專利名稱：利用卷板機制作樓梯踏步板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)樓梯的踏步板的制作方法。
背景技術(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)樓梯的制作主要是踏步板的制作，踏步板的傳統(tǒng)工藝有兩種第一種是焊接制作 踏步板，就是將每塊踏步下料切割成三塊，兩塊折彎邊和一個中間快，然后將這三塊半成品 拼裝焊接成型；第二種是用專用設備將樓梯踏步板壓制成型。其中第一種工藝制作踏步速度 慢，而且耗費人工、輔材太多；第二種工藝利用社會上專用設備進行加工，加工費用高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種加工簡單、成本低、效率高的利用巻板機制作樓梯踏步板 的方法。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是利用巻板機制作樓梯踏步板的方法，其特征 在于它包括如下步驟-
1) 下料根據(jù)所需踏步板的尺寸將鋼板劃線、切割下料，得踏步鋼坯；
2) 胎模具的制作胎模具由第一支撐鋼板、第二支撐鋼板、第三支撐鋼板組成，第二 支撐鋼板、第三支撐鋼板分別位于第一支撐鋼板的上面，第二支撐鋼板與第三支撐鋼板之 間留有一折彎槽，第二支撐鋼板、第三支撐鋼板分別與第一支撐鋼板焊接；
第一支撐鋼板的厚度H1的確定Hl〉2倍巻板機額定能力的板厚； 第二支撐鋼板的厚度H2的確定H2= h, h為踏步板的折邊厚度；
第三支撐鋼板的厚度H3的確定H3=h-S， h為踏步板的折邊厚度，S為踏步板的厚
度；
第三支撐鋼板的寬度L3確定L3= L+100mm， L為所需踏步板的寬度； 第二支撐鋼板的寬度L2確定L2=R+200mm， R為巻板機的上滾筒直徑； 第一支撐鋼板的寬度L1確定L1=0.5XR+0.5XL+ L0+500咖，R為巻板機的上滾筒直 徑，L為所需踏步板的寬度，LO為巻板機的下左滾筒與巻板機的下右滾筒的中心距； 折彎槽的寬度r確定r=S+2mm， S為所需踏步板的厚度； 第一支撐鋼板、第二支撐鋼板、第三支撐鋼板的長度為廣4倍踏步板的長度；
3) 上胎先將巻板機的上滾筒上升，然后將胎模具插入上滾筒與下左滾筒、下右滾筒 之間，胎模具與上滾筒的長度方向放平行；將巻板機的上滾筒下降，壓緊胎模具；
4) 巻制成型將踏步鋼坯的一端放入胎模具的折彎槽中，踏步鋼坯放好后，啟動巻板 機，巻板機的上滾筒、下左滾筒、下右滾筒旋轉(zhuǎn)帶動胎模具水平方向前后運動，在這過程 中，巻板機上滾筒和胎模具間的壓力將踏步鋼坯的端部壓彎，形成踏步板的一折邊，將已 折一邊的踏步鋼坯從折彎槽中取出；再將已折一邊的踏步鋼坯的另一端放入胎模具的折彎 槽中，己折的一折邊朝上，重復上述巻制成型過程，形成踏步板的另一折邊，得踏步板。
本發(fā)明利用巻板機將踏步鋼坯折彎將已下料的踏步鋼坯夾在胎模具中，利用巻板機 滾筒的旋轉(zhuǎn)，使胎模具往返作直線運動，從而將踏步鋼料壞板折彎，達到制作樓梯踏步板 的目的。本發(fā)明的有益效果是使樓梯踏步板加工簡單，加大了巻板機的運用范圍，提高設備 利用率；減少樓梯踏步板制作時的人工、輔才等費用或在外加工費用，成本低、效率高。
本工法適用所有樓梯踏步板的制作，根據(jù)巻板機型號大小決定所制作的樓梯踏步板的 最大加工長度。


圖l是踏步板的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的胎模具的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明的踏步鋼坯折彎示意圖4是本發(fā)明的踏步鋼坯折彎示意圖中1-第一支撐鋼板，2-第二支撐鋼板，3-第三支撐鋼板，4-折彎槽，5-踏步鋼坯， 6-上滾筒，7-下左滾筒，8-下右滾筒。
具體實施例方式
如圖l、圖2、圖3、圖4所示，利用巻板機制作樓梯踏步板的方法，它包括如下步驟
1) 下料根據(jù)所需踏步板的設計尺寸將鋼板劃線、切割下料，得踏步鋼坯； 工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)樓梯大都是花紋鋼板，花紋鋼板正面有防滑顆粒，不好劃線，為了保
證下料尺寸的精確性， 一般采用在花紋鋼板背面劃線下料的方法；下料切割采用半自動切 割機，材料切割后對切割邊上附著的氧化物要清除干凈；下料完成后尺寸偏差要求外形
尺寸偏差《2mm,對角線偏差《3咖。
2) 胎模具的制作胎模具由第一支撐鋼板l、第二支撐鋼板2、第三支撐鋼板3組成， 第二支撐鋼板2、第三支撐鋼板3分別位于第一支撐鋼板1的上面，第二支撐鋼板2與第三 支撐鋼板3之間留有一折彎槽4，第二支撐鋼板2、第三支撐鋼板3分別與第一支撐鋼板1 焊接；
第一支撐鋼板1的厚度Hl的確定Hl>2倍巻板機額定能力的板厚； 第二支撐鋼板2的厚度H2的確定H2= h， h為踏步板的折邊厚度； 第三支撐鋼板3的厚度H3的確定H3=h-S， h為踏步板的折邊厚度，S為踏步板的 厚度；
第三支撐鋼板3的寬度L3確定L3= L+100mm， L為所需踏步板的寬度； 第二支撐鋼板2的寬度L2確定L2=R+200mm， R為巻板機的上滾筒直徑； 第一支撐鋼板1的寬度L1確定L1=0.5XR+0.5XL+ L0+500mm， R為巻板機的上滾筒
直徑，L為所需踏步板的寬度，LO為巻板機的下左滾筒與巻板機的下右滾筒的中心距；
折彎槽的寬度r (第二支撐鋼板2與第三支撐鋼板3的間隙)確定r= S +2mm， S為所
需踏步板的厚度；
第一支撐鋼板l、第二支撐鋼板2、第三支撐鋼板3的長度為廣4倍踏步板的長度； 第三支撐鋼板3的定位尺寸a=0. 5XL +0. 5XL0+200mra;
關(guān)于胎膜的制作，在現(xiàn)場有時候不會有厚度恰好的鋼板，可以用不同厚度的鋼板疊加 成所需要的厚度，再用電焊機將疊加的鋼板點焊起來。
3) 上胎先將巻板機的上滾筒上升(到一定位置)，然后將胎模具插入上滾筒6與下 左滾筒7、下右滾筒8之間(胎模具不用固定)，胎模具與上滾筒(下左滾筒、下右滾筒) 的長度方向放平行；將巻板機的上滾筒下降，壓緊胎模具；
利用巻板機上滾筒壓緊胎模具。這一步要特別注意，是一個需要反復調(diào)試的過程。當巻板機上滾筒和胎模具開始接觸時，巻板機施給胎模具向下的壓力需要一點一點的增加， 每增加一點壓力，就需要操作巻板機讓胎模具前后運動，看巻板機與胎模具間的摩擦力是 否能夠折彎踏步鋼坯；如果一次加很大的壓力，就容易損壞巻板機。
4)巻制成型將踏步鋼坯的一端放入胎模具的折彎槽4中，踏步鋼坯放好后，啟動巻 板機，巻板機的上滾筒、下左滾筒、下右滾筒旋轉(zhuǎn)帶動胎模具水平方向前后運動，在這過 程中，巻板機上滾筒和胎模具間的壓力將踏步鋼坯的端部壓彎，形成踏步板的一折邊，將 已折一邊的踏步鋼坯從折彎槽4中取出；再將已折一邊的踏步鋼坯的另一端放入胎模具的 折彎槽4中，已折的一折邊朝上(使壓彎后的成品是Z字形狀)，重復上述巻制成型過程， 形成踏步板的另一折邊，得踏步板。
踏步巻制需兩人配合， 一人操作巻板機， 一人將已下料的踏步鋼坯放入胎模具的折彎 槽4中。踏步鋼坯放好后，操作者操作巻板機使胎模具前后運動，在這過程中，巻板機上 滾筒和胎模具間的壓力將鋼板壓彎。注意折邊方向，要使壓彎后的成品是Z字形狀。
勞動力組織
此工法需1個鉚工和1個氣割工配合。下料階段，鉚工劃線，氣割工切割；加工階段， 鉚工操作巻板機，氣割工喂料、卸料。 質(zhì)量安裝管理-
1、 質(zhì)量要求樓梯踏步的劃線、下料要準確。胎模具放置位置正確，長度方向與滾筒 平行。
2、 安全管理如果踏步下料后切割邊有毛刺， 一定要清除、打磨干凈，否則在進行踏 步喂料、卸料時，會有將手劃傷的危險。在踏步巻制過程中，巻板機操作者和上料者配合 要默契，操作者一定等上料者雙手離開巻板機后才能操作。
權(quán)利要求
1.利用卷板機制作樓梯踏步板的方法，其特征在于它包括如下步驟1)下料根據(jù)所需踏步板的尺寸將鋼板劃線、切割下料，得踏步鋼坯；2)胎模具的制作胎模具由第一支撐鋼板(1)、第二支撐鋼板(2)、第三支撐鋼板(3)組成，第二支撐鋼板(2)、第三支撐鋼板(3)分別位于第一支撐鋼板(1)的上面，第二支撐鋼板(2)與第三支撐鋼板(3)之間留有一折彎槽(4)，第二支撐鋼板(2)、第三支撐鋼板(3)分別與第一支撐鋼板(1)焊接；第一支撐鋼板(1)的厚度H1的確定H1＞2倍卷板機額定能力的板厚；第二支撐鋼板(2)的厚度H2的確定H2＝h，h為踏步板的折邊厚度；第三支撐鋼板(3)的厚度H3的確定H3＝h-δ，h為踏步板的折邊厚度，δ為踏步板的厚度；第三支撐鋼板(3)的寬度L3確定L3＝L+100mm，L為所需踏步板的寬度；第二支撐鋼板(2)的寬度L2確定L2＝R+200mm，R為卷板機的上滾筒直徑；第一支撐鋼板(1)的寬度L1確定L1＝0.5×R+0.5×L+L0+500mm，R為卷板機的上滾筒直徑，L為所需踏步板的寬度，L0為卷板機的下左滾筒與卷板機的下右滾筒的中心距；折彎槽的寬度r確定r＝δ+2mm，δ為所需踏步板的厚度；第一支撐鋼板(1)、第二支撐鋼板(2)、第三支撐鋼板(3)的長度為1~4倍踏步板的長度；3)上胎先將卷板機的上滾筒上升，然后將胎模具插入上滾筒與下左滾筒、下右滾筒之間，胎模具與上滾筒的長度方向放平行；將卷板機的上滾筒下降，壓緊胎模具；4)卷制成型將踏步鋼坯的一端放入胎模具的折彎槽中，踏步鋼坯放好后，啟動卷板機，卷板機的上滾筒、下左滾筒、下右滾筒旋轉(zhuǎn)帶動胎模具水平方向前后運動，在這過程中，卷板機上滾筒和胎模具間的壓力將踏步鋼坯的端部壓彎，形成踏步板的一折邊，將已折一邊的踏步鋼坯從折彎槽中取出；再將已折一邊的踏步鋼坯的另一端放入胎模具的折彎槽中，已折的一折邊朝上，重復上述卷制成型過程，形成踏步板的另一折邊，得踏步板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)樓梯踏步板的制作方法。利用卷板機制作樓梯踏步板的方法，其特征在于它包括如下步驟1)下料；2)胎模具的制作；3)上胎先將卷板機的上滾筒上升，然后將胎模具插入上滾筒與下左滾筒、下右滾筒之間，胎模具與上滾筒的長度方向放平行；將卷板機的上滾筒下降，壓緊胎模具；4)卷制成型將踏步鋼坯的一端放入胎模具的折彎槽中，踏步鋼坯放好后，啟動卷板機，利用卷板機的上滾筒與下左滾筒、下右滾筒旋轉(zhuǎn)帶動胎模具水平方向前后運動，在這過程中，卷板機上滾筒和胎模具間的壓力將踏步鋼坯的端部壓彎，形成踏步板的一折邊；重復上述卷制成型過程，形成踏步板的另一折邊，得踏步板。本發(fā)明具有加工簡單、成本低、效率高的特點。
文檔編號B21D19/02GK101307631SQ20081004809
公開日2008年11月19日 申請日期2008年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月19日
發(fā)明者付勇鋼, 徐曉華, 祝成洲, 魏長青 申請人:武漢冶建安裝工程有限責任公司