專利名稱：錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件涉及錐度線切割機(jī)床的擺桿組 件領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
以往錐度線切割機(jī)上的擺桿組件上、下連桿和導(dǎo)軸都是通過軸套實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng) 和滑動(dòng)的，導(dǎo)套與導(dǎo)軸原來通過心軸連接，因此，擺桿機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)，其精度就 不夠高，為了提髙錐度線切割機(jī)用擺桿機(jī)構(gòu)的精度，則應(yīng)該對(duì)錐度切割機(jī)用擺 桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方式從結(jié)構(gòu)上作出新的改進(jìn)設(shè)計(jì)，方能提高錐度線切割機(jī)用擺桿 機(jī)構(gòu)的錐度切割精度。

發(fā)明內(nèi)容
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本發(fā)明的目的是提供一種錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件，這種全滾 動(dòng)精密擺桿組件，上連桿軸上安裝有上懸臂座、右上導(dǎo)輪座、左上導(dǎo)輪座和左 上鉸鏈座；下連桿軸上安裝有下懸臂座、右下導(dǎo)輪座，左下導(dǎo)輪座和左下鉸鏈 座；在左上鉸鏈座和左下鉸鏈座內(nèi)分別安裝有導(dǎo)套和導(dǎo)軸。
一種維度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件，擺桿組件1主要由導(dǎo)套2、導(dǎo)軸 15、上連桿軸3、上懸臂座23、右上導(dǎo)輪座5、左上導(dǎo)輪座7、左上鉸鏈座21、 下連桿軸4、下懸臂座24、右下導(dǎo)輪座6、左下導(dǎo)輪座8、左下鉸鏈座22組成， 其特征在于上連桿軸3通過連桿前軸承座26、連桿后軸承座27與上懸臂座23連接，上連桿軸3的左上導(dǎo)輪座安裝軸端53與左上導(dǎo)輪座7的上連桿軸左端安 裝孔61相連接，上連桿軸3的右上導(dǎo)輪座安裝軸端50與右上導(dǎo)輪座5相連挨, 上連桿軸3的兩卞軸承安裝軸頸51分別穿裝在兩個(gè)向心球軸承30和一個(gè)向心 球軸承33內(nèi)導(dǎo)軸15插入在導(dǎo)套2內(nèi)的上滾動(dòng)直線軸承16和下滾動(dòng)直線軸承 17內(nèi)，導(dǎo)套2上端外圓壁插入在左上鉸鏈座21的導(dǎo)套安裝孔55內(nèi)，左上鉸鏈 座21的左上導(dǎo)輪座連接軸56穿入在左上導(dǎo)輪座7的止推球軸承19和深溝球軸 承18內(nèi)；導(dǎo)軸15下端安裝在左下鉸鏈座22的導(dǎo)軸安裝孔內(nèi)，左下鉸鏈座22 的左下導(dǎo)輪座連接軸插入在左下導(dǎo)輪座8內(nèi)的深溝球軸承18和止推球軸承19 內(nèi)下連桿軸4左端軸端插入在左下導(dǎo)輪座8內(nèi)，下連桿軸4右端軸端插入在 右下導(dǎo)輪座6內(nèi)，下連桿軸4左、右側(cè)分別穿裝在兩個(gè)向心球軸承30和一個(gè)向 心球軸承33內(nèi)，下連桿軸4通過連桿前軸承座26和連桿后軸承座27與下懸臂 座24連接。
本發(fā)明錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件設(shè)計(jì)原理如下
1、 在擺桿組件中，所有的運(yùn)動(dòng)副全部選用了精密軸承，使上、下連桿軸、 導(dǎo)套、導(dǎo)軸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)，這些精密軸承包括滾動(dòng)直線軸承、球軸承和止推
2、 在導(dǎo)套的上端和導(dǎo)桿的下端分別采用張緊連接方式，即采用連接螺栓分 別將上鉸鏈座和下鉸鏈座收緊，使得導(dǎo)套與左上鉸鏈座之間的連接沒有間隙， 使得導(dǎo)軸與左下鉸鏈座之間的連接無間隙，從而就不會(huì)竄動(dòng)。
3、 上述連接方式使導(dǎo)軸和導(dǎo)套之間沒有竄動(dòng)，從而保證了導(dǎo)軸與導(dǎo)套之間 具有很高的同軸度，兩者之間的同軸度約為00.01毫米，從而使擺桿組件復(fù)合運(yùn)動(dòng)的精度很高。
4、擺桿組件復(fù)合運(yùn)動(dòng)由上連桿軸、導(dǎo)套、導(dǎo)軸和下連桿軸的運(yùn)動(dòng)確定，其 動(dòng)力傳遞過程如下
來自錐度頭的動(dòng)力源使上懸臂座、上連桿軸作前后、左右縱橫向擺動(dòng)，上 連桿軸在球軸承內(nèi)亦可自身轉(zhuǎn)動(dòng)，使導(dǎo)套帶動(dòng)導(dǎo)軸作前后、左右擺動(dòng)，導(dǎo)套并 通過滾動(dòng)直線軸承在導(dǎo)軸上作上、下滑動(dòng)，下連桿軸在球軸承內(nèi)可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明錐度線切割機(jī)床用全滾動(dòng)精密擺桿組件的結(jié)構(gòu)說明如下
上懸臂座與錐度頭下拖板連接，上懸臂座在水平方向隨錐度頭U、 V軸一起 同步移動(dòng)，從而帶動(dòng)擺桿組件作空間復(fù)合運(yùn)動(dòng)。
下懸臂座與錐度線切割機(jī)床立柱相連接，下懸臂座是整個(gè)擺桿機(jī)構(gòu)的周定 軸心線。
上懸臂座通過錐度頭連接螺栓孔內(nèi)的連接螺栓與錐度頭下拖板連接，并通 過上懸臂座的連桿前、后軸承座連接螺栓孔內(nèi)的連接螺栓與前、后軸承座連接。
上連桿軸兩端的右上導(dǎo)輪座安裝軸端和左上導(dǎo)輪座安裝軸端，分別安裝在 右上導(dǎo)輪座和左上導(dǎo)輪座的上連桿軸安裝孔內(nèi)，并通過連接螺釘緊固；上連桿
軸兩側(cè)的軸承安裝軸頸分別穿裝在向心球軸承內(nèi)圈內(nèi)，右側(cè)的兩個(gè)向心球軸承 安裝在連桿前軸承座內(nèi)，通過隔套隔開，并通過壓蓋并緊兩個(gè)向心球軸承，壓
蓋安裝在上懸臂座前端；左側(cè)的一個(gè)向心球軸承安裝在連桿后軸承座內(nèi)，并通 過鎖緊螺母軸向并緊，上述三個(gè)向心球軸承不會(huì)作軸向竄動(dòng)，上連桿軸可在三 個(gè)向心球軸承內(nèi)圈內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在左上導(dǎo)輪座中部開的止推球軸承安裝孔內(nèi)和深溝球軸承安裝孔內(nèi)分別安裝有止推球軸承和深溝球軸承，止推球軸承可防止左上鉸鏈座作軸向竄動(dòng)；在 左上導(dǎo)輪座左端的左上導(dǎo)輪安裝孔內(nèi)安裝有左上導(dǎo)輪，在左上導(dǎo)輪安裝孔上部 開的緊固螺紋孔內(nèi)安裝有鎖緊螺釘，并緊左上導(dǎo)輪于左上導(dǎo)輪座內(nèi)；左上導(dǎo)輪 座右部開有上連桿軸左端安裝孔和緊固螺紋孔；在左上導(dǎo)輪座中部穿裝有左上 鉸鏈座。
左上鉸鏈座的連接軸穿裝在左上導(dǎo)輪座的止推球軸承和深溝球軸承內(nèi)圈 內(nèi)，并在左上鉸鏈座端部的螺紋軸上用并緊螺母和墊圈將左上鉸鏈座緊固在左 上導(dǎo)輪座上；導(dǎo)套上端外圓壁插入在左上鉸鏈座的導(dǎo)套安裝孔內(nèi)，在左上鉸紐 座的收緊螺紋孔內(nèi)安裝有收緊的連接螺栓，使左上鉸鏈座與導(dǎo)套上端外圈壁緊 固。
上連桿軸的右上導(dǎo)輪座安裝軸端安裝在右上導(dǎo)輪座內(nèi)，在右上導(dǎo)輪座的導(dǎo) 輪安裝孔內(nèi)安裝有右上導(dǎo)輪。
導(dǎo)軸插+在導(dǎo)套內(nèi)，在導(dǎo)套的上端和下端分別有上滾動(dòng)直線軸承安裝孔和 下滾動(dòng)直線軸承安裝孔，在上滾動(dòng)直線軸承安裝孔內(nèi)安裝有上滾動(dòng)直線軸承， 在下滾動(dòng)直線軸承安裝孔內(nèi)安裝有下滾動(dòng)直線軸承，在上滾動(dòng)直線軸承安裝孔 上端的孔用彈性擋圈安裝槽內(nèi)安裝有孔用彈性擋圈，在下滾動(dòng)直線軸承安裝孔 下端的孔用彈性擋圈安裝槽內(nèi)也安裝有孔用彈性擋圈，以防止上、下滾動(dòng)直線 軸承竄動(dòng)，導(dǎo)軸在上、下滾動(dòng)直線軸承內(nèi)圈內(nèi)相對(duì)于導(dǎo)套可以滑動(dòng)。
導(dǎo)軸上端伸出在導(dǎo)套上端外，導(dǎo)軸下端安裝在左下鉸鏈座的導(dǎo)軸安裝孔內(nèi)， 并通過連接螺釘將導(dǎo)軸下端并緊在左下鉸鏈座的導(dǎo)軸安裝孔內(nèi)，左下鉸鏈座與 左上鉸鏈座結(jié)構(gòu)相似，左下鉸鏈座的左下導(dǎo)輪座連接軸插入在左下導(dǎo)輪座內(nèi)的深溝球軸承和止推球軸承的內(nèi)圈內(nèi)，并在左下鉸鏈座端部的螺紋軸上用并緊螺 母和墊圈將左下鉸鏈座并緊在左下導(dǎo)輪座上。
左下導(dǎo)輪座與左上導(dǎo)輪座結(jié)構(gòu)相似，下連桿軸的左端安裝軸端插入在左下
導(dǎo)輪座的下連桿軸左端安裝孔內(nèi)，并通過兩個(gè)連接螺釘緊固；在左下導(dǎo)輪座中 部開的止推球軸承安裝孔內(nèi)和深溝球軸承安裝孔內(nèi)分別安裝有止推球軸承和深 溝球軸承，止推球軸承防止左下鉸鏈座作軸向竄動(dòng)；.在左下導(dǎo)輪座左端的左下 導(dǎo)輪安裝孔內(nèi)安裝有左下導(dǎo)輪，在左下導(dǎo)輪安裝孔上部開的緊固螺紋孔內(nèi)裝有 鎖緊螺釘，將左下導(dǎo)輪并緊在左下導(dǎo)輪座導(dǎo)輪安裝孔內(nèi)，在左下導(dǎo)輪座右部開 有下連桿軸左端安裝孔和緊固螺紋孔，在緊固螺紋孔內(nèi)安裝有連接螺釘，使下 連桿軸的左下導(dǎo)輪座安裝軸端安裝在左下導(dǎo)輪座的下連桿軸左端安裝孔內(nèi)。
在下懸臂座左端的下懸臂座螺紋安裝孔內(nèi)通過螺栓與立柱連接,在下懸臂 座上面兩側(cè)各開有一些連接螺栓孔，通過螺栓使下懸臂座與連桿前軸承座安裝 螺紋孔、連桿后軸承座安裝螺紋孔相連接，使下懸臂座通過連桿前軸承座內(nèi)的 向心球軸承和連桿后軸承座內(nèi)的向心球軸承與下連桿軸安裝在一起。
右下導(dǎo)輪座通過連接螺釘與下連桿軸的右下導(dǎo)輪座安裝軸端連接在一起， 在右下導(dǎo)輪座的導(dǎo)輪安裝孔內(nèi)安裝有右下導(dǎo)輪。
右上導(dǎo)輪座與上連桿軸的右上導(dǎo)輪座安裝軸端連接在一起，在右上導(dǎo)輪座 的導(dǎo)輪安裝孔內(nèi)安裝有右上導(dǎo)輪。
連桿前軸承座內(nèi)開有安裝向心球軸承的軸承安裝孔，并開有連接壓蓋的螺 紋孔，和連接上、下懸臂座的螺紋孔。
連桿后軸承座內(nèi)也開有安裝向心球軸承的軸承安裝孔，并開有連接上、卞懸臂座的螺紋孔。
在左上導(dǎo)輪、左下導(dǎo)輪、右上導(dǎo)輪和右下導(dǎo)輪上加裝有電極絲(鉬絲)，對(duì) 工件進(jìn)行切割。
綜上所述，本錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件優(yōu)點(diǎn)是由于選用了精密 軸承和張緊連接方式，具有很高的工件錐度切割精度。


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圖1:為本發(fā)明錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件1三維示意圖。
圖2:為本發(fā)明錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件1主視示意圖。
圖3:為圖2中錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件1A-A向剖視示意圖。
圖4:為本發(fā)明錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件1俯示示意圖。
圖5:為導(dǎo)套2剖視示意圖。
圖6:為上連桿軸3主視示意圖。
圖7:為左4:鉸鏈座21局部剖視主視示意圖。
圖8:為左上鉸鏈座21俯視示意圖。
圖9:為左上導(dǎo)輪座7主視示意圖。
圖10:為左上導(dǎo)輪座7局部剖視俯視示意圖。
圖ll:為下懸臂座24主視示意圖。
圖12:為下懸臂座24仰視示意圖。
圖13:為上懸臂座23主視示意圖。
圖14:為上懸臂座23右視示意圖。
圖15:為上懸臂座23仰視示意圖。圖16:為連桿前軸承座26三維示意圖。 圖17:為連桿前軸承座26主視示意圖。 圖18:為連桿前軸承座26剖視示意圖。 圖19:為連桿后軸承座27三維示意圖。 圖20:為連桿后軸承座27主視示意圖。 圖21:為連桿后軸承座27剖視示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖l、圖2、圖4和圖13，上懸臂座23通過3個(gè)錐度頭連接螺栓孔25 內(nèi)的3個(gè)連接螺栓與錐度頭下拖板連接，連桿前軸承座26和連桿后軸承座27 安裝在上懸臂座23的連桿前、后軸承座安裝面70兩端.
參見圖6、圖9和圖10，上連桿軸3兩端的右上導(dǎo)輪座安裝軸端50和左上 導(dǎo)輪座安裝軸端53分別安裝在右上導(dǎo)輪座5的上連桿安裝孔內(nèi)和左上導(dǎo)輪座7 的上連桿安裝孔61內(nèi)，并在左上導(dǎo)輪座7的兩個(gè)緊固螺紋孔62內(nèi)安裝兩個(gè)連 接螺釘41將上連桿軸3左端與左上導(dǎo)輪座7并緊。
參見圖6和圖2，上連桿軸3上兩側(cè)的軸承安裝軸頸51分別穿裝在兩個(gè)向 心球軸承30內(nèi)圈內(nèi)和向心球軸承33內(nèi)圈內(nèi)，兩個(gè)向心球軸承30通過隔套31 隔開，安裝在連桿前軸承座26內(nèi)，并通過壓蓋32并緊兩個(gè)向心球軸承30，壓 蓋32安裝在上懸臂座23右端；左側(cè)的向心球軸承33安裝在上連桿軸3的連桿 后軸承座27內(nèi)，并通過鎖緊螺母34將向心球軸承33并緊，上連桿軸3可在上 述三個(gè)向心球軸承內(nèi)圈內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
參見圖l、圖2、圖3、圖9和圖10，在左上導(dǎo)輪座7中部開的止推球軸承安裝孔59內(nèi)和深溝球軸承安裝孔60內(nèi)分別安裝有止推球軸承19和深溝球軸承 18;在左上導(dǎo)輪座7左端的左上導(dǎo)輪安裝孔58內(nèi)安裝有左上導(dǎo)輪9，在左上導(dǎo) 輪安裝孔58上部開的緊固螺紋孔63內(nèi)，安裝有鎖緊螺釘35，將左上導(dǎo)輪9并 緊在左上導(dǎo)輪座7的左上導(dǎo)輪安裝孔58內(nèi)；在左上導(dǎo)輪座7右部開有上連桿軸 左端安裝孔61，并在兩個(gè)緊固螺紋孔62內(nèi)安裝兩個(gè)連接螺釘41，使上連桿軸3 的左上導(dǎo)輪座安裝軸端53緊固在左上導(dǎo)輪座7的上連桿軸左端安裝孔61內(nèi)； 左上鉸鏈座21安裝在左上導(dǎo)輪座7中部。
參見圖l、圖2、圖3、圖7和圖8，左上鉸鏈座21的左上導(dǎo)輪座連接軸56 穿裝在左上導(dǎo)輪座7的止推球軸承19的內(nèi)圈和深溝球軸承18的內(nèi)圈內(nèi)，并在 左上鉸鏈座21端部的螺紋軸57上用平墊圈45、六角螺母46將左上鉸鏈座緊固 在左上導(dǎo)輪座7上；導(dǎo)套2上端外圓壁插入在左上鉸鏈座21的導(dǎo)套安裝孔55 內(nèi)，導(dǎo)套安裝孔55為圓通孔，在左上鉸鏈座21的收緊螺紋孔54內(nèi)安裝有收緊 的連接螺栓36 (可為內(nèi)六角螺栓)，使左上鉸鏈座21與導(dǎo)套2上端外圓圈壁緊 固。
參見圖1、圖2和圖6，上連桿軸3的右上導(dǎo)輪座安裝軸端50安裝在右上 導(dǎo)輪座5內(nèi)，在右上導(dǎo)輪座5的導(dǎo)輪安裝孔內(nèi)安裝有右上導(dǎo)輪11。
參見圖l、圖2、圖3和圖5，導(dǎo)軸15插入在導(dǎo)套2內(nèi)，在導(dǎo)套2的上端和 下端的上滾動(dòng)直線軸承安裝孔47和下滾動(dòng)直線軸承安裝孔48內(nèi)分別安裝有上 滾動(dòng)直線軸承16和下滾動(dòng)直線軸承17，并且在上端的孔用彈性擋圈安裝槽49 和下端的孔用彈性擋圈安裝槽49內(nèi)分別安裝有孔用彈性擋圈20，以防止上述上 滾動(dòng)直線軸承16和下滾動(dòng)直線軸承17向外端軸向竄動(dòng)，內(nèi)端分別由導(dǎo)套內(nèi)的止口防止向內(nèi)部軸向竄動(dòng)。
參見圖l、圖2和圖3，導(dǎo)軸15上端伸出在導(dǎo)套2上端外。導(dǎo)軸15下端安 裝在左下鉸鏈座22的導(dǎo)軸安裝孔內(nèi)，并通過連接螺釘40將導(dǎo)軸15下端并緊在 左下鉸鏈座22的導(dǎo)軸安裝孔內(nèi)。左下鉸鏈座22的左下導(dǎo)輪座連接軸插入在左 下導(dǎo)輪座8內(nèi)的深溝球軸承18和止推球軸承19的內(nèi)圈內(nèi)，并且在左下鉸鏈座 22端部的螺紋軸上用平墊圈45和六角螺母46將左下鉸鏈座22并緊在左下導(dǎo)輪 座8上。
左下導(dǎo)輪座8和左上導(dǎo)輪座7結(jié)構(gòu)相似，下連桿軸4左端的安裝軸端插入 在左下導(dǎo)輪座8的下連桿軸左端安裝孔內(nèi)，并通過兩個(gè)連接螺釘42緊固，下連 桿軸4左端軸端插入在右下導(dǎo)輪座6內(nèi)；在左下導(dǎo)輪座8中部開的止推球軸承 安裝孔內(nèi)和深溝球軸承安裝孔內(nèi)分別安裝有止推球軸承19和深溝球軸承18，止 推球軸承19可防止左下鉸鏈座22作軸向竄動(dòng)；在左下導(dǎo)輪座8左端的左下導(dǎo) 輪安裝孔內(nèi)安裝有左下導(dǎo)輪10，在左下導(dǎo)輪安裝孔上部開的緊固螺紋孔內(nèi)裝有 鎖緊螺釘37，將左下導(dǎo)輪10并緊在左下導(dǎo)輪安裝孔內(nèi)；在左下導(dǎo)輪座8右部開 有下連桿軸左端安裝孔和緊固螺紋孔，在緊固螺紋孔內(nèi)安裝有兩個(gè)連接螺釘42， 使下連桿軸4左端的安裝軸端緊固在左下導(dǎo)輪座8的下連桿軸左端安裝孔內(nèi)。
參見圖l、圖2、圖4、圖11和圖12，在下懸臂座24左端面的立柱安裝接 合面67上開有5個(gè)螺紋孔68，在螺紋孔68內(nèi)用螺栓將下懸臂座24固定連接在 立柱上；在下懸臂座24的連桿前、后軸承座安裝面65的兩側(cè)各開有4個(gè)連桿 后軸承座安裝孔64和4個(gè)連桿前軸承座安裝孔66。
參見圖16、圖17、圖18以及圖1、圖2、圖4、圖11和圖13，在連桿前軸承座26的軸承安裝孔74中，安裝有兩個(gè)向心球軸承30，兩個(gè)向心球軸承30 之間安裝有隔套31;在連桿前軸承座26的外側(cè)面四角上開有4個(gè)螺紋孔75， 通過螺釘與壓蓋32相連接，在連桿前軸承座26的底平面四角處開有4個(gè)螺紋 孔76，通過連接螺栓28將4個(gè)螺紋孔76分別與上懸臂座23的4個(gè)連桿前軸承 座安裝孔69相連接，使連桿前軸承座26安裝在上懸臂座23上，同樣，通過4 個(gè)連接螺栓28,將連桿前軸承座26的4個(gè)螺紋孔76分別與下懸臂座24上的4 個(gè)連桿前軸承座安裝孔64相連接，使連桿前軸承座26安裝在下懸臂座24的安 裝面板65上。
參見圖19、圖20、圖21以及圖1、圖2、圖4、圖11和圖13，在連桿后 軸承座27的軸承安裝孔77中，安裝有向心球軸33，并用鎖緊螺母34軸向并緊。 在連桿后軸承座27矩形底平面四角處各開有螺紋孔78，通過4個(gè)連接螺栓29， 將連桿后軸承座27的4個(gè)螺紋孔78與上懸臂座23的4個(gè)連桿后軸承座安裝孔 71連接起來，使連桿后軸承座27安裝在上懸臂座23的左端；同樣，通過4個(gè) 連接螺栓29，將連桿后軸承座27的4個(gè)螺紋孔78與下懸臂座24的4個(gè)連桿后 軸承座安裝孔66連接起來，使連桿后軸承座27安裝在下懸臂座24的左竭。
參見圖l、圖11和圖12，下懸臂座24由連桿前、后軸承座安裝面板65和 兩側(cè)垂直相連的側(cè)板組成一體件，在連桿前、后軸承安裝面板65兩端分別安裝 有4個(gè)連接螺栓28和4個(gè)連接螺栓29，其端面為立柱安裝接合面67，在立柱 安裝接合面67上開有5個(gè)螺紋孔68，通過螺栓與立柱相連接。
參見圖l、圖13、圖14和圖15，上懸臂座23呈L形，上懸臂座23的與錐 度頭下拖板配合的安裝面板73與連桿前、后軸承座安裝面板70垂直折彎相連接，在安裝面板73上開有3個(gè)錐度頭連接螺栓孔25，在連桿前、后軸承座安裝 面板70兩端各開有4個(gè)連桿前軸承座安裝孔69和4個(gè)連桿后軸承座安裝孔71。 參見圖1、圖2和圖6右上導(dǎo)輪座5與上連桿軸3的右上導(dǎo)輪座安裝軸端 50連接在一起，并通過連接螺釘44并緊；在右上導(dǎo)輪座5的導(dǎo)輪安裝孔內(nèi)安裝 有右上導(dǎo)輪ll。
參見圖1和圖2，右下導(dǎo)輪座6通過連接螺釘39與下連桿軸4的軸端連接 在一起，在右下導(dǎo)輪座6的導(dǎo)輪安裝孔內(nèi)安裝有右下導(dǎo)輪12。
參見圖2，在擺桿組件1四角處的左上導(dǎo)輪9、左下導(dǎo)輪10、右上導(dǎo)輪11 和右下導(dǎo)輪12上加裝有電極絲13，對(duì)工件進(jìn)行精密錐度切割。
權(quán)利要求
1、一種錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件，擺桿組件1主要由導(dǎo)套2、導(dǎo)軸15、上連桿軸3、上懸臂座23、右上導(dǎo)輪座5、左上導(dǎo)輪座7、左上鉸鏈座21、下連桿軸4、下懸臂座24、右下導(dǎo)輪座6、左下導(dǎo)輪座8、左下鉸鏈座22組成，其特征在于上連桿軸3通過連桿前軸承座26、連桿后軸承座27與上懸臂座23連接，上連桿軸3的左上導(dǎo)輪座安裝軸端53與左上導(dǎo)輪座7的上連桿軸左端安裝孔61相連接，上連桿軸3的右上導(dǎo)輪座安裝軸端50與右上導(dǎo)輪座5相連接，上連桿軸3的兩個(gè)軸承安裝軸頸51分別穿裝在兩個(gè)向心球軸承30和一個(gè)向心球軸承33內(nèi)；導(dǎo)軸15插入在導(dǎo)套2內(nèi)的上滾動(dòng)直線軸承16和下滾動(dòng)直線軸承17內(nèi)，導(dǎo)套2上端外圓壁插入在左上鉸鏈座21的導(dǎo)套安裝孔55內(nèi)，左上鉸鏈座21的左上導(dǎo)輪座連接軸56穿入在左上導(dǎo)輪座7的止推球軸承19和深溝球軸承18內(nèi)；導(dǎo)軸15下端安裝在左下鉸鏈座22的導(dǎo)軸安裝孔內(nèi)，左下鉸鏈座22的左下導(dǎo)輪座連接軸插入在左下導(dǎo)輪座8內(nèi)的深溝球軸承18和止推球軸承19內(nèi)；下連桿軸4左端軸端插入在左下導(dǎo)輪座8內(nèi)，下連桿軸4右端軸端插入在右下導(dǎo)輪座6內(nèi)，下連桿軸4左、右側(cè)分別穿裝在兩個(gè)向心球軸承30和一個(gè)向心球軸承33內(nèi)，下連桿軸4通過連桿前軸承座26和連桿后軸承座27與下懸臂座24連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件，其特征 在于上懸臂座23呈L形，上懸臂座23的安裝面板73與連桿前、后軸承座 安裝面板70垂直折彎相連接，在安裝面板73上開有3個(gè)錐度頭連接螺栓 孔25，在連桿前、后軸承座安裝面板70兩端各開有4個(gè)連桿前軸承座安裝 孔69和4個(gè)連桿后軸承座安裝孔71。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件，其特征在于下懸臂座24由連桿前、后軸承座安裝面板65和兩側(cè)垂直相連的側(cè)板 組成一體件，在連桿前、后軸承安裝面板65兩端分別安裝有4個(gè)連接螺栓 28和4個(gè)連接螺栓29，在立柱安裝接合面67上開有5個(gè)螺紋孔68。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件，其特征 在于上連桿軸3兩端的右上導(dǎo)輪座安裝軸端50和左上導(dǎo)輪座安裝軸端53 分別安裝在右上導(dǎo)輪座5的上連桿安裝孔內(nèi)和左上導(dǎo)輪座7的上連桿安裝 孔61內(nèi)；上連桿軸3上兩側(cè)的軸承安裝軸頸51分別穿裝在兩個(gè)向心球軸 承30內(nèi)圈內(nèi)和向心球軸承31內(nèi)圈內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件，其特征 在于左上導(dǎo)輪座7中部開的止推球軸承安裝孔59內(nèi)和深溝球軸承安裝孔60 內(nèi)分別安裝有止推球軸承19和深溝球軸承18;在左上導(dǎo)輪座7左端的左上 導(dǎo)輪安裝孔58內(nèi)安裝有左上導(dǎo)輪9，在左上導(dǎo)輪安裝孔58上部的緊固螺紋 孔63內(nèi)安裝有鎖緊螺釘35;在左上導(dǎo)輪座7右部開有上連桿軸左端安裝孔 61，在兩個(gè)緊固螺紋孔62內(nèi)安裝有兩個(gè)連接螺釘41。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件，其特征 在于左上鉸鏈座21的左上導(dǎo)輪座連接軸56與螺紋軸57相連接，其導(dǎo)套安 裝孔55為圓通孔，在左上鉸鏈座21的收緊螺紋孔54內(nèi)安裝有收緊的連接 螺栓36。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件，其特征 在于導(dǎo)套2的上端和下端的上滾動(dòng)直線軸承安裝孔47和下滾動(dòng)直線軸承安 裝孔48內(nèi)分別安裝有上滾動(dòng)直線軸承16和下滾動(dòng)直線軸承17，并在上端 和下端的孔用彈性擋圈安裝槽49內(nèi)分別安裝有彈性擋圈20。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件，其特征 在于連桿前軸承座26的軸承安裝孔74中，安裝有兩個(gè)向心球軸承30，在 兩個(gè)向心球軸承30之間安裝有隔套31;在連桿前軸承座26的外側(cè)面四角 上開有4個(gè)螺紋孔75,通過螺釘與壓蓋32相連接；在連桿前軸承座26的 底平面四角處開有4個(gè)螺紋孔76，通過連接螺栓分別與上懸壁座23、下懸 臂座24安裝面板相連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件，其特征 在于連桿后軸承座27的軸承安裝孔77中安裝有向心球軸承33;在連桿后 軸承座27矩形底平面四角處各開有螺紋孔78,通過連接螺栓分別與上懸臂 座23、下懸臂座24相連接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件，其特fc 在于在擺桿組件1四角處的左上導(dǎo)輪9、左下導(dǎo)輪10、右上導(dǎo)輪11和右下 導(dǎo)輪12上加裝有電極絲13。
全文摘要
錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件涉及錐度線切割機(jī)床的擺桿組件領(lǐng)域。擺桿組件1上連桿軸3和下連桿軸4分別與左上導(dǎo)輪座7、右上導(dǎo)輪座5和左下導(dǎo)輪座8、右下導(dǎo)輪座6相連接，上連桿軸3和下連桿軸4分別通過連桿前軸承座26、連桿后軸承座27與上懸臂座23、下懸臂座24相連接，上連桿軸3和下連桿軸4兩側(cè)分別均安裝在向心球軸承30和向心球軸承33內(nèi)；導(dǎo)軸15安裝在導(dǎo)套2的上滾動(dòng)直線軸承16和下滾動(dòng)直線軸承17內(nèi)；左上鉸鏈座21和左下鉸鏈座22各安裝在左上導(dǎo)輪座7和左下導(dǎo)輪座8的深溝球軸承18和止推球軸承19內(nèi)。錐度線切割機(jī)用全滾動(dòng)精密擺桿組件優(yōu)點(diǎn)是加工切割精度高。
文檔編號(hào)B23H7/32GK101497143SQ20081001843
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者輅 凌, 軍 楊, 陸春桃, 高穩(wěn)戈 申請(qǐng)人:李冬慶