專利名稱：鋸切圓形鋼板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋸切圓形鋼板裝置。 背景一支術(shù)圓形鋼板被普遍地應(yīng)用于機(jī)動(dòng)車車輪幅板、壓力容器及炊具等領(lǐng) 域。在現(xiàn)有技術(shù)中，圓形鋼板主要通過氣割機(jī)或仿形切割機(jī)或液壓壓 力機(jī)或沖壓機(jī)等設(shè)備來加工。而氣割機(jī)和仿形切割機(jī)是利用氧炔吹管 或氫氧吹管的火焰切割鋼板的設(shè)備，如中國(guó)專利1778509A公開的名 稱為"圓形切割器"給出一種氣割機(jī)，其包括割炬和設(shè)置在該割炬手 柄端部且垂直連接有一個(gè)可沿著底座轉(zhuǎn)動(dòng)的軸柄，而中國(guó)專利 2656062A授權(quán)公告的"切割圓形鋼板割槍架"給出另一種結(jié)構(gòu)的氣 割機(jī)架，該割;險(xiǎn)架具有一個(gè)可沿著水平方向往復(fù)移動(dòng)的標(biāo)尺，以適用 于切割不同直徑的圓形鋼板。以上氣割機(jī)或氣割槍架雖然結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn) 單，可以利用其加工圓形鋼板，但，由于采用氣割的方式首先反應(yīng)出 來的問題是被切割的圓形鋼板的周邊因受到高溫侵蝕，相當(dāng)于對(duì)其周 邊部位進(jìn)行一次淬火，使其金相組織發(fā)生變化后變硬，對(duì)下道切削工 序帶來一定難度；其次是由于用氣割的方式加工圓形鋼板周邊不規(guī) 則，所以，其周邊必須保留有至少2mm的加工余量，進(jìn)而浪費(fèi)大量的 鋼板；另外，氣割需要浪費(fèi)大量的氧氣和乙炔氣或氫氣，同時(shí)產(chǎn)生的 二氧化碳?xì)怏w還會(huì)污染周邊環(huán)境。液壓壓力機(jī)或沖壓機(jī)等設(shè)備在制作圓形鋼板時(shí)，雖然可以節(jié)省氧 氣和乙炔氣，但，由于在壓制圓形鋼板時(shí)，圓形鋼板的周邊在沖壓斷 裂的過程中會(huì)受到很大的拉伸力，致使其周邊的金相組織也發(fā)生改 變，所以，用液壓壓力機(jī)或沖壓機(jī)所加工的圓形鋼板同樣也需要保留 有至少3-5醒的加工余量；另外，由于采用壓力使鋼板斷裂的方式 加工圓形鋼板，設(shè)備對(duì)鋼板所施加作用力非常大，要想滿足于這個(gè)條 件，需要龐大的設(shè)備和強(qiáng)大的高油壓方式，以及費(fèi)用比較昂貴的模具 裝置，所以，該設(shè)備的制作成本不僅非常高，且在加工時(shí)還產(chǎn)生難聽 的噪音，給操作帶來許多不便。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種利用鋸切的方式解決成本和污染， 以及操作不方便等問題的鋸切圓形鋼板裝置。本實(shí)用新型所提出的鋸切圓形鋼板裝置包括底座，在底座上設(shè)置 有圓盤鋸和使該圓盤鋸在所在的平面旋轉(zhuǎn)的電機(jī)組件，以及能讓圓盤 鋸與其所在平面相垂直的方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述圓盤鋸包括一個(gè)圓形部和安裝在該圓形部中部區(qū)域的連接桿；所述圓形部的周邊設(shè)置有朝連接桿相反方向垂直彎折的彎折部， 在彎折部上設(shè)置有鋸形齒。所述電機(jī)組件包括電機(jī)和由電機(jī)帶動(dòng)的前端部設(shè)置有凹槽的轉(zhuǎn) 動(dòng)軸，在電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間依次設(shè)置有減速器和聯(lián)軸器。所述底座上設(shè)置有用于放置鋼板的平臺(tái)，在平臺(tái)的下表面設(shè)置有 電磁部件。所述底座的周邊安裝有豎向支柱。所述驅(qū)動(dòng)^u勾包括液壓裝置和由液壓裝置驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)件，該滑動(dòng) 件一端與液壓裝置的液壓缸相連接，另一端設(shè)置有可套入豎向?qū)е妮S向通孔。在底座上設(shè)置有三個(gè)平臺(tái)，且這三個(gè)平臺(tái)設(shè)置在等腰三角 形的頂點(diǎn)位置，在每一個(gè)平臺(tái)的上方均安裝有電機(jī)組件和由電機(jī)組件 控制的圓盤鋸，以及套在豎向支柱上的滑動(dòng)件，而在每一個(gè)平臺(tái)的下 方均安裝有電-茲部件。所述滑動(dòng)件向平臺(tái)方向延伸有用于固定鋼板的彈性凸柱。所述滑 動(dòng)件的附近還安裝有噴嘴朝向圓盤鋸的噴水部件。本實(shí)用新型所提出的鋸切圓形鋼板裝置僅采用由電機(jī)組件和驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的圓盤鋸即可將鋼板切割成圓形鋼板，所以，該裝置的制 作成本和加工成本相對(duì)較低，操作非常方便，且在切割時(shí)不會(huì)產(chǎn)生污染氣體和大的噪音；該裝置設(shè)置有三個(gè)圓盤鋸，同時(shí)可加工三個(gè)圓形 鋼板，其加工效率較高；另外，被切割鋼板采用設(shè)置在平臺(tái)下方的電 磁部件和上部的彈性凸柱兩種方式固定，使圓盤鋸在切割鋼板時(shí)，鋼 板不會(huì)移動(dòng)，且對(duì)鋼板不會(huì)造成損傷。

附圖1是本實(shí)用新型所提出的鋸切圓形鋼板裝置一個(gè)實(shí)施例的 外觀裝配主視示意圖；附圖2是圖1的側(cè)視圖；附圖3是圖1中A部的放大示意圖；附圖4是圖1中B - B向剖一見示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖l和圖2，這兩個(gè)附圖給出本實(shí)用新型所提出的鋸切圓形鋼板裝置一個(gè)實(shí)施例的外觀整體結(jié)構(gòu)。該鋸切圓形鋼板裝置包括底座1、圓盤鋸2、電才幾組件3及驅(qū)動(dòng)才幾構(gòu)4這四個(gè)部分。底座1是由矩形的平板件構(gòu)成，在該底座1的上表面設(shè)置有用于 放置鋼板的三個(gè)平臺(tái)11,且這三個(gè)平臺(tái)ll設(shè)置在一個(gè)等腰三角形的 頂點(diǎn)位置，在每一個(gè)平臺(tái)11的下表面設(shè)置有電磁部件12。底座l上 的周邊且離開平臺(tái)11的部位安裝有豎向支柱13。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括液壓裝置和由液壓裝置驅(qū)動(dòng)的與平臺(tái)11的數(shù)量 相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)件43,液壓裝置包括液壓泵41和由液壓泵41控制的 液壓缸42，滑動(dòng)件43基本上是一個(gè)矩形件，其一端與液壓缸42相 連接，另一端設(shè)置有軸向通孔(圖中沒有給出)，軸向通孔的直徑略 大于豎向支柱13的直徑，使其套入豎向支柱13后沿著其上下移動(dòng)。 滑動(dòng)件43的下方向平臺(tái)11方向延伸有彈性凸柱44，該彈性凸柱44 圍繞圓盤鋸2的周邊設(shè)置四個(gè)，用于固定放置在平臺(tái)ll上的鋼板。電機(jī)組件3包括電機(jī)31和由電機(jī)帶動(dòng)的減速器32，該減速器32 的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器33,在聯(lián)軸器33的下端部設(shè)置有安裝在滑動(dòng) 件43內(nèi)的軸承座34，轉(zhuǎn)動(dòng)軸35的一端與聯(lián)軸器33相連接，另一端 穿過軸承座34并延伸出滑動(dòng)件43與圓盤鋸2相連4^。參見圖3和圖4，這兩個(gè)附圖給出圓盤鋸2和圓盤鋸2與轉(zhuǎn)動(dòng)軸 35相連接的一個(gè)實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。圓盤鋸2具有一個(gè)圓形 部21，在該圓形部21的中部區(qū)域安裝有一個(gè)連接桿22，而在圓形部 21且與連接桿22相反的設(shè)置有彎折部23,該彎折部23與圓形部21 相垂直，在彎折部23的周邊設(shè)置有鋸形齒24。轉(zhuǎn)動(dòng)軸35的下端設(shè) 置有自上向下逐漸增大的凹槽36,而連接桿22是自圓形部21向上 逐漸縮小與凹槽36相匹配，并可插入凹槽36內(nèi)與其緊密配合。在使用時(shí)，首先將鋼板通過機(jī)械或人工放置在三個(gè)平臺(tái)11上， 并使電石茲部件12吸住鋼板，然后使電機(jī)31帶動(dòng)圓盤鋸2轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓 裝置中的液壓缸42驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)件43向下移動(dòng)，并使滑動(dòng)件43下方的 四個(gè)彈性凸柱44壓住鋼板，再使圓盤鋸2接觸鋼板并由慢逐漸加速 切割鋼板，當(dāng)切割鋼板的任務(wù)完成后再通過液壓缸42將圓盤鋸2提 起，同時(shí)讓電磁部件12退磁，取出被切割的圓形鋼板，重復(fù)上述切 割的操作。為使圓盤鋸2在切割鋼板時(shí)保持低溫，在滑動(dòng)件43附近 還安裝有噴嘴朝向圓盤鋸2的噴水部件(圖中沒有給出具體結(jié)構(gòu))。
權(quán)利要求1、鋸切圓形鋼板裝置，其特征在于該裝置包括底座，在底座上設(shè)置有圓盤鋸和使該圓盤鋸在所在的平面旋轉(zhuǎn)的電機(jī)組件，以及能讓圓盤鋸與其所在平面相垂直的方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸切圓形鋼板裝置，其特征在于所 述圓盤鋸包括一個(gè)圓形部和安裝在該圓形部中部區(qū)域的連接桿，所述 圓形部的周邊設(shè)置有朝連接桿相反方向垂直彎折的彎折部，在彎折部 上設(shè)置有鋸形齒。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋸切圓形鋼板裝置，其特征在于 所迷電;f幾組件包括電^L和由電^L帶動(dòng)的前端部i殳置有凹槽的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸切圓形鋼板裝置，其特征在于所 述電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間依次設(shè)置有減速器和聯(lián)軸器。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸切圓形鋼板裝置，其特征要于所 述底座上設(shè)置有用于放置鋼板的平臺(tái)，在平臺(tái)的下表面設(shè)置有電磁部 件。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸切圓形鋼板裝置，其特征要于所 述底座的周邊安裝有豎向支柱。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋸切圓形鋼板裝置，其特征要于所 述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓裝置和由液壓裝置驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)件，該滑動(dòng)件一端 與液壓裝置的液壓缸相連接，另一端設(shè)置有可套入豎向支柱的軸向通 孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或5或6或7所述的鋸切圓形鋼板裝置， 其特征要于所述底座上設(shè)置有三個(gè)平臺(tái)，且這三個(gè)平臺(tái)設(shè)置在等腰 三角形的頂點(diǎn)位置，在每一個(gè)平臺(tái)的上方均安裝有電機(jī)組件和由電機(jī) 組件控制的圓盤鋸，以及套在豎向支柱上的滑動(dòng)件，而在每一個(gè)平臺(tái) 的下方均安裝有電-茲部件。
9 、根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的鋸切圓形鋼板裝置，其特征要于 所述滑動(dòng)件向平臺(tái)方向延伸有用于固定鋼4反的彈性凸柱。
10、根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋸切圓形鋼板裝置，其特征要于所述滑動(dòng)件的附近還安裝有噴嘴朝向圓盤鋸的噴水部件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋸切圓形鋼板裝置，該裝置的底座上設(shè)置有圓盤鋸和使該圓盤鋸在所在的平面旋轉(zhuǎn)的電機(jī)組件，以及能讓圓盤鋸與其所在平面相垂直的方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該裝置的制作成本和加工成本相對(duì)較低，操作非常方便，在切割時(shí)不會(huì)產(chǎn)生污染氣體和大的噪音，且該裝置同時(shí)可加工三個(gè)圓形鋼板，其加工效率較高。
文檔編號(hào)B23D47/02GK201168829SQ20082001205
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月10日
發(fā)明者劉丕文 申請(qǐng)人:劉丕文