎖緊缸頭被卡死在缺口槽內(nèi)，并提高了提升的穩(wěn)定性。
2、 本發(fā)明中鎖緊液壓缸的鎖緊缸頭楔形斜面的兩側(cè)棱邊、缺口槽在軋機本體底側(cè) 斜面上的棱邊進行倒角或倒圓處理是為了讓鎖緊液壓缸的鎖緊缸頭順利滑過缺口槽，進 一步避免了鎖緊缸頭被卡死在缺口槽內(nèi)。
3、 本發(fā)明采用雙行程鎖緊液壓缸，在軋機提升時，雙行程鎖緊液壓缸的鎖緊缸頭 先伸出一部分，讓鎖緊缸頭鍥形面靠近在軋機本體底側(cè)斜面上，對軋機起扶正作用，進 一步消弱軋機本體的傾翻現(xiàn)象，當軋機本體和接軸托架被提升到預(yù)定的位置后，鎖緊缸 頭再伸出一部分，鍥形面完全壓在軋機本體底側(cè)斜面上，把軋機鎖緊。
總之，本發(fā)明通過采用液壓缸的傾斜布置、鎖緊液壓缸的雙行程作用以及鎖緊缸頭 鍥形面棱邊和缺口槽在軋機本體底側(cè)斜面上的棱邊倒角或倒圓處理，有效地避免了因軋 機本體重力作用而產(chǎn)生傾翻而使鎖緊液壓缸的鎖緊缸頭卡死在缺口槽中的現(xiàn)象；在不增 加設(shè)備投入的前提下，節(jié)約了軋機提升操作時間，而且安全可靠。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的平面結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)主視圖4是本發(fā)明的鎖緊液壓缸立體結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明的液壓鎖緊立體結(jié)構(gòu)局部放大圖6是滑座缺口槽棱邊倒角立體結(jié)構(gòu)局部放大圖7是現(xiàn)有技術(shù)提升過程中的受力分析圖8是本發(fā)明所提升過程中的受力分析圖。
圖中l(wèi)-提升液壓缸；2-液壓缸支座；3-底座；4-接軸托架；5-軋機本體；6-鎖緊
液壓缸；7-缺口槽；8-軋機本體底側(cè)斜面；9-鎖緊缸頭鍥形面；10-鎖緊缸頭鍥形面棱 邊倒角；11-缺口槽棱邊倒角。
A-底座；B-軋機本體；P-支撐點；F-液壓缸提升力，F(xiàn)l-豎直分力；F2-水平分力。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖2 6對本發(fā)明作進一步說明
軋機本體底側(cè)斜面8上開有缺口槽7，液壓缸1固定在底座3上，鎖緊液壓缸6固 定在底座3上且分居于底座3兩側(cè)。液壓缸1傾斜設(shè)置于底座3上，即液壓缸1的中心軸線與底座3上表面成一定傾斜角，且液壓缸1的缸頭遠離底座3表面。
鎖緊液壓缸6的鎖緊缸頭楔形斜面9的兩側(cè)棱邊、缺口槽7在軋機本體底側(cè)斜面8 上的棱邊均倒角。
鎖緊液壓缸6為雙行程鎖緊液壓缸，其第一個行程在軋機提升過程中，缸頭靠近 或者剛好貼合在軋機本體底側(cè)斜面8上，對軋機起扶正作用，第二個行程在提升完成后 缸頭完全壓緊在軋機本體底側(cè)斜面8上，對軋機起鎖緊作用
如圖8所示軋機本體5雖然有一個傾翻力矩，但是由于提升液壓缸1的傾斜設(shè)置， 其作用力F就會產(chǎn)生一個垂直與底座3上表面的水平分力F2，此力產(chǎn)生的力矩消弱甚至 平衡掉軋機本體5因重力產(chǎn)生的傾翻力矩，使軋機本體5靠緊底座，豎直分力F1提升 軋機本體5和接軸托架4。在軋機提升時，雙行程鎖緊液壓缸6的鎖緊缸頭先伸出一部 分，讓鎖緊缸頭禊形面9靠近在軋機本體底側(cè)斜面8上，對軋機起扶正作用，進一步消 弱軋機本體的傾翻現(xiàn)象(如圖8所示)，當軋機本體5和接軸托架4被提升到預(yù)定的位 置后，鎖緊缸頭再伸出一部分，鍥形面9完全壓在軋機本體底側(cè)斜面8上，把軋機鎖緊。 鎖緊液壓缸6的鎖緊缸頭楔形斜面的兩側(cè)棱邊、缺口槽7在軋機本體底側(cè)斜面上的棱邊-倒角處理，讓鎖緊液壓缸6的鎖緊缸頭順利滑過缺口槽7，避免了鎖緊缸頭被卡死在缺 口槽7內(nèi)。
當軋機型號不同，軋機本體重量不同時，可以通過調(diào)整提升液壓缸的傾斜度和液壓 缸的提升能力來滿足不同條件下的需求。
權(quán)利要求
1、一種立式軋機，主要包括底側(cè)斜面(8)上開有缺口槽(7)的軋機本體、底座(3)和固定在底座(3)上且分居于底座(3)兩側(cè)的鎖緊液壓缸(6)，其特征在于液壓缸(1)傾斜固定在底座(3)上。
2、 如權(quán)利要求1所述的立式軋機，其特征在于所述液壓缸(1)的中心軸線與底 座(3)上表面成傾斜狀態(tài)，且液壓缸(1)的缸頭遠離底座(3)表面，傾斜角度大小 根據(jù)軋機大小型號來確定。
3、 如權(quán)利要求l所述的立式軋機，其特征在于所述鎖緊液壓缸(6)的鎖緊缸頭 楔形斜面(9)的兩側(cè)棱邊、所述缺口槽(7)在軋機本體底側(cè)斜面(8)上的棱邊均倒 角或倒圓。
4、 如權(quán)利要求l所述的立式軋機，其特征在于所述鎖緊液壓缸(6)為雙行程鎖 緊液壓缸，其第一個行程在軋機提升過程中，缸頭靠近或者剛好貼合在軋機本體底側(cè)斜 面(8)上，對軋機起扶正作用，第二個行程在提升完成后缸頭完全壓緊在軋機本體底 側(cè)斜面(8)上，對軋機起鎖緊作用。
全文摘要
本發(fā)明屬于立式軋機，特別是涉及提升裝置中有提升液壓缸的立式軋機。主要包括底側(cè)斜面(8)上開有缺口槽(7)的軋機本體、底座(3)和固定在底座(3)上且分居于底座(3)兩側(cè)的鎖緊液壓缸(6)，其特征在于液壓缸(1)傾斜固定在底座(3)上。其有益效果是避免了因軋機本體重力作用而產(chǎn)生傾翻而使鎖緊液壓缸的鎖緊缸頭卡死在缺口槽中的現(xiàn)象，節(jié)約了軋機提升操作時間，安全可靠。
文檔編號B21B31/00GK101579690SQ20091010406
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者張榮濱, 李圖學(xué), 羅賢勇, 閔建軍 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司