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垂直管件的輔助焊接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:2984212閱讀:212來源:國知局
專利名稱:垂直管件的輔助焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型一種有關(guān)于輔助焊接結(jié)構(gòu),尤指一種垂直管件的輔助焊接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)今高精密、高科技的半導(dǎo)體技術(shù),己日趨高度發(fā)展,不僅制品所要求的精密 度甚高,同時(shí)亦針對半導(dǎo)體設(shè)備相關(guān)組件要求的公差亦極為微小,所以針對所述結(jié) 構(gòu)組成的制作或組裝,皆需具備相當(dāng)高的精準(zhǔn)度,此乃系半導(dǎo)體業(yè)界所極為要求的。
作為半導(dǎo)體設(shè)備的支架結(jié)構(gòu)的垂直管件的焊接結(jié)構(gòu),大多系先制作出一具較佳 平面度的底板,而直接于底板上點(diǎn)焊各個(gè)垂直管件,使各垂直管件初步與底板焊接 定位,之后,操作者便利用量測器具對垂直管件之間的間距,以及垂直度進(jìn)行量測, 若垂直度產(chǎn)生偏差,則需先將之校正無誤后,再進(jìn)行垂直管件底端與底板的全周焊 焊接,如此,便完成垂直管件的焊接。
雖然,所述習(xí)用的垂直管件的焊接結(jié)構(gòu)系將管件焊接于底板上,但是所述習(xí)用 的垂直管件的焊接結(jié)構(gòu)過程所產(chǎn)生的高溫,會使得焊接部位產(chǎn)生變形的現(xiàn)象,所以, 并無法確保管件與底板之間具有較佳的垂直度,相對地,亦無法使各垂直管件之間 具有高準(zhǔn)確度的間距,更因管件與底板之間產(chǎn)生的偏斜現(xiàn)象,使得焊接后的垂直管 件亦無法達(dá)到垂直管件頂端的水平度,所以其整體便失去組配的水平準(zhǔn)度,所以習(xí) 用的垂直管件的焊接結(jié)構(gòu),并無法作到焊接的精準(zhǔn)度,所以無法在高科技、精準(zhǔn)度 要求高的場合使用。
此外,所述習(xí)用的垂直管件的焊接結(jié)構(gòu),由于系利用人工校正、焊固,不僅耗
費(fèi)的時(shí)間較長,且焊接后的品質(zhì)亦不佳,同時(shí)亦無法作到快速焊接生產(chǎn)的目的;因 此,前述習(xí)用的垂直管件的焊接結(jié)構(gòu)的種種缺失,實(shí)有將之作進(jìn)一步改善的必要。 本實(shí)用新型人有鑒于習(xí)用的垂直管件的焊接結(jié)構(gòu)存在諸多缺點(diǎn),故以其從事管 件的焊接制作多年的經(jīng)驗(yàn),針對以上的問題謀思解決之道,并經(jīng)多次試作與不斷改 進(jìn),終于研發(fā)出一種可解決上述習(xí)用缺點(diǎn)的一種適用于垂直管件的輔助焊接結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,提供一種垂直管件的輔助焊接結(jié)構(gòu),以克服上述習(xí)用 結(jié)構(gòu)的技術(shù)缺陷,達(dá)到焊接成品精度高,快速焊接生產(chǎn)的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種輔助焊接結(jié)構(gòu),其特征在于,包括
一底板,該底板上固設(shè)有數(shù)個(gè)用以固定一第一加工件的靠板;
至少一支架,該支架固接于該底板上,且各支架的側(cè)面固接有數(shù)個(gè)承板,各承 板的頂面分別與各支架的側(cè)面呈垂直狀態(tài),而各承板分別設(shè)有一缺口, 一第二加工 件,放置于各承板的缺口內(nèi),并該第二加工件插置于該第一加工件上;
至少一輔助靠板,該輔助靠板分別固接于各承板的頂面,各輔助靠板的側(cè)面分 別靠抵于該第二加工件的四周面,該第二加工件的下端與該第一加工件點(diǎn)焊結(jié)合;
一量板,該量板固接于各支架的頂面,該量板上固設(shè)有數(shù)個(gè)片體,且各片體的 中心位于該第二加工件的中心,且各片體底端與該第二加工件頂端焊接結(jié)合,各片 體分別與該第二加工件相互垂直,該第二加工件與該第一加工件全周焊結(jié)合。
其中,該底板的該數(shù)個(gè)靠板呈L形。
其中,各支架為呈倒槽形的長條框架體。
對照先前技術(shù)之功效
一、 通過本實(shí)用新型輔助焊接,其焊接過程甚為快速,極適合大量生產(chǎn),且對 于非熟手的加工人員來說,更是容易上手。
二、 通過本實(shí)用新型制作而成的焊接成品,其垂直度與間距精確度極高,提供 了極適合高精密制造產(chǎn)業(yè)使用的垂直管件的輔助焊接結(jié)構(gòu)。
有關(guān)本實(shí)用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效,茲舉一較佳實(shí)施例并配合圖式 詳細(xì)說明如后,相信本實(shí)用新型上述的目的、構(gòu)造及其特征,當(dāng)可由之得一深入而 具體的了解。


圖1是本實(shí)用新型底板的立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型底板與靠板的組配外觀示意圖。
圖3是本實(shí)用新型靠板間放置底框的外觀示意圖。
圖4是本實(shí)用新型鎖固支架的外觀示意圖。
圖5是本實(shí)用新型插置成品管件的外觀示意圖。
圖6是本實(shí)用新型初步校正成品管件垂直度的外觀示意圖。
圖7是本實(shí)用新型量板的制作分解示意圖。
圖8是本實(shí)用新型量板鎖固于支架上的外觀示意圖。
圖9是本實(shí)用新型輔助的成品制成后的外觀示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1及圖2所示,本實(shí)用新型提供一種垂直管件的輔助焊接結(jié)構(gòu),包括:一預(yù)定尺寸的底板1 o ,該底板1 0的設(shè)定位置設(shè)有若干穿孔10 1,該底板上設(shè) 有大致呈L形的數(shù)個(gè)靠板1 1,該數(shù)個(gè)靠板l l鎖固于各穿孔l 0 l上。
請參閱圖3所示,該第一加工件2 O首先包括數(shù)個(gè)底框,該底框呈中空狀,該 底框設(shè)于各靠板l l之間,且該第一加工件2 0的各底框之間焊接結(jié)合,而各底框 上分別設(shè)有多個(gè)插孔2 0 1。
請參閱圖4及.5圖所示,該輔助焊接結(jié)構(gòu)包括多個(gè)支架3 0 ,該輔助焊接結(jié) 構(gòu)利用多個(gè)支架3 0鎖固于該底板1 0的預(yù)定穿孔1 0 1上,各支架3 0為大致呈 倒槽(n)形的長條框架體,且各支架3 0的側(cè)面供若干大致呈L形的承板3 l鎖 固,使各承板3 l的頂面分別與各支架3 O的側(cè)面呈垂直狀態(tài),而各承板3 l相對 于各支架3 0的側(cè)緣分別設(shè)有一缺口 3 11,其利用第二加工件4 0放置于各承板
3 1的缺口 3 1 1內(nèi),并以其的底端插置于該第一加工件2 0的各底框的插孔201 內(nèi)。
請參閱圖6所示,該輔助焊接結(jié)構(gòu)包括多個(gè)輔助靠板5 0,該輔助靠板5 0分 別鎖固于各承板3 l的頂面,使各輔助靠板5 0的側(cè)面分別靠抵于該第二加工件 40的四周面,之后,于該第二加工件4 0的下端與該第一加工件2 O的各底框先 行點(diǎn)焊。
請參閱圖7所示,該輔助焊接結(jié)構(gòu)包括一量板6 0 ,于該量板6 0的鄰近四角 設(shè)定位置,分別設(shè)有一貫孔6 0 1,且該量板6 0位于各貫孔6 0 l的底面,分別 鎖固一片體6 1,各片體6 1的頂面中央分別具有一凸圓6 11,各凸圓6 1 1分 別得以容置于各貫孔6 0 1內(nèi);
請參閱圖8所示,利用該量板6 0鎖固于各支架3 O的頂面,使得各片體6 1 的中心恰位于該第二加工件4 O的中心,之后,將各片體6 l底端與該第二加工件
4 O頂端進(jìn)行悍接,使各片體6 l分別與該第二加工件4 O具有較佳的垂直度,最 后,再對該第二加工件4 0與該第一加工件2 O進(jìn)行全周焊。
請參閱圖9所示,將該量板6 O拆下,并將各輔助靠板5 O拆下,之后,再將 各支架3 O拆下,如此,便得以將該第一加工件2 0連同該第二加工件4 O取出, 而完成垂直管件成品的制作。
另外,請參閱圖1至圖9所示,由于設(shè)置于底板1 0上的該第一加工件2 0的 插孔2 0 1 ,為該第二加工件4 0焊固于該第一加工件2 O上的預(yù)設(shè)間距,所以僅 需校正該第二加工件4 0焊固于該第一加工件2 O上的垂直度,即得以達(dá)到管件的 垂直。
本實(shí)用新型利用鎖固于底板l 0上的支架3 0,配合L形的承板3 1,對該第 二加工件4 O進(jìn)行垂直度的校正,由于鎖固于底板l 0上的支架3 O具有精準(zhǔn)的垂 直度,同時(shí),可確保承板3 l的頂面分別與支架3 O的側(cè)面呈垂直狀態(tài),故利用若干輔助靠板5 0的側(cè)面,分別靠抵于第二加工件4 O的四周面之后,該第二加工件 4 0即具有極小誤差值的垂直度;且通過本實(shí)用新型輔助的焊接過程甚為快速,極 適合大量生產(chǎn),且對于非熟手的加工人員來說,更是容易上手,且制作出的焊接成 品的垂直度與間距精確度極高,極適合高精密制造的產(chǎn)業(yè)使用。
前文系針對本實(shí)用新型的可行實(shí)施例為本實(shí)用新型的技術(shù)特征進(jìn)行具體說明; 惟,熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士當(dāng)可在不脫離本實(shí)用新型的精神與原則下對本實(shí)用新型進(jìn) 行變更與修改,而所述變更與修改,皆應(yīng)涵蓋于本申請專利范圍所界定的范疇中。
權(quán)利要求1.一種垂直管件的輔助焊接結(jié)構(gòu),其特征在于,包括一底板,該底板上固設(shè)有數(shù)個(gè)用以固定一第一加工件的靠板;至少一支架,該支架固接于該底板上,且各支架的側(cè)面固接有數(shù)個(gè)承板,各承板的頂面分別與各支架的側(cè)面呈垂直狀態(tài),而各承板分別設(shè)有一缺口,一第二加工件,放置于各承板的缺口內(nèi),并該第二加工件插置于該第一加工件上;至少一輔助靠板,該輔助靠板分別固接于各承板的頂面,各輔助靠板的側(cè)面分別靠抵于該第二加工件的四周面,該第二加工件的下端與該第一加工件點(diǎn)焊結(jié)合;一量板,該量板固接于各支架的頂面,該量板上固設(shè)有數(shù)個(gè)片體,且各片體的中心位于該第二加工件的中心,且各片體底端與該第二加工件頂端焊接結(jié)合,各片體分別與該第二加工件相互垂直,該第二加工件與該第一加工件全周焊結(jié)合。
2. 如權(quán)利要求l所述的垂直管件的輔助焊接結(jié)構(gòu),其特征在于,該底板的該 數(shù)個(gè)靠板呈L形。
3. 如權(quán)利要求l所述的垂直管件的輔助焊接結(jié)構(gòu),其特征在于,各支架為呈 倒槽形的長條框架體。
專利摘要一種垂直管件的輔助焊接結(jié)構(gòu),包括一底板、至少一支架、至少一輔助靠板與一量板。其中,該底板上固設(shè)有數(shù)個(gè)靠板;該支架固接于該底板上,且各支架側(cè)面供數(shù)個(gè)承板固接,而各承板分別設(shè)有一缺口。該輔助靠板分別固接于各承板的頂面;而該量板固接于各支架的頂面,該量板于預(yù)定位置處固設(shè)有數(shù)個(gè)片體,用以輔助焊接過程的進(jìn)行;據(jù)此,可讓焊接過程快速,是一種大量生產(chǎn)且精密度高的垂直管件的輔助焊接結(jié)構(gòu)。
文檔編號B23K37/04GK201147873SQ20072030913
公開日2008年11月12日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者陳佩芳 申請人:陳佩芳
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