專利名稱：加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工機，特別涉及一種加工機的長行程驅(qū)動桿的中 段輔助支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般加工機，其研磨、銑切工作的完成，通過工作平臺將工件往復平移 帶動經(jīng)過一個研磨輪或銑刀而實現(xiàn)；其中，所述工作平臺的位移行程，會隨 著加工機的規(guī)格越大而有所增加，以適應(yīng)大型工件的加工需求。
以大型加工機(如龍門磨床)的工作平臺而言，通常通過長行程的油壓 缸作為驅(qū)動件加以帶動達到往復平移動作的目的，然而，這種長行程油壓缸 其活塞桿伸縮動作過程中，當其活塞桿伸長量到達一定長度時，難免會產(chǎn)生 不同程度的彎曲變形現(xiàn)象，因此，隨著該長行程油壓缸的動作行程越長，其 活塞桿彎曲變形的情況相對越加嚴重，而如此造成的影響，其一是加速該活 塞桿的活塞部位與油壓缸壁之間的磨耗損壞，造成油壓缸使用壽命縮短的缺 點；其二是彎曲變形的活塞桿將導致帶動過程不順、帶動力道減弱，造成加
工質(zhì)量及效率大受影響。
因此，針對上述公知加工機的長行程驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)計及使用上所存在的問 題，如何開發(fā)一種更具理想實用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實有待相關(guān)業(yè)者加以努力研 發(fā)突破的目標及方向。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐結(jié) 構(gòu)，用以解決公知加工機的長行程油壓缸活塞桿伸縮動作過程中，易彎曲變 形而造成油壓缸使用壽命縮短以及帶動過程不順、帶動力道減弱而致影響加工質(zhì)量效率的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案
本實用新型加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動桿組設(shè) 于加工機的座體上，驅(qū)動桿的組設(shè)端滑設(shè)于一缸體中，驅(qū)動桿的伸縮端則連 結(jié)于一工作臺，通過該驅(qū)動桿伸縮端的伸縮動作，以連動工作臺于加工機座 體上往復位移；
所述加工機座體上對應(yīng)驅(qū)動桿伸縮端伸縮動作路徑的預定起點至終點之 間，增設(shè)有至少一輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置包括有一彈性座體呈常 態(tài)彈性浮升狀態(tài)，該彈性座體頂端樞組有滾動支撐件，所述滾動支撐件具有 頂撐面，當驅(qū)動桿的伸縮端進行伸縮動作時，通過滾動支撐件的頂撐面向上 頂撐該驅(qū)動桿的伸縮端。
本實用新型具有如下有益效果
本實用新型通過該加工機座體上對應(yīng)驅(qū)動桿伸縮端伸縮動作路徑的預定 起點至終點之間，增設(shè)有至少一輔助支撐裝置，使所述驅(qū)動桿伸縮端于伸長 動作過程中，其中段桿身部位得以通過所述輔助支撐裝置的滾動支撐件加以 輔助頂撐，進以有效防止該驅(qū)動桿產(chǎn)生彎曲變形，可延長驅(qū)動桿使用壽命以 及使帶動過程更加順暢、增進帶動力道，達到提升加工質(zhì)量效率的實用進步 性及較佳產(chǎn)業(yè)利用效益。


圖1為本實用新型加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐結(jié)構(gòu)的俯視圖； 圖2為本實用新型加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖； 圖3為本實用新型加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu) 立體圖4為本實用新型加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐結(jié)構(gòu)的輔助支撐 裝置組合剖視圖；圖5為本實用新型加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐結(jié)構(gòu)的輔助支撐 裝置與驅(qū)動桿配合狀態(tài)的示意圖6為本實用新型加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐結(jié)構(gòu)的輔助導輪 組與導座的配合動作狀態(tài)的示意圖7為本實用新型加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐結(jié)構(gòu)的驅(qū)動桿動 作時通過輔助支撐裝置加以頂撐的狀態(tài)示意圖一；
圖8為本實用新型加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐結(jié)構(gòu)的驅(qū)動桿動 作時通過輔助支撐裝置加以頂撐的狀態(tài)示意圖二。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，并使本實用新型 的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖和實施例對本實 用新型作進一步詳細的說明。
請參閱圖1 圖3所示，本實用新型加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐 結(jié)構(gòu)的較佳實施例，所述驅(qū)動桿10組設(shè)亍加工機20 (如磨床)的座體21上， 該驅(qū)動桿10的組設(shè)端11滑設(shè)于一缸體30中，驅(qū)動桿10的伸縮端12則連結(jié) 于加工機20的工作臺22，可通過該驅(qū)動桿10伸縮端12的伸縮動作，以連動 工作臺22于加工機20的座體21上進行往復位移運動；且其中
該加工機20座體21上對應(yīng)驅(qū)動桿10伸縮端12伸縮動作路徑的預定起 點至終點之間，并增設(shè)有至少一輔助支撐裝置40，所述輔助支撐裝置40包括 有一彈性座體41呈常態(tài)彈性浮升狀態(tài)，該彈性座體41頂端樞組有滾動支撐 件42，所述滾動支撐件42具有頂撐面43，當驅(qū)動桿10的伸縮端12進行伸 縮動作時，得以通過所述滾動支撐件42的頂撐面43向上頂撐該驅(qū)動桿10的 伸縮端12;該輔助支撐裝置40的其它具體構(gòu)成，請配合圖3、圖4所示，并 可包括有一定位座44，所述定位座44具有鎖設(shè)孔45，定位座44中央具一貫 穿口46，定位座44底部則結(jié)合多根立柱47，該等立柱47底端共同組合一底板48，并于各立柱47套組彈簧49，以使彈性座體41向下穿伸過定位座44 的貫穿口46，并于彈性座體41底端組設(shè)一座板410，該座板410與各立柱47 相樞套組合，座板410的底面則承靠于各彈簧49的頂端，借此，即可利用該 等彈簧49將彈性座體41向上彈性頂撐。
其中，所述滾動支撐件42可為 -滾輪所構(gòu)成；又，所述滾動支撐件42 的頂撐面43可為V形斷面的圓周面型態(tài)(如圖5所示)，借此而能夠以兩點 接觸的穩(wěn)固配合狀態(tài)頂撐于呈圓形斷面的驅(qū)動桿10。
其中，所述彈性座體41的頂端二側(cè)并可組設(shè)有輔助導輪組50，以使驅(qū)動 桿10的伸縮端12組設(shè)有一導座60，該導座60底部具有曲形導緣61與所述 輔助導輪組50相對位，所述曲形導緣61可概呈"V "形態(tài)樣；借此設(shè)計， 其作用如圖6所示，當所述導座60隨著驅(qū)動桿10的伸縮端12位移而越過彈 性座體41頂端時，由于該導座60底部的曲形導緣61最下凸部位的高度低于 輔助導輪組50頂端高度，因此會對輔助導輪組50產(chǎn)生向下抵壓作用力，當 該輔助導輪組50受壓時，因彈性座體41為彈性浮升狀態(tài)，將隨之下降并抵 壓彈簧49蓄積彈性恢復力，而當導座60的曲形導緣61完全越過輔助導輪組 50時，彈性座體41將可通過彈簧49的彈力釋放而向上頂撐，使其頂端的滾 動支撐件42向上頂撐于驅(qū)動桿10;借此，使驅(qū)動桿10越過每一組輔助支撐 裝置40的滾動支撐件42的導入動作能夠達到順暢。
通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型的使用動作情形說明如下
如圖7、圖8所示，本實用新型通過在該加工機20座體21上對應(yīng)驅(qū)動桿 10伸縮端12伸縮動作路徑的起、終點間增設(shè)有輔助支撐裝置40的結(jié)構(gòu)設(shè)計， 當驅(qū)動桿10的伸縮端12進行伸長動作同時連動工作臺22于加工機20的座 體21上位移過程中，該驅(qū)動桿10的中段桿身部位將得以通過所述輔助支撐 裝置40的滾動支撐件42加以頂撐，使驅(qū)動桿10得以保持最佳筆直度狀態(tài)， 而能有效防止該驅(qū)動桿10產(chǎn)生彎曲變形。
本實用新型具有如下有益效果1 、通過該加工機座體上對應(yīng)驅(qū)動桿伸縮端伸縮動作路徑的預定起點至終 點之間，增設(shè)有至少一輔助支撐裝置，使所述驅(qū)動桿伸縮端于伸長動作過程 中，其中段桿身部位得以通過所述輔助支撐裝置的滾動支撐件加以輔助頂撐， 進以有效防止該驅(qū)動桿產(chǎn)生彎曲變形，可延長驅(qū)動桿使用壽命以及使帶動過 程更加順暢、增進帶動力道，達到提升加工質(zhì)量效率的實用進步性及較佳產(chǎn) 業(yè)利用效益。
2、通過該彈性座體頂端設(shè)有輔助導輪組，配合驅(qū)動桿伸縮端組設(shè)有具有 曲形導緣的導座的結(jié)構(gòu)設(shè)計，當導座隨著驅(qū)動桿的伸縮端位移而越過彈性座 體頂端時，將可使輔助導輪組及彈性座體下降，當導座的曲形導緣完全越過 輔助導輪組時，彈性座體將可向上頂撐復位使其頂端的滾動支撐件向上頂撐 于驅(qū)動桿；借此，使驅(qū)動桿越過每一組輔助支撐裝置時的導入動作能夠達到
順暢確實的較佳狀態(tài)。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護 范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技 術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
權(quán)利要求1、一種加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動桿組設(shè)于加工機的座體上，驅(qū)動桿的組設(shè)端滑設(shè)于一缸體中，驅(qū)動桿的伸縮端則連結(jié)于一工作臺，通過該驅(qū)動桿伸縮端的伸縮動作，以連動工作臺于加工機座體上往復位移；其特征在于，所述加工機座體上對應(yīng)驅(qū)動桿伸縮端伸縮動作路徑的預定起點至終點之間，增設(shè)有至少一輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置包括有一彈性座體呈常態(tài)彈性浮升狀態(tài)，該彈性座體頂端樞組有滾動支撐件，所述滾動支撐件具有頂撐面，當驅(qū)動桿的伸縮端進行伸縮動作時，通過滾動支撐件的頂撐面向上頂撐該驅(qū)動桿的伸縮端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐結(jié)構(gòu)，其 特征在于，所述輔助支撐裝置包括有一定位座，所述定位座具有鎖設(shè)孔，定 位座中央具一貫穿口，定位座底部則結(jié)合多根立柱，該立柱底端共同組合一 底板，并于各立柱套組彈簧，以使彈性座體向下穿伸過定位座的貫穿口，并 于彈性座體底端組設(shè)一座板，該座板與各立柱相樞套組合，座板的底面則承 靠于各彈簧頂端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐結(jié)抅，其 特征在于，所述滾動支撐件為滾輪。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐結(jié)構(gòu)，其 特征在于，所述滾動支撐件的頂撐面為V形斷面的圓周面型態(tài)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐結(jié)構(gòu)，其 特征在于，所述彈性座體的頂端二側(cè)組設(shè)有輔助導輪組，驅(qū)動桿的伸縮端組 設(shè)有一導座，該導座底部具有曲形導緣與所述輔助導輪組相對位。
專利摘要本實用新型公開了一種加工機的長行程驅(qū)動桿中段輔助支撐結(jié)構(gòu)，用以解決公知加工機的長行程油壓缸活塞桿伸縮動作過程中，易彎曲變形而造成油壓缸使用壽命縮短以及帶動過程不順、帶動力道減弱而致影響加工質(zhì)量效率的問題。所述加工機座體上對應(yīng)驅(qū)動桿伸縮端伸縮動作路徑的預定起點至終點之間，增設(shè)有至少一輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置包括有一彈性座體呈常態(tài)彈性浮升狀態(tài)，該彈性座體頂端樞組有滾動支撐件，所述滾動支撐件具有頂撐面，當驅(qū)動桿的伸縮端進行伸縮動作時，通過滾動支撐件的頂撐面向上頂撐該驅(qū)動桿的伸縮端。本實用新型適用于加工機中。
文檔編號B23Q1/00GK201161347SQ20082000050
公開日2008年12月10日 申請日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者何啟成, 林馨堂 申請人:準力機械股份有限公司