專利名稱：板材滾動(dòng)沖孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板材滾動(dòng)沖孔機(jī)(A型)，具體地說是用于帶狀板材連續(xù) 沖孔，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，傳統(tǒng)的板材沖孔設(shè)備多采用下沖模固定，而且有固定的 型腔；上沖模做上下移動(dòng)，完成板材沖孔的要求，上沖模上下移動(dòng)是靠液壓 油缸或機(jī)械曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)來完成的，它每沖一次孔，板材必須前進(jìn)移動(dòng)一點(diǎn)停下 來再?zèng)_，移動(dòng)距離有機(jī)械控制比較復(fù)雜。以此重復(fù)操作才能完成帶狀板材的 沖孔。工作效率低，操作較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種板材滾動(dòng)沖孔機(jī)， 可以讓帶狀板材在不停止運(yùn)動(dòng)的情況下，完成連續(xù)沖孔；工作效率高，操作簡單。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，板材滾動(dòng)沖孔機(jī)采用電機(jī)與減速機(jī)連接， 減速機(jī)通過聯(lián)軸器與下軸連接，下軸由下軸承座支承，下固定輥固定在下軸 上，下軸承座固定在底座上，導(dǎo)柱固定在下軸承座上，上吊塊固定在導(dǎo)柱上， 上軸由上軸承座支承，上固定輥固定在上軸上，上軸承座與下吊塊固定，下吊 塊與升降機(jī)絲桿固定，升降機(jī)固定在上吊塊上，支架固定在底座上，下橫梁 固定在支架上，下卸料板固定在下橫梁上，下卸料片固定在下卸料板上，第一 墻板、第二墻板固定在底座上，固定架固定在第一墻板、第二墻板上，上橫 梁固定在固定架上，連接支架固定在上橫梁上，上卸料板固定在連接支架上， 上卸料片固定在上卸料板上，特征是所述下軸上安裝第一齒輪，在上軸上安 裝第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，上刀片和第一分隔片與上固定輥固 定，第一蓋板與上固定輥固定，上卸料板固定在連接支架上，上卸料片固定在 上卸料板上，上卸料片嵌入上刀片；下刀片、第二蓋板、托輥與下固定輥固定， 下卸料板固定在下橫梁上，下卸料片固定在下卸料板上，下卸料片嵌入下刀 片。所述上刀片由若干獨(dú)立的小刀片組成，分布在上固定輥一周，形成鋸齒 形的刀盤。
所述下刀片由若干獨(dú)立的圓盤形刀片組成，形成一個(gè)無型腔的下沖模。 所述上刀片嵌入下刀片，旋轉(zhuǎn)時(shí)相互平行運(yùn)動(dòng)，上刀片與下刀片之間有間隙。
所述下卸料板固定在下橫梁上，下卸料片固定在下卸料板上，下卸料片 有若干個(gè)卸料片組成，通過第二分隔片隔開，卸料片嵌入下刀片。
所述上卸料板固定在上橫梁上，上卸料片固定在上卸料板上，上卸料片 由若干個(gè)卸料片組成，通過第三分隔片隔開，卸料片嵌入上刀片。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；可達(dá)到連續(xù)沖孔的目的；能減少生產(chǎn)時(shí) 間，提高工作效率；沖模無固定型腔，孔型很??；孔距精度高，操作更簡單 方便。


圖1為本發(fā)明滾動(dòng)沖孔機(jī)剖面主視圖。
圖2為本發(fā)明滾動(dòng)沖孔機(jī)A A剖面圖。
圖3為本發(fā)明滾動(dòng)沖孔機(jī)C C剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述-
如圖1 圖3所示包括上軸承座l、下軸承座2、導(dǎo)柱3、下吊塊4、 上吊塊5、升降機(jī)絲桿6、上刀片7、升降機(jī)8、第一蓋板9、下固定輥IO、 托輥ll、下刀片12、第二蓋板13、第一分隔片14、上固定輥15、上軸16、 第二齒輪17、下軸18、聯(lián)軸器19、第一齒輪20、電機(jī)21、減速機(jī)22、下 卸料板23、第二分隔片24、下卸料片25、上卸料片26、第三分隔片27、 上卸料板28、連接支架29、下橫梁30、支架31、底座32、第一墻板33、 上橫梁34、固定架35及第二墻板36等。
本發(fā)明采用電機(jī)21與減速機(jī)22連接，減速機(jī)22通過聯(lián)軸器19與下軸 18連接，下軸18由下軸承座2支承，下軸承座2固定在底座32上，導(dǎo)柱3 固定在下軸承座2上，上吊塊5固定在導(dǎo)柱3上，上軸承座1可以在導(dǎo)柱3 上上下移動(dòng)。上軸16由上軸承座1支承，上軸承座1與下吊塊4固定在一起，下吊塊4與升降機(jī)絲桿6固定在一起，升降機(jī)8固定在上吊塊5上。在下軸
18上安裝第一齒輪20，在上軸16上安裝第二齒輪17，第一齒輪20與第二 齒輪17嚙合，上刀片7由若干個(gè)獨(dú)立的小刀片組成通過第一分隔片14隔開。 上刀片7和第一分隔片14與上固定輥15固定在一起，第一蓋板9與上固定 輥15固定在一起，上固定輥15固定在上軸16上。下刀片12由幾個(gè)圓盤形 刀片組成，下刀片12固定在下固定輥10上、第二蓋板13固定在下固定輥 10上、托輥11與下固定輥10固定在一起，下固定輥10固定在下軸18上。 支架31固定在底座32上，下橫梁30固定在支架31上，下卸料板23固定在 下橫梁30上，下卸料片25有若干個(gè)獨(dú)立的卸料片組成通過第二分隔片24 隔開。下卸料片25、第二分隔片24固定在下卸料板23上，下卸料片25嵌 入下刀片12之間。第一墻板33、第二墻板36固定在底座32上，固定架35 固定在第一墻板33、第二墻板36上，上橫梁34固定在固定架35上，連接 支架29固定在上橫梁34上，上卸料板28固定在連接支架29上，上卸料片 26由若干個(gè)獨(dú)立的卸料片組成通過第三分隔片27隔開。上卸料片26、第三 分隔片27固定在上卸料板28上，上卸料片26嵌入上刀片7之間。電機(jī)21通 過減速機(jī)22、聯(lián)軸器19帶動(dòng)下軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一齒輪20帶動(dòng)第二齒輪17 轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪17帶動(dòng)上軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)上、下刀片同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。 本發(fā)明技術(shù)的工作原理和工作過程
上刀片7由若干獨(dú)立的小刀片組成，它分布在上固定輥15 —周，形成幾 個(gè)鋸齒形的刀盤；下刀片12由若干獨(dú)立的圓盤形刀片組成，下刀片12就形 成了一個(gè)無型腔的下沖模。上刀片7嵌入下刀片12，旋轉(zhuǎn)時(shí)相互平行運(yùn)動(dòng)， 上刀片7與下刀片12之間間隙很小，形成一個(gè)剪切形式，當(dāng)板材進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的 上、下刀片后，上固定輥15上的上刀片7和下固定輥10上的下刀片12通過 上下刀片角度的變化把板材需要沖孔的地方象沖模一樣把板材沖出孔形，板 材在上刀片7的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下前進(jìn)，形成滾動(dòng)連續(xù)沖孔。然后把廢料由上刀片 7壓入下刀片12的間隙之間。廢料跟隨下刀片12旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)到卸料裝置時(shí)， 廢料再由卸料裝置鏟下，卸料裝置有很多卸料片排列組成，每塊卸料片分別 嵌入下刀片之間，它可以把每個(gè)廢料從旋轉(zhuǎn)的下刀片之間鏟下來，達(dá)到卸料 目的。帶狀板材從前進(jìn)料裝置進(jìn)入，經(jīng)過滾動(dòng)沖孔機(jī)構(gòu)走出，這樣就完成了 一個(gè)滾動(dòng)沖孔的全過程。板材在不停的進(jìn)料情況下，實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖孔的目的。
權(quán)利要求
1、一種板材滾動(dòng)沖孔機(jī)，采用電機(jī)(21)與減速機(jī)(22)連接，減速機(jī)(22)通過聯(lián)軸器(19)與下軸(18)連接，下軸(18)由下軸承座(2)支承，下固定輥(10)固定在下軸(18)上，下刀片(12)固定在下固定輥(10)上、第二蓋板(13)固定在下固定輥(10)上、托輥(11)固定在下固定輥(10)上，下軸承座(2)固定在底座(32)上，支架(31)固定在底座(32)上，下橫梁(30)固定在支架(31)上，下卸料片(25)固定在下卸料板(23)上，下卸料板(23)固定在下橫梁(30)上，導(dǎo)柱(3)固定在下軸承座(2)上，上吊塊(5)固定在導(dǎo)柱(3)上，上軸(16)由上軸承座(1)支承，上固定輥(15)固定在上軸(16)上，上刀片(7)和第一分隔片(14)固定在上固定輥(15上)，第一蓋板(9)固定在上固定輥(15)上，上軸承座(1)與下吊塊(4)固定，下吊塊(4)與升降機(jī)絲桿(6)固定，升降機(jī)(8)固定在上吊塊(5)上，第一墻板(33)、第二墻板(36)固定在底座(32)上，固定架(35)固定在第一墻板(33)、第二墻板(36)上，上橫梁(34)固定在固定架(35)上，連接支架(29)固定在上橫梁(34)上，上卸料片(26)固定在上卸料板(28)上，上卸料板(28)固定在連接支架(29)上，其特征是所述下軸(18)上安裝第一齒輪(20)，在上軸(16)上安裝第二齒輪(17)，第一齒輪(20)與第二齒輪(17)嚙合，上刀片(7)和第一分隔片(14)與上固定輥(15)固定，第一蓋板(9)與上固定輥(15)固定，上固定輥15與上軸16固定，下刀片(12)、第二蓋板(13)、托輥(11)與下固定輥(10)固定，下固定輥10與下軸18固定，下卸料板(23)固定在下橫梁(30)上，下卸料片(25)固定在下卸料板(23)上，下卸料片(25)嵌入下刀片(12)，上卸料板(28)固定在連接支架(29)上，上卸料片(26)固定在上卸料板(28)上，上卸料片(26)嵌入上刀片(7)，上刀片(7)嵌入下刀片(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材滾動(dòng)沖孔機(jī)，其特征在于所述上刀片(7) 由若干個(gè)刀片組成，分布在上固定輥(15) —周，形成鋸齒形的刀盤。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材滾動(dòng)沖孔機(jī)，其特征在于所述下刀片(12) 由若干個(gè)圓盤形刀片組成，形成一個(gè)無型腔的下沖模。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材滾動(dòng)沖孔機(jī)，其特征在于所述上刀片(7)嵌入下刀片(12)，旋轉(zhuǎn)時(shí)相互平行運(yùn)動(dòng)，上刀片(7)與下刀片(12)之間有間隙。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材滾動(dòng)沖孔機(jī)，其特征在于所述下卸料板 (23)上固定下卸料片(25)，下卸料片(25)有若干個(gè)卸料片組成，通過第二分隔片(24)隔開，下卸料片(25)嵌入下刀片(12)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材滾動(dòng)沖孔機(jī)，其特征在于所述上卸料板 (28)上固定上卸料片(26)，上卸料片(26)由若干個(gè)卸料片組成，通過第三分隔片(27)隔開，上卸料片(26)嵌入上刀片(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種板材滾動(dòng)沖孔機(jī)，其主要包括電機(jī)、減速機(jī)、下軸底座、上軸、絲桿升降機(jī)構(gòu)、橫梁、固定架，特征是所述下軸上安裝第一齒輪，在上軸上安裝第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，上刀片和第一分隔片與上固定輥固定，第一蓋板與上固定輥固定，下刀片、第二蓋板、托輥與下固定輥固定，下卸料板固定在支架橫梁上，下卸料片固定在下卸料板上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；可達(dá)到連續(xù)沖孔的目的；能減少生產(chǎn)時(shí)間，提高工作效率；沖模無固定型腔，孔型很小；孔距精度高，操作更簡單方便。
文檔編號(hào)B21D28/36GK101439380SQ20081024325
公開日2009年5月27日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者馬建華 申請人:無錫市威華機(jī)械有限公司