專利名稱：：一種鋁及鋁合金釬焊用無腐蝕釬劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種釬焊材料，特別涉及一種焊接鋁及鋁合金的無腐蝕釬劑。
背景技術(shù)：
：用于鋁及鋁合金的硬釬焊的無腐蝕釬劑有Nocolok釬劑和氟化銫-氟化鋁系釬劑。Nocolok釬劑熔點558°C，配合鋁硅共晶釬料(熔點577°C)，操作溫度為60(TC，只能應(yīng)用于純鋁及3003等少數(shù)鋁合金的焊接。絕大多數(shù)的鋁合金由于過燒溫度低于60(TC而不能用Nocolok釬劑，而且，該釬劑不適合配合粉狀釬料進(jìn)行火焰釬焊。氟化銫-氟化鋁系釬劑，操作溫度在50(TC左右，可釬焊絕大部分鋁合金。由于該釬劑含有的氟化銫的摩爾比高達(dá)58，其市場價格昂貴，致使氟化銫-氟化鋁系釬劑僅少量用于鋁及鋁合金的補焊，而無法廣泛應(yīng)用于大規(guī)模的生產(chǎn)實際。陳榮等在第十屆全國相圖學(xué)術(shù)會議上的報告《中溫鋁釬劑相關(guān)三元熔鹽體系研究》及《JoumalofSolidStateChemistry161》，80-84(2001)上發(fā)表的論文"InvestigationoftheTernarySystemAlF3-KF-CsF"中均論及氟化艷-氟化鋁-氟化鉀系釬劑。該三元體系有低于50(TC的溫區(qū)，與CsF-AlF3系相比，這個溫區(qū)含CsF摩爾量較低，因此推斷可以節(jié)約釬劑的成本。但文獻(xiàn)只是從理論方面推測該釬劑的可行性，并沒有從實際應(yīng)用方面做深入研究。事實上，如果釬焊溫度不超過54055(TC，大多數(shù)鋁合金是安全的。在這種情況下選擇相應(yīng)的釬料是不困難的。這樣，就要求釬劑的熔化溫度低于530540°C。在鋁及鋁合金焊接行業(yè)中，研發(fā)一種熔化溫度低于53054(TC，其流動性、填縫性及強度等釬焊性能均該好，成本相對低廉的無腐蝕鋁釬劑是急待解決的關(guān)鍵技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于解決上述存在的問題，提供一種熔點較低、釬悍性能較好的無腐蝕鋁釬劑。本發(fā)明所述的鋁及鋁合金釬焊用釬劑按質(zhì)量百分比計，由以下成分組成氟化銫32.034.0、氟化鋁44.046.5、氟化鉀20.523.5，氟化錫、氟化鋅或氟化鋰中的一種、兩種或三種0.52.5。在氟化銫-氟化鋁-氟化鉀系釬劑中加入氟化錫、氟化鋅和氟化鋰中的一種或幾種，降低了母材的表面張力，使產(chǎn)品在焊接過程中具有良好的流動性和較強的去膜能力，剪切強度增大。試驗表明，本發(fā)明釬劑熔程為49051(TC，釬焊溫度為540600°C，和不同的含鋁釬料相配合，適用于有氮氣保護(hù)爐中釬焊、火焰釬焊和爐中釬焊，可對多數(shù)鋁合金實施釬焊。本發(fā)明制備工藝簡單，成本較低。具體實施例方式本發(fā)明所述的釬劑，以表1的質(zhì)量百分比計，取分析純的氟化銫、氟化鋁、氟化鉀、氟化錫、氟化鋅和氟化鋰，按比例充分研磨，混合均勻，過100目篩網(wǎng)，所得白色干粉，即為本發(fā)明釬劑。配合70:30的鋅鋁釬料，實施例14火焰釬焊鋁合金4047-鋁合金6063;實施例57空氣爐中釬焊鋁合金2117-鋁合金4047，釬焊溫度為540550°C，測得剪切強度列于表l。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權(quán)利要求1.一種鋁及鋁合金釬焊用無腐蝕釬劑，其特征是按質(zhì)量百分比計，由以下成分組成氟化銫32.0～34.0、氟化鋁44.0～46.5、氟化鉀20.5～23.5，氟化錫、氟化鋅或氟化鋰中的一種、兩種或三種0.5～2.5。全文摘要一種鋁及鋁合金釬焊用無腐蝕釬劑。本發(fā)明所述的鋁及鋁合金釬焊用釬劑按質(zhì)量百分比計，由以下成分組成氟化銫32.0～34.0、氟化鋁44.0～46.5、氟化鉀20.5～23.5，氟化錫、氟化鋅或氟化鋰中的一種、兩種或三種0.5～2.5。本發(fā)明的無腐蝕釬劑是一種熔點較低、釬焊性能較好的無腐蝕鋁釬劑。文檔編號B23K35/363GK101439449SQ20081022012公開日2009年5月27日申請日期2008年12月18日優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日發(fā)明者劉宏江,燕曾,蔡志紅,賀軍四申請人:廣州有色金屬研究院