專利名稱：加工壓殼的翻轉(zhuǎn)夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工工件正反面不需兩次裝夾的加工壓殼的翻轉(zhuǎn)夾具。
背景技術(shù)：
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)機(jī)械加工行業(yè)的要求也在不斷地提高，其中作 為重要的工藝裝備的機(jī)床夾具對(duì)工件加工的質(zhì)量，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成本都有著直接的影 響，所以這就要求對(duì)機(jī)床夾具提出了更高的要求。隨著一些夾具在實(shí)際中的應(yīng)用，經(jīng)常會(huì)出 現(xiàn)多道工序需要經(jīng)過多次裝夾才可實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)象，每次裝夾工件都需要裝夾時(shí)間，二次裝夾 還會(huì)產(chǎn)生裝夾誤差，影響加工精度，如果分機(jī)床做需要工件的移動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生碰傷，二次裝 夾的時(shí)候也容易產(chǎn)生碰傷，機(jī)床的增加會(huì)使單位使用面積利用率減少，有時(shí)加工不同面所 用時(shí)間也會(huì)不一樣造成工序等待等情況，現(xiàn)在的加工中心的主軸高度都在400 600之間， 對(duì)于工件的大小，高度適中的產(chǎn)品這個(gè)主軸高度不充分利用也是一個(gè)浪費(fèi)，也增加主軸的 行程。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種能有效減少機(jī)床等待時(shí)間 和裝夾次數(shù)、多道工序只需經(jīng)過一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)、避免了二次裝夾誤差、減少了機(jī)床換刀 時(shí)間、確保裝夾生產(chǎn)方便快捷、保證生產(chǎn)效率的提高和機(jī)床等待率降低的加工壓殼的翻轉(zhuǎn) 夾具。 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述加工壓殼的翻轉(zhuǎn)夾具，包括第一轉(zhuǎn)軸、第一開口 銷、第二轉(zhuǎn)軸、內(nèi)六角圓柱頭螺栓、第一定位銷、定位桿、開口壓板、帶肩六角螺母、保護(hù)套、 第二定位銷、第一墊板、內(nèi)六角圓柱頭螺栓、第二墊板、油漆筆、彈簧、螺塞、第三轉(zhuǎn)軸、第二 開口銷、支承座、軸承座、底板、第一轉(zhuǎn)板、向心球軸承、推力球軸承、推桿、密封圈、蓋板、十 字槽沉頭螺釘、襯套、六角薄螺母、翻轉(zhuǎn)板、第一自鎖板、第一拉桿、第一關(guān)節(jié)軸承、連接板、 第二關(guān)節(jié)軸承、滾花螺釘、第二自鎖板、軸承、軸蓋、內(nèi)六角螺釘、橡皮墊圈、內(nèi)六角螺釘、圓 錐銷、拉手、第二轉(zhuǎn)板、第三自鎖板、第四自鎖板、連接板與第二拉桿，第一定位銷及翻轉(zhuǎn)板 通過內(nèi)六角螺栓固定在機(jī)體上，定位桿過盈配合安裝在第一定位銷上，定位桿底端部設(shè)有 六角薄螺母，定位桿上設(shè)有開口壓板與帶肩六角螺母，定位桿頂端部設(shè)有保護(hù)套，在軸承座 內(nèi)安裝有翻轉(zhuǎn)板、軸承，在翻轉(zhuǎn)板內(nèi)安裝有油漆筆、彈簧及螺塞，軸蓋及橡皮墊圈用內(nèi)六角 螺釘固定在軸承座，在翻轉(zhuǎn)板上通過內(nèi)六角圓柱頭螺栓安裝有第一墊板與第二墊板，在第 一墊板上安裝有第二定位銷，在底板上通過內(nèi)六角螺釘及圓錐銷安裝有支承板、軸承座，在 支承座上通過第一轉(zhuǎn)軸安裝有連接板，在連接板上通過第二轉(zhuǎn)軸安裝有第一開口銷，在支 承座兩側(cè)分別安裝有第一拉桿與第二拉桿，在第一拉桿的一端部設(shè)有第一自鎖板，第一拉 桿的另一端部設(shè)有第一關(guān)節(jié)軸承，第一關(guān)節(jié)軸承上安裝有連接板，連接板的端部安裝有第 二自鎖板，在連接板中部安裝有第二關(guān)節(jié)軸承，第二關(guān)節(jié)軸承上安裝有滾花螺釘，在第二拉 桿的一端部設(shè)有第四自鎖板，第二拉桿的另一端部設(shè)有第一關(guān)節(jié)軸承，第一關(guān)節(jié)軸承上安裝有連接板，連接板的端部安裝有第三自鎖板，在連接板中部安裝有第二關(guān)節(jié)軸承，第二關(guān) 節(jié)軸承上安裝有滾花螺釘，第一 自鎖板、第二自鎖板、第三自鎖板與第四自鎖板上均設(shè)有第 三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二開口銷，在底板內(nèi)通過推力球軸承安裝有第一轉(zhuǎn)板，在第一轉(zhuǎn) 板上連接有推桿，推桿的端部設(shè)有拉手，在對(duì)應(yīng)第一轉(zhuǎn)板上方的底板內(nèi)通過向心球軸承安 裝有第二轉(zhuǎn)板，在底板上通過內(nèi)六角螺栓固定有蓋板，在蓋板與第二轉(zhuǎn)板之間設(shè)有密封圈， 在底板上開設(shè)至少兩個(gè)定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)有襯套。 本發(fā)明安裝使用后，能有效減少機(jī)床等待時(shí)間和裝夾次數(shù)，多道工序只需經(jīng)過一 次裝夾即可實(shí)現(xiàn)，避免了二次裝夾誤差，減少了機(jī)床換刀時(shí)間、確保裝夾生產(chǎn)方便快捷，保 證生產(chǎn)效率的提高和機(jī)床等待率降低。


圖l為本發(fā)明的主視圖。
圖2為本發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 如圖所示，本發(fā)明主要由第一轉(zhuǎn)軸1、第一開口銷2、第二轉(zhuǎn)軸3、內(nèi)六角圓柱頭螺 栓4、第一定位銷5、定位桿6、開口壓板7、帶肩六角螺母8、保護(hù)套9、第二定位銷10、第一墊 板11、內(nèi)六角圓柱頭螺栓12、第二墊板13、油漆筆14、彈簧15、螺塞16、第三轉(zhuǎn)軸17、第二開 口銷18、支承座19、軸承座20、底板21、第一轉(zhuǎn)板22、向心球軸承23、推力球軸承24、推桿 25、密封圈26、蓋板27、十字槽沉頭螺釘28、襯套29、六角薄螺母30、翻轉(zhuǎn)板31、第一 自鎖板 32、第一拉桿33、第一關(guān)節(jié)軸承34、連接板35、第二關(guān)節(jié)軸承36、滾花螺釘37、第二自鎖板 38、軸承39、軸蓋40、內(nèi)六角螺釘41、橡皮墊圈42、內(nèi)六角螺釘43、圓錐銷44、拉手45、第二 轉(zhuǎn)板46、第三自鎖板47、第四自鎖板48與第二拉桿49等部件構(gòu)成。第一定位銷5及翻轉(zhuǎn) 板31通過內(nèi)六角螺栓4固定在機(jī)體上，定位桿6過盈配合安裝在第一定位銷5上，定位桿6 底端部設(shè)有六角薄螺母30，定位桿6上設(shè)有開口壓板7與帶肩六角螺母8，定位桿6頂端部 設(shè)有保護(hù)套9，在軸承座20內(nèi)安裝有翻轉(zhuǎn)板31、軸承39，在翻轉(zhuǎn)板31內(nèi)安裝有油漆筆14、 彈簧15及螺塞16，軸蓋40及橡皮墊圈42用內(nèi)六角螺釘41固定在軸承座20，在翻轉(zhuǎn)板31 上通過內(nèi)六角圓柱頭螺栓12安裝有第一墊板11與第二墊板13，在第一墊板11上安裝有第 二定位銷IO，在底板21上通過內(nèi)六角螺釘43及圓錐銷44安裝有支承板19、軸承座20，在 支承座19上通過第一轉(zhuǎn)軸1安裝有連接板35，在連接板35上通過第二轉(zhuǎn)軸3安裝有第一 開口銷2，在支承座19兩側(cè)分別安裝有第一拉桿33與第二拉桿49，在第一拉桿33的一端 部設(shè)有第一自鎖板32，第一拉桿33的另一端部設(shè)有第一關(guān)節(jié)軸承34，第一關(guān)節(jié)軸承34上 安裝有連接板35，連接板35的端部安裝有第二自鎖板38，在連接板35中部安裝有第二關(guān) 節(jié)軸承36，第二關(guān)節(jié)軸承36上安裝有滾花螺釘37，在第二拉桿49的一端部設(shè)有第四自鎖 板48，第二拉桿49的另一端部設(shè)有第一關(guān)節(jié)軸承34，第一關(guān)節(jié)軸承34上安裝有連接板35， 連接板35的端部安裝有第三自鎖板47，在連接板35中部安裝有第二關(guān)節(jié)軸承36，第二關(guān) 節(jié)軸承36上安裝有滾花螺釘37，第一 自鎖板32、第二自鎖板38、第三自鎖板47與第四自 鎖板48上均設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸17，第三轉(zhuǎn)軸17上設(shè)有第二開口銷18，在底板21內(nèi)通過推力球軸承24安裝有第一轉(zhuǎn)板22，在第一轉(zhuǎn)板22上連接有推桿25，推桿25的端部設(shè)有拉手45， 在對(duì)應(yīng)第一轉(zhuǎn)板22上方的底板21內(nèi)通過向心球軸承23安裝有第二轉(zhuǎn)板46，在底板21上 通過內(nèi)六角螺栓28固定有蓋板27，在蓋板27與第二轉(zhuǎn)板46之間設(shè)有密封圈26，在底板21 上開設(shè)至少兩個(gè)定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)有襯套29。 所述翻轉(zhuǎn)夾具，包括第一定位銷5及翻轉(zhuǎn)板31它們用內(nèi)六角螺栓4固定；所述工 件50安裝在第一定位銷5上，第二定位銷10定位防止工件50隨意轉(zhuǎn)動(dòng)；所述定位桿6過 盈配合安裝在第一定位銷5上，用六角薄螺母30鎖緊，防止松動(dòng)；所述工件50用開口壓板 7、帶肩六角螺母8壓緊；所述保護(hù)套9保護(hù)工件50，防止工件50磕碰傷。
在所述油漆筆14、彈簧15及螺塞16裝在翻轉(zhuǎn)板31內(nèi)，當(dāng)工件50和它接觸時(shí)，能 留下不同的標(biāo)識(shí)，便于識(shí)別不同的工位；所述翻轉(zhuǎn)板31、軸承39裝入軸承座20內(nèi)，軸蓋40 及橡皮墊圈42用內(nèi)六角螺釘41固定在軸承座20，內(nèi)六角螺釘41能壓緊橡皮墊圈42產(chǎn)生 密封作用，及防止翻轉(zhuǎn)板31軸向竄動(dòng)，不能定位；所述第一墊板11、第二墊板13用內(nèi)六角 圓柱頭螺栓12裝在翻轉(zhuǎn)板31上，調(diào)節(jié)它們的厚度能使翻轉(zhuǎn)板保持水平。
在所述支承板19、軸承座20用內(nèi)六角螺釘43及圓錐銷44裝在底板21上；所述 第一 自鎖板32、第一轉(zhuǎn)軸1、開口銷2、拉桿33、關(guān)節(jié)軸承34、第二轉(zhuǎn)軸3、連接板35、關(guān)節(jié)軸 承36、滾花螺釘37、第二自鎖板38和支承座19相安裝；拉動(dòng)拉桿33帶動(dòng)第一 自鎖板32、 第二自鎖板38鎖緊翻轉(zhuǎn)板31。 在所述第一轉(zhuǎn)板22及第二轉(zhuǎn)板46用向心球軸承23、推力球軸承24安裝在底板 21里，上面用密封圈26、蓋板27、內(nèi)六角螺栓28組成密封裝置，防止鋁屑及切削液進(jìn)入，損 壞軸承。 本發(fā)明的工作原理是 當(dāng)夾具是正面時(shí)候，裝夾工件50并鎖緊，右側(cè)的翻轉(zhuǎn)板31右側(cè)抵住支承座19，中 間轉(zhuǎn)板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，上面的斜面頂緊翻轉(zhuǎn)板31 ;左側(cè)的翻轉(zhuǎn)板31右側(cè)抵住第一轉(zhuǎn) 板22，左側(cè)拉動(dòng)拉手45，通過連桿機(jī)構(gòu)使帶斜面的第一 自鎖板32與第二自鎖板38使左側(cè) 的翻轉(zhuǎn)板31頂緊；進(jìn)行正面加工，之后，推動(dòng)拉手45松開左側(cè)的翻轉(zhuǎn)板31，手動(dòng)把左側(cè)的 翻轉(zhuǎn)板31翻轉(zhuǎn)180度，使左側(cè)的翻轉(zhuǎn)板31抵住左支撐座19，中間轉(zhuǎn)板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角 度，上面的斜面頂緊翻轉(zhuǎn)板22 ;右側(cè)的翻轉(zhuǎn)板31左側(cè)抵住轉(zhuǎn)板22，右側(cè)拉動(dòng)拉手45，通過 連桿機(jī)構(gòu)使帶斜面的第一 自鎖板32與第二自鎖板38使右側(cè)的翻轉(zhuǎn)板31頂緊，即可進(jìn)行反 面加工。
權(quán)利要求
一種加工壓殼的翻轉(zhuǎn)夾具，其特征是包括第一轉(zhuǎn)軸(1)、第一開口銷(2)、第二轉(zhuǎn)軸(3)、第一定位銷(5)、定位桿(6)、開口壓板(7)、保護(hù)套(9)、第二定位銷(10)、第一墊板(11)、第二墊板(13)、油漆筆(14)、彈簧(15)、螺塞(16)、第三轉(zhuǎn)軸(17)、第二開口銷(18)、支承座(19)、軸承座(20)、底板(21)、第一轉(zhuǎn)板(22)、向心球軸承(23)、推力球軸承(24)、推桿(25)、蓋板(27)、襯套(29)、翻轉(zhuǎn)板(31)、第一自鎖板(32)、第一拉桿(33)、第一關(guān)節(jié)軸承(34)、連接板(35)、第二關(guān)節(jié)軸承(36)、第二自鎖板(38)、軸承(39)、軸蓋(40)、拉手(45)、第二轉(zhuǎn)板(46)、第三自鎖板(47)、第四自鎖板(48)與第二拉桿(49)；所述第一定位銷(5)及翻轉(zhuǎn)板(31)通過內(nèi)六角螺栓(4)固定在機(jī)體上，定位桿(6)過盈配合安裝在第一定位銷(5)上，定位桿(6)底端部設(shè)有六角薄螺母(30)，定位桿(6)上設(shè)有開口壓板(7)與帶肩六角螺母(8)，定位桿(6)頂端部設(shè)有保護(hù)套(9)，在軸承座(20)內(nèi)安裝有翻轉(zhuǎn)板(31)、軸承(39)，在翻轉(zhuǎn)板(31)內(nèi)安裝有油漆筆(14)、彈簧(15)及螺塞(16)，軸蓋(40)及橡皮墊圈(42)用內(nèi)六角螺釘(41)固定在軸承座(20)，在翻轉(zhuǎn)板(31)上通過內(nèi)六角圓柱頭螺栓(12)安裝有第一墊板(11)與第二墊板(13)，在第一墊板(11)上安裝有第二定位銷(10)，在底板(21)上通過內(nèi)六角螺釘(43)及圓錐銷44安裝有支承板(19)、軸承座(20)，在支承座(19)上通過第一轉(zhuǎn)軸(1)安裝有連接板(35)，在連接板(35)上通過第二轉(zhuǎn)軸(3)安裝有第一開口銷(2)，在支承座(19)兩側(cè)分別安裝有第一拉桿(33)與第二拉桿(49)，在第一拉桿(33)的一端部設(shè)有第一自鎖板(32)，第一拉桿(33)的另一端部設(shè)有第一關(guān)節(jié)軸承(34)，第一關(guān)節(jié)軸承(34)上安裝有連接板(35)，連接板(35)的端部安裝有第二自鎖板(38)，在連接板(35)中部安裝有第二關(guān)節(jié)軸承(36)，第二關(guān)節(jié)軸承(36)上安裝有滾花螺釘(37)，在第二拉桿(49)的一端部設(shè)有第四自鎖板(48)，第二拉桿(49)的另一端部設(shè)有第一關(guān)節(jié)軸承(34)，第一關(guān)節(jié)軸承(34)上安裝有連接板(35)，連接板(35)的端部安裝有第三自鎖板(47)，在連接板(35)中部安裝有第二關(guān)節(jié)軸承(36)，第二關(guān)節(jié)軸承(36)上安裝有滾花螺釘(37)，第一自鎖板(32)、第二自鎖板(38)、第三自鎖板(47)與第四自鎖板(48)上均設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸(17)，第三轉(zhuǎn)軸(17)上設(shè)有第二開口銷(18)，在底板(21)內(nèi)通過推力球軸承(24)安裝有第一轉(zhuǎn)板(22)，在第一轉(zhuǎn)板(22)上連接有推桿(25)，推桿(25)的端部設(shè)有拉手(45)，在對(duì)應(yīng)第一轉(zhuǎn)板(22)上方的底板(21)內(nèi)通過向心球軸承(23)安裝有第二轉(zhuǎn)板(46)，在底板(21)上通過內(nèi)六角螺栓(28)固定有蓋板(27)，在蓋板(27)與第二轉(zhuǎn)板(46)之間設(shè)有密封圈(26)。
2. 如權(quán)利要求1所述的加工壓殼的翻轉(zhuǎn)夾具，其特征是所述底板(21)上開設(shè)至少兩個(gè)定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)有襯套(29)。
全文摘要
本發(fā)明涉及加工壓殼的翻轉(zhuǎn)夾具，包括第一轉(zhuǎn)軸、第一開口銷、第二轉(zhuǎn)軸、內(nèi)六角圓柱頭螺栓、第一定位銷、定位桿、開口壓板、帶肩六角螺母、保護(hù)套、第二定位銷、第一墊板、內(nèi)六角圓柱頭螺栓、第二墊板、油漆筆、彈簧、螺塞、第三轉(zhuǎn)軸、第二開口銷、支承座、軸承座、底板、第一轉(zhuǎn)板、向心球軸承、推力球軸承、推桿、密封圈、蓋板、十字槽沉頭螺釘、襯套、六角薄螺母、翻轉(zhuǎn)板、第一自鎖板、第一拉桿、第一關(guān)節(jié)軸承、連接板、第二關(guān)節(jié)軸承、滾花螺釘、第二自鎖板、軸承、軸蓋、內(nèi)六角螺釘、橡皮墊圈、內(nèi)六角螺釘、圓錐銷、拉手、第二轉(zhuǎn)板、第三自鎖板、第四自鎖板、連接板與第二拉桿，它能有效減少裝夾次數(shù)，多道工序只需經(jīng)過一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK101700622SQ20091003451
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者孔憲剛, 張敬然, 榮宇波 申請(qǐng)人:無錫蠡湖葉輪制造有限公司