專利名稱：一種用于板材充液成形的同軸聯(lián)動式拉深壓邊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于板材充液成形技術領域，特別涉及一種用于板材充液 成形的同軸聯(lián)動式拉深壓邊裝置。
技術背景
在傳統(tǒng)拉深時，實現(xiàn)板材的成形往往是先通過壓邊橫梁帶動壓邊圈壓 邊，然后通過拉伸滑塊帶動拉深滑塊拉深來實現(xiàn)零件成形。采用此種方法， 機器除了需要壓邊圈和拉深滑塊外，還需要拉伸橫梁和壓邊橫梁，機器的 結構復雜，壓邊圈和拉深模具之間的相對位置精度較難保證，使加工出的 零件尺寸精度較差。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為用戶提供一種結構簡單、精度高的用于板材充 液成形的同軸聯(lián)動式拉深壓邊裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，由拉深滑塊和壓邊滑塊兩部分組成，拉深 滑塊主要由凸模、設置在凸模上且通過螺釘與凸模相連的帶有導向孔的拉 深下滑塊、設置在拉深下滑塊上的拉深導柱、設置在拉深導柱上的帶有導 向穿孔的拉深上滑塊構成，拉深上滑塊、拉深導柱、拉深下滑塊通過螺母 構成一封閉的剛性體傳遞載荷，壓邊滑塊主要由帶有凸模導孔的壓邊圈、 設置在壓邊圈上的帶有凸模導孔的壓邊下滑塊、設置在壓邊下滑塊上的壓 邊導柱、設置在壓邊導柱上且?guī)в袑蚩椎膲哼吷匣瑝K構成，壓邊上滑塊、壓邊下滑塊和壓邊導柱通過螺釘連接組成一封閉的剛性體傳遞載荷，壓邊 導柱滑動設置在拉深下滑塊的導向孔上，拉深導柱滑動設置在壓邊上滑塊 的導向孔上，凸?；瑒哟┙釉趬哼呄禄瑝K、壓邊圈上的凸模導孔內(nèi)。工作 時，將本實用新型設置在板材充液成形液壓機的拉伸橫梁下面，通過復合 型主缸帶動拉伸滑塊和壓邊滑塊上、下移動，在復合型主缸的內(nèi)置式壓邊 缸活塞的作用下，本實用新型的壓邊滑塊上的壓邊圈按照工藝要求將板材 壓緊在充液室上表面，復合型主缸通過拉伸橫梁帶動凸模對板材進行拉 深，在充液室內(nèi)高壓液體的作用下板材帖合在凸模表面從而實現(xiàn)板材的充 液成型。對不同尺寸的零件只需更換不同尺寸的壓邊圈和凸模。
本實用新型優(yōu)點在于①此裝置的采用，實現(xiàn)了在單動液壓機上實 現(xiàn)雙動的功能，可以不需要專門的壓邊橫梁，使用時只需在復合型主缸活 塞桿中內(nèi)置一壓邊缸，壓邊上滑塊通過拉伸滑塊中的孔與壓邊缸活塞相 連，即可實現(xiàn)壓邊功能。采用此裝置，可以使機器的結構大大簡化(因其 不需要專門的壓邊橫梁和壓邊缸)，生產(chǎn)周期縮短，生產(chǎn)成本降低。 拉 深滑塊和壓邊滑塊互為導向，保證壓邊滑塊和拉深滑塊之間的相對位置， 導向精度高，導向剛性好，抗偏載能力強，特別適合高精度要求和不對稱 的復雜零件。G)對于不同尺寸的零件，不需更換整套模具，只需更換凸模 和壓邊圈，大大降低模具的制造周期和制造成本。④在拉伸滑塊回程的同 時，壓邊滑塊頂出，既實現(xiàn)了拉伸后打料的功能，又完成了壓邊滑塊的復 位，不僅實現(xiàn)了壓邊滑塊功能的多樣化，且提高了工作效率。

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圖1為本實用新型的一種用于板材充液成形的同軸聯(lián)動式拉深壓邊裝置的總裝圖
圖2為本實用新型的一種用于板材充液成形的同軸聯(lián)動式拉深壓邊裝 置的壓邊滑塊示意圖
圖3為本實用新型的一種用于板材充液成形的同軸聯(lián)動式拉深壓邊裝 置的拉深滑塊示意圖
圖4-1、圖4-2、圖4-3圖4-4、圖4-5為本實用新型的一種用于板材 充液成形的同軸聯(lián)動式拉深壓邊裝置的工作流程圖具體實施方式
現(xiàn)結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述
如圖l、圖2、圖3所示，本實用新型的一種用于板材充液成形的同
軸聯(lián)動式拉深壓邊裝置的結構是這樣的該裝置主要由拉深滑塊1和壓邊
滑塊2兩部分組成，拉深滑塊1主要由凸模12、設置在凸模12上且通過 螺釘11與凸模12相連的拉深下滑塊10、設置在拉深下滑塊10上的拉深 導柱9、設置在拉深導柱9上且與拉深導柱9通過螺母13相連的帶有導向 穿孔14的拉深上滑塊8等構成。拉深上滑塊8、拉深導柱9、拉深下滑塊 10通過螺母13組成一封閉的剛性體傳遞載荷。拉深導柱9滑動穿接在壓 邊滑塊導向孔上，拉深導柱9能沿著壓邊滑塊導向孔上下滑動，當零件尺 寸變化時，只需更換不同的凸模12即可。壓邊滑塊2主要由壓邊圈7、設 置在壓邊圈7上的壓邊下滑塊6;設置在壓邊下滑塊6上的壓邊導柱4、 設置在壓邊導柱4上且通過螺釘5與壓邊導柱4相連的壓邊上滑塊3等構 成。壓邊上滑塊3、壓邊下滑塊6和壓邊導柱4通過螺釘5連接組成一封 閉的剛性體傳遞載荷。壓邊導柱4滑動穿接在拉深滑塊1的拉深下滑塊10的導向孔上，壓邊導柱4能沿著拉深滑塊1的拉深下滑塊10的導向孔上 下滑動。對不同尺寸的零件只需更換不同尺寸的壓邊圈7即可。
如圖4-1、圖4-2、圖4-3、圖4-4所示，(圖4-1)原始位置壓邊 滑塊2處于下部位置，拉深滑塊1處于上部位置，板材置于充液室上表面。
(圖4-2).:工作時，該裝置和拉伸橫梁一起快下，然后轉為慢下，壓邊圈 7實現(xiàn)壓邊及保壓。(圖4-3):拉深滑塊繼續(xù)下行，實現(xiàn)零件的拉深成形。
(圖4-4)、(圖4-5):當拉伸滑塊拉深到設定深度或設定壓力時，拉深停 止，同軸聯(lián)動式拉深壓邊裝置與拉伸橫梁一起實現(xiàn)回程至規(guī)定位置時停 止。與此同時壓邊滑塊2下行實現(xiàn)打料和復位。
權利要求1、一種用于板材充液成形的同軸聯(lián)動式拉深壓邊裝置，其特征在于由拉深滑塊和壓邊滑塊兩部分組成，拉深滑塊主要由凸模、設置在凸模上且通過螺釘與凸模相連的帶有導向孔的拉深下滑塊、設置在拉深下滑塊上的拉深導柱、設置在拉深導柱上的帶有導向穿孔的拉深上滑塊構成，拉深上滑塊、拉深導柱、拉深下滑塊通過螺母組成一封閉的剛性體傳遞載荷，壓邊滑塊主要由帶有凸模導孔的壓邊圈、設置在壓邊圈上的帶有凸模導孔的壓邊下滑塊、設置在壓邊下滑塊上的壓邊導柱、設置在壓邊導柱上且?guī)в袑蚩椎膲哼吷匣瑝K構成，壓邊上滑塊、壓邊下滑塊和壓邊導柱通過螺釘連接組成一封閉的剛性體，壓邊導柱滑動設置在拉深下滑塊的導向孔上，拉深導柱滑動設置在壓邊上滑塊的導向孔上，凸?；瑒哟┙釉趬哼呄禄瑝K、壓邊圈上的凸模導孔。
2、根據(jù)權利要求1所述的用于板材充液成形的同軸聯(lián)動式拉深壓邊 裝置，其特征在于拉深導柱滑動穿接在壓邊滑塊導向孔上，壓邊導柱滑動 穿接在拉深滑塊的拉深下滑塊的導向孔上。
專利摘要一種用于板材充液成形的同軸聯(lián)動式拉深壓邊裝置，其特征在于由拉深滑塊和壓邊滑塊兩部分組成，拉深滑塊主要由凸模、設置在凸模上且通過螺釘與凸模相連的帶有導向孔的拉深下滑塊、設置在拉深下滑塊上的拉深導柱、設置在拉深導柱上的帶有導向穿孔的拉深上滑塊組成，拉深上滑塊、拉深導柱、拉深下滑塊通過螺母構成一封閉的剛性體傳遞載荷，壓邊滑塊主要由帶有凸模導孔的壓邊圈、設置在壓邊圈上的帶有凸模導孔的壓邊下滑塊、設置在壓邊下滑塊上的壓邊導柱、設置在壓邊導柱上且?guī)в袑蚩椎膲哼吷匣瑝K組成，壓邊上滑塊、壓邊下滑塊和壓邊導柱通過螺釘連接構成一封閉的剛性體，壓邊導柱滑動設置在拉深下滑塊的導向孔內(nèi)，拉深導柱滑動設置在壓邊上滑塊的導向孔內(nèi)，凸?；瑒哟┙釉趬哼呄禄瑝K、壓邊圈上的凸模導孔。本實用新型與已有技術相比，具有結構簡單、精度高的優(yōu)點。
文檔編號B21D26/02GK201371193SQ20082005046
公開日2009年12月30日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權日2008年7月4日
發(fā)明者何景暉, 悅 張, 方錦榮, 李百煉, 楊劍武 申請人:佛山市康思達液壓機械有限公司