專利名稱：自動沖鉚器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及零部件加工器械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種自動沖鉚器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在產(chǎn)品中有關(guān)鉚接的零件、 一般說是比較粗糙的，大多數(shù)用手工完成。 而且手工使用的鉚接工具均是自制的，沖頭的幾何形狀、尺寸、硬度都沒有達(dá) 到標(biāo)準(zhǔn)的要求，錘頭人工控制力量的大小漂浮不定，需要操作工人有很高的操 作技能有時還是難以控制。如減震器的鉚接，第一面的鉚接需要將墊片放到鉚 裝螺母上面要壓住、中間用沖頭進(jìn)行鉚接，仔細(xì)分析這里有兩個動作，及外圈 始終有一個向下的壓力，也就是說始終壓住后，中間的沖頭開始工作進(jìn)行沖壓。 這組動作人的手工很難做得到。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動沖鉚器。 本實用新型的技術(shù)方案是按以下方式實現(xiàn)的，該自動沖鉚器，其結(jié)構(gòu)是中 間套與連接套管螺紋連接，中間套前端設(shè)置有前蓋，連接套管末端設(shè)置有后蓋， 中間套內(nèi)設(shè)置有階梯腔，階梯腔內(nèi)設(shè)置有沖頭滑軸和活動擋塊，沖頭滑軸通過 銅套與前蓋滑動連接， 一彈簧片通過螺釘設(shè)置在沖頭滑軸末端，彈簧片搭接在
活動擋塊上，活動擋塊是環(huán)形柱狀體；連接套管內(nèi)設(shè)置有錘軸體和主彈簧，錘 軸體是由錘軸部分和筒體部分軸線固定連接的整體結(jié)構(gòu)，主彈簧一端頂在錘軸 體的筒體部分內(nèi)， 一端頂在后蓋上，錘軸體的錘軸部分穿出連接套管前端設(shè)置 于中間套的階梯腔內(nèi)，錘軸體的錘軸部分套有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧頂接在設(shè)置 于活動擋塊后方的擋環(huán)上；沖頭滑軸前端設(shè)置有沖頭，沖頭前部設(shè)置在導(dǎo)向滑 套內(nèi)，沖頭中部套有小彈簧，小彈簧兩端分別與導(dǎo)向滑套和沖頭滑軸頂接。
前蓋與中間套螺紋連接。
后蓋與連接套管螺紋連接。
沖頭與沖頭滑軸螺紋連接。
導(dǎo)向滑套前端設(shè)置有減震墊片，減震墊片上設(shè)置有鉚裝螺母。
環(huán)形柱狀體的活動擋塊的內(nèi)孔直徑大于或等于錘軸體的錘軸部分的直徑。
沖頭滑軸末端設(shè)置有擋肩。
錘軸體的筒體部分的肩部設(shè)置在連接套管前端的肩部內(nèi)。沖頭滑軸末端開設(shè)有盲孔。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是
該自動沖鉚器是一款手持結(jié)構(gòu)，通過手的壓動操作沖頭部分能自動產(chǎn)生錘 擊力對被鉚零件進(jìn)行鉚接，輸出鉚接力均勻、穩(wěn)定，下一個沖鉚動作前會自動 復(fù)位。
該自動沖鉚器的結(jié)構(gòu)主要適用于鉚接要求一致性的鉚接物，這種結(jié)構(gòu)沖擊 力的產(chǎn)生是依靠彈簧壓縮后突然釋放完成的，它的行程固定輸出的力固定，而 且力量的大小可以調(diào)整，改變彈簧的參數(shù)即可改變力量的大小。
該自動沖鉚器是一個完全的機械機構(gòu)，全部由機械零件組成。采用手持方 式有十分的靈活性，不像小沖床那樣受到侯口深度的限制，如同一塊需要鉚接 的零件邊緣到鉚接部位超過機床的侯口深度就無法鉚接，而該自動沖鉚器的手 持結(jié)構(gòu)就專門適應(yīng)于這種情況，沒有任何阻礙情況發(fā)生。

附圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記分別表示
1、導(dǎo)向滑套，2、沖頭，3、小彈簧，4、沖頭滑軸，5、前蓋，6、銅套， 7、螺釘，8、彈簧片，9、中間套，10、錘軸體，11、連接套管，12、后蓋， 13、主彈簧，14、復(fù)位彈簧，15、活動擋塊，16、減震墊片，17、鉚裝螺母， 18、擋環(huán)，19、擋肩，20、盲孔。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的自動沖鉚器作以下詳細(xì)說明。 如附圖1所示，本實用新型的自動沖鉚器，其結(jié)構(gòu)是中間套9與連接套管 ll螺紋連接，中間套9前端設(shè)置有前蓋5，前蓋5與中間套9螺紋連接。連接 套管11末端設(shè)置有后蓋12，后蓋12與連接套管11螺紋連接。中間套9內(nèi)設(shè) 置有階梯腔，階梯腔內(nèi)設(shè)置有沖頭滑軸4和活動擋塊15，沖頭滑軸4通過銅套 6與前蓋5滑動連接， 一彈簧片8通過螺釘7設(shè)置在沖頭滑軸4末端，彈簧片 8搭接在活動擋塊15上，活動擋塊15是環(huán)形柱狀體。環(huán)形柱狀體的活動擋塊 15的內(nèi)孔直徑大于或等于錘軸體10的錘軸部分的直徑。連接套管11內(nèi)設(shè)置有 錘軸體10和主彈簧13，錘軸體10是由錘軸部分和筒體部分軸線固定連接的整 體結(jié)構(gòu)，主彈簧13—端頂在錘軸體10的筒體部分內(nèi)， 一端頂在后蓋12上， 錘軸體10的錘軸部分穿出連接套管11前端設(shè)置于中間套9的階梯腔內(nèi)，錘軸 體10的錘軸部分套有復(fù)位彈簧14，復(fù)位彈簧14頂接在設(shè)置于活動擋塊15后 方的擋環(huán)18上;沖頭滑軸4前端設(shè)置有沖頭2，沖頭2與沖頭滑軸4螺紋連接沖頭2前部設(shè)置在導(dǎo)向滑套1內(nèi)，沖頭2中部套有小彈簧3，小彈簧3兩端分 別與導(dǎo)向滑套1和沖頭滑軸4頂接。導(dǎo)向滑套1前端設(shè)置有減震墊片16，減震 墊片16上設(shè)置有鉚裝螺母17。沖頭滑軸4末端設(shè)置有擋肩19。錘軸體10的 筒體部分的肩部設(shè)置在連接套管11前端的肩部內(nèi)。其屮，活動檔塊內(nèi)孔的邊 上倒圓角不得超過R0. 4。錘軸體的錘軸部位不得倒圓角。沖頭滑軸4末端開設(shè) 有肓孔20，盲孔20可增加錘軸體10的沖擊行程，使沖擊力度更大。
該自動沖鉚器在使用前需要對部件進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試的關(guān)鍵在于活動檔塊15 和沖頭滑軸4與彈簧片8的配合，需要精心調(diào)整。
該自動沖鉚器的設(shè)計主題是沖制及復(fù)位，其工作原理為彈簧壓縮后迅速釋 放。使用時，根據(jù)具體情況選擇是否安裝導(dǎo)向滑塊l，按順序用手握住該自動 沖鉚器的外殼，將沖頭對準(zhǔn)被鉚零件，用力向零件方向壓動，沖頭2被迫向后 移動，同時推動沖頭滑軸4 一起向后移動，沖頭滑軸4同時推動活動檔塊15 向后移動，通過活動檔塊15壓縮錘軸體10和主彈簧13。移動中活動檔塊15 的邊緣在彈簧片8的彈力下一直向邊緣靠緊，當(dāng)移動到中間套9內(nèi)的階梯斜面 時，會順斜面向中心移動，當(dāng)完全移動到中心時，沖頭滑軸4的中心孔己經(jīng)和 活動檔塊15的中心孔對齊，這時錘軸體10完全釋放被壓縮的能量，迅速的向 沖頭滑軸4沖擊，形成沖鉚。沖鉚后操作者將該自動沖鉚器抬起和被鉚零件脫 離，該自動沖鉚器會自行復(fù)位，恢復(fù)到未沖鉚前的位置，如此再準(zhǔn)備下一次的 沖鉚動作，周而復(fù)始。
權(quán)利要求1、自動沖鉚器，其特征在于中間套與連接套管螺紋連接，中間套前端設(shè)置有前蓋，連接套管末端設(shè)置有后蓋，中間套內(nèi)設(shè)置有階梯腔，階梯腔內(nèi)設(shè)置有沖頭滑軸和活動擋塊，沖頭滑軸通過銅套與前蓋滑動連接，一彈簧片通過螺釘設(shè)置在沖頭滑軸末端，彈簧片搭接在活動擋塊上，活動擋塊是環(huán)形柱狀體；連接套管內(nèi)設(shè)置有錘軸體和主彈簧，錘軸體是由錘軸部分和筒體部分軸線固定連接的整體結(jié)構(gòu)，主彈簧一端頂在錘軸體的筒體部分內(nèi)，一端頂在后蓋上，錘軸體的錘軸部分穿出連接套管前端設(shè)置于中間套的階梯腔內(nèi)，錘軸體的錘軸部分套有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧頂接在設(shè)置于活動擋塊后方的擋環(huán)上；沖頭滑軸前端設(shè)置有沖頭，沖頭前部設(shè)置在導(dǎo)向滑套內(nèi)，沖頭中部套有小彈簧，小彈簧兩端分別與導(dǎo)向滑套和沖頭滑軸頂接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖鉚器，其特征在于前蓋與中間套螺紋連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖鉚器，其特征在于后蓋與連接套管螺紋 連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖鉚器，其特征在于沖頭與沖頭滑軸螺紋 連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖鉚器，其特征在于導(dǎo)向滑套前端設(shè)置有 減震墊片，減震墊片上設(shè)置有鉚裝螺母。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖鉚器，其特征在于環(huán)形柱狀體的活動擋 塊的內(nèi)孔直徑大于或等于錘軸體的錘軸部分的直徑。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖鉚器，其特征在于沖頭滑軸末端設(shè)置有 擋肩。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖鉚器，其特征在于錘軸體的筒體部分的 肩部設(shè)置在連接套管前端的肩部內(nèi)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖鉚器，其特征在于沖頭滑軸末端開設(shè)有盲孔。
專利摘要本實用新型提供一種自動沖鉚器，屬于零部件加工器械技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)是中間套與連接套管螺紋連接，中間套前端設(shè)置有前蓋，連接套管末端設(shè)置有后蓋，中間套內(nèi)設(shè)置有階梯腔，階梯腔內(nèi)設(shè)置有沖頭滑軸和活動擋塊，一彈簧片通過螺釘設(shè)置在沖頭滑軸末端，彈簧片搭接在活動擋塊上，連接套管內(nèi)設(shè)置有錘軸體和主彈簧，錘軸體是由錘軸部分和筒體部分軸線固定連接的整體結(jié)構(gòu)，錘軸體的錘軸部分穿出連接套管前端設(shè)置于中間套的階梯腔內(nèi)，錘軸體的錘軸部分套有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧頂接在設(shè)置于活動擋塊后方的擋環(huán)上。該自動沖鉚器采用手持方式十分靈活，通過手壓能自動產(chǎn)生錘擊力對被鉚零件進(jìn)行鉚接，行程固定，輸出鉚接力均勻、穩(wěn)定。
文檔編號B21J15/38GK201295732SQ20082022644
公開日2009年8月26日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者濤 逄 申請人:山東超越數(shù)控電子有限公司