專利名稱：溫鐓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工深孔和多孔零件的機(jī)械設(shè)備，具體地 說，是一種溫鐓成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)深孔和多孔零件大多是用沖床來加工的，先由切割、 再用煤油或煤碳加溫，由人工夾入模具，才能鍛壓。能源消耗大，安 全隱患多，生產(chǎn)效益低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了上述缺點(diǎn)，提出了一種溫鐓成型機(jī)。該溫鐓成 型機(jī)特別適合加工深孔和多孔零件。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是
該溫鐓成型機(jī)設(shè)有加溫裝置和一曲軸，曲軸連有能沿鐓鍛方向往 復(fù)運(yùn)動(dòng)的主滑塊，曲軸的一端裝有起切斷作用的刀桿。
所述的加溫裝置是風(fēng)槍。加溫裝置也可以采用中頻電加溫及乙 炔、液化氣對材料進(jìn)行加熱。
所述的曲軸與主滑塊之間連接有連桿，便于操縱主滑塊對待加工 的原料進(jìn)行鐓鍛。曲軸通過皮帶與調(diào)速電機(jī)相連。
在該溫鐓成型機(jī)上還設(shè)有進(jìn)料搖拐，進(jìn)料搖拐連接有棘輪。棘輪 能起到調(diào)節(jié)作用，精確地控制進(jìn)料。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型可對原材料進(jìn)行連續(xù)加溫、 連續(xù)切斷、連續(xù)鐓鍛，并且使產(chǎn)品一次成形，減少了工序，可鐓制深 孔和多孔零件，解決了復(fù)雜零件的加工難題，可連續(xù)性生產(chǎn)，提高了
效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明1.調(diào)速電機(jī)；2.電機(jī)皮帶輪；3.曲軸；4.連桿； 5.主滑塊；6.平輪；7.圓盤；8.斷料曲柄；9.連桿頭；10.刀桿； 11.模具；12.飛輪；13.進(jìn)料凸輪；14.擺桿；15.拉桿；16.進(jìn)料 搖拐；17.棘爪；18.棘輪；19.調(diào)節(jié)螺桿；20.加溫裝置；21.風(fēng)槍;
22.加溫進(jìn)料箱；23.手柄；24.進(jìn)料輪；25滑塊。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1所示，該溫鐓成型機(jī)設(shè)有加溫裝置20和一曲軸3，該曲 軸3連有能沿鐓鍛方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的主滑塊5，該曲軸3的一端裝有起 切斷作用的刀桿IO。
在本實(shí)施例中，所述的加溫裝置是風(fēng)槍，也可以采用中頻電加溫。 所述的曲軸3與主滑塊5之間連接有連桿4，便于操縱主滑塊5 進(jìn)行鐓鍛。
在該溫鐓成型機(jī)上還設(shè)有進(jìn)料搖拐16，進(jìn)料搖拐16連接有棘輪 18。棘輪18能對進(jìn)料起到調(diào)節(jié)作用，精確地控制進(jìn)料。
本實(shí)用新型是采用氧氣和液化氣或中頻電加溫對棒料進(jìn)行加溫 的方法，通過機(jī)器鐓制成筒形、不定形和其它異形件坯，然后經(jīng)過加 工后達(dá)到所需要求的產(chǎn)品。采用調(diào)速電機(jī)1作為動(dòng)力，通過電機(jī)皮帶 輪2傳動(dòng)到機(jī)器曲軸3上，由曲軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)通過連桿4帶動(dòng)主滑塊5 作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對原材料起鐓鍛作用；曲軸3的一端裝有平輪6、圓盤 7，圓盤7裝有斷料曲柄8、連桿頭9，對產(chǎn)品的棒料，通過刀桿IO
起切斷作用，切斷后的棒料由刀桿10送入模具11鐓鍛；曲軸3另一 端裝有飛輪12、偏心進(jìn)料凸輪13，在進(jìn)料凸輪13的作用下，通過擺
桿14、滾輪帶動(dòng)拉桿15起往復(fù)運(yùn)動(dòng)，拉桿15帶動(dòng)進(jìn)料搖拐16使棘 爪17拉動(dòng)棘輪18運(yùn)動(dòng)，使棒料有規(guī)律地送料，在進(jìn)料搖拐16上裝 有調(diào)節(jié)螺桿19，調(diào)整滑塊25靈活上下，改變擺動(dòng)距離，來調(diào)節(jié)進(jìn)料 長度；加溫裝置20是用風(fēng)槍21或中頻電加溫進(jìn)行的，根據(jù)棒料的直 徑與鐓鍛速度來調(diào)整用槍的數(shù)量或電流的高低來控制棒料的溫度，在 加溫進(jìn)料箱22上還裝有控制手柄23，拉動(dòng)手柄23可使進(jìn)料輪24松 開停止送料，松開手柄23繼續(xù)送料。
原有生產(chǎn)條件是用沖床來加工的，先由切割、再用煤油或煤碳加 溫，由人工夾入模具，才能鍛壓。能耗大，安全隱患多，生產(chǎn)效益低。 本實(shí)用新型利用切割、加溫、鍛壓連續(xù)性工作，降低了材料成本，降 低能耗，安全性可靠，生產(chǎn)效率提高了五倍多。
以上對本實(shí)用新型所提供的溫鐓成型機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中 應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí) 施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同 時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí) 施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng) 理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種溫鐓成型機(jī)，其特征在于設(shè)有加溫裝置和一曲軸，曲軸連有能沿鐓鍛方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的主滑塊，曲軸的一端裝有起切斷作用的刀桿。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫鐓成型機(jī)，其特征在于所述的加 溫裝置是風(fēng)槍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫鐓成型機(jī)，其特征在于所述的曲 軸與主滑塊之間連接有連桿。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫鐓成型機(jī)，其特征在于還設(shè)有進(jìn) 料搖拐，進(jìn)料搖拐連接有棘輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種溫鐓成型機(jī)。該溫鐓成型機(jī)設(shè)有加溫裝置和一曲軸，曲軸連有能沿鐓鍛方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的主滑塊，曲軸的一端裝有起切斷作用的刀桿。本實(shí)用新型可對原材料進(jìn)行連續(xù)加溫、連續(xù)切斷、連續(xù)鐓鍛，并且使產(chǎn)品一次成型，減少了工序，可鐓制深孔和多孔零件，解決了復(fù)雜零件的加工難題，可連續(xù)性生產(chǎn)，提高了效率，特別適合加工普通材料和復(fù)雜零件的制造。
文檔編號B21J1/00GK201183102SQ20082011116
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月22日
發(fā)明者周國君, 周曉君 申請人:周國君