專利名稱：用于制造密封焊劑層疊合金釬料的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在通過硬釬焊和軟釬焊的焊接工藝中用作粘接材料的釬 料以及用于制造該釬料的設備。
更具體地說，本發(fā)明涉及密封焊劑層疊合金釬料以及用于制造該密 封焊劑層疊合金釬料的設備，該釬料用于通過在以層疊狀態(tài)彎曲若干次 的釬料的重疊表面之間填充焊劑來防止在釬料的硬釬焊作業(yè)過程和運送 過程中發(fā)生粉末狀焊劑的泄漏，其中焊劑用于在進行硬釬焊作業(yè)時提高 兩個基底金屬的粘接力。
背景技術：
下面將簡要說明硬釬焊粘接技術。硬釬焊在45(TC或更高的工作溫 度下在低于待相互粘接的基底金屬的熔點的溫度范圍下進行。硬釬焊的 特征在于通過硬釬焊熔化的釬料滲入兩個相互面對的基底金屬之間，以 將基底金屬相互粘接，且在這種情況下，基底金屬不會發(fā)生變形。
在硬釬焊粘接技術中，表示兩個基底金屬與釬料之間的粘接親和性 的程度的特性被稱為潤濕性，而釬料在待相互粘接的基底金屬之間流動 的現象被稱為毛細作用。
為了提高與基底金屬的粘接親和性，對于釬料而言，根據基底金屬 的種類和熔點選擇包含銀、銅、鋅、鎘、磷、鎳、錳、錫、鋁、硅、鉛 等的合金。
將選擇的釬料用作粘接材料，用于在硬釬焊作業(yè)過程中將兩個基底 金屬相互粘接。釬料在熔化時產生氧化物，并使用諸如硼酸鹽、強堿、 氯化物、硼砂和硼的焊劑來防止氧化，直接使多余材料溶解，促進多余 材料的去除，或防止多余材料本身的產生。
焊劑具有下列作用。首先，焊劑溶解或吸收保留在硬釬焊產品的表
面上或在加熱過程中產生的氧化物。其次，焊劑在加熱過程中抑制基底 金屬表面的氧化。第三，焊劑使基底金屬的表面在硬釬焊作業(yè)過程中保 持干凈狀態(tài)，從而增加釬料的流動性。而且，焊劑指示了用于硬釬焊的 溫度或增加釬料的潤濕性。
焊劑可制造成各種狀態(tài)，液態(tài)、粉末狀和膏狀，且可在硬釬焊作業(yè) 過程中與釬料分開使用或用作其中焊劑與釬料混合的混合物。
作為混合物的種類，存在其中焊劑涂覆在被選作釬料的合金的外表 面上的焊劑涂覆合金、其中粉末狀焊劑注入到被選作釬料的合金中的焊 劑芯合金、以及其中釬料與焊劑相互混合的焊劑混合合金。
具體如圖6所示，通過將粉末狀焊劑51注入到線型釬料90中并對 釬料90進行軋制的步驟來制造出根據現有技術的焊劑芯合金釬料200。 這樣，根據現有技術的焊劑芯合金釬料產生這樣的問題不可避免地形 成接縫93且因此使粉末狀焊劑51可能從接縫93不斷地泄漏。

發(fā)明內容
因此，為解決現有技術的焊劑芯合金釬料的上述問題(即，焊劑在 作業(yè)或運送過程中從接縫泄漏)，作出本發(fā)明，且本發(fā)明的目的在于提供 一種密封焊劑層疊合金釬料，其具有緊湊的W形截面和重疊表面，從而 與傳統(tǒng)的具有圓形截面的焊劑芯合金釬料相比，每單位面積能提供更寬 的加熱橫截面積，以使釬料在粘接過程中能迅速熔化，從而迅速地粘接 兩個基底金屬。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于制造上述密封焊劑層疊合金釬 料的自動機械設備。 技術方案
為實現上述目的，本發(fā)明提供一種用于制造密封焊劑層疊合金釬料
的設備，該設備包括盤狀的供應架，該供應架用于將巻軸式釬料纏繞
在其上；安裝架，該安裝架安裝在所述供應架的下方；對準引導件，該 對準引導件經由鉸鏈而鉸接地安裝在所述安裝架上，并具有用于對所述 巻軸式釬料的上端加壓的對準輥； 一對豎直導輥和一對水平導輥，它們
用于將從所述巻軸式釬料中釋放出的釬料條供應給一對張緊輥； 一對壓 花輥，它們被豎直地安裝以在經過張緊輥的釬料通過它們時在釬料表面
上形成壓花標記； 一對V形成形輥，它們被豎直安裝以在形成有壓花標 記的釬料經過它們時使該釬料變形為V形釬料； 一對W形成形輥，它們 被豎直安裝以在V形釬料經過它們時使該V形釬料變形為W形釬料； 焊劑注射器，該焊劑注射器用于在W形釬料的重疊表面之間填充焊劑；
多個縮小輥，用于縮小填充有焊劑的w形釬料的水平寬度，所述縮小輥 成對設置，其中布置成相互對應的每對縮小輥之間的間隔沿著w形釬料
的傳送方向逐漸縮小；壓縮輥和第一定型輥，它們用于壓縮水平寬度縮 小的W形釬料的任一側并使其定型，該定型輥具有形成在其外周面上的 溝槽；鋸齒形輥和第二定型輥，它們用于在W形釬料的側表面上形成鋸 齒形標記以防止焊劑發(fā)生泄漏；和巻繞件，該巻繞件用于將W形釬料巻 繞在其上。
有利效果
根據本發(fā)明的設備制造密封焊劑層疊合金焊料，其中焊劑填充在彎 曲若干次的層疊釬料的重疊表面之間。這樣，本發(fā)明能在釬料的硬釬焊 作業(yè)或運送過程中防止粉末狀焊劑發(fā)生泄漏，從而通過自動生產密封焊 劑層疊合金釬料提高生產率。


圖1是根據本發(fā)明的用于制造密封焊劑層疊合金釬料的設備的前視
圖2是用于制造密封焊劑層疊合金釬料的設備的立體圖3是用于說明釬料供應的立體圖4是用于說明釬料壓花作業(yè)和彎曲作業(yè)的立體圖5是用于說明釬料縮小作業(yè)和壓縮作業(yè)的立體圖6是根據現有技術的焊劑芯合金釬料的立體圖。
具體實施方式
下面參照附圖詳細參照本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
圖1和圖2是根據本發(fā)明的用于制造密封焊劑層疊合金釬料的設備 的前視圖和立體圖，而圖3是用于說明釬料供應的立體圖。
如圖1和圖2所示，考慮到用于硬釬焊作業(yè)的兩個基底金屬的種類 和熔點選擇的釬料90被巻繞在供應架10上。釬料90為帶狀的板式釬料 并以巻軸的形式巻繞在供應架10上。
如圖3所示，供應架10為盤狀，且對準引導件15通過鉸鏈17鉸接 地安裝在安裝架13上。在這種情況下，安裝架13安裝在供應架10的下 方。
當巻軸式釬料90巻繞在供應架10上之后， 一條釬料卯被松開并被 供應給豎直導輥11和水平導輥12時，對準引導件15用于防止巻軸式釬 料90變松而纏結。
對準引導件15具有對準輥16，對準輥16用于以較小的力對釬料90 的上表面加壓，以使釬料90能在供應釬料90的過程中保持巻軸形式而 不會中斷釬料90的供應。
同時，如圖3所示，從巻軸式釬料90松開的一條釬料90經過直立 在供應架10的安裝架13上的豎直導輥11，通過水平導輥12而發(fā)生水平 扭曲，然后被巻繞在一對張緊輥14上，該對張緊輥以字母"S"的形式豎 直安裝，從而使釬料90能在張緊的狀態(tài)下被供應。
圖4是用于說明釬料壓花作業(yè)和彎曲作業(yè)的立體圖。經過張緊輥14 的釬料90通過輔助輥22。此后，釬料90在經過一對壓花輥20、 一對V 形成形輥30和一對W形成形輥40的同時，變?yōu)榫哂袎夯擞?1a的V 形釬料91和W形釬料92。
經過壓花輥20的釬料90通過形成在壓花輥20的外周面上的壓花圖 形21而具有清楚的壓花標記21a，如圖4下部的第一個圓形放大圖中所 示。
具有壓花標記21a的釬料90在經過V形成形輥30的同時變?yōu)樵谄?中心處形成有V形溝槽的V形釬料91 ，如圖4下部的第二圓形放大圖中 所示。
V形成形輥30的上側V形成形輥30具有形成在其外周面上的V形 突起31 ，如圖4上部的第二圓形放大圖中所示，其示出了沿圖4的線A-A 剖取的截面，與上側V形成形輥30對應的下側V形成形輥30具有彎曲 溝槽，以使經過V形成形輥30的釬料90可變成具有V形溝槽的V形釬 料91。
之后，V形釬料91在經過W形成形輥40的同時變成具有W形溝 槽的W形釬料92，如圖4下部的第三圓形放大圖中所示。
按照與V形成形輥30相同的方式，W形成形輥40的上側W形成 形輥40具有形成在其外周面上的為字母"W"形式的突起41，如圖4上部 第三圓形放大圖所示，其示出了沿圖4的線B-B剖取的截面，與上側W 形成形輥40相對應的下側W形成形輥40具有彎曲溝槽，由此經過W形 成形輥40的V形釬料卯能變成具有形式為字母"W"的溝槽的W形釬料 92。
另外，粉末狀焊劑51通過焊劑注射器50被連續(xù)注入到W形釬料92 的溝槽之間。
圖5是用于說明通過減小W形釬料92的水平寬度來形成緊湊型W 形釬料92的縮小作業(yè)和壓縮作業(yè)的立體圖。
如圖5所示，成對設置的多個縮小輥60串聯安裝，在這種情況下， 設置成相互對應的每對縮小輥60之間的間隔以這種方式沿著W形釬料 92的傳送方向逐漸縮小，即使得W形釬料92的水平寬度在W形釬料 92經過縮小輥60的同時得以縮小。
經過縮小輥60的W形釬料92通過壓縮輥70和定型輥71之間。定 型輥71具有形成在其外周面上的溝槽72， W形釬料92插入到該溝槽中， 以使W形釬料92在通過壓縮輥70的壓力作用下被壓縮和推入到定型輥 71的溝槽72中的同時被定型為固定尺寸。
定型后的W形釬料92在通過其外周面上形成有鋸齒的鋸齒形輥73 與另一定型輥71之間的同時在其側表面上以預定的間隔形成有鋸齒形標 記74a，如圖5中的圓形放大圖所示，從而使注入的粉末狀焊劑51不會 泄漏。
通過鋸齒形輥73而具有鋸齒形標記74a的W形釬料92被最終壓縮 并通過排出輥75排出。接著，如圖5所示，通過利用焊桿80進行焊接 使W形釬料92的重疊表面相對于彼此密封。
圖5中示出的焊桿80為超聲槍。當超聲槍對W形釬料92的任一側 施加超聲波時，層疊的W形釬料92的重疊表面相對于彼此密封。對于 焊接作業(yè)而言，可使用包括超聲焊接在內的所有焊接方法的其中之一。
圖5的圓形放大圖示出了被格外放大的實際產品，用于說明本發(fā)明。 在實際產品的情況下，由于彎曲表面形成得非常密集，因此用肉眼看其 截面為矩形。
由于通過在層疊的帶狀釬料的重疊表面之間填充粉末狀焊劑51來 制造根據本發(fā)明的密封焊劑層疊合金釬料100，因此焊接51在被運送或 使用時基本上不會泄漏，即使焊劑51發(fā)生泄漏，焊劑51也僅在彎曲部 分發(fā)生有限的泄漏。
此外，由于密封焊劑層疊合金釬料100彎曲并重疊成層疊狀態(tài)，因 此其與圖6中示出的根據現有技術的焊劑芯合金釬料200相比，每單位 面積具有更寬的加熱截面面積，因此縮短加熱時間。
同時，由于填充密封焊劑層疊合金釬料100的焊劑51也重疊成層疊 狀態(tài)，所以接近釬料卯的焊劑51在熔化過程中迅速地與釬料90混合， 從而增強釬料的流動性。
最后，用于制造密封焊劑層疊合金釬料100的設備包括盤狀的供 應架10，其用于將巻軸式釬料90纏繞在其上；安裝架13，其安裝在供 應架10下方；對準引導件15,其經由鉸鏈17而鉸接地安裝在安裝架13 上并具有用于對巻軸式釬料90的上端加壓的對準輥16;豎直導輥11和 水平導輥12，它們用于將從巻軸式釬料卯中釋放出的釬料條供應給一對 張緊輥14; 一對壓花輥20，它們被豎直地安裝以在經過張緊輥14的釬 料90的表面上形成壓花標記21a; —對V形成形輥30，它們被豎直安裝 以使具有壓花標記21a的釬料90變形為V形釬料91; 一對W形成形輥 40，它們被豎直安裝以使V形釬料91變形為W形釬料92;焊劑注射器 50，其用于在W形釬料92的重疊表面之間填充焊劑51;多個縮小輥60，
它們用于縮小填充有焊劑51的W形釬料92的水平寬度，縮小輥60成 對設置，布置成相互對應的每對縮小輥60之間的間隔沿著W形釬料92 的傳送方向逐漸縮??；壓縮輥70和定型輥71，它們用于壓縮水平寬度縮 小的W形釬料92的任一側并使其定型，該定型輥71具有形成在其外周 面上的溝槽72;鋸齒形輥73和另一定型輥71,它們用于在W形釬料92 的側表面上形成鋸齒形標記74a以防止焊劑51發(fā)生泄漏；和巻繞件，其 用于在通過利用悍桿80進行焊接來密封具有鋸齒形標記74a的W形釬 料92的重疊表面之后，將W形釬料92巻繞在其上。 工業(yè)應用性
如上所述，本發(fā)明提供一種密封焊劑層疊合金釬料，其中焊劑填充 在彎曲若干次的層疊釬料的重疊表面之間，且本發(fā)明還提供用于制造該 密封焊劑層疊合金釬料的設備。
因此，本發(fā)明能解決根據現有技術的焊劑芯合金釬料的問題(即， 焊劑通過接縫泄漏)，并通過密封焊劑層疊合金釬料的自動化生產提高生 產率。
雖然己經參照具體的說明性實施方式對本發(fā)明進行了描述，但是本 發(fā)明并不由這些實施方式而是僅由后附的權利要求來限定。本領域技術 人員應理解在不背離本發(fā)明的范圍和精神的情況下可以對實施方式進行 修改和改進。
權利要求
1、一種用于制造密封焊劑層疊合金釬料的設備，該設備包括盤狀的供應架(10)，其用于將卷軸式釬料(90)纏繞在其上；安裝架(13)，其安裝在所述供應架(10)下方；對準引導件(15)，其經由鉸鏈(17)而鉸接地安裝在所述安裝架(13)上并具有用于對所述卷軸式釬料(90)的上端加壓的對準輥(16)；一對豎直導輥(11)和一對水平導輥(12)，它們用于將從所述卷軸式釬料(90)中釋放出的釬料條供應給一對張緊輥(14)；一對壓花輥(20)，它們被豎直地安裝以在經過所述張緊輥(14)的釬料(90)通過它們的同時在該釬料(90)的表面上形成壓花標記(21a)；一對V形成形輥(30)，它們被豎直安裝以在形成有所述壓花標記(21a)的所述釬料(90)通過它們的同時使該釬料(90)變形為V形釬料(91)；一對W形成形輥(40)，它們被豎直安裝以在所述V形釬料(91)通過它們的同時使該釬料(91)變形為W形釬料(92)；焊劑注射器(50)，其用于在所述W形釬料(92)的重疊表面之間填充焊劑(51)；多個縮小輥(60)，用于縮小填充有焊劑(51)的W形釬料(92)的水平寬度，所述縮小輥(60)成對設置，其中布置成相互對應的每對縮小輥(60)之間的間隔沿著W形釬料(92)的傳送方向逐漸縮??；壓縮輥(70)和第一定型輥(71)，它們用于進一步壓縮水平寬度縮小的W形釬料(92)的任一側并使其定型，該定型輥(71)具有形成在其外周面上的溝槽(72)；鋸齒形輥(73)和第二定型輥(71)，它們用于在所述W形釬料(92)的側表面上形成鋸齒形標記(74a)以防止焊劑(51)發(fā)生泄漏；和卷繞件，其用于將所述W形釬料(92)卷繞在其上。
2、根據權利要求1所述的用于制造密封焊劑層疊合金釬料的設備， 其中所述W形釬料(92)的重疊表面通過焊桿(80)焊接密封。
全文摘要
這里公開了一種在通過硬釬焊和軟釬焊的焊接工藝中用作粘接材料的釬料(90)以及用于制造該釬料的設備。根據現有技術的焊劑芯合金釬料(200)的問題在于焊劑在釬料的硬釬焊作業(yè)或運送過程中通過接縫(93)發(fā)生泄漏。但是，根據本發(fā)明的密封焊劑層疊合金釬料(100)為彎曲若干次并具有緊湊的W形截面的層疊W形釬料(92)，且焊劑(51)填充在W形釬料(92)的重疊表面之間，從而在釬料的硬釬焊作業(yè)或運送過程中粉末狀焊劑(51)不會發(fā)生泄漏。而且，使用于制造該釬料的設備自動化以提高生產率。
文檔編號B23K35/40GK101384396SQ200780005340
公開日2009年3月11日 申請日期2007年4月13日 優(yōu)先權日2006年4月17日
發(fā)明者申榮植 申請人:申榮植