專利名稱：擠光刃鉸孔刀具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種孔用精加工刀具，尤其是一種擠光刃鉸孔刀具。
背景技術：
在通常的金屬鉸孔加工過程中，鉸削刃與原材料間產(chǎn)生切削，通過軸向 進給力的增加，鉸削刃將材料擠壓并使其從零件表面剝落，加工后的零件表 面呈波紋狀，微觀上顯現(xiàn)粘附內孔表面微小的金屬基體材料，形成鱗刺。由
于通常的鉸刀一般具有2到4個鉸削刃，其加工完呈波紋狀的零件表面，由 于鉸刀進給速度的快慢及鉸削刃數(shù)的多少，微觀的波峰波谷的大小會隨之而 改變并且很不穩(wěn)定，這就直接反映了零件表面粗糙度的變化。
通常在自動車床上使用的孔精加工刀具是2刃或4刃的鉸刀，其加工后 的表面粗糙度一般在RZ5以下，并且隨著加工條件的變化，其表面粗糙度的 值會隨著刀具的壽命變化產(chǎn)生極具的變化，所以其表面粗糙度的穩(wěn)定性很差， 嚴重影響了加工效率和加工精度。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種在同樣的切削條 件下形成了更細密的波峰波谷、不僅提高了表面粗糙度、而且由于形成的更 致密的表面顆粒、使表面的材料更不易于脫落、可以極大的改進表面粗糙度 的穩(wěn)定性的擠光刃鉸孔刀具。
按照本發(fā)明提供的技術方案，所述擠光刃鉸孔刀具，包括刀柄部分與刀 刃部分形成的刀體，在刀柄部分與刀刃部分內具有呈一體狀并貫穿刀體的內 冷孔，在刀刃部分上具有若干呈螺旋狀的鉸削刃，在刀刃部分還具有高于切 削刃的擠光刃，所述擠光刃與切削刃螺旋方向一致，且擠光刃數(shù)目少于切削 刃。
所述擠光刃高于切削刃共2 4nm。擠光刃共有兩條或兩條以上，在相鄰 兩擠光刃之間具有切削刃。擠光刃與切削刃以及相鄰兩切削刃之間形成60° 的間隔。
本發(fā)明安裝使用后，在鉸削過程中由于擠光刃在切削刃之后將其表面進 行了擠壓，從而在同樣的切削條件下形成了更細密的波峰波谷，不僅提高了 表面粗糙度，而且由于形成的更致密的表面顆粒，使表面的材料更不易于脫
3落，從而極大的改進了表面粗糙度的穩(wěn)定性，使加工精度及加工效率不高的
問題得到了很大的改善。


圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明的左視放大圖。
具體實施例方式
下面結合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖所示該擠光刃鉸孔刀具，包括刀柄部分1與刀刃部分2形成的刀
體，在刀柄部分1與刀刃部分2內具有呈一體狀并貫穿刀體的內冷孔3，在 刀刃部分2上具有若干呈螺旋狀的鉸削刃2a，在刀刃部分2還具有高于切削 刃2a的擠光刃2b，所述擠光刃2b與切削刃2a螺旋方向一致，且擠光刃2b 數(shù)目少于切削刃2a。
所述擠光刃2b高于切削刃2a共2~4pm。擠光刃2b共有兩條或兩條以 上，在相鄰兩擠光刃2b之間具有切削刃2a。擠光刃2b與切削刃2a以及相 鄰兩切削刃2a之間形成60°的間隔。
切削刃2a的功能是去除工件多余材料，擠光刃2b的功能是擠壓切削后 的零件表面。從而在同樣的切削條件下形成了更細密的波峰波谷，不僅提高 了表面粗糙度，而且由于形成的更致密的表面顆粒，使表面的材料更不易于 脫落，從而極大的改進了表面粗糙度的穩(wěn)定性，使加工精度及加工效率不高 的問題得到了很大的改善。
相鄰兩擠光刃2b之間放置一個切削刃2a，從而使兩個擠光刃2b與一個 切削刃2a形成相同的60°間隔，更有利于在切削過程中發(fā)揮作用。
由于鉸刀的擠光刃2b在切削過程中擠壓金屬表面會產(chǎn)生大量熱量，因 此在鉸刀中心部位設計了內冷孔3，這樣在切削過程中冷卻液可以通過內冷 孔噴出對加工表面進行冷卻，防止因熱變形而影響零件表面精度。從而延長 了刀具的使用壽命，減少了換刀時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動成本。
權利要求
1、一種擠光刃鉸孔刀具，包括刀柄部分(1)與刀刃部分(2)形成的刀體，在刀柄部分(1)與刀刃部分(2)內具有呈一體狀并貫穿刀體的內冷孔(3)，在刀刃部分(2)上具有若干呈螺旋狀的鉸削刃(2a)，其特征是在刀刃部分(2)還具有高于切削刃(2a)的擠光刃(2b)，所述擠光刃(2b)與切削刃(2a)螺旋方向一致，且擠光刃(2b)數(shù)目少于切削刃(2a)。
2、 如權利要求l所述的擠光刃鉸孔刀具，其特征是所述擠光刃(2b) 高于切削刃(2a)共2 4pm。
3、 如權利要求l所述的擠光刃鉸孔刀具，其特征是擠光刃(2b)共有 兩條或兩條以上，在相鄰兩擠光刃(2b)之間具有切削刃(2a)。
4、 如權利要求l所述的擠光刃鉸孔刀具，其特征是擠光刃(2b)與切 削刃(2a)以及相鄰兩切削刃(2a)之間形成60°的間隔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種孔用精加工刀具，尤其是一種擠光刃鉸孔刀具。按照本發(fā)明提供的技術方案，所述擠光刃鉸孔刀具，包括刀柄部分與刀刃部分形成的刀體，在刀柄部分與刀刃部分內具有呈一體狀并貫穿刀體的內冷孔，在刀刃部分上具有若干呈螺旋狀的鉸削刃，在刀刃部分還具有高于切削刃的擠光刃，擠光刃與切削刃螺旋方向一致，且擠光刃數(shù)目少于切削刃。本發(fā)明安裝使用后，在鉸削過程中由于擠光刃在切削刃之后將其表面進行了擠壓，從而在同樣的切削條件下形成了更細密的波峰波谷，不僅提高了表面粗糙度，由于形成的更致密的表面顆粒，使表面的材料更不易于脫落，極大的改進了表面粗糙度的穩(wěn)定性，使加工精度及加工效率不高的問題得到了改善。
文檔編號B23D77/00GK101480739SQ20091002454
公開日2009年7月15日 申請日期2009年2月20日 優(yōu)先權日2009年2月20日
發(fā)明者于朝陽, 王習宇, 繆宇明 申請人:無錫威孚奧特凱姆精密機械有限公司