專利名稱：一種機床鏜加工長管套類零件內(nèi)孔的冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機床在鏜加工長管套類零件內(nèi)孔時的一種冷卻裝置。
背景技術：
在機床鏜加工長管套類零件內(nèi)孔以及一些內(nèi)孔精度要求較高的零件時，由于常規(guī)的 冷卻是從零件的加工端向零件夾持端沖洗，其正好與切屑排屑的方向相反，容易造成切 屑堵塞拉傷內(nèi)孔表面。而采用刀具內(nèi)冷的話必須為其專門提供一路高壓水才能滿足零件 的冷卻要求，相應機床的制造成本和用戶的生產(chǎn)成本也要相應增加。因此，設計一種結 構簡單、經(jīng)濟可靠的冷卻裝置一直是機械加工設備需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足而提供一種結構簡單、經(jīng)濟可靠的機 床鏜加工長管套類零件內(nèi)孔的冷卻裝置。 本實用新型的技術方案如下
一種機床鏜加工長管套類零件內(nèi)孔的冷卻裝置，它包括固定板、冷卻管、轉動套、 軸承、密封圈和噴嘴；固定板與冷卻管連接；轉動套的外圓與主軸內(nèi)部的拉桿內(nèi)孔配合， 轉動套的內(nèi)孔分別與軸承外圈和密封圈的外圓配合；軸承內(nèi)圈和密封圈的內(nèi)圓與冷卻管 外圓配合；冷卻管穿過軸承和密封圈，再與噴嘴連接。
其中，所述的軸承為向心球軸承。
其中，冷卻管與噴嘴螺紋連接。
有益效果本實用新型的冷卻裝置可將冷卻水經(jīng)冷卻管向噴嘴方向進入夾具對加工 零件進行冷卻，由于冷卻水的流經(jīng)方向與切屑排出的方向一致，因此切屑能被冷卻水全 部帶走，從而使零件的已加工面不被切屑拉傷，保證了零件加工的精度。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖所示， 一種機床鏜加工長管套類零件內(nèi)孔的冷卻裝置，它包括固定板l、冷卻 管2、轉動套3、向心球軸承4、密封圈5和噴嘴6;固定板1安裝在主軸箱尾部的接水 罩上，固定板1與冷卻管2固定連接，用以固定冷卻管2的軸向移動和周向轉動；轉動套3的外圓與主軸內(nèi)部的拉桿內(nèi)孔配合，轉動套3的內(nèi)孔分別與向心球軸承4外圈和密 封圈5的外圓配合，從而保持冷卻管2與主軸軸線同軸；向心球軸承4內(nèi)圈和密封圈5 的內(nèi)圓與冷卻管2外圓配合，向心球軸承4使冷卻管2在主軸高速旋轉時保持周向固定； 冷卻管2穿過向心球軸承4和密封圈5，再與噴嘴6通過螺紋固定連接。在實際應用時， 噴嘴6可設計成不同的形狀以適應不同管料類零件，本實用新型裝置可廣泛應用在各類 機床上。
機床在鏜加工長管套類零件內(nèi)孔以及一些內(nèi)孔精度要求較高的零件時，外部冷卻水 管路在固定板1處與冷卻管2連接，冷卻水經(jīng)冷卻管2向噴嘴6方向進入夾具對加工零 件進行冷卻。由于冷卻水的流經(jīng)方向與切屑排出的方向一致，因此切屑能被冷卻水全部 帶走，從而使零件的已加工面不被切屑拉傷，保證了零件加工的精度。
轉動套3的外圓上有O形密封圈與主軸內(nèi)部的拉桿內(nèi)孔配合起密封作用，內(nèi)孔與 密封圈5配合起密封作用，從而有效防止噴嘴6處的冷卻水進入向心球軸承4中破壞軸 承。
權利要求1、一種機床鏜加工長管套類零件內(nèi)孔的冷卻裝置，其特征在于它包括固定板(1)、冷卻管(2)、轉動套(3)、軸承(4)、密封圈(5)和噴嘴(6)；固定板(1)與冷卻管(2)連接；轉動套(3)的外圓與主軸內(nèi)部的拉桿內(nèi)孔配合，轉動套(3)的內(nèi)孔分別與軸承(4)外圈和密封圈(5)的外圓配合；軸承(4)內(nèi)圈和密封圈(5)的內(nèi)圓與冷卻管(2)外圓配合；冷卻管(2)穿過軸承(4)和密封圈(5)，再與噴嘴(6)連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的機床鏜加工長管套類零件內(nèi)孔的冷卻裝置，其特征在于 所述的軸承(4)為向心球軸承。
3、 根據(jù)權利要，1所述的機床鏜加工長管套類零件內(nèi)孔的冷卻裝置，其特征在于 冷卻管(2)與噴嘴(6)螺紋連接。
專利摘要本實用新型公開了一種機床鏜加工長管套類零件內(nèi)孔的冷卻裝置，它包括固定板、冷卻管、轉動套、軸承、密封圈和噴嘴；固定板與冷卻管連接；轉動套的外圓與主軸內(nèi)部的拉桿內(nèi)孔配合，轉動套的內(nèi)孔分別與軸承外圈和密封圈的外圓配合；軸承內(nèi)圈和密封圈的內(nèi)圓與冷卻管外圓配合；冷卻管穿過軸承和密封圈，再與噴嘴連接。本實用新型的冷卻裝置可將冷卻水經(jīng)冷卻管向噴嘴方向進入夾具對加工零件進行冷卻，由于冷卻水的流經(jīng)方向與切屑排出的方向一致，因此切屑能被冷卻水全部帶走，從而使零件的已加工面不被切屑拉傷，保證了零件加工的精度。
文檔編號B23Q11/10GK201264175SQ20082016077
公開日2009年7月1日 申請日期2008年10月20日 優(yōu)先權日2008年10月20日
發(fā)明者巢勤奮, 譚永娣, 趙義順 申請人:南京數(shù)控機床有限公司