專利名稱：中厚鋼板控制冷卻側(cè)噴系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱軋后鋼板的冷卻領(lǐng)域，特別是涉及適用于中厚鋼板工程控制冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在中厚鋼板工程中，冷卻系統(tǒng)直接影響了所生產(chǎn)的鋼板的品質(zhì)，相對于薄板而言，中厚 鋼板控制冷卻的難點在于如何實現(xiàn)冷卻水與鋼板的良好熱傳導。在冷卻過程中，當冷卻水滴 接觸到鋼板時會迅速的形成一層膨脹的蒸汽層，后落下的水會被蒸汽層所排斥，不能和鋼板 進行良好的熱交換，從而影響了鋼板的冷卻速度和均勻性。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種中厚鋼板控制冷卻側(cè)噴系統(tǒng)，以實現(xiàn)對中 厚鋼板的良好的冷卻效果，進而提高中厚鋼板的質(zhì)量。
本實用新型解決其技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案由四組噴射集管組成。其中在控制 冷卻段入口前處安裝一組噴射集管，在控制冷卻段的橫梁下方布置兩組噴射集管，在控制冷 卻段出口處再安裝一組側(cè)噴集管，四組側(cè)噴集管正好將熱軋后的中厚鋼板通過的途徑處劃分 為均勻的三塊區(qū)域；每組噴射集管分為兩條側(cè)噴射管路，交錯布置在輥道兩側(cè)，各安裝有兩 個可以調(diào)整角度的噴嘴；整個中厚鋼板控制冷卻側(cè)噴系統(tǒng)統(tǒng)一供水，每組噴射集管的側(cè)噴用 水由調(diào)節(jié)閥和切斷閥控制。 '
本實用新型提供的冷卻技術(shù)的原理在熱軋后的中厚鋼板進入控制冷卻系統(tǒng)時，從上部 噴射到鋼板上表面的冷卻水在鋼板表面形成水蒸氣層，影響了鋼板與冷卻水的熱交換。通過 從鋼板兩側(cè)交錯噴射高壓水來打亂水蒸氣層，達到良好的冷卻效果。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的主要優(yōu)點由于在熱軋后的中厚鋼板通過的途 徑處的兩側(cè)交錯布置噴嘴，合理設(shè)計噴嘴的角度，因此可以最大程度地防止在中厚鋼板上形 成水蒸汽層，破壞水蒸汽膜，達到理想的冷卻效果。并且可以實現(xiàn)中厚鋼板控制冷卻的有效 性和均勻性，對提高中厚鋼板的質(zhì)量有很大作用。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中噴嘴3布置的俯視圖。 圖3是圖2中側(cè)噴集管的放大圖。 圖4是部件的邏輯連接關(guān)系。
圖中l(wèi).水管；2.球接頭；3.噴嘴；4.上冷卻橫梁；5.下冷卻橫梁；6.中厚鋼板； 7.擋板；8.立柱；9.支架；IO.橫梁。
具體實施方式

本實用新型提供的中厚鋼板控制冷卻側(cè)噴系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示由四組噴射
集管組成。其中在控制冷卻段入口前l(fā) 2m處安裝一組噴射集管，以防止冷卻水回流到軋機段；在控制冷卻段的橫梁10下方布置兩組噴射集管，例如在第5組上冷卻橫梁和第10組 上冷卻橫梁的下方分別布置一組噴射集管，它們相隔7 9m;在控制冷卻段出口 1 2m處再 安裝-組側(cè)噴集管，防止冷卻水被帶到后面的設(shè)備；四組側(cè)噴集管正好將熱軋后的中厚鋼板 6通過的途徑處劃分為均勻的三塊區(qū)域。每組噴射集管分為兩條側(cè)噴射管路，交錯布置在輥 道兩側(cè)，之間錯開0.6 lm，并且各安裝有兩個可以調(diào)整角度的噴嘴3。整個中厚鋼板控制冷 卻側(cè)噴系統(tǒng)統(tǒng)一供水，每組噴射集管的側(cè)噴用水由調(diào)節(jié)閥和切斷閥控制后，分別流向輥道兩 側(cè)的水管中，經(jīng)過噴嘴噴射到鋼板表面。圖1中，編號4是上冷卻橫梁。
所述的噴嘴3可以由球接頭2連接在側(cè)噴射管路的水管1上(見圖3)，通過調(diào)節(jié)球接頭 的角度來控制噴嘴3的噴射角度。每一組噴射集管(兩條管路)由一臺切斷閥(氣動閥)和 一臺調(diào)節(jié)闊來控制其流量和開啟。由于噴嘴所噴出的高壓水會在鋼板表面散射飛濺，兩側(cè)噴 嘴的交錯布置就會防止之間的相互干擾，同時各自的影響區(qū)可以相互銜接起來，從而在大約 兩倍輥距的區(qū)域內(nèi)徹底的打亂了冷卻水一蒸汽層一鋼板的平衡關(guān)系。由于整個控冷段被劃分 為了三段，蒸汽層不斷遭到破壞，因此在每一小段內(nèi)很難形成穩(wěn)定的蒸汽層。同時，若噴嘴 的角度控制不合理，會影響到側(cè)噴高壓水的影響區(qū)域，必須在鋼板的整個寬度上均能破壞蒸 汽層的形成，由于擋板7等及附件的存在，以及散射角度的限制，單邊的噴嘴布置會存在一 個噴水的盲區(qū)，采用兩側(cè)交錯布置的噴嘴還可以在寬度方向上覆蓋到對邊所噴射不到的區(qū)域 (見圖1和圖2)。對于不同寬度的鋼板，噴嘴的數(shù)量和噴射角度需做調(diào)整，以2500mm鋼板 來說，兩邊只需布置兩個噴嘴即可達到覆蓋整個寬度的目的。
上述水管1通過支架9與立柱8相連。
上述擋板7安裝在下冷卻橫梁5 i:。 ' 上述各組噴射集管的兩個噴嘴的調(diào)整角度，依中厚鋼板實際厚度情況而定。例如，對于 2500mm中厚鋼板，上述各組噴射集管的兩個噴嘴的調(diào)整角度范圍分別為15 20度和25 30 度。各噴嘴3的散射角度為10 15度。
本實用新型整個側(cè)噴系統(tǒng)用水由一條供水管路供水。側(cè)噴系統(tǒng)用水由水管1供給到四組 噴射集管，每處噴射集管由調(diào)節(jié)閥和切斷閥來控制側(cè)噴用水的流量和切斷狀態(tài)。噴射集管又 稱側(cè)噴集管(見圖2和圖4)。圖4表示出了一組側(cè)噴集管的連接關(guān)系，供水管路與四處側(cè)噴 集管相連，供給側(cè)噴用水；側(cè)噴集管的水經(jīng)過調(diào)節(jié)閥和切斷陶進入到輥道左右兩側(cè)的側(cè)噴水 管中，由噴嘴噴射到鋼板表面上，噴嘴安裝在球形接頭上，球接頭連接到側(cè)噴水管上面。為 了使圖清晰，未畫側(cè)噴集管2。
本實用新型的工作過程是當中厚鋼板6進入到控制冷卻系統(tǒng)后，冷卻水噴淋到鋼板表 面，會有水蒸氣層產(chǎn)生。根據(jù)控制系統(tǒng)的要求，側(cè)噴系統(tǒng)會在一定的時間開啟，每組噴射集 管根據(jù)控制指令的要求由一臺切斷閥和調(diào)節(jié)閥來控制水流的通斷和大小。各組噴射集管之間 是單獨控制的，根據(jù)不同的冷卻規(guī)程，噴射集管的開啟組數(shù)和水流量大小是不同的。當接受
到開啟的要求后，切斷閥會被打開，兩側(cè)的噴嘴3同時噴出高壓水將鋼板表面的蒸氣層打亂，
同時也可以將冷卻系統(tǒng)從物理上劃分為若干段，防止水流對前后段的影響。
權(quán)利要求1.一種中厚鋼板控制冷卻側(cè)噴系統(tǒng)，其特征是由四組噴射集管組成，其中在控制冷卻段入口前處安裝一組噴射集管，在控制冷卻段的橫梁(10)下方布置兩組噴射集管，在控制冷卻段出口處再安裝一組側(cè)噴集管，四組側(cè)噴集管正好將熱軋后的中厚鋼板通過的途徑處劃分為均勻的三塊區(qū)域；每組噴射集管分為兩條側(cè)噴射管路，交錯布置在輥道兩側(cè)，各安裝有兩個可以調(diào)整角度的噴嘴(3)；整個中厚鋼板控制冷卻側(cè)噴系統(tǒng)統(tǒng)一供水，每組噴射集管的側(cè)噴用水由調(diào)節(jié)閥和切斷閥控制。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的中厚鋼板控制冷卻側(cè)噴系統(tǒng)，其特征是在控制冷卻段入口前 1 2m處安裝噴射集管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚鋼板控制冷卻側(cè)噴系統(tǒng)，其特征是在控制冷卻段出口 l 2m處安裝噴射集管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的中厚鋼板控制冷卻側(cè)噴系統(tǒng)，其特征是在控制冷卻段的橫梁(10)下方布置的兩組噴射集管，相隔7 9m，它們分別裝在第5組上冷卻橫梁和第10組上 冷卻橫梁的下方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的中厚鋼板控制冷卻側(cè)噴系統(tǒng)，其特征是每組噴射集管的兩條側(cè)噴管路，相隔0.6 lm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚鋼板控制冷卻側(cè)噴系統(tǒng)，其特征是噴嘴(3)由球接頭 (2)連接在側(cè)噴射管路的水管(1)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的中厚鋼板控制冷卻側(cè)噴系統(tǒng)，其特征是對于2500mm的中厚 鋼板(6)，每條噴射管的兩個噴嘴(3)的調(diào)整角度范圍分別為15 20度和25 30度；各噴 嘴(3)的散射角度為10 15度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚鋼板控制冷卻側(cè)噴系統(tǒng)，其特征是整個中厚鋼板控制冷 卻側(cè)噴系統(tǒng)由 一條供水管路供水。
專利摘要本實用新型涉及中厚鋼板控制冷卻側(cè)噴系統(tǒng)，由四組噴射集管組成，其中在控制冷卻段入口前處安裝一組噴射集管，在控制冷卻段的橫梁下方布置兩組噴射集管，在控制冷卻段出口處再安裝一組側(cè)噴集管，四組側(cè)噴集管正好將中厚鋼板通過處劃分為均勻的三塊區(qū)域；每組噴射集管分為兩條側(cè)噴射管路，交錯布置在輥道兩側(cè)，各安裝有兩個可以調(diào)整角度的噴嘴(3)；整個側(cè)噴系統(tǒng)統(tǒng)一供水，每組噴射集管的側(cè)噴用水由調(diào)節(jié)閥和切斷閥控制。本實用新型由于在熱軋后的中厚鋼板通過的途徑處的兩側(cè)交錯布置噴嘴，合理設(shè)計噴嘴的角度，因此可以最大程度地防止在中厚鋼板上形成水蒸氣層，破壞水蒸氣膜，達到理想的冷卻效果，從而對提高中厚鋼板的質(zhì)量有很大作用。
文檔編號B21B45/02GK201346566SQ20082024107
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者毛國進, 王清秀, 佩 鄭, 平 郭, 威 閔 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司