專利名稱：輸出型態(tài)切換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應用于電動工具，可以在旋轉(zhuǎn)輸出動力，以及旋轉(zhuǎn)的 同時錘擊輸出動力之間切換的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
已知用于鉆、鎖等工作的電動工具，其結(jié)構(gòu)是將馬達的動力經(jīng)由齒輪系統(tǒng)
傳遞到輸出軸，以達到減速或增速的變速功能；此外，為了讓螺絲鎖得更緊， 或是將鎖緊的螺絲能順利地卸下，有些鉆、鎖用的電動工具還具備沖擊功能， 以在鎖緊螺絲的瞬間將螺絲鎖得更緊，或在卸下螺絲的瞬間讓螺絲松弛以便于卸下。
目前所知的具有沖擊功能的電動工具，其機構(gòu)包括有馬達、第一行星齒輪 組、具有太陽齒輪的離合盤、第二行星齒輪組、傳動軸、中間軸、錘擊座與輸 出軸；所述離合盤軸向移動至第一位置時，使得傳動軸連結(jié)于第二行星齒輪組， 且傳動軸與輸出軸卡合，此時馬達將動力經(jīng)由第一行星齒輪組、第二行星齒輪 組、傳動軸及輸出軸輸出，以進行低速旋轉(zhuǎn)而可做為電鉆l吏用；所述離合盤軸 向移動至第二位置時，所述傳動軸同時與第二行星齒輪組及輸出軸分離，此時 馬達將動力經(jīng)由第一行星齒輪組、第二行星齒輪組、傳動軸、中間軸、錘擊座 及輸出軸輸出，以同時進行高速旋轉(zhuǎn)及錘擊，可做為沖擊式螺絲起子使用。
然而前述用來切換;旋轉(zhuǎn)或沖擊輸出型態(tài)的切換裝置，其結(jié)構(gòu)較為復雜，致 使制造成較高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有電動工具的旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)同時 沖擊的輸出型態(tài)的切換裝置，其結(jié)構(gòu)較復雜，以致于制造成本較高的缺點，提 供一種結(jié)構(gòu)更為精簡的輸出型態(tài)切換裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供二種輸出 型態(tài)切換裝置，其包括有動力輸入單元，包含有中間軸，該中間軸的外徑表面設有外螺旋凹槽，并 在該外螺旋凹槽置入有鋼珠，該中間軸還設有行星齒輪，該行星齒輪用來和連
接于馬達的齒輪系中的太陽齒輪嚙合，使得中間軸得以被馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；
離合單元，包含具有嵌合部的離合墊片與內(nèi)徑壁面具有軸向延伸的溝槽的 止動環(huán)，該離合墊片連接于所述中間軸，所述嵌合部可以和該溝槽滑動配合； 止動環(huán)設置有拉桿，使用者可以操作該拉桿讓止動環(huán)軸向直線移動，進而控制 該溝槽和嵌合部分離或相互嵌合；
動力輸出單元，包含具有被動錘擊塊的輸出軸與具有主動錘擊塊的錘擊 座，該錘擊座的內(nèi)徑設有內(nèi)螺旋凹槽，所述中間軸穿設于該錘擊座的內(nèi)徑，并 使該鋼珠配合于該內(nèi)螺旋凹槽，因此，中間軸旋轉(zhuǎn)時，得以通過該鋼珠帶動錘 擊座旋轉(zhuǎn)；該錘擊座的外徑設有軸向延伸的凸條，該凸條滑動配合于所述止動 環(huán)的溝槽，因此，錘擊座旋轉(zhuǎn)時亦能帶動止動環(huán)旋轉(zhuǎn)；所述輸出軸與該中間軸 彼此軸向組合且滑動配合，因此，當主動錘擊塊與被動錘擊塊徑向?qū)獣r得以 相互接觸，而由主動錘擊座帶動輸出軸旋轉(zhuǎn)；
彈簧，設于該離合墊片與錘擊座之間，且該彈簧的兩端對該離合墊片與錘 擊座施加彈力。
所述止動環(huán)被操作往離合墊片軸向移動使止動環(huán)和離合墊片相互嵌合時， 受到驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的中間軸得以同步帶動該錘擊座、止動環(huán)與輸出軸持續(xù)旋轉(zhuǎn)輸出 動力；所述止動環(huán)被操作往相反于離合墊片的方向軸向移動，使止動環(huán)和離合 墊片相互分離時，被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的中間軸得以帶動該錘擊座旋轉(zhuǎn)，再由錘擊座帶 動輸出軸旋轉(zhuǎn)，輸出軸受到阻力時，錘擊座受中間軸內(nèi)鋼珠限制而往下下壓彈 簧，再因彈簧反作用力帶動錘擊座旋轉(zhuǎn)回復原位，以造成錘擊座不斷地往復移 動，并且間歇性地對輸出軸提供旋轉(zhuǎn)、錘擊的動力輸出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型所具有的有益效果是本實用新型的輸出型態(tài) 切換裝置，其離合單元配合該彈簧設于動力輸入單元與動力輸出單元之間，且 該離合單元具有較傳統(tǒng)離合裝置更為精簡的結(jié)構(gòu)，使用者只要簡易地在直線方 向往前或往后操作該離合單元移動，便能控制該動力輸出單元持續(xù)地旋轉(zhuǎn)以輸 出動力，或是旋轉(zhuǎn)的同時亦產(chǎn)生錘擊動作。

圖1A為顯示本實用新型切換裝置的主要元件組合關(guān)系的立體分解圖； 圖1B為圖1A的另一角度的立體分解圖2為顯示本實用新型切換裝置的部分元件組合后的狀態(tài)的立體圖； 圖3A為顯示本實用新型切換裝置的實施例組合后外觀的立體圖； 圖3B為圖3A的另一角度立體圖4A為顯示本實用新型的離合墊片與止動環(huán)分離時，輸出軸受到錘擊塊 撞擊的實施例平面剖視圖4B為圖4A所示的輸出軸受到阻力后，^睡擊座將彈簧下壓的實施例平 面剖4見圖5為顯示本實用新型的離合塾片與止動環(huán)嵌合時，止動環(huán)、錘擊座與輸 出軸同步被中間軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的實施例平面剖視圖。 圖中
1動力輸入單元 11中間軸 111外螺旋凹槽 112鋼珠 113座 板 1131定位孔 12行星齒輪 13銷 2離合單元 21止動環(huán) 211溝槽 22離合墊片 220中心孔 221嵌合部 222定位塊 23 第一墊片 230中心孔 231缺口 24第二墊片 25拉桿 3彈簧 4動力輸出單元 41《垂擊座 411中心孔 412凸條 413主動錘擊塊 42滾珠 43滾5朱墊片 44輸出軸 441 ^皮動錘擊塊 5外殼具體實施方式
以下配合附圖及元件符號對本實用新型的實施方式做更詳細的說明，以使 本領(lǐng)域的技術(shù)人員在研讀本說明書后能據(jù)以實施。
首先參閱圖1A與圖1B,本實用新型提供的輸出型態(tài)切換裝置，包括有 動力輸入單元l、離合單元2、彈簧3、動力輸出單元4，以及用來將前述各單 元與元件包覆起來的外殼5。
其中，所述動力輸入單元1包含有中間軸11,該中間軸11的外徑表面設 有外螺旋凹槽lll,并在該外螺旋凹槽111內(nèi)置入鋼珠112;在本實施例，所 述外螺旋凹槽111共有二條，每一條外螺旋凹槽111內(nèi)分別設置鋼珠112;所 述中間軸11的一端設有兩個位于前、后位置且彼此平行的座板113，輛座板 113之間以三支銷13共樞設有三個行星齒輪12,而位于前方的座板13則設有多數(shù)個定位孔1131;該動力輸入單元1 ^提供于安裝在電動工具中；所述電動 工具包含有馬達，以及連接于馬達的齒輪系(所述馬達與齒輪系均未在圖中顯 示)，該齒輪系包含有用來和該三個行星齒輪嚙合的太陽齒輪，因此，馬達通 電啟動時，得以經(jīng)由行星齒輪12帶動中間軸11旋轉(zhuǎn)。所述行星齒輪12組合 于兩座^反13之間的狀態(tài)如圖2所示。
所述離合單元2包含有離合墊片22與止動環(huán)21,該離合墊片22具有可 供中間軸11穿過的中心孔220，離合墊片22的外徑相對兩側(cè)分別延伸設有呈 L形桿的嵌合部221,并在離合墊片22的下面設有多凄史個對應所述座板113 上的定位孔1131的定位塊222;將中間軸11穿過離合墊片22的中心孔220， 并使離合墊片22置于座板113上時，讓定位塊222嵌入定位孔1131,使得離 合墊片22和中間軸11無法相對旋轉(zhuǎn)。所述兩嵌合部221之間所圍成的內(nèi)徑范 圍內(nèi)，還可供依序放置第一墊片23與第二墊片24;其中，第一墊片23的面 積較大，其中心孔230被中間軸11穿過后直接放置于離合墊片22上，在第一 墊片23的對稱外徑邊緣還設有供嵌合部221通過的缺口 231;第二墊片24的 面積較小，其被中間軸11穿過后直接放置于第一墊片23上。所述止動環(huán)21 具有可以容納所述動力輸入單元l的內(nèi)徑，其內(nèi)徑的對稱壁面具有軸向延伸的 溝槽211,該溝槽221可供所述嵌合部221滑動配合其中，止動環(huán)21的外徑 可以嵌設拉桿25，通過操作拉桿25可以控制止動環(huán)21沿著中間軸11的軸向 往復移動，〃t人而控制嵌合部221插入溝槽211與否。
本實用新型的彈簧3的實施例為壓縮彈簧，其被中間軸11穿過后直接置 放于第二墊片24上。
所述動力輸出單元4包含有錘擊座41與輸出軸44;該錘擊座41為圓筒 形體，其中心具有通孔，該通孔的內(nèi)徑形成有二條內(nèi)螺旋凹槽411,錘擊座41 的前端面設有二個位于對稱位置的主動錘擊塊413,錘擊座41的外徑設有二 條位于對稱兩側(cè)且軸向延伸的凸條412。該輸出軸44的下端外徑^沒有兩個位 于對稱位置的被動錘擊塊441,且該輸出軸44的下端具有可供中間軸11穿入 軸向凹部；該錘擊座41組合于止動環(huán)21的內(nèi)徑范圍中，使中間軸p穿過錘 擊座41的通孔，并進入輸出軸44下端的凹部，進而使鋼珠112配合于外螺旋 凹槽111與內(nèi)螺;旋凹槽411之間，同時使凸條412滑動配合于止動環(huán)21的溝槽211。錘擊座41的內(nèi)部頂端則依序置入多數(shù)滾珠42與滾珠塾片43，使得彈 簧3的兩端分別接觸該滾珠墊片43與第二墊片24。最后再將外殼5組套于前 述各單元與元件的外部。
圖3A與圖3B顯示前述各單元及元件組合后的外觀形態(tài)，其組合完成后， 輸出軸44的被動錘擊塊441位于兩主動錘擊塊413之間。
本實用新型的輸出型態(tài)切換裝置，可以在輸出軸44呈持續(xù)旋轉(zhuǎn)，以及間 歇旋轉(zhuǎn)同時錘擊的兩種狀態(tài)之間進行變換。圖4A顯示使用者通過操作拉桿25 將止動環(huán)21朝離合墊片22的方向移動后，離合墊片22的嵌合部221與止動 環(huán)21的溝槽211分離，此時，行星齒輪12受到驅(qū)動而使中間軸ll旋轉(zhuǎn)，中 間軸11再經(jīng)由鋼J朱112帶動錘擊座41旋轉(zhuǎn)，錘擊座41端面的主動錘擊塊413 即撞擊輸出軸44的被動錘擊塊441而帶動輸出軸44旋轉(zhuǎn)；在此狀態(tài)中，由于 錘擊座41下端和離合墊片22之間存在著一距離，因此，當輸出軸44受到阻 力后，被動錘擊塊441會施力于主動錘擊塊413而使錘擊座41朝離合墊片22 的方向移動，進而將彈簧3壓下(如圖4B所示)，而彈簧3的彈力則會再將錘 擊座41彈回，如此造成錘擊座41的往復移動，達到對輸出軸44做間歇旋轉(zhuǎn) 與錘擊的作用。
如圖5所示，當使用者需要輸出軸44做持續(xù)的旋轉(zhuǎn)時，則只要操作拉桿 25將止動環(huán)21往離合墊片22的方向移動后，便能使離合墊片22上的嵌合部 221插入止動環(huán)21的溝槽211,在此種狀態(tài)下，隨著中間軸11旋轉(zhuǎn)的離合墊 片22會通過嵌合部221固定止動環(huán)21,使得止動環(huán)21、錘擊塊41與輸出軸 44同步被中間軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
以上所述者僅為用以解釋本實用新型的較佳實施例，并非企圖據(jù)以對本實 用新型作任何形式上的限制，所以，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本實用 新型的任何修飾或變更，皆仍應包括在本實用新型意圖保護的范圍。
權(quán)利要求1、一種輸出型態(tài)切換裝置，其特征在于包括有動力輸入單元，包含有中間軸，該中間軸的外徑表面設有外螺旋凹槽，并在該外螺旋凹槽置入有鋼珠；離合單元，包含具有嵌合部的離合墊片與內(nèi)徑壁面具有軸向延伸的溝槽的止動環(huán)，該離合墊片連接于所述中間軸，所述嵌合部可以和該溝槽滑動配合；動力輸出單元，包含具有被動錘擊塊的輸出軸與具有主動錘擊塊的錘擊座，該錘擊座的內(nèi)徑設有內(nèi)螺旋凹槽，所述中間軸穿設于該錘擊座的內(nèi)徑，并使該鋼珠配合于該內(nèi)螺旋凹槽，該錘擊座的外徑設有軸向延伸的凸條，該凸條滑動配合于所述止動環(huán)的溝槽，所述輸出軸與該中間軸彼此軸向組合且滑動配合；彈簧，設于該離合墊片與該錘擊座之間，且該彈簧的兩端對該離合墊片與錘擊座施加彈力。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸出型態(tài)切換裝置，其特征在于所述中間軸 設有座板，該座板上設有定位孔，所述離合墊片設有對應該定位孔的定位塊， 通過該定位塊嵌合于該定位孔而完成所述離合墊片與中間軸的連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸出型態(tài)切換裝置，其特征在于所述嵌合部 是一對從該離合墊片外徑的相對兩側(cè)延伸出來的L形桿。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸出型態(tài)切換裝置，其特征在于所述止動環(huán) 的外徑設有拉桿。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸出型態(tài)切換裝置，其特征在于所述離合墊 片上還依序設有第一墊片與第二墊片，所述彈簧朝向該離合墊片的一端抵靠于 該第二墊片。
專利摘要本實用新型涉及一種輸出型態(tài)切換裝置，包括有動力輸入單元、離合單元、動力輸出單元與彈簧；所述離合單元配合該彈簧設于動力輸入單元與動力輸出單元之間，該離合單元包含有離合墊片與止動環(huán)，該離合墊片連接于動力輸入單元的中間軸；該動力輸出單元包含具有被動錘擊塊的輸出軸與具有主動錘擊塊的錘擊座；所述止動環(huán)被操作往離合墊片軸向移動使止動環(huán)和離合墊片相互嵌合時，該中間軸得以同步帶動該錘擊座、止動環(huán)與輸出軸持續(xù)旋轉(zhuǎn)輸出動力；所述止動環(huán)被操作往相反于離合墊片的方向軸向移動，使止動環(huán)和離合墊片相互分離時，該中間軸得以帶動該錘擊座旋轉(zhuǎn)，再由錘擊座帶動輸出軸旋轉(zhuǎn)，輸出軸受到阻力時，錘擊座受中間軸內(nèi)鋼珠限制而往下下壓彈簧，再因彈簧反作用力帶動錘擊座旋轉(zhuǎn)回復原位，以造成錘擊座不斷地往復移動，并且間歇性地對輸出軸提供旋轉(zhuǎn)、錘擊的動力輸出。
文檔編號B23B45/16GK201128146SQ20072030610
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者陳庭光 申請人:強網(wǎng)工業(yè)股份有限公司