專利名稱：電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種電容器鋁殼沖制之自動喂料裝
置，是附屬于電容器鋁殼的拉深沖制設(shè)備的一種供料裝置，屬電容器專用制 造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景 電磁振動輸送技術(shù)作為自動化系統(tǒng)中小物料的傳遞已經(jīng)
得到了廣泛的應(yīng)用，各種振動送料盤技術(shù)的主要原理也都一樣，但其盤中的 小物料能夠被有序排列、連續(xù)輸送，主要還是依據(jù)小物料各自不同的結(jié)構(gòu)特 點、排列要求，通過對送料盤上后一段送料軌道(一般是在水平輸送的軌道) 的構(gòu)造設(shè)計以及其它輔助手段來分別達(dá)到目的的。電容器鋁殼經(jīng)沖制成粗制 品以后，用振動送料盤將其逐個送入拉深模進(jìn)行拉深，這個方法可以大大加 快電容器鋁殼沖制中的喂料速度，提高生產(chǎn)效率、降低制造成本?，F(xiàn)有技術(shù)
中，如中國實用新型專利ZL200420089959.9公開了 "一種電容器鋁殼連續(xù)拉 深自動送進(jìn)裝置"，它是由振動送料機(jī)構(gòu)、自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)、自動送夾料機(jī)構(gòu)以 及它們的傳動機(jī)構(gòu)四大部分所組成。振動送料機(jī)構(gòu)就是一臺振動送料盤。自 動進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料槽、轉(zhuǎn)盤、推桿、擺桿、滾輪、凸輪、拉簧、進(jìn)料槽及 支承座。自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)由沖床的飛輪經(jīng)鏈輪和傘齒輪等傳遞而推動擺桿作左 右位移，又通過杠桿作用驅(qū)使推桿將鋁殼推向拉深凹模處，鋁殼由轉(zhuǎn)盤向推 桿送料。由此可見， 一、該專利所述的振動送料機(jī)構(gòu)沒有確保電容器鋁殼口 朝上的裝置，也就是說在該專利中電容器鋁殼不能被有序排列送達(dá)目的地； 二、該專利所述的自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)要靠沖床飛輪經(jīng)過復(fù)雜的傳動機(jī)構(gòu)所傳遞的 動能來完成操作，機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝精度要求高，使設(shè)備制造成本增加； 三，電容器鋁殼的送進(jìn)靠推桿逐個推進(jìn)，是硬性的動作，遇到阻力會損壞鋁 殼。總之，該專利所公開的電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置的工作效率較低， 表現(xiàn)在準(zhǔn)確性差、操作成本高和安全性差。

發(fā)明內(nèi)容針對上述不足，本實用新型就是要提供一種能使電容器鋁 殼高速有序排列、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，有一振
動送料盤，振動送料盤的盤內(nèi)設(shè)置有使電容器鋁殼毛坯分散排列的送料盤旋 坡道，該送料軌道到盤上沿時呈平送狀態(tài)，此段送料軌道內(nèi)側(cè)有一個阻擋電 容器鋁殼跌落的壁，外側(cè)有不低于兩個電容器鋁殼毛坯高度的壁，該平送送
料軌道上有一寬度變化段，所說寬度變化段是即平送送料軌道的寬度隨電 容器鋁殼毛坯前移距離而變化，先是逐漸收縮到電容器鋁殼毛坯高度加通過 間隙的寬度，再逐漸放寬到電容器鋁殼毛坯軸向截面對角線加間隙的寬度， 隨后再收縮到電容器鋁殼毛坯直徑加通過間隙的寬度；寬度變化段結(jié)束后送 料軌道保持電容器鋁殼毛坯直徑加通過間隙的寬度到出口 ；另有一直線振動 送料器，其上送料軌道進(jìn)口端與所說振動送料盤送料軌道出口平滑對接，出 口端與沖床模具進(jìn)料工位對接。
本實用新型提供的電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，在振動送料盤的送 料軌道上升到盤上沿時，即盤成成堆的電容器鋁殼毛坯已經(jīng)得到分散排列時， 使送料軌道收縮成寬度為電容器鋁殼毛坯高度而迫使電容器鋁殼毛坯以柱面 接觸送料軌道底面前進(jìn)，隨之的送料軌道的逐漸放寬使電容器鋁殼毛坯因重 心不穩(wěn)而傾倒。又由于電容器鋁殼毛坯底與柱面間是以弧形連接的，加之底 壁重心的作用它更容易向底面朝下的 一側(cè)倒下，如此電容器鋁殼毛坯得到了 有序的排列。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在振動送料盤上將其送料軌道改 變形狀而使電容器鋁殼毛坯自行排列成底面朝下的狀態(tài)，同時以由直線振動 送料器連接振動送料盤的送料軌道而將排列好的電容器鋁殼毛坯送到?jīng)_床模 具中，提高了送料的速度，比現(xiàn)有技術(shù)中用推桿進(jìn)料的裝置少了許多復(fù)雜的 機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)并是柔性的推進(jìn)?？傊緦嵱眯滦途哂性O(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、維修方 便、鋁殼排列有序、輸送速度快、生產(chǎn)工效高等特點。
本實用新型電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，所說振動送料盤的平送送 料軌道中間有一均分隔壁，使送料軌道一分為二，每條送料軌道都有寬度變 化段。這一結(jié)構(gòu)使一 臺振動送料盤和同時送出兩列排列有序的電容器鋁殼毛 坯，使后續(xù)的沖床可以采用雙聯(lián)沖制，提高沖床工效。
本實用新型電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，在所說振動送料盤平送送 料軌道段的送料軌道上方安裝有自后向前斜向盤內(nèi)的刮板，達(dá)到將送料軌道 上多出的電容器鋁殼毛坯撥回到盤內(nèi)，使送料軌道內(nèi)只有一層料的目的。如
果刮板后再安裝有指向盤內(nèi)的氣嘴，用以將由刮板聚起的送料軌道上多出的 電容器鋁殼毛坯吹回到盤內(nèi)，則可加速將多余的毛坯送回盤中以減輕該處底 層電容器鋁殼的前移阻力。
本實用新型電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，在所說振動送料盤平送送 料軌道段的送料軌道上方安裝有指向料前進(jìn)方向的氣嘴，用以向電容器鋁殼 毛坯吹氣而幫助它們前進(jìn)，提高進(jìn)料效率。實際上安裝氣嘴時可將氣嘴安裝 成它的指向可兼顧推動料前進(jìn)和將多余料吹回盤中的。
本實用新型電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，所說的振動送料盤上方置 有貯料桶，貯料桶下方的出料口下有一個電磁振動斗用以向振動送料盤的盤 內(nèi)放料。
本實用新型電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，有接近開關(guān)置于所說振動 送料盤的盤內(nèi)，接近開關(guān)的感應(yīng)頭指向盤底，接近開關(guān)的信號輸出端與所說 電磁振動斗的控制電路連接。當(dāng)振動送料盤內(nèi)的料減少使感應(yīng)頭感應(yīng)信號消 失時，電磁振動斗通電振動加料，電磁振動斗的停止加料可用定時器控制， 也可以接近開關(guān)感應(yīng)信號與延時器結(jié)合控制。
本實用新型電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，所說直線振動送料器上送 料軌道是傾斜且送料軌道高位端與所說振動送料盤送料軌道出口平滑對接， 下位端與沖床^^莫具進(jìn)料工位對接，使電容器鋁殼毛坯的前移動力更大。
本實用新型電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，所說直線振動送料器上送 料軌道也鋪貼有硬的粗糙材料，同樣的是使電容器鋁殼不會在送料軌道上發(fā) 生打滑粘滯情況。
本實用新型電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，在所說直線振動送料器的 送料軌道中設(shè)置了指向料前進(jìn)方向的氣嘴，用以增加料前移的推力。
本實用新型電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，所說的直線振動送料器的 送料軌道數(shù)與相連接的振動送料盤的送料軌道數(shù)一致。

圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1-貯料
桶，2-電磁振動斗，3-振動送料盤，4-直線振動送料器，5-機(jī)座；
圖2為圖1的局部區(qū)域的剖視圖，圖中l(wèi)-貯料桶，2-電磁振動斗，3-振 動送料盤，6-接近開關(guān),31-螺旋坡道；
圖3為圖1的俯視圖，圖中l(wèi)-貯料桶，2-電磁振動斗，3-振動送料盤， 4-直線振動送料器，6-接近開關(guān)，7-吹氣管，31-盤旋坡道，32-均分隔壁，33-刮板；
圖4為圖3中A—A向剖視圖，圖中3-振動送料盤，7-吹氣管，31-螺 旋坡道，32-均分隔壁，33-刮板。
具體實施方式如圖1、 2、 3、 4所示，本實施例提出的電容器鋁
殼沖制之自動喂料裝置的具體結(jié)構(gòu)為有一振動送料盤3安裝在機(jī)座5上， 在振動送料盤的上方置有一貯料桶1,貯料桶下有一出料口，出料口下有一個 傾斜放料的電;茲振動斗2。振動送料盤的盤內(nèi)設(shè)置有螺旋上升的送料盤旋坡道 31，送料坡道到達(dá)盤的上沿后變?yōu)槠剿偷乃土宪壍?。在該段平送的送料軌?段兩側(cè)分別是外側(cè)盤體壁和內(nèi)側(cè)壁，其中內(nèi)側(cè)壁高為一個電容器鋁殼毛坯高， 外側(cè)壁高為兩個半電容器鋁殼毛坯高。在該平送的送料軌道段寬度中分線上 有均分隔壁32。以均分隔壁所分的兩條送料軌道都有寬度變化段，所說寬度 變化段的寬度由入口處的單個毛坯直徑加通過間隙寬，逐漸收縮為毛坯高度 加通過間隙寬，再放寬到毛坯軸向截面對角線加間隙寬，最后再收縮到一個 毛坯直徑加通過間隙寬。前述通過間隙即為保證毛坯不會在送料軌道中移動 時受到兩側(cè)壁的阻止而使軌道寬度超出其直徑后壁與毛坯之間的微小距離。 所在整個寬度變化段上，在送料軌道上方挨內(nèi)側(cè)壁頂安裝3道弧形刮板33， 使壘起的毛坯被刮掉并引導(dǎo)到盤內(nèi)，而使送料軌道中只保留一層毛坯。同時 在該處還安裝了幾個連接吹氣管的氣嘴7,氣嘴的吹氣方向多數(shù)從后方斜向前 吹的，既增加毛坯前移的動力又協(xié)助將壘起的毛坯吹到盤內(nèi)。在振動送料盤 與沖床之間還安裝了 一臺直線振動送料器4,其上有兩條傾斜的直線式送料軌 道，高的一端與振動送料盤送料軌道出口平滑對接，低的一端與沖床模具進(jìn) 料工位對接，直線式送料軌道上也置有吹氣管。在振動送料盤內(nèi)安裝有接近 開關(guān)6,接近開關(guān)與電磁振動斗2控制電路作電信號連接。電磁振動斗根據(jù)接 近開關(guān)所送出的盤內(nèi)料多少信號進(jìn)行工作，多了停止送料，少了送料。
權(quán)利要求1、一種電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，有一振動送料盤，振動送料盤的盤內(nèi)設(shè)置有使電容器鋁殼毛坯分散排列的送料盤旋坡道，該送料軌道到盤上沿時呈平送狀態(tài)，此段送料軌道內(nèi)側(cè)有一個阻擋電容器鋁殼跌落的壁，外側(cè)有不低于兩個電容器鋁殼毛坯高度的壁，其特征是該平送送料軌道上有一寬度變化段，所說寬度變化段是:平送送料軌道的寬度隨電容器鋁殼毛坯前移距離而變化，先是逐漸收縮到電容器鋁殼毛坯高度加通過間隙的寬度，再逐漸放寬到電容器鋁殼毛坯軸向截面對角線加間隙的寬度，隨后再收縮到電容器鋁殼毛坯直徑加通過間隙的寬度；寬度變化段結(jié)束后送料軌道保持電容器鋁殼毛坯直徑加通過間隙的寬度到出口；另有一直線振動送料器，其上送料軌道進(jìn)口端與所說振動送料盤送料軌道出口平滑對接，出口端與沖床模具進(jìn)料工位對接。
2、 如權(quán)利要求1所述的電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，其特征是所說 振動送料盤的平送送料軌道中間有一均分隔壁，使送料軌道一分為二，每條 送料軌道都有寬度變化段。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，其特征是 在所說振動送料盤平送送料軌道段的送料軌道上方安裝有自后向前斜向盤內(nèi) 的刮板，或再在刮板后安裝有指向盤內(nèi)的氣嘴。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，其特征是 在所說振動送料盤平送送料軌道段的送料軌道上方安裝有指向料前進(jìn)方向的 氣嘴。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，其特征是 所說的振動送料盤上方置有貯料桶，貯料桶下方的出料口下有一個向振動送 料盤的盤內(nèi)放料的電》茲振動斗。
6、 如權(quán)利要求5所述的電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，其特征是有接 近開關(guān)置于所說振動送料盤的盤內(nèi)，接近開關(guān)的感應(yīng)頭指向盤底，接近開關(guān) 的信號輸出端與所說電磁振動斗的控制電路連接。
7、 如權(quán)利要求1或2所述的電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，其特征是 所說直線振動送料器的導(dǎo)料槽是傾斜的，連接振動送料盤送料軌道出口的是 高位一端。
8、 如權(quán)利要求7所述的電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，其特征是所說 直線振動送料器的導(dǎo)料槽有兩條。
9、 如權(quán)利要求7所述的電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，其特征是在所 說直線振動送料器的送料軌道中設(shè)置了指向料前進(jìn)方向的氣嘴。
專利摘要本實用新型電容器鋁殼沖制之自動喂料裝置，有一振動送料盤[3]，盤內(nèi)設(shè)置有送料盤旋坡道[31]，該送料軌道到盤上沿時改為平送送料軌道，該平送送料軌道是為一寬度變化段，所說寬度變化段是先逐漸收縮到毛坯高度加通過間隙的寬度，再逐漸放寬到毛坯軸向截面對角線加間隙的寬度，隨后再收縮到毛坯直徑加通過間隙的寬度，另有一直線振動送料器[4]，連接振動送料盤送料軌道出口與沖床模具進(jìn)料工位。該寬度變化段迫使毛坯從無序的平放到側(cè)立再以底向下倒下為平放完成有序的排列。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、鋁殼排列有序、輸送速度快、生產(chǎn)工效高。
文檔編號B21D43/02GK201208633SQ200820088219
公開日2009年3月18日 申請日期2008年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月10日
發(fā)明者劉茂忠, 戴悅慶 申請人:舟山市新龍電子設(shè)備有限公司