專利名稱：具有多維結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)化材料帶及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有多維結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)化材料帶及其制造方法。
背景技術(shù)：
在工業(yè)和家庭應(yīng)用中，固體顆粒通常必須與諸如氣體或液體的流 體介質(zhì)分離。該實施例為離心滾筒，例如用于將水從清潔衣物排出的 洗衣機滾筒。其它實施例為濾網(wǎng)壁或過濾器具，它們用于過濾盤、過 濾板或過濾滾筒，以便將固體顆粒從諸如水或油的液體介質(zhì)中或從諸 如煙氣、空調(diào)空氣、污染工業(yè)氣體或壓縮空氣的氣態(tài)介質(zhì)中排出。在 上下文中，大多數(shù)情況下，希望獲得盡管可能高的液體或氣態(tài)介質(zhì)與 固體的分離度。為了獲得較高的分離度，需要壓力或加速力，其中所 述力推壓液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)優(yōu)選通過可滲透的、例如帶孔的或穿孔的或 細(xì)網(wǎng)隔板，其形式例如為過濾支承件或過濾器具。這些壓縮力或加速 力是必須的，以使得加速介質(zhì)，從而克服流體、固體顆粒與壁之間的 摩擦力，并且引導(dǎo)流體通過所述隔板，固體顆?？梢宰鳛檫^濾團塊沉 在所述隔板上。如果固體與流體的分離度是相同的，則所需的這些壓 縮力或加速力的幅值基本上通過壁的或隔板內(nèi)的孔的布置的幾何結(jié)構(gòu)
、 在這種情況中， 一個缺點尤其在于，高加速和壓縮力使得諸如過 濾支承件和過濾器具的可滲透的壁承受高機械負(fù)載，并且因此需要產(chǎn) 生高能量開支。
而且，特別地在化學(xué)、醫(yī)藥和氣體工業(yè)中，流體必須被分配或計 量。這盡可能地借助于簡單器具實現(xiàn)。此外，出于反應(yīng)條件以及處理 工藝的原因，組件內(nèi)流體的停留時間通常應(yīng)該盡可能地均勻。因此， 應(yīng)該盡可能地避免死水區(qū)域以及流體的局部聚集。
這些復(fù)雜的相互影響更加詳細(xì)地作為洗衣機滾筒以及用于過濾器的隔板的實例被解釋。
由于高壓縮力和加速力所導(dǎo)致的缺點在洗衣機滾筒的情況中被反 映出來，尤其因為衣物在旋轉(zhuǎn)甩干的過程中被壓入滾筒壁的孔內(nèi)。這 造成了旋轉(zhuǎn)甩干的衣物中的形式為酒窩的不期望的凹痕，并且此外造 成了小的纖維微粒通過所述孔進(jìn)入到桶內(nèi)并從那里進(jìn)入到濾網(wǎng)中。這 在包括精細(xì)織物的衣物的情況中是特別不期望的。為了不使得衣物承 受過大的負(fù)載，因此，洗衣液在旋轉(zhuǎn)甩干的過程中經(jīng)常不從清潔的衣 物排至在技術(shù)領(lǐng)域中盡可能大的程度。通常，旋轉(zhuǎn)甩干的衣物的殘余 水分然后隨之在后一階段借助于耗能干燥的方式被去除。
專利公開文獻(xiàn)DE 102005026175A1公開了 一種用于衣物處理機的 滾筒，其裝備有橢圓形缺口，所述橢圓形缺口沿滾筒的內(nèi)部的方向指 向。因為平坦壁表面或圓柱形表面區(qū)域在幾何學(xué)方面無法完全由橢圓 形或圓形結(jié)構(gòu)的這些缺口充滿，所以總是存在最初非結(jié)構(gòu)化平坦壁或 圓柱形表面區(qū)域的一個區(qū)域，其并不由橢圓形或圓形缺口覆蓋。用于 洗液出口的孔、以下也稱為泄流孔在沿徑向最遠(yuǎn)離滾筒軸線的滾筒的 該非結(jié)構(gòu)化區(qū)域內(nèi)設(shè)置。由于滾筒的旋轉(zhuǎn)甩干轉(zhuǎn)速是相同的，因此在
泄流孔的區(qū)域中這造成了將洗液從洗衣滾筒排出的最高的離心力。在 這種情況中，令人不滿意的是洗液在滾筒壁的這種非結(jié)構(gòu)化區(qū)域中的 流動并不經(jīng)歷垂直于滾筒壁的任何幾何傾斜，其中泄流孔在所述非結(jié) 構(gòu)化區(qū)域中設(shè)置。因此，沒有有助于洗液朝向泄流孔加速流出的幾何 梯度。幾何學(xué)徑向流梯度僅僅在缺口所在的區(qū)域內(nèi)存在，而在也設(shè)置 泄流孔的外側(cè)滾筒壁的區(qū)域內(nèi)并不存在。
專利公開文獻(xiàn)DE 19954027A1公開了一種用于制造設(shè)有六角形蜂 窩結(jié)構(gòu)的洗衣機滾筒的殼體的方法。
借助于這種蜂窩形表面，沿滾筒壁流動的洗液在拱形蜂窩結(jié)構(gòu)上 來回轉(zhuǎn)向。因而出現(xiàn)了流的有利的漩渦。蜂窩結(jié)構(gòu)大致具有拱形結(jié)構(gòu) 的輪廓(EP0693008)，朝向滾筒內(nèi)部的各溝槽分別由折疊部構(gòu)成框架 并因而完全充滿滾筒的表面區(qū)域。這些泄流孔在這種情況中在六角形 孔的星點處設(shè)置。這與專利公開文獻(xiàn)DE2005026175A1相比導(dǎo)致了一 種改進(jìn)，這是因為根據(jù)專利公開文獻(xiàn)DE 19954027A1的泄流孔并不是在光滑整體的圓柱形表面上設(shè)置，而是僅僅在折疊部的窄、例如直線
表面上設(shè)置。因此，在專利公開文獻(xiàn)DE 19954027A1的滾筒中，與專 利公開文獻(xiàn)DE 2005026175A1的滾筒相比，改進(jìn)了旋轉(zhuǎn)甩干過程中洗 液的流出。然而，專利公開文獻(xiàn)DE 19954027A1中折疊部與泄流孔的 這種幾何布置結(jié)構(gòu)并不是令人滿意的，這是因為對于在旋轉(zhuǎn)甩干過程 中去除洗液而言，在折疊部所在的區(qū)域內(nèi)并不存在從折疊部朝向泄流 孔的流的徑向梯度。因為在這種情況中洗液無法盡可能高效地從衣物 分離，所以衣物中的殘余水分通常借助于干衣機內(nèi)的耗能熱學(xué)干燥而 被去除。
例如，在隔板用于過濾盤、過濾板或過濾滾筒并且用于進(jìn)行離心 以從諸如水或油的液體介質(zhì)或從諸如煙氣、空調(diào)空氣、污染的工業(yè)氣 體或壓縮氣體的氣態(tài)介質(zhì)去除固體顆粒的情況中，濾網(wǎng)壁必須吸收過 濾過程中所需的壓縮力。用于過濾器的隔板通常包括過濾支承件以及 過濾器具、尤其密網(wǎng)篩、混合纖維、合成纖維、玻璃纖維或泡沫材料。 過濾支承件用于接收通常柔軟的并精細(xì)的過濾器具并且用于吸收壓縮 力。特別地由于待從固體微粒分離的流體必須被擠壓通過過濾器具以 及在其上形成的過濾團塊，所以出現(xiàn)所述壓縮力。這些壓縮力要求濾 網(wǎng)壁以及過濾支承件的尺寸穩(wěn)定性，這借助于濾網(wǎng)壁或過濾支承件內(nèi) 的少量的孔。然后，問題在于，在沒有孔的濾網(wǎng)的區(qū)域內(nèi)，待分離的 流體可以聚集并且因此必須沿延伸的流道被引至濾網(wǎng)壁或過濾支承件 內(nèi)的孔。這反過來需要用于將固體微粒從流體分離的增加的壓力。
專利公開文獻(xiàn)WO 98/40910和US 2005/0252182A1公開了帶有肋 的或帶有波紋的過濾器具，其中，盡管所述過濾器具具有加硬作用， 但是這種加硬僅僅沿輪廓的方向作用。帶有肋的或帶有波紋的過濾器 具仍舊是垂直于輪廓可彎曲柔軟的。這對于例如過濾盤或過濾板以及 圓柱形或錐形巻繞模塊的剛度造成負(fù)面影響，其中所述模塊的輪廓尤 其沿模塊的軸向具有波紋或肋。專利公開文獻(xiàn)WO 2005/082484A1公 開了一種過濾元件，其中所述過濾元件包含用作為過濾支承件的粗網(wǎng) 圓柱體以及風(fēng)扇形過濾器具。為了節(jié)約成本，期望的是將過濾器具加 硬成，其在同時具有過濾支承件的功能。因此將無需過濾支承件。目前已經(jīng)存在具有范圍的濾網(wǎng)寬度的細(xì)網(wǎng)金屬或塑料纖維， 其適于作為用于大約40 pm粗微粒以及用于幾pm小微粒的過濾器具， 但是通常不具有用于吸收壓縮力的足夠的尺寸穩(wěn)定性(沒有附加的過 濾支承件)。因此，巻繞模塊通常需要包括過濾器具與過濾支承件的負(fù) 載的設(shè)定結(jié)構(gòu) (M. Zogg: Einfiihrung in die mechanische Verfahrenstechnik [Introduction to mechanical process engineering]; ISBN: 3-51906319-0; section 4.1.2: Querstromfiltration [Cross-flow filtration], pages 123-128)。
為了無需拆卸或更換過濾器具而清潔過濾單元，特別地，借助于 壓力脈沖進(jìn)行清潔當(dāng)然例如由筒形過濾器完成(M. Stiefi: Mechanische Verfahrenstechnik 2 [Mechanical processing engineering 2]; Springer Verlag， 1997; section 7.3.2.3: Bauarten von Abreinigungsfiltern [Types of cleaning filters], page 27)。在這種情況中，與正常流方向相反地產(chǎn)生壓 力脈沖，從而除掉聚集的過濾團塊。這種技術(shù)方案的不足之處在于， 附加的支承籠通常必須用于接收諸如筒形過濾器的過濾器具。此外， 期望的是具有改進(jìn)的水動力學(xué)自由漂洗作用，其中，甚至在過濾器運 行的過程中也減少固體微粒在過濾器具上的聚集。更換或清潔前過濾 器具(分批操作)使用的時間間隔因此被延長。所有這些應(yīng)該以盡可 能低的設(shè)備支出而實現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是產(chǎn)生一種結(jié)構(gòu)化材料帶以及制造結(jié)構(gòu)化材料 帶的方法，其中所述結(jié)構(gòu)化材料帶具有較高的剛度，在所述結(jié)構(gòu)化材 料帶中，對于不同的使用可以獲得流體與固體的改進(jìn)的分離。
本發(fā)明的另一目的是產(chǎn)生結(jié)構(gòu)化壁，流體介質(zhì)可以流經(jīng)所述結(jié)構(gòu) 化壁，其中所述結(jié)構(gòu)化壁尤其用于衣物處理機的滾筒或者用于濾網(wǎng)壁、 過濾支承件或過濾器具或者用于分配或計量單元，從而其不僅在材料 低使用的情況下具有較高的剛度，還尤其盡管具有少量的孔但是造成 了流體從固體的改進(jìn)的分離，并且同時確保了例如衣物的固體制品的 照料。此外，本發(fā)明的目的是例如借助于流體動力學(xué)和/或機械清潔措施 的過濾元件的分批操作中的時間間隔。最后，該目的旨在改進(jìn)流體介 質(zhì)的分配或計量，從而流體介質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的滯留時間盡可能的均勻。 所有這些改進(jìn)適于以結(jié)構(gòu)的低支出代價而實現(xiàn)。
該目的根據(jù)本發(fā)明通過根據(jù)獨立權(quán)利要求1的結(jié)構(gòu)化材料帶以及
根據(jù)獨立權(quán)利要求27的制造結(jié)構(gòu)化材料帶的方法實現(xiàn)。本發(fā)明的有利 的改型屬于獨立權(quán)利要求的技術(shù)主題。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種結(jié)構(gòu)化材料帶，尤其是金屬 帶，其中所述結(jié)構(gòu)化材料帶具有多維結(jié)構(gòu)，其具有凸起部或折疊部以 及彼此相鄰設(shè)置的并分別在由所述凸起部或所述折疊部所述包圍的表 面部分內(nèi)形成的結(jié)構(gòu)，每個所述結(jié)構(gòu)包括帶有孔的區(qū)別部位，每個所 述表面部分以具有朝向所述區(qū)別部位的斜度的方式在所述結(jié)構(gòu)的每個 其它部位中被形成。
在一個實施例中，所述材料帶、尤其片材金屬材料帶或織網(wǎng)材料 帶設(shè)有多維結(jié)構(gòu)，從而獲得了所產(chǎn)生的壁的高硬度，并且同時斜向所 述壁的流梯度針對流介質(zhì)在材料帶的所有部位出現(xiàn)。另外，根據(jù)本發(fā) 明，借助于多維結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了用于從結(jié)構(gòu)化過濾器具或從結(jié)構(gòu)化濾網(wǎng) 壁去除聚集的固體微粒的改進(jìn)的清潔效果。這借助于流體動力學(xué)自由 漂洗作用或借助于多維壁結(jié)構(gòu)的機械來回振動而實現(xiàn)。最后，根據(jù)本 發(fā)明，借助于多維結(jié)構(gòu)還實現(xiàn)的是，流體可以以限定和均勻的方式被 分配和計量，由于傾斜的流梯度，滯留時間在結(jié)構(gòu)化材料帶的所有部 位上實際上是均勻的。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了用于由帶材料制造結(jié)構(gòu)化材料帶 的方法，其中，所述帶材料被制造具有多維結(jié)構(gòu)，其中所述多維結(jié)構(gòu) 包括凸起部或折疊部以及彼此相鄰設(shè)置的并分別在由所述凸起部或所 述折疊部包圍的表面部分內(nèi)形成的結(jié)構(gòu)，孔在每個所述結(jié)構(gòu)內(nèi)的區(qū)別 部位中產(chǎn)生，所述表面部分在所述結(jié)構(gòu)的每個其它部位中以具有朝向 所述區(qū)別部位的斜度的方式被形成，并且所述區(qū)別部位中流體的流向 總是相對于中間材料帶平面傾斜或垂直的方式延伸。
在用于制造根據(jù)一種改型方式的結(jié)構(gòu)化材料帶、尤其片材金屬帶或織網(wǎng)材料帶的方法中，材料帶設(shè)有多維結(jié)構(gòu)以及孔，從而產(chǎn)生所述 材料帶的高強度，并且同時所述結(jié)構(gòu)化壁表面相對于其最初平坦形式、 即未結(jié)構(gòu)化壁表面的幾何斜度總是在結(jié)構(gòu)化材料帶的所有區(qū)域內(nèi)形 成。
為了將流體從固體微粒分離，使用多維結(jié)構(gòu)化材料帶，所述材料 帶總是在所有區(qū)域內(nèi)具有用于流體朝向壁內(nèi)的泄流孔的流梯度。這得 以實現(xiàn)在于，結(jié)構(gòu)化材料帶總是在其每個結(jié)構(gòu)內(nèi)具有僅僅一個泄流孔 所設(shè)置的最低點。這得以實現(xiàn)優(yōu)選在于使用了三維分面形或三維波形 或拱形材料帶，泄流孔分別在多維結(jié)構(gòu)的最低部位處形成。
"三維分面形結(jié)構(gòu)"或"三維波形結(jié)構(gòu)"或"拱形結(jié)構(gòu)化"材料 帶尤其是包括金屬或塑料或纖維復(fù)合材料的條帶或片材，它們設(shè)有多 維加硬結(jié)構(gòu)，其中所述多維加硬結(jié)構(gòu)具有幾毫米或分米的結(jié)構(gòu)尺寸。 在各種不同的實施例中，它們是立方形，沒有或僅僅具有結(jié)構(gòu)化材料 帶的不明顯增加的表面面積。
這些多維結(jié)構(gòu)優(yōu)選借助于膨脹方法以特別節(jié)約材料的方式被獲 得，彎曲結(jié)構(gòu)的薄壁材料帶在其內(nèi)側(cè)尤其由直線元件支承，并且從外
側(cè)作用有壓力。在這種情況中，根據(jù)"咕咚(polp)"效應(yīng)(EP0693 008、 EP 0900 131)規(guī)則設(shè)置的四邊形或六邊形膨脹或拱形結(jié)構(gòu)或者蜂窩形 膨脹或拱形結(jié)構(gòu)(EP 0888208)或者三維波形結(jié)構(gòu)(DE 102005041516) 或者三維分面形結(jié)構(gòu)(DE 10200041555)基于受到控制的自組織或以 技術(shù)上改型的方式非常低消耗能量地被建立。這些基于受到控制的自 組織形成的膨脹結(jié)構(gòu)被稱為"耗散結(jié)構(gòu)"(cf. I. Prigogine et al.: ，,Dialog mit der Natur" ["Dialogue with nature"], Pieper Verlag; F. Mirtsch at al.: "Corrugated Sheet Metal on the Basis of Self Organization", First International Industrial Conference Bionic 2004, Hanover Fair, Germany, in: Fortschritt - Berichte VDI Reihe 15， p. 299- 313)。以這種方式結(jié)構(gòu) 化的材料帶然后可以從它們的彎曲形狀轉(zhuǎn)變成平面結(jié)構(gòu)(DE 19856236)。
然而膨脹或拱形結(jié)構(gòu)的折疊部具有小半徑，三維波形結(jié)構(gòu)的凸起
部設(shè)有明顯較大的半徑。這可以如下解釋在彎曲的材料帶的不穩(wěn)定點由于壓透效應(yīng)被克服時出現(xiàn)膨脹或拱形結(jié)構(gòu)，由此窄折疊部由于壓 透動能以與薄壁自發(fā)屈曲類似的方式被建立。在三維波形結(jié)構(gòu)化的情 況中，在不穩(wěn)定點被克服時同樣出現(xiàn)壓透效應(yīng)，但是壓透動能在結(jié)構(gòu) 化處理的過程中借助于彈性中間層已經(jīng)大部分被阻擋。因為在這種情 況中出現(xiàn)的凸起部設(shè)有比折疊部更大的彎曲半徑，所以這與被包圍的 球形帽一起實際上導(dǎo)致了一種多維波形結(jié)構(gòu)，盡管凸起部的半個波長 小于由凸起部所包圍的球形帽的半個波長。術(shù)語"三維波形結(jié)構(gòu)"因 此也被選擇。在用于制造三維波形結(jié)構(gòu)的方法中，這些平滑圓角的凸 起部借助于附加的彈性材料層被形成，其中所述附加的彈性材料層在 待結(jié)構(gòu)化的材料帶與支承元件之間被引導(dǎo)。由這些凸起部所包圍的材 料帶的表面部分形成球形帽，其中所述球形帽至少大致形成球形表面 的區(qū)段。與之相反的是，在膨脹或拱形結(jié)構(gòu)中，由折疊部所包圍的溝 槽被獲得，所述溝槽通常并不具有這種大致球形圓角的球形帽。由于 凸起部的更加平滑的圓角，材料帶的材料在結(jié)構(gòu)化的過程中僅僅經(jīng)受
非常小的應(yīng)力(DE 102005041516)。
三維分面形結(jié)構(gòu)借助于二次結(jié)構(gòu)化處理被獲得，在其中，膨脹結(jié) 構(gòu)的或拱形結(jié)構(gòu)的或三維波形結(jié)構(gòu)的材料帶的優(yōu)選六邊形溝槽或球形 帽在其凹側(cè)上被壓靠著優(yōu)選三個支承元件，其中所述支承元件匯合至 一星點。在這種情況中，匯合至星點的這些支承元件并不在一個平面 內(nèi)設(shè)置，而是三維設(shè)于實際上錐形匯聚末端，從而所述支承元件在結(jié) 構(gòu)的凹側(cè)上支承膨脹結(jié)構(gòu)或拱形結(jié)構(gòu)的溝槽或球形帽。在材料帶的溝 槽或球形帽然后從外側(cè)作用有壓力時、也就是說從其凸側(cè)作用有壓力 時，溝槽或球形帽在支承元件之間被壓入。這導(dǎo)致了三維分面形結(jié)構(gòu) (DE 10200041555)，其中所述三維分面形結(jié)構(gòu)具有三維設(shè)置的平坦的 或僅僅稍微強彎曲的由折疊部所包圍的分面表面。優(yōu)選在包括具有高 屈服強度的高強度材料的材料帶的情況中建立平坦的分面表面，例如 Amac公司的鋁合金"Titanal"(屈服強度大約580 N/mm2;拉伸強度 大約640N/mm2)。分面表面還可以通過凸起部被包圍，這是因為，在 初次結(jié)構(gòu)化處理(三維波形結(jié)構(gòu)化)的過程中以及在二次結(jié)構(gòu)化處理 的過程中，彈性材料帶分別附加地在待結(jié)構(gòu)化的材料帶與支承元件之間被引導(dǎo)。
所形成的分面表面的結(jié)構(gòu)尤其通過錐末端在主結(jié)構(gòu)化、優(yōu)選六角 形材料帶內(nèi)的選擇定位而被確定。如果在材料帶內(nèi)借助于對稱地并以 星形方式匯合至一星點的三個支承元件產(chǎn)生的錐末端在六角形的中央 設(shè)置，從而錐的折疊部分別引到六角形的頂點中，則三個三維設(shè)置的 重疊的分面表面出于對稱的原因被形成。根據(jù)本發(fā)明，錐末端被設(shè)計 成與六角形的頂點相比以兩個方式被抬高，情況a:如果錐末端在六角 形中心的外側(cè)設(shè)置，則通常形成沒有重疊的分面表面。如果錐末端沿 六角形頂點的方向從六角形的中心遠(yuǎn)離，同時僅僅錐的單個折疊部與 六角形的單個頂點重合，則這導(dǎo)致了兩個重疊的三維設(shè)置的平行四邊 形作為分面表面，并且此外，導(dǎo)致了特別通過四個相同的折疊部以及 兩個附加的相同的折疊部(前者比后者長)形成的六角形分面表面。 因此，錐末端稍微抬高地在幾何上融合。情況b:錐末端的抬高還得 以發(fā)生在于，支承元件已經(jīng)匯合至一星點，從而如此形成的錐末端具 有增加的高度。
根據(jù)本發(fā)明，流體介質(zhì)所流經(jīng)的材料帶設(shè)有多維彼此相互對正的 結(jié)構(gòu)，包括由折疊部或凸起部包圍的表面部分的結(jié)構(gòu)，并且在每個結(jié) 構(gòu)中出現(xiàn)具有位于材料帶內(nèi)的孔的區(qū)別部位，從而從該結(jié)構(gòu)的每個其 它部位總是出現(xiàn)朝向所述區(qū)別部位的斜度。針對從材料帶的任何部位 流動的介質(zhì)，這導(dǎo)致了朝向具有泄流孔的材料帶的區(qū)別部位的優(yōu)選連 續(xù)的梯度。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，三維分面形結(jié)構(gòu)化材料帶設(shè)置有優(yōu)選 分別針對一個錐末端內(nèi)的分別一個孔，其中所述錐末端通過優(yōu)選三個 三維設(shè)置的分面表面形成。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化或三維波形 結(jié)構(gòu)化材料帶被使用，從而泄流孔分別在每種結(jié)構(gòu)的溝槽或球形帽的 最低點處形成。因而，例如，在分離處理的過程中，流體在每種結(jié)構(gòu) 的溝槽或球形帽的內(nèi)側(cè)上流動并且流經(jīng)所述溝槽或球形帽的最低點處 的泄流孔。
根據(jù)本發(fā)明的一個改型，具有位于錐末端內(nèi)的泄流孔的三維分面形結(jié)構(gòu)化材料帶以及具有位于溝槽或球形帽內(nèi)的泄流孔的三維波形結(jié) 構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化材料帶被使用，溝槽或球形帽的錐末端或最低點分 別在洗衣滾筒的外周上設(shè)置。這確保了旋轉(zhuǎn)甩干過程中洗液的流動總 是需要沿徑向滾筒方向作用的分量，并且同時，最大離心力出現(xiàn)在泄 流孔上。因此出現(xiàn)了衣物的改進(jìn)程度的排干，而旋轉(zhuǎn)甩干轉(zhuǎn)速或泄流 孔的數(shù)量不必增加。因此，可以更加處理好衣物并且洗衣滾筒的硬度 可以增加，而滾筒的壁厚仍舊相同。
根據(jù)本發(fā)明的另一改型，具有位于錐末端內(nèi)的孔的三維分面形結(jié) 構(gòu)化材料帶以及具有位于溝槽或球形帽內(nèi)的三維波形結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié) 構(gòu)化材料帶被用作為濾網(wǎng)壁、濾網(wǎng)滾筒或過濾支承件。因此，特別地， 可以改進(jìn)流體從固體的分離，這是因為相對于未結(jié)構(gòu)化的壁的平面的 垂直或傾斜流在結(jié)構(gòu)化材料帶的每個部位上出現(xiàn)。材料帶可以具有平
坦的結(jié)構(gòu)；然而，其也可以被彎曲優(yōu)選為圓柱形或圓錐形滾筒，流體 從所述滾筒的內(nèi)側(cè)或從其外側(cè)流經(jīng)所述滾筒。
根據(jù)本發(fā)明的另一改型，作為最初的材料，已經(jīng)優(yōu)選均勻形成有 孔的材料帶設(shè)有三維分面形或三維波形結(jié)構(gòu)或者設(shè)有膨脹或拱形結(jié) 構(gòu)，并且所述材料帶特別地用作為濾網(wǎng)壁、濾網(wǎng)滾筒或過濾支承件。 由于材料帶內(nèi)的增加數(shù)量的孔，盡管針對流體介質(zhì)的可滲透性被增加， 但材料帶的硬度并未減小。根據(jù)本發(fā)明，非結(jié)構(gòu)化(平坦)材料帶內(nèi) 的孔所導(dǎo)致的這種硬度損失可以至少借助于三維分面形或三維波形結(jié) 構(gòu)或者借助于膨脹或拱形結(jié)構(gòu)加硬作用被補償。
根據(jù)本發(fā)明，過濾器具設(shè)有三維分面形或三維波形結(jié)構(gòu)化或膨脹 結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化結(jié)構(gòu)，從而所述過濾器具在尺寸方面是穩(wěn)定的， 以使得無需過濾支承件。所使用的過濾器具尤其可以是密網(wǎng)織網(wǎng)，其 優(yōu)選包括金屬、混合纖維或合成纖維以及玻璃纖維，它們例如借助于 樹脂被穩(wěn)定。這些多維結(jié)構(gòu)化過濾器具例如可以在過濾板、過濾篩網(wǎng) 或過濾滾筒內(nèi)被使用。
根據(jù)本發(fā)明的另一改型，分層模塊或巻繞模塊由三維分面形結(jié)構(gòu) 化或三維波形結(jié)構(gòu)化或膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化過濾器具形成，在所 述分層模塊或巻繞模塊中，作為過濾器具的多維結(jié)構(gòu)化材料帶被分層以形成平坦的板堆疊或者被巻繞以形成圓柱形或圓錐形模塊。優(yōu)點尤 其在于，隔離并同時穩(wěn)定各層過濾器具的附加的隔離元件可以被取消。 在本發(fā)明的另一改型中，采用了三維分面形結(jié)構(gòu)化或三維波形結(jié) 構(gòu)化或膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化過濾器具，其中在過濾器操作的過程 中過濾團塊通常隨時間聚集在所述過濾器具上，所述過濾器具可以無 需拆卸地被清潔。這根據(jù)三個不同的方法可以完成
1. 借助于在過濾器具的結(jié)構(gòu)的溝槽或球形帽的凸側(cè)上或錐突起的 外側(cè)上作用的氣動或液壓壓力脈沖，這些錐突起的溝槽或球形帽可以 被變形并同時至少被稍微平坦化。它們甚至可以在增加的壓力脈沖下 變形到這樣的程度，使得出現(xiàn)溝槽或球形帽的動態(tài)壓透，并且附著的 過濾團塊因而實際上被除去。在壓力脈沖已經(jīng)結(jié)束之后，在結(jié)構(gòu)化過 濾器具的優(yōu)選彈性材料特性的情況中，壓透的溝槽或球形帽或錐突起 可以至少大致再次回彈到它們的最初結(jié)構(gòu)，從而該清潔過程例如可逆 地完成。在這種情況中，三維波形或三維分面形結(jié)構(gòu)的(具有小半徑) 凸起部可以比拱形結(jié)構(gòu)的折疊部(具有小半徑的折疊部)更加有利地 動作。這導(dǎo)致了清潔操作過程中結(jié)構(gòu)化過濾器具上的較高的動態(tài)疲勞 強度(應(yīng)力數(shù)曲線)或者較高的振動負(fù)載。
2. 由于結(jié)構(gòu)化過濾器具沿其膜方向的變形還可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)化過濾 器具上過濾團塊的去除。這由于靜態(tài)拉伸或壓縮負(fù)載并且由于振動拉 伸或壓縮負(fù)載而出現(xiàn)。在這種情況中，三維分面形結(jié)構(gòu)化或三維波形 結(jié)構(gòu)化或膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化過濾器具具有補償特性，從而各結(jié) 構(gòu)折疊部或結(jié)構(gòu)凸起部以及溝槽或球形帽實際上以與六角手風(fēng)琴類似 的方式稍微來回移動，而在這種情況并不使得它們的結(jié)構(gòu)松散。因此， 它們本質(zhì)上與平坦材料帶是不同的，其中所述平坦材料帶在拉伸下容 易撕裂并在壓縮時變得稍微不穩(wěn)定、屈曲并且可以失效。例如， 一種 有利的應(yīng)用是圓柱形或圓錐形過濾筒，所述過濾筒以靜態(tài)或振動的方 式沿軸向變形。在這種情況中，特別地，可以延長操作過程中過濾筒 的更換間隔。
3. 根據(jù)本發(fā)明還可以實現(xiàn)固體微粒對于過濾器具或過濾支承件或 濾網(wǎng)壁的減小的粘附性，這是因為在三維分面形結(jié)構(gòu)化或三維波形結(jié)構(gòu)化或膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化材料帶上流動的過程中，建立了自由 漂洗效應(yīng)。這在拱形結(jié)構(gòu)化壁上通過實驗性熱工研究被證實，在所述 結(jié)構(gòu)周圍流動的過程中，流邊界層首先局部從壁斷裂并然后再次位于
壁上。這導(dǎo)致了局部湍流區(qū)域(F. Mirtsch， W. Roetzel: "Measurement Local Heat Transfer Coefficients on Profiled Walls of Heat Exchangers", ICHMT International Symposium on New Developments in Heat Exchangers, Lisbon, Portugal 6-9, 1993)。根據(jù)本發(fā)明，這種湍流區(qū)域?qū)?致了自由漂洗效應(yīng)，使得固體微粒在多維結(jié)構(gòu)化壁上的減少的聚集。 在這種情況中，具有平滑圓角的凸起部可以比具有小半徑的折疊部更 加有利地起作用，這是因為正如可知窄折疊部所在的區(qū)域內(nèi)的死水區(qū) 域被避免或至少被減少。
在本發(fā)明的另一實施例中，三維分面形或三維波形結(jié)構(gòu)化或膨脹 結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化材料帶(在其錐末端或球形帽或溝槽的最低部位 設(shè)置孔)可以優(yōu)選被用于流體介質(zhì)的均勻分配或流體量的計量。例如 在一容器內(nèi)實現(xiàn)流體介質(zhì)的均勻分配，所述容器的水平底部包括三維
分面形或三維波形結(jié)構(gòu)或膨脹或拱形結(jié)構(gòu)以及在所述結(jié)構(gòu)化底部的最 低部位設(shè)置的相同尺寸的孔。這在所有結(jié)構(gòu)中分別導(dǎo)致了相同的流梯 度以及因此通過各個孔的相同的流通量。
此外，借助于設(shè)有孔的該結(jié)構(gòu)化底部，例如可以如下實現(xiàn)流體介 質(zhì)的量的均勻計量首先，例如孔從下方(在凸側(cè)上)被封閉。結(jié)構(gòu) 化的底部然后從上方被充滿到這樣的程度，使得各結(jié)構(gòu)精確地被充滿 至邊緣，液位盡可能精確地與折疊部或凸起部的頂緣平齊。這得以實 現(xiàn)在于，首先上升到折疊部或溝槽的頂緣上方的過多的流體量優(yōu)選借 助于形式為橡膠唇的刮水器被去除。在孔的打開之后，所述流體量可 以通過所述孔流出。
為了防止少量的液滴在流體流出時附著在所述結(jié)構(gòu)化底部上，材 料帶優(yōu)選設(shè)有防粘涂層。在含水介質(zhì)被采用時，這例如借助于Teflon 涂層實現(xiàn)。然而，根據(jù)本發(fā)明，按照實驗研究表明，根據(jù)荷花效應(yīng)提 供的表面也可以被使用。
在這種情況中，三維波形結(jié)構(gòu)或膨脹或拱形結(jié)構(gòu)的基本優(yōu)點在于，在溝槽或球形帽的凹側(cè)的表面并不接觸的情況下，它們在結(jié)構(gòu)化的過 程中通過硬模被產(chǎn)生，并因此根本消除了表面受到損害的可能性。在 三維分面形結(jié)構(gòu)化中，平坦的或僅僅稍微彎曲的分面形表面不可能受 到損害，這是因為在這種情況中同樣沒有片材形的模。僅僅在匯合至 錐末端的折疊部的區(qū)域內(nèi)，材料帶的表面可以稍微由直線硬支承元件 損害。然而，如果分面結(jié)構(gòu)設(shè)有凸起部而不是折疊部，則表面在任何 點并不與硬支承元件或硬模接觸。因此，根據(jù)本發(fā)明，具有防粘涂層 或防粘表面、直至具有自清潔荷花效應(yīng)的表面的材料帶可以被使用， 其中，所述材料帶可以在多維結(jié)構(gòu)化之前或之后設(shè)有這些表面特性。 另一優(yōu)點在于，對于具有流體抵抗效應(yīng)的該表面的可能的損害在正常 操作的情況中如果可以的話僅僅在折疊部或凸起部的上側(cè)邊緣的區(qū)域 內(nèi)出現(xiàn)，例如在刮水器沿上側(cè)邊緣引導(dǎo)時。
在本發(fā)明的改型中，折疊部或凸起部根據(jù)來自以下基本幾何形式 的一個或多個基本幾何形式的組合形成三角形、四邊形、尤其方形、 矩形、菱形或平行四邊形、五邊形、六邊形和八邊形。
在本發(fā)明的優(yōu)選改型中，結(jié)構(gòu)化是自組織結(jié)構(gòu)化。在這種情況中， 以特別材料節(jié)約的方式獲得溝槽或球形帽以及折疊部或凸起部。
根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選還借助于例如輥或滾筒上的幾何適應(yīng)性支承元 件在連續(xù)操作的過程中實現(xiàn)多維結(jié)構(gòu)的構(gòu)造，借助于幾何適應(yīng)性模， 例如陽模和陰?；蛘哧柲：椭聞咏橘|(zhì)，尤其彈性體或流體介質(zhì)。
在本發(fā)明的有利實施例中，結(jié)構(gòu)化材料帶設(shè)置為可工作的物質(zhì)或 可工作的物質(zhì)的組合，選自以下可工作的物質(zhì)或材料所有類型的金
屬、直至高強度鋼合金或鋁合金例如"Titanal";塑料；纖維物質(zhì)，尤 其紙和紙板；纖維組織和針織的織物。
在用于制造流通流體介質(zhì)的加硬材料帶的根據(jù)本發(fā)明的實施例 中，設(shè)有材料帶，例如片材金屬帶，以首先在三維分面形結(jié)構(gòu)化材料 帶的錐末端隨后被引入的所有部位上優(yōu)選借助于穿刺工具或借助于激 光器產(chǎn)生孔。設(shè)有孔的材料帶然后優(yōu)選借助于彈性壓力輥被壓靠著支 承元件輥，并且因而被膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化。可選地，另外，彈 性中間層在待結(jié)構(gòu)化的材料帶與支承元件輥之間被引導(dǎo)，從而包含凸起部的三維波形結(jié)構(gòu)被形成。在這樣情況中，優(yōu)選地，支承元件在支 承元件輥上被設(shè)置，從而基于自組織的方式出現(xiàn)多維結(jié)構(gòu)。然而，支 承元件還具有與此稍微偏離的結(jié)構(gòu)。隨后，設(shè)有孔的膨脹結(jié)構(gòu)化或拱 形結(jié)構(gòu)化或三維波形結(jié)構(gòu)化材料帶(此后初次結(jié)構(gòu)化以及形成有孔 的材料帶)在二次結(jié)構(gòu)化方法中如下被形成為設(shè)有孔的三維分面形結(jié) 構(gòu)化材料帶。該初次結(jié)構(gòu)化的并形成有孔的材料帶在凹溝槽或球形帽 位于的側(cè)上被壓靠著附加的支承元件輥，其中，優(yōu)選地，附加的彈性 壓力輥壓在凸溝槽或折疊部所位于的材料帶的相反側(cè)上。因而，優(yōu)選 由三個分面表面組成的錐末端在孔也位于的結(jié)構(gòu)的溝槽或球形帽內(nèi)形 成。
在用于制造尤其用于洗衣機滾筒的加硬材料帶的根據(jù)本發(fā)明的另 一實施例中，設(shè)有孔和三維分面形結(jié)構(gòu)的材料帶被彎曲成一滾筒，從 而錐末端沿徑向指向滾筒的外側(cè)。在三維分面形結(jié)構(gòu)的情況中，錐末 端的這種指向得以實現(xiàn)優(yōu)選在于，在二次結(jié)構(gòu)化處理的過程中，附屬 支承元件輥的壓力被選擇高到足以使得，三維分面形結(jié)構(gòu)化材料帶被 壓入附屬彈性壓力輥中并且因而獲得優(yōu)選與滾筒的曲率對應(yīng)的曲率。 然而，在這種情況中還可以制造并不完全達(dá)到材料帶的曲率的三維分 面形結(jié)構(gòu)化材料帶的曲率。在這種情況中，三維分面形結(jié)構(gòu)化材料帶 隨后例如借助于邊緣輥軋被形成為滾筒的期望的曲率。
在用于制造尤其用于洗衣機滾筒的加硬材料帶的根據(jù)本發(fā)明的另 一實施例中，設(shè)有孔和三維波形結(jié)構(gòu)的材料帶被彎曲成一滾筒，從而 球形帽的最下側(cè)部位沿徑向指向滾筒外側(cè)。這如下發(fā)生在材料帶的 三維波形結(jié)構(gòu)化之后，球形帽的最下側(cè)部位在彎曲的材料帶的內(nèi)側(cè)上 設(shè)置。借助于隨后的邊緣輥軋，三維波形結(jié)構(gòu)化材料帶可以被轉(zhuǎn)換成 反曲率，從而球形帽的最下側(cè)部位被帶到三維波形結(jié)構(gòu)化材料帶的外 側(cè)。"反彎曲"的可能性是一種特殊的特點。這是因為膨脹結(jié)構(gòu)化或拱 形結(jié)構(gòu)化材料帶的"反彎曲"的早期實驗研究(意味著拱形結(jié)構(gòu)的最 初曲率過大直線化、實際上"反彎曲"成平坦的結(jié)構(gòu)并然后形成反曲 率)已經(jīng)表明，膨脹或拱形結(jié)構(gòu)的折疊部在"反彎曲"的過程中變得 不穩(wěn)定并且稍微屈曲。然后令人吃驚地已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在這種情況中，三維波形結(jié)構(gòu)的凸起部在"反彎曲"的過程中比膨脹或拱形結(jié)構(gòu)的折疊 部表現(xiàn)更好，這是因為它們并不如此容易屈曲。為此的原因在于，在
"反彎曲"過程中在(較大半徑)凸起部中出現(xiàn)的材料應(yīng)力可以比(小 半徑)折疊部更加均勻地被分布。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，甚至膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化材料帶的
"反彎曲"僅僅在材料深度(溝槽的深度)與材料厚度之比較低時是 可行的。特別在結(jié)構(gòu)尺寸(在六邊形中以結(jié)構(gòu)的六邊形的跨平面寬度 為特征)也是較低時，結(jié)構(gòu)深度較低。
例如，借助于三個實驗研究解釋這些關(guān)系情況a:在0.6mm厚 度的包括可延展鋼片的材料帶設(shè)有具有50 mm跨平面寬度以及大約4 mm的結(jié)構(gòu)深度的六角形膨脹或拱形結(jié)構(gòu)時，膨脹或拱形結(jié)構(gòu)的折疊 部超過與大約200 mm的半徑對應(yīng)的"反曲率"開始屈曲。與之相反 的是，對于同一材料、同一厚度、同一結(jié)構(gòu)深度以及同一跨平面寬度， 三維波形結(jié)構(gòu)化材料帶僅僅在與大約150 mm半徑對應(yīng)的較高"反曲 率"下開始屈曲。情況b:在0.4mm厚度的包括鋁片以及照明工業(yè)的 傳統(tǒng)反射材料的材料帶設(shè)有具有16 mm跨平面寬度以及大約0.5 mm 的結(jié)構(gòu)深度的六角形膨脹或拱形結(jié)構(gòu)時，結(jié)構(gòu)化材料帶僅僅超過與大 約30mm的半徑對應(yīng)的"反曲率"開始屈曲。
這種用于制造多維結(jié)構(gòu)化材料帶的方法根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選基于自組 織的方式被完成，尤其考慮到了材料帶的可工作的物質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明， 還有由自組織造成的來自支承元件的結(jié)構(gòu)的偏差，這是因為支承元件 的結(jié)構(gòu)并不是通過自組織的方式被建立并使用。
如果材料帶的可工作的物質(zhì)具有足夠的塑性逆轉(zhuǎn)，那么根據(jù)用于 制造用于流通流體介質(zhì)的多維結(jié)構(gòu)化材料帶的本發(fā)明的方法，材料帶 可借助于機械成形輥或成形陰模以及彈性或流體致動介質(zhì)被提供，或 者可選地，借助于具有多維結(jié)構(gòu)的成形陽模和陰模被提供，其中所述 多維結(jié)構(gòu)使得流體總是以相對于結(jié)構(gòu)化壁傾斜或垂直的方式流動。
在用于制造尤其用于過濾器具的多維結(jié)構(gòu)化材料帶的另一實施例 中，由優(yōu)選高等級鋼的織網(wǎng)組成的材料帶在對應(yīng)的制造方法中設(shè)有三 維分面形或三維波形或膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化結(jié)構(gòu)，但是成孔操作可以取消。在用于制造尤其用于過濾器具的多維結(jié)構(gòu)化材料帶的另一 實施例中，由織網(wǎng)組成的材料帶設(shè)有三維分面形或三維波形或膨脹結(jié) 構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化結(jié)構(gòu)并然后被彎曲成一回旋本體，從而例如溝槽、 球形帽或錐末端沿徑向向內(nèi)指向。尤其在流體從外側(cè)流經(jīng)所述回旋本 體并其因而由壓力作用時，所述回旋本體因而具有高尺寸剛度。彎曲 成回旋本體的材料帶的溝槽、球形帽或錐末端還沿徑向向內(nèi)指向。


參照附圖，借助于示意性實施例以下詳細(xì)說明本發(fā)明，其中
圖1示意性示出了用于制造三維分面形結(jié)構(gòu)化材料帶的裝置，在 所述材料帶的錐末端分別設(shè)置孔；
圖2示意性示出了兩個上側(cè)圖片中的六角拱形結(jié)構(gòu)化壁部分的結(jié) 構(gòu)，以及示出了兩個下側(cè)圖片中的三維分面形結(jié)構(gòu)化壁部分的結(jié)構(gòu)；
圖3示意性示出了在錐末端具有孔的三維分面形結(jié)構(gòu)化材料帶的 俯視圖4在上側(cè)圖片中示意性示出了三維分面形結(jié)構(gòu)化滾筒的軸向剖 視圖，其尤其用于洗衣機，具有其中設(shè)置泄流孔的向外指向的錐末端， 并且在下側(cè)圖片中示出了滾筒的俯視圖5在上側(cè)圖片中示意性示出了尤其用于洗衣機的拱形結(jié)構(gòu)化的 或三維波形結(jié)構(gòu)化滾筒的軸向剖視圖，其具有向外指向的溝槽或球形 帽，分別在它們的中央設(shè)置泄流孔，并且在下側(cè)圖片中示意性示出了 滾筒的俯視圖的細(xì)節(jié)；
圖6在上側(cè)圖片中示意性示出了三維分面形結(jié)構(gòu)化壁部分的俯視 圖，在每種結(jié)構(gòu)中設(shè)置多個孔；并且在下側(cè)圖片中示意性示出了拱形 結(jié)構(gòu)的或三維波形結(jié)構(gòu)化壁部分的俯視圖，在每種結(jié)構(gòu)中設(shè)置多個孔;
圖7示意性示出了尤其包括過濾器具的拱形結(jié)構(gòu)的或三維分面形 波形結(jié)構(gòu)化圓柱體的剖視圖，在上側(cè)圖片中，從外側(cè)沿徑向通過所述 圓柱體并且所述流因而通過壓力被作用，并且在下側(cè)圖片左側(cè)所述流 通過由內(nèi)部徑向的低壓力被作用，在下側(cè)圖片右側(cè)所述流通過由內(nèi)部 徑向的增加的壓力被作用；圖8示意性示出了尤其包括過濾器具的拱形結(jié)構(gòu)的或三維分面形 波形結(jié)構(gòu)化圓柱體的剖視圖，在上側(cè)圖片中，通過所述圓柱體，流從 外側(cè)徑向流經(jīng)，并且因而通過壓力被作用，沒有力軸向作用在兩個端 面上，在下側(cè)圖片中，力沿軸向作用在兩個端面上，而圓柱形具有軸 向壓縮；
圖9在上側(cè)圖片中示意性示出了三維分面形結(jié)構(gòu)化分配器底部的 細(xì)節(jié)的俯視圖，并且在下側(cè)圖片中示意性示出了具有拱形結(jié)構(gòu)的分配 器底部的裝置的剖視圖，其用于均勻分配流體介質(zhì)流。
具體實施例方式
圖1示意性示出了三維分面形結(jié)構(gòu)化材料帶1的制造裝置，在所 述材料帶的錐末端4上分別設(shè)置孔3。平材料帶K尤其片材金屬帶首 先借助于保持裝置2被提供，所述保持裝置例如包括心軸與開孔沖床， 所述平材料帶在隨后形成錐末端4的點處具有孔3。借助于彈性壓力 輥5，材料帶1然后抵靠著支承元件輥6被擠壓，在所述支承元件輥6 上形成六角形支承元件7，從而獲得了六角形拱形結(jié)構(gòu)，其中所述六 角形拱形結(jié)構(gòu)包括溝槽8以及橫向于(垂直于)材料帶1的運行方向 的折疊部9與沿材料帶1的運行方向的折疊部10。在該視圖中，六角 形的折疊部IO僅僅可以看出為可見的邊緣。
孔3位于溝槽11的最下側(cè)點。隨后，六角形結(jié)構(gòu)化材料帶借助于 彈性壓力輥12抵靠著支承元件輥13被擠壓，在所述支承元件輥13上， 三個支承元件14分別匯合到一星點中(在圖2中更詳細(xì)地示出)。在 圖1的視圖中，整個三個支承元件可以見到僅僅一個支承元件14。因 而，產(chǎn)生了三維分面形結(jié)構(gòu)，而孔3位于所述三維分面形結(jié)構(gòu)的錐末 端4中。在圖1的該視圖中，可以看出分面形結(jié)構(gòu)的僅僅兩個部分表 面15。
可選地，三維分面形結(jié)構(gòu)還可以由除了拱形結(jié)構(gòu)以外的三維波形 結(jié)構(gòu)形成(圖1中未示出)。在這種情況中，以類似的方式，獲得了三 維波形結(jié)構(gòu)，其中，附加地，彈性中間層(在圖1中并未詳細(xì)示出) 在彈性壓力輥5與待結(jié)構(gòu)化的材料帶1之間被引導(dǎo)，由此，形成了六角形布置的凸起部22 (而非折疊部9和10)以及球形帽21 (而非溝 槽8)。凸起部22和球形帽21隨后在圖5中更加詳細(xì)地被說明。由于 附加的彈性中間層，凸起部22具有與折疊部9和10 (其具有小彎曲 半徑)相比更柔順的圓形(對應(yīng)地大彎曲半徑)。在這種情況中，除了 溝槽8以外，獲得了球形帽21，其中所述球形帽與溝槽8相比更加對 應(yīng)于球形的橫截面。
在圖2中示意性更加詳細(xì)地說明了由六角形拱形結(jié)構(gòu)獲得三維分 面形結(jié)構(gòu)化材料帶的方式。在最上側(cè)的圖片中，示出了拱形結(jié)構(gòu)的溝 槽8和折疊部9和10，溝槽8在其凹側(cè)上分別由三個支承元件14支 承，其中所述三個支承元件匯合到一星點中。
上側(cè)剖視圖A-A示出了壓力作用之前(P=0)的支承元件14 (在 溝槽8下方)的布置結(jié)構(gòu)。下側(cè)剖視圖A-A示出了在壓力作用之后 (P〉0)的支承元件14 (在溝槽8下方)的布置結(jié)構(gòu)，支承元件14與 三維分面形結(jié)構(gòu)化材料帶的形成的表面15彼此接觸。在這種情況中， 垂直箭頭表明了由于彈性壓力輥12 (圖1)所造成的壓力的方向。這 導(dǎo)致了分面形結(jié)構(gòu)的折疊部17和18。圖2的下側(cè)圖片示出了最終的 三維分面形結(jié)構(gòu)化材料帶，其具有平坦的或者僅僅稍微彎曲的分面表 面15和16。分面表面16位于一共用的平面內(nèi)，而分面表面15位于 兩個不同的平面內(nèi)。
在圖2中，由三個匯合的支承元件14所造成的星點形成了三維分 面形結(jié)構(gòu)的錐末端4。該星點在圖2中設(shè)置在六角形結(jié)構(gòu)的中央。然 而，星點還可以位于三角形、四邊形、例如矩形、方形、菱形、平行 四邊形、五邊形、六邊形、八邊形或蜂窩形的結(jié)構(gòu)的中央或外側(cè)，在 前述結(jié)構(gòu)中相應(yīng)地設(shè)置支承元件14。蜂窩形結(jié)構(gòu)意味著，除了直支承 元件7或14以外，形成彎曲的支承元件和由此導(dǎo)致的彎曲的折疊部。 因此，三維分面形結(jié)構(gòu)的幾何形狀還可以相應(yīng)地改變。以類似的方式 還可以完成三維分面形結(jié)構(gòu)的形成，其中，除了包括折疊部和溝槽的 六角形拱形結(jié)構(gòu)以外，使用了包括凸起部和球形帽的三維波形結(jié)構(gòu)。 這些導(dǎo)致了具有更加平滑形成的輪廓的三維分面形結(jié)構(gòu)。這些在圖2 中并未示出。圖3示意性示出了三維分面形結(jié)構(gòu)化材料帶的俯視圖，其具有位 于錐末端4內(nèi)的孔3。剖視圖A-A示出了彼此相互三維傾斜的分面表 面15。剖視圖B-B示出了分面結(jié)構(gòu)的折疊部17的布置結(jié)構(gòu)，其具有 沿制造方向(見大箭頭)在錐末端4內(nèi)設(shè)置的孔3。剖視圖B-B中的 小箭頭示意性地表明了流向錐末端的方向。在每個分面結(jié)構(gòu)中，總是 設(shè)有朝向錐末端內(nèi)的孔的流梯度。
圖4在上側(cè)圖片中示意性示出了例如用于洗衣機的三維分面形結(jié) 構(gòu)化滾筒19的軸向剖視圖?？?位于錐末端4內(nèi)，其中所述錐末端在 滾筒壁的外半徑上設(shè)置。因此，在旋轉(zhuǎn)滾筒19內(nèi)，流體不僅在孔的部 位處獲得針對給定的滾筒轉(zhuǎn)速的最高離心加速，還同時在滾筒內(nèi)壁的 每個部位總是獲得徑向向外指向的流分量。因而改進(jìn)了流體從固體的 分離程度。下側(cè)圖片示出了展開的視圖中的三維分面形結(jié)構(gòu)化滾筒壁 的俯視圖。
圖5在上側(cè)圖片中示意性示出了例如用于洗衣機的三維波形結(jié)構(gòu) 化滾筒20的軸向剖視圖?？?位于球形帽21的最下側(cè)部位，其中所 述球形帽位于滾筒壁的外側(cè)半徑上。三維波形結(jié)構(gòu)化滾筒的凸起部22 具有柔順的圓角，這與膨脹或拱形結(jié)構(gòu)的折疊部相反，并且還可以更 加平滑地彎曲成滾筒20的結(jié)構(gòu)，球形帽21向外指向并且凸起部22向 內(nèi)。因此，在旋轉(zhuǎn)滾筒20內(nèi)，流體不僅在孔3的部位獲得針對給定的 滾筒轉(zhuǎn)速的最大離心加速，還同時在滾筒內(nèi)壁的每個部位總是獲得徑 向向外指向的流分量。
圖6在上側(cè)圖片中示意性示出了三維分面形結(jié)構(gòu)化材料帶的壁部 分的俯視圖，其中，不僅孔3在錐末端4內(nèi)設(shè)置，孔3還在分面表面 15和16內(nèi)設(shè)置。下側(cè)圖片示意性示出了拱形結(jié)構(gòu)化材料帶的壁部分 的俯視圖，除了位于溝槽11的最下側(cè)部位的孔3以外，同時還示出了 在溝槽的其它部位設(shè)置的孔3。這些孔的布置結(jié)構(gòu)是示例性的。其它 的孔3還可以在分面表面以及溝槽的其它部位形成。在除了三維分面 形結(jié)構(gòu)的折疊部17和18以外使用凸起部22時或者在除了拱形結(jié)構(gòu)的 折疊部9和10以及溝槽8以外以類似的方式使用凸起部22和球形帽 21時，出現(xiàn)孔3的類似的布置結(jié)構(gòu)。圖7在三個圖片中示意性示出了圓柱形拱形結(jié)構(gòu)化的過濾器具23 的橫截面。這三個圖片中的箭頭示出了流體的流動方向，并且因而還 示出了致動壓力的方向。上側(cè)圖片示出了過濾器具23的正常操作狀 態(tài)，待過濾的流體介質(zhì)從外側(cè)向內(nèi)流經(jīng)過濾器具23，其中所述過濾器 具例如包括網(wǎng)形高等級鋼，并且過濾器具23因而在其外側(cè)上作用有壓 力。圓柱形拱形結(jié)構(gòu)化過濾器具23具有特別尺寸的穩(wěn)定特性，這是因 為這種負(fù)載方向等于壓力負(fù)載，其中膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化過程借 助于所述壓力負(fù)載開始并完成。盡管膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化處理的 支承元件不再必須出現(xiàn)，但是已經(jīng)出現(xiàn)的折疊部9和IO實際上具有相 對于外部壓力負(fù)載的自加硬作用。兩個下側(cè)圖片示意性示出了膨脹結(jié) 構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化過濾器具23的變形，在通過流反向(見箭頭)壓力 負(fù)載從內(nèi)部發(fā)生并因此可以去除已經(jīng)在過濾器具23的外側(cè)上聚集的 固體或過濾團塊(圖7并未詳細(xì)示出)。在下側(cè)圖片的左側(cè)，壓力的內(nèi) 部作用仍是較低的，從而膨脹或拱形結(jié)構(gòu)的溝槽僅僅稍微地被平坦化。 在下側(cè)圖片的右側(cè)，內(nèi)部壓力作用如此高以至于膨脹或拱形結(jié)構(gòu)的溝 槽8從內(nèi)向外被壓透(puncture),并且因此，已經(jīng)在外側(cè)上聚集的固 體或過濾團塊以加速的方式被除掉。由于為了恢復(fù)正常的操作狀態(tài)而 重新反向流，過濾器具23以與上側(cè)圖片類似的方式完全地或至少部分 地采取其最初的結(jié)構(gòu)?？蛇x地，在圖7中，除了膨脹或拱形結(jié)構(gòu)以外 使用三維波形結(jié)構(gòu)。這些具有平滑的圓角凸起部22 (圖7未示出)的 三維波形結(jié)構(gòu)的使用是有利的，尤其在球形帽21的動態(tài)壓透根據(jù)下右 側(cè)圖片的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)并且在這種情況中過濾器件的材料將經(jīng)受僅僅小負(fù) 載時。結(jié)構(gòu)化過濾器具的耐久性限極限(W6hler曲線)因而可以顯著 地被改進(jìn)。在另一方式中，其同樣在圖7中未示出，被用于產(chǎn)生過濾 器具23的膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化或三維波形結(jié)構(gòu)化材料帶的支承 元件7仍作為過濾器具23內(nèi)的過濾支承件。因而，例如由于較高的流 速和/或由于較厚的過濾團塊的外部壓力作用可以明顯地被增加。在這 種情況中，兩次清潔操作之間的時間間隔可以被延長和/或過濾器具壁 的厚度可以被減小。因而，甚至可以采用包括諸如紡織品或無機纖維 組織的材料的織網(wǎng)或織物，它們具有低尺寸剛度。在另一在圖7中也未示出的方式中，濾網(wǎng)壁和過濾支承件裝備有膨脹或拱形結(jié)構(gòu)或三維 波形或三維分面形結(jié)構(gòu)。
圖8在兩個圖片中示意性示出了圓柱形膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化 過濾器具23的剖視圖。這兩個圖片中的水平箭頭例如示出了過濾器正 常操作的過程中流體的流的統(tǒng)一方向，主動壓力的方向并不發(fā)生改變。 上側(cè)圖片示出了過濾器具的這種正常操作狀態(tài)，待過濾的流體介質(zhì)從 外側(cè)向內(nèi)流經(jīng)過濾器具23，其中所述過濾器具優(yōu)選包括由高等級鋼組 成的彈性織網(wǎng)，并且固體微粒適于以過濾團塊的形式沉積在過濾器具 23的外側(cè)上。所述過濾團塊在圖8中并未示出。
膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化過濾器具23可以沿軸向變形，而在這種 情況中沒有屈曲，這是因為該過濾器具由于其多維以及偏置膨脹或拱 形結(jié)構(gòu)而具有補償性作用。由于軸向負(fù)載(F〉0)，膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形 結(jié)構(gòu)化過濾器具23在其兩端縮短AL長度差的量，并且在軸向負(fù)載去 除之后，再次完全地或至少大致反向變形。與這相反地，在軸向變形 下，非結(jié)構(gòu)化過濾器具將容易不穩(wěn)定或屈曲。尤其在優(yōu)選包括織網(wǎng)或 織物的膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化圓柱形過濾器具23中，這種軸向不穩(wěn) 定性并不出現(xiàn)，這是因為膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化材料帶由于其結(jié)構(gòu) 已經(jīng)具有沿壁方向的補償特性，并進(jìn)一步，這是因為在織網(wǎng)和織物中， 由于它們的纖維可以交織交錯的能力，補償作用進(jìn)一步被加強。在這 種情況中，圓柱形或圓錐形或其它優(yōu)選旋轉(zhuǎn)對稱的彎曲膨脹結(jié)構(gòu)化或 拱形結(jié)構(gòu)化過濾器具的高徑向尺寸剛度并不被損害。
膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化過濾器具23的軸向變形可以借助于間 歇的或甚至振蕩的負(fù)載(F>0)而實現(xiàn)。這甚至可在這種情況中過濾器 的實際操作沒有中斷的條件下發(fā)生?？蛇x地，并非是膨脹結(jié)構(gòu)化或拱 形結(jié)構(gòu)化過濾器具23，還可以使用三維波形結(jié)構(gòu)化過濾器具，這尤其 是在所使用的材料的耐久性極限將被達(dá)到時。在另一圖8中未示出的 方式中，還可使用裝備有折疊部或凸起部的三維分面形結(jié)構(gòu)化過濾器 具，這是因為這些同樣具有補償?shù)奶匦浴?br> 此外，在三維分面形結(jié)構(gòu)化壁上流的過程中，靠近壁的流以增加 的程度來回轉(zhuǎn)向，這是因為分面表面15彼此相對傾斜。因而加強了自由漂洗的效果。在另一圖8中未明確示出的方式中，濾網(wǎng)壁和過濾支
承件裝備有膨脹或拱形結(jié)構(gòu)或裝備有三維波形或三維分面形結(jié)構(gòu)。
圖9在上側(cè)圖片中示意性示出了三維分面形結(jié)構(gòu)化分配器底部24
的細(xì)節(jié)的俯視圖，在下側(cè)視圖中示意性示出了具有所述三維分面形結(jié) 構(gòu)化分配器底部24的元件25的剖視圖，其用于流體介質(zhì)流的均勻分 配。下側(cè)圖片中的垂直箭頭表明了并未明確示出的所分配的流量流的 流動方向。在該圖中未示出的另一方式中，如圖9所示的元件被改型。 首先，下側(cè)圖片中的孔被封閉，并且結(jié)構(gòu)化底部從上方被填充到這樣 的程度，使得流體介質(zhì)的表面與分面形結(jié)構(gòu)化材料帶的折疊部或凸起 部的上側(cè)邊緣精確地平齊。這優(yōu)選出現(xiàn)在于，在結(jié)構(gòu)化分配器底部24 中的孔打開之前，借助于刮水器去除過多的流體量。
本說明書、權(quán)利要求書和摘要中所公開的本發(fā)明的特征以單獨的 方式并以任何組合的方式對于實現(xiàn)本發(fā)明的各種不同的實施例而言是 重要的。
權(quán)利要求
1.一種結(jié)構(gòu)化材料帶，尤其是金屬帶，包括多維結(jié)構(gòu)，所述多維結(jié)構(gòu)包括凸起部或折疊部以及還有彼此鄰近布置的并分別在由所述凸起部或折疊部包圍的表面部分內(nèi)形成的結(jié)構(gòu)，每個所述結(jié)構(gòu)包括具有一孔的區(qū)別的部位，并且每個所述表面部分在所述結(jié)構(gòu)的每個其它部位中形成有朝向所述區(qū)別的部位的斜度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料帶，其特征在于，所述表面部分由 所述結(jié)構(gòu)的每個其它部位朝向所述區(qū)別的部位具有針對流動介質(zhì)的連 續(xù)梯度地形成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的材料帶，其特征在于，每個孔在所 述結(jié)構(gòu)的最低部位上設(shè)置。
4. 根據(jù)前述至少一個權(quán)利要求所述的材料帶，其特征在于，所述 多維結(jié)構(gòu)為拱形結(jié)構(gòu)的形狀，在所述拱形結(jié)構(gòu)內(nèi)，溝槽由所述折疊部 包圍。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中的至少一個所述的材料帶，其特征在于， 所述多維結(jié)構(gòu)為三維波形結(jié)構(gòu)的形狀，在所述三維波形結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述 球形帽由所述折疊部包圍。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中的至少一個所述的材料帶，其特征在于， 所述多維結(jié)構(gòu)為三維分面形結(jié)構(gòu)的形狀，其中所述結(jié)構(gòu)中具有平坦的 或稍微彎曲的部分表面，所述部分表面分別由所述折疊部或所述凸起 部包圍。
7. 根據(jù)前述至少一個權(quán)利要求所述的材料帶，其特征在于，所述 結(jié)構(gòu)形成有錐形設(shè)置的部分表面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的材料帶，其特征在于，錐末端指向所述孔。
9. 根據(jù)前述至少一個權(quán)利要求所述的、參照權(quán)利要求4至6任一 所述方面的材料帶，其特征在于，附加的孔在所述溝槽或所述球形帽 所在的區(qū)域內(nèi)形成。
10. 根據(jù)前述至少一個權(quán)利要求所述的材料帶，其特征在于，形 成所述材料帶的材料選自金屬片材、紙、紙板、塑料、纖維復(fù)合物 和復(fù)合材料。
11. 根據(jù)前述至少一個權(quán)利要求所述的材料帶，其特征在于，所 述材料帶由織網(wǎng)、織物或紡織品形成。
12. 根據(jù)前述至少一個權(quán)利要求所述的材料帶，其特征在于，形 成所述材料帶的材料選自金屬纖維、塑料纖維、天然纖維、碳纖維 和玻璃纖維。
13. 根據(jù)前述至少一個權(quán)利要求所述的材料帶，其特征在于，所 述多維結(jié)構(gòu)被形成使得在流體介質(zhì)在所述多維結(jié)構(gòu)上流動時產(chǎn)生自由 漂洗效果。
14. 根據(jù)前述至少一個權(quán)利要求所述的材料帶，其特征在于，由 于壓力作用或者由于沿垂直于所述材料帶的方向或相對于所述材料帶 傾斜的方向的振動激勵而造成所聚集的固體微?；蜻^濾團塊從所述材 料帶的至少部分的分離。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1至13任一所述的材料帶，其特征在于，由于 所述材料帶沿其膜方向的變形而造成所聚集的固體微粒或過濾團塊從所述材料帶的至少部分的分離。
16. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的材料帶，其特征在于，所述折疊部或所述凸起部所包圍的表面的幾何學(xué)基本形狀選自三角形、四 邊形、尤其方形、矩形、菱形或平行四邊形、五邊形、六邊形和八邊 形。
17. 根據(jù)前述至少一個權(quán)利要求所述的材料帶，其特征在于，還 包括所述表面上的防粘涂層或者防粘表面、尤其是根據(jù)荷花效應(yīng)的防 粘表面。
18. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的材料帶，參照權(quán)利要求8，其 特征在于，所述三維分面形結(jié)構(gòu)化材料帶的錐末端具有抬高的形式。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述并參照該權(quán)利要求的材料帶，其特征在 于，所述三維分面形、優(yōu)選六角形結(jié)構(gòu)的錐末端在中心點或在外側(cè)設(shè) 置。
20. 根據(jù)前述至少一個權(quán)利要求所述的材料帶，其特征在于，所 述多維結(jié)構(gòu)借助于自組織的方式被制造為自組織的結(jié)構(gòu)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求1至19任一所述的材料帶，其特征在于，所述 多維結(jié)構(gòu)借助于機械沖壓或輥軋的方式、例如利用機械模具、彈性或 流體致動介質(zhì)或模具以及陰模被形成為機械沖壓的結(jié)構(gòu)。
22. 根據(jù)前述至少一個權(quán)利要求的結(jié)構(gòu)化材料帶的應(yīng)用，其特征 在于，所述結(jié)構(gòu)化材料帶用作為衣物處理機的滾筒的壁。
23. 根據(jù)權(quán)利要求1至21任一所述的結(jié)構(gòu)化材料帶的應(yīng)用，其特 征在于，所述結(jié)構(gòu)化材料帶用作為諸如用于紙和紙板制造的平坦的或彎曲的濾網(wǎng)壁或用作為過濾支承件。
24. 根據(jù)權(quán)利要求1至21任一所述的結(jié)構(gòu)化材料帶的應(yīng)用，其特 征在于，所述結(jié)構(gòu)化材料帶用作為平坦的或彎曲的過濾器具。
25. 根據(jù)權(quán)利要求1至21任一所述的結(jié)構(gòu)化材料帶的應(yīng)用，其特 征在于，所述結(jié)構(gòu)化材料帶用于分配元件、尤其用于玻璃纖維制造。
26. 根據(jù)權(quán)利要求1至21任一所述的結(jié)構(gòu)化材料帶的應(yīng)用，其特 征在于，所述結(jié)構(gòu)化材料帶用于計量裝置、尤其用于流體介質(zhì)。
27. —種由帶材料制造結(jié)構(gòu)化材料帶的方法，所述方法尤其制造 根據(jù)權(quán)利要求1至21任一所述的結(jié)構(gòu)化材料帶，其中，所述帶材料被 制造具有多維結(jié)構(gòu)，其中所述多維結(jié)構(gòu)包括凸起部或折疊部以及還有 彼此鄰近布置的并分別在由所述凸起部或折疊部包圍的表面部分內(nèi)形 成的結(jié)構(gòu)，孔在每個所述結(jié)構(gòu)內(nèi)的區(qū)別的部位設(shè)置，并且所述表面部 分在所述結(jié)構(gòu)的每個其它部位形成有朝向所述區(qū)別的部位的斜度，所 述區(qū)別的部位處的流體的流動方向總是以相對于中間材料帶平面傾斜 或垂直的方式延伸。
28. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法，其特征在于，包括以下步驟a) 所述材料帶在限定的部位處設(shè)置有孔；b) 所述材料帶通過第一支承元件輥和第一彈性壓力輥被向下擠 壓而形成有膨脹或拱形結(jié)構(gòu)，所述孔在所述膨脹或拱形結(jié)構(gòu)的最下側(cè) 部位上設(shè)置；以及c) 特別地，匯合成一星形的并優(yōu)選在附加的支承元件輥上設(shè)置的 三個支承元件壓靠著膨脹結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化材料帶的溝槽，星點的 部位與所述溝槽內(nèi)的孔的部位重合，并且所述材料帶的相反側(cè)通過附 加的彈性壓力輥或通過流體致動介質(zhì)作用有壓力，包括平坦的或僅僅 稍微彎曲的分面表面的錐形結(jié)構(gòu)被形成。
29. 根據(jù)權(quán)利要求27或28所述的方法，其特征在于，包括以下 步驟i) 一材料帶在限定的部位處設(shè)置有孔；ii) 所述材料帶通過第一支承元件輥和第一彈性壓力輥被向下擠 壓而形成有膨脹或拱形結(jié)構(gòu)，另外， 一彈性中間層在待結(jié)構(gòu)化的所述 材料帶與所述支承元件輥之間被引導(dǎo)，三維波形結(jié)構(gòu)被形成，其中所 述三維波形結(jié)構(gòu)包括彼此相對排列的球形帽以及包圍所述球形帽的凸 起部，所述孔在所述球形帽的最下側(cè)部位上形成；并且iii) 特別地，特別地，匯合成一星形的并優(yōu)選在附加的支承元件 輥上設(shè)置的三個支承元件壓靠著所述球形帽，星點的部位與所述球形 帽內(nèi)的孔的部位重合，并且所述材料帶的相反側(cè)通過附加的彈性壓力 輥或通過流體致動介質(zhì)作用有壓力，由此包括平坦的或僅僅稍微彎曲 的分面表面的錐形結(jié)構(gòu)被形成。
30. 根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的方法，其特征在于，設(shè)置成星 形的所述支承元件特別地在一輥上設(shè)置，并且所述材料帶被壓入到所 述優(yōu)選彈性壓力輥中， 一種彎曲、尤其一種滾筒結(jié)構(gòu)被形成，通過所 述支承元件或材料帶在所述彈性壓力輥上的壓力作用適于設(shè)定彎曲半 徑、尤其至少大致的滾筒直徑。
31. 根據(jù)權(quán)利要求27至30任一所述的方法，其特征在于，所述 溝槽形、球形帽形或分面形表面分別設(shè)有多個孔。
32. 根據(jù)權(quán)利要求27至31任一所述的方法，其特征在于，三維 分面形結(jié)構(gòu)化或三維波形結(jié)構(gòu)化或拱形結(jié)構(gòu)化材料帶被特別彎曲成滾 筒結(jié)構(gòu)，所述球形帽或所述溝槽的錐末端或最下側(cè)部位與對應(yīng)的孔一 起在所述滾筒結(jié)構(gòu)的外半徑或內(nèi)半徑上設(shè)置。
33. 根據(jù)權(quán)利要求27至32任一所述的方法，其特征在于，所述膨脹或拱形結(jié)構(gòu)或所述三維分面形結(jié)構(gòu)的折疊部或者所述三維波形結(jié) 構(gòu)或所述三維分面形結(jié)構(gòu)的凸起部在形成為彎曲結(jié)構(gòu)的過程中并不屈 曲、例如邊緣巻曲。
34. 根據(jù)權(quán)利要求27至33任一所述的方法，其特征在于，所述 材料帶包括織網(wǎng)、織物或紡織品。
35. 根據(jù)權(quán)利要求27至34任一所述的方法，其特征在于，所述 材料帶包括以下材料金屬纖維、塑料纖維、天然纖維、碳纖維和玻 璃纖維、以及還有紙板和紙、織網(wǎng)或織物。
36. 根據(jù)權(quán)利要求27至35任一所述的方法，其特征在于，在成 孔處理之前或之后或者在多維結(jié)構(gòu)化之前或之后，特別地根據(jù)荷花效 應(yīng)，在所述材料帶的表面上產(chǎn)生防粘涂層或防粘表面。
37. 根據(jù)權(quán)利要求27至36任一所述的方法，其特征在于，用于 所述三維分面形結(jié)構(gòu)的支承元件匯合在一產(chǎn)生抬高的錐末端的星點 上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)化材料帶，尤其金屬帶，包括多維結(jié)構(gòu)，其中所述多維結(jié)構(gòu)包括凸起部或折疊部以及還有彼此鄰近布置的并分別在由所述凸起部或折疊部包圍的表面部分內(nèi)形成的結(jié)構(gòu)，每個所述結(jié)構(gòu)包括具有孔的專用的部位，并且所述表面部分在所述結(jié)構(gòu)的每個其它部位中以朝向所述專用的部位傾斜的方式被形成。
文檔編號B21D13/04GK101610858SQ200780050286
公開日2009年12月23日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者M·米爾特施, S·米爾特施 申請人:米爾特施博士有限責(zé)任公司