專(zhuān)利名稱(chēng):手弧焊機(jī)自動(dòng)焊的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種金屬焊接方法,尤其指一種手弧焊機(jī)自動(dòng)焊的方法。
背景技術(shù):
焊接是鋼結(jié)構(gòu)制品加工的一種主要方式。焊接方法有手弧焊、自 動(dòng)焊等。兩種方式比較,手弧焊成本低,適合于短縫,質(zhì)量和效率偏 低。自動(dòng)焊的效率高、質(zhì)量好,但成本也較高、需要專(zhuān)用的自動(dòng)焊設(shè) 備。從目前的焊接工藝方法看,還沒(méi)有用手弧焊機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊的推廣 應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一 種效果可靠、成本低、操作簡(jiǎn)單且效率高的手弧焊機(jī)自動(dòng)焊的方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為1、選用與母材 成分相同的圓鋼作為焊材,對(duì)應(yīng)的焊劑作為焊接輔材,普通手弧焊機(jī) 作為焊接電源;2、制備好隔離紙;3、在加工好坡口的備焊工件一端、 對(duì)住焊縫的位置點(diǎn)焊一塊鋼板作為引弧板(可以是生產(chǎn)過(guò)程中的邊角 余料,材質(zhì)沒(méi)有要求,焊接結(jié)束后用氣割割下不用),將隔離紙鋪到焊 縫上、探出到引弧板2—3cm,把作為焊材的圓鋼對(duì)準(zhǔn)焊縫放在隔離紙 上保證其不與工件接觸,上面鋪上焊劑厚度3—4cm,讓作為焊材的圓 鋼起弧端在隔離紙范圍內(nèi)露出焊劑2-3mm,接線(xiàn)端露出工件3-5cm; 4、 將作為焊材的圜鋼與手弧焊機(jī)的負(fù)極連接,工件與手弧焊機(jī)的正極連 接,此時(shí)由于隔離紙的作用,作為焊材的圓鋼與待焊工件之間沒(méi)有電 流導(dǎo)通;5、用另一臺(tái)電焊機(jī),在引弧板和作為焊材的圓鋼之間點(diǎn)焊 引弧,圓鋼與工件之間就會(huì)通過(guò)電弧導(dǎo)通(非接觸導(dǎo)通)、產(chǎn)生電弧, 隔離紙隨著垾接進(jìn)行而逐漸燒損,保證作為焊材的圓鋼與工件之間持 續(xù)電弧導(dǎo)通,焊接過(guò)程開(kāi)始并在焊劑的覆蓋保護(hù)下持續(xù)進(jìn)行。
作為改進(jìn),所選用的作為焊材的圓鋼長(zhǎng)度由焊縫長(zhǎng)度決定,略大 于備焊工件的焊縫長(zhǎng)度,其直徑根據(jù)焊縫母材的厚度、坡口方式、使 用焊接電流的大小決定,可以充分利用建筑余料,使用前要拉直,以 保證與焊縫平行。
作為再改進(jìn),所述隔離紙要在焊接前提前制備好。在廢舊紙張(可 以是報(bào)紙)上涂抹一層碳質(zhì)黏合劑,可優(yōu)選為糨糊,將焊劑均勻涂蓋
3到上面,烘干后裁成相當(dāng)于焊縫寬度H倍寬的紙條,做成陽(yáng)離紙。隔 離紙的作用是在焊接前使焊材和待焊工件之間不導(dǎo)電,引弧后隨著焊 接進(jìn)行逐漸燒損,保證作為焊材的圓鋼與工件之間持續(xù)非接觸(電弧)
導(dǎo)通,從而保證焊接持續(xù)進(jìn)行。
作為再改進(jìn),引弧用的電焊機(jī)也使用普通手弧焊機(jī),在垂直于作
為焊材的圓鋼起弧端的引弧板上點(diǎn)焊引弧,讓作為焊材的圓鋼與工件
之間通過(guò)電弧導(dǎo)通、產(chǎn)生電弧。
作為進(jìn)一歩改進(jìn),根據(jù)待焊工件厚度和工藝要求,焊接用的手弧
焊機(jī)可以選用直流焊機(jī),接法可以采用反接,即工件接電焊機(jī)正極、
焊材接電焊機(jī)負(fù)極。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明利用隔離紙巧妙解決了隔離和逐步導(dǎo)通 問(wèn)題,使得普通手弧焊機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)焊,具有設(shè)施簡(jiǎn)便、效率高等特 點(diǎn),尤其適合于分散式對(duì)接焊縫和角焊縫的焊接。
圖l為本發(fā)明實(shí)施例平面示意圖; 圖2為本發(fā)明實(shí)施例剖面示意具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 如圖1、圖2所示,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)手弧焊機(jī)(l)自動(dòng)焊的實(shí)施例的方 法是1、選用與待焊工件(2)成分相同的圓鋼(4)作為焊材,相 應(yīng)的焊劑(5)作為焊接輔材;2、在待焊工件(2) —端、對(duì)住焊縫 的位置點(diǎn)焊 一 塊鋼板(6 )作為引弧板,將提前制備好的隔離紙(3 ) 鋪到焊縫上、探出到引弧板2—3cm; 3、把作為焊材的圓鋼對(duì)準(zhǔn)焊縫 放在隔離紙上,上面鋪上焊劑(5)厚度3—4cm,并使圓鋼(4)起弧 端在隔離紙(3)范圍內(nèi)露出焊劑2-3niffl,接線(xiàn)端露出待焊工件(2) 以外3-5cm; 4、將圓鋼(4)接線(xiàn)端與手弧焊機(jī)(1)的負(fù)極連接,工 件(2)與手弧焊機(jī)的正極連接,焊接電流選擇在120—300A之間, 此時(shí)由于隔離紙的作用,圓鋼(4)和工件(2)之間不會(huì)產(chǎn)生電??; 5、用另一臺(tái)電焊機(jī)(8)正極與工件(2)相連,負(fù)極與焊鉗(9)相 連,通過(guò)焊條(10)在引弧板和作為焊材的圓鋼(4)之間點(diǎn)焊引弧, 圓鋼(4)與工件(2)之間就會(huì)通過(guò)電弧導(dǎo)通、產(chǎn)生電弧,焊接過(guò)程 開(kāi)始,同時(shí),隔離紙(3)隨著焊接進(jìn)行而逐漸燒損,保證圓鋼(4) 與工件(2)之間持續(xù)電弧導(dǎo)通,焊接過(guò)程在焊劑的覆蓋保護(hù)下持續(xù) 進(jìn)行,直到整條焊縫焊完。 具體實(shí)施例實(shí)施例一實(shí)施例二
工件材質(zhì)Q235Q235
圓鋼材質(zhì)Q235Q235
工件母材厚度1 ()■6mni
坡口形式雙V型坡口單V型坡口
圓鋼直徑6隨4mni
焊劑選用H08AH08A
手弧焊機(jī)選擇BX600BX600
焊接電流選擇250A160A
利用上述方法已成功焊接鋼柱、行車(chē)梁等多件鋼結(jié)構(gòu)工件,效果 良好,經(jīng)檢測(cè)全部達(dá)到了 一級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。利用該方法焊接的特點(diǎn)是成 本低、效率高、融深大、焊縫雙面成型好,如果能夠得以推廣,必將 帶來(lái)可觀的效益。
權(quán)利要求
1、一種手弧焊機(jī)自動(dòng)焊的方法,其特征是按下面步驟進(jìn)行a、選用與待焊工件(2)成分相同的圓鋼(4)作為焊材,相應(yīng)的焊劑(5)作為焊接輔材;b、在待焊工件(2)一端、對(duì)住焊縫的位置點(diǎn)焊一塊鋼板(6)作為引弧板,將提前制備好的隔離紙(3)鋪到焊縫上、探出到引弧板2-3cm;c、把作為焊材的圓鋼對(duì)準(zhǔn)焊縫放在隔離紙上,上面鋪上焊劑(5)厚度3-4cm,圓鋼(4)起弧端在隔離紙(3)的范圍內(nèi)露出焊劑2-3mm,接線(xiàn)端露出工件(2)外3-5cm;d、將圓鋼(4)接線(xiàn)端與手弧焊機(jī)(1)的負(fù)極連接,工件(2)與手弧焊機(jī)的正極連接,焊接電流選擇在120-300A之間;e、用另一臺(tái)電焊機(jī)(8)正極與工件(2)相連,負(fù)極與焊鉗(9)相連,通過(guò)焊條(10)在引弧板和作為焊材的圓鋼(4)之間點(diǎn)焊引弧。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手弧焊機(jī)自動(dòng)焊的方法,其特征是隔 離紙(3)的制備是在廢舊紙張上涂抹一層碳質(zhì)黏合劑,將焊劑均勻 涂蓋到上面,烘干后裁成相當(dāng)于焊縫寬度三倍寬的紙條。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的手弧焊機(jī)自動(dòng)焊的方法,其特征是作 為焊材的圓鋼(4 )在使用前要進(jìn)行拉直。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手弧焊機(jī)自動(dòng)焊的方法,其特征是根 據(jù)待焊工件厚度和工藝要求,焊接用的手弧焊機(jī)(i)可以選用直流焊機(jī),接法可以采用反接,即工件(2)接電焊機(jī)正極、焊材(4)接電焊機(jī)負(fù)極。
全文摘要
一種手弧焊機(jī)自動(dòng)焊的方法,其特征是按下面步驟進(jìn)行a.選用與待焊工件(2)成分相同的圓鋼(4)作為焊材,相應(yīng)的焊劑(5)作為焊接輔材;b.在待焊工件(2)一端、對(duì)住焊縫的位置點(diǎn)焊一塊鋼板(6)作為引弧板,將提前制備好的隔離紙(3)鋪到焊縫上、探出到引弧板2-3cm;c.把作為焊材的圓鋼對(duì)準(zhǔn)焊縫放在隔離紙上,上面鋪上焊劑(5)厚度3-4cm,圓鋼(4)起弧端在隔離紙(3)的范圍內(nèi)露出焊劑2-3mm,接線(xiàn)端露出工件(2)外3-5cm;d.將圓鋼(4)接線(xiàn)端與手弧焊機(jī)(1)的負(fù)極連接,工件(2)與手弧焊機(jī)的正極連接,焊接電流選擇在120-300A之間;e.用另一臺(tái)電焊機(jī)(8)正極與工件(2)相連,負(fù)極與焊鉗(9)相連,通過(guò)焊條(10)在引弧板和作為焊材的圓鋼(4)之間點(diǎn)焊引弧。
文檔編號(hào)B23K9/235GK101537523SQ20091009778
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者楊繼新 申請(qǐng)人:楊繼新