專利名稱:剃齒機(jī)刀具快換機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于機(jī)床構(gòu)件,具體地說,涉及剃齒機(jī)上的刀具換刀機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
眾所周知,剃刀是剃齒機(jī)床上用來切削的重要工具,在切削加工中更換刀 具是常有的工序,而換刀機(jī)構(gòu)的好壞直接影響工作效率和切削質(zhì)量。傳統(tǒng)剃齒
機(jī)上的換刀機(jī)構(gòu)如圖1所示,它是在主軸7上套裝有剃刀4和刀具墊圈5,該 刀具墊圈5位于剃刀4的兩側(cè),所述主軸7為臺(tái)階軸,該主軸7的外端為螺桿 結(jié)構(gòu),在螺桿上套裝螺母12。為了把剃刀4鎖緊,在螺母12和刀具墊圈5之 間設(shè)置有墊塊13。這種換刀機(jī)構(gòu)在替換剃刀4時(shí),需將螺母12全部擰出主軸 7,并取出墊塊13,才能取出剃刀4;裝刀時(shí),需要先裝上墊塊13,再擰上螺 母12,直至墊塊13緊緊壓在刀具墊圈5及剃刀4上,因此,目前剃齒機(jī)上使 用的換刀機(jī)構(gòu)既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,并且使用一段時(shí)間后,螺母12會(huì)產(chǎn)生軸向位移, 導(dǎo)致剃刀4松動(dòng),影響切削質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能快速換刀的剃齒機(jī)刀具快換機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)一種剃齒機(jī)刀具快換機(jī)構(gòu),在主軸上套 裝有剃刀和刀具墊圈,該刀具墊圈位于剃刀的兩側(cè),所述主軸為臺(tái)階軸,要點(diǎn)是A、在所述主軸的外端頭套裝一花鍵軸,并通過軸向鎖緊螺釘緊固;B、所 述花鍵軸上的花鍵長(zhǎng)度短于花鍵軸自身的長(zhǎng)度,光軸端靠近所述刀具墊圈(5 ); C、在所述花鍵軸上活套有開有花鍵槽的快卸墊圈,該快卸墊圈的外端面上設(shè) 置有限位銷,該限位銷距快卸墊圈中心的距離小于該快卸墊圈上花鍵槽槽底到 快卸墊圈中心的距離;D、所述剃刀和刀具墊圈的內(nèi)徑大于花鍵軸的最大直徑。
本發(fā)明將原來的主軸端頭螺桿、螺母及墊塊結(jié)構(gòu)改為主軸端頭光軸、花鍵 軸及快卸墊圈結(jié)構(gòu),能大大提高換刀速度。因?yàn)椋?一方面花鍵軸內(nèi)壁為光滑表 面,直接罩在主軸端頭的光軸上,再通過軸向鎖緊螺釘緊固;另一方面花鍵軸 外表面設(shè)有花鍵,與快卸墊圈的花鍵槽對(duì)接,換刀時(shí),用手旋轉(zhuǎn)快卸墊圈,使 其上的花鍵槽對(duì)上花鍵軸上的花鍵,即可輕松地取下快卸墊圈。由于剃刀和刀 具墊圈的內(nèi)徑大于花鍵軸的最大直徑,因此,在取下快卸墊圈后,可直接取出 剃刀和刀具墊圈,整個(gè)過程不用將花鍵軸全部退出,從而提高了換刀速度。
本發(fā)明在所述花鍵軸與主軸臺(tái)階的端面之間設(shè)置有碟形彈簧,是為了防止 因切削加工中的震動(dòng)而產(chǎn)生的松動(dòng)。
所述主軸的外端頭設(shè)置有導(dǎo)向銷,該導(dǎo)向銷插入所述花鍵軸的內(nèi)端面 的銷孔中,該導(dǎo)向銷位于所述鎖緊螺釘旁邊。設(shè)置導(dǎo)向銷可防止花鍵軸隨鎖緊 螺釘?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。
所述快卸墊圈的截面呈"]〃 形,該快卸墊圈的開口端壓在所述刀具墊圈 端面上。采用此結(jié)構(gòu),利于增大壓緊力,使剃刀被牢牢夾緊。
本發(fā)明的顯著效果是換刀速度快,能有效防止松動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊,操作方 便,安全可靠。
圖1是改進(jìn)前的剃齒機(jī)刀具換刀機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的主視圖。
圖3是圖2中快卸墊圈3的左視圖。
圖4是圖2中花鍵軸11的左視圖。
上述附圖中各編號(hào)的意義是2.鎖緊螺釘,3.快卸墊圈,4.剃刀,5.刀具 墊圈,6.碟形彈簧,7.主軸,8.平鍵,9.導(dǎo)向銷,IO.限位銷,ll.花鍵軸,12. 螺母,13.墊塊。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。 請(qǐng)看圖2至圖4,本實(shí)施例所述的剃齒機(jī)刀具快換機(jī)構(gòu)由鎖緊螺釘2,快 卸墊圈3,剃刀4,刀具墊圈5,碟形彈簧6,主軸7,平鍵8,導(dǎo)向銷9,限 位銷IO,花鍵軸ll組成,其中主軸7上套裝有剃刀4和刀具墊圈5,該刀具 墊圈5位于剃刀4的兩側(cè),剃刀4通過平鍵8固定在主軸7上,主軸7為臺(tái)階 軸,它的外端頭套裝一花鍵軸ll,并通過軸向鎖緊螺釘2緊固;花鍵軸ll上 的花鍵長(zhǎng)度短于花鍵軸ll自身的長(zhǎng)度,光軸端靠近刀具墊圈5;花鍵軸ll上 活套有開有花鍵槽的快卸墊圈3,該快卸墊圈(3)的外端面上設(shè)置有限位銷 (10),該限位銷(10)距快卸墊圈(3)中心的距離小于該快卸墊圈(3)上 花鍵槽槽底到快卸墊圈(3)中心的距離;剃刀4和刀具墊圈5的內(nèi)徑大于花 鍵軸11的最大直徑。
如圖2所示在花鍵軸11與主軸7臺(tái)階的端面之間設(shè)置有碟形彈簧6。從圖2、圖4中還可以看到所述主軸7的外端頭設(shè)置有導(dǎo)向銷9,該導(dǎo)向 銷9插入所述花鍵軸11的內(nèi)端面的銷孔中,該導(dǎo)向銷9位于所述鎖緊螺釘2 旁邊。當(dāng)花鍵軸11套入主軸7上時(shí),主軸7端頭的導(dǎo)向銷9插入花鍵軸11 的銷孔中,對(duì)主軸7導(dǎo)向,并防止花鍵軸ll轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖2所示快卸墊圈3呈的截面呈"] 〃 形,該快卸墊圈3的開口端壓 在所述刀具墊圈5端面上。
如圖2、圖3、圖4所示花鍵軸11上按圓周均勻分布有4個(gè)花鍵(見圖 4),所述快卸墊圈3的中心孔中設(shè)置有4個(gè)花鍵槽(見圖3),所述快卸墊圈3 的花鍵槽活套在花鍵軸11的花鍵上(見圖2)。
本發(fā)明使用時(shí)的換刀過程是這樣的用外六角扳手松開緊鎖螺釘2,用手 旋轉(zhuǎn)快卸墊圈3,使其上的花鍵槽對(duì)上花鍵軸上的花鍵,即可輕松取下快卸墊 圈3,同時(shí),取下刀具墊圈5和剃刀4。然后換上所需的墊圈、剃刀,再裝上 快卸墊圈3。當(dāng)快卸墊圈3軸向移動(dòng)到花鍵軸11前端的光軸上時(shí),花鍵槽脫 離花鍵軸ll上的花鍵,旋轉(zhuǎn)快卸墊圈3,使花鍵軸11上的花鍵靠上快卸墊圈 3上的限位銷10,然后擰緊緊鎖螺釘2,完成換刀。
權(quán)利要求
1. 一種剃齒機(jī)刀具快換機(jī)構(gòu),在主軸(7)上套裝有剃刀(4)和刀具墊圈(5),該刀具墊圈(5)位于剃刀(4)的兩側(cè),所述主軸(7)為臺(tái)階軸,其特征在于A、在所述主軸(7)的外端頭套裝一花鍵軸(11),并通過軸向鎖緊螺釘(2)緊固;B、所述花鍵軸(11)上的花鍵長(zhǎng)度短于花鍵軸(11)自身的長(zhǎng)度,光軸端靠近所述刀具墊圈(5);C、在所述花鍵軸(11)上活套有開有花鍵槽的快卸墊圈(3),該快卸墊圈(3)的外端面上設(shè)置有限位銷(10),該限位銷(10)距快卸墊圈(3)中心的距離小于該快卸墊圈(3)上花鍵槽槽底到快卸墊圈(3)中心的距離;D、所述剃刀(4)和刀具墊圈(5)的內(nèi)徑大于花鍵軸(11)的最大直徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的剃齒機(jī)刀具快換機(jī)構(gòu),其特征在于在所述 花鍵軸(11)與主軸(7)臺(tái)階的端面之間設(shè)置有碟形彈簧(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剃齒機(jī)刀具快換機(jī)構(gòu),其特征在于所 述主軸(7)的外端頭設(shè)置有導(dǎo)向銷(9),該導(dǎo)向銷(9)插入所述花鍵軸(11) 的內(nèi)端面的銷孔中,該導(dǎo)向銷(9)位于所述鎖緊螺釘(2)旁邊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剃齒機(jī)刀具快換機(jī)構(gòu),其特征在于所述快 卸墊圈(3)的截面呈"] 〃 形,該快卸墊圈(3)的開口端壓在所述刀具墊圈(5)端面上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種剃齒機(jī)刀具快換機(jī)構(gòu),在主軸上套裝有剃刀和刀具墊圈,該刀具墊圈位于剃刀的兩側(cè),特征是在所述主軸(7)的外端頭套裝一花鍵軸(11),并通過軸向鎖緊螺釘(12)緊固;所述花鍵軸(11)上的花鍵長(zhǎng)度短于花鍵軸自身的長(zhǎng)度,光軸端靠近所述刀具墊圈(5);在所述花鍵軸(11)上活套有開有花鍵槽的快卸墊圈(3),該快卸墊圈(3)的外端面上設(shè)置有限位銷(10);所述剃刀(4)和刀具墊圈(5)的內(nèi)徑大于花鍵軸(11)的最大直徑。該剃齒機(jī)刀具快換機(jī)構(gòu)換刀速度快,能有效防止松動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,安全可靠。
文檔編號(hào)B23F23/00GK101474697SQ20091010306
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2009年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
發(fā)明者張大鵬, 徐少華, 毅 賈, 閻發(fā)治 申請(qǐng)人:重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司