專利名稱：燈罩沖壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種燈罩沖壓裝置，尤指一種在該燈罩沖壓裝置上設(shè)有 一下沖壓單元及一上沖壓單元，該等沖壓單元是能配合、帶動一推動組及一側(cè)沖壓模具組用以沖壓一燈罩物料成型。
技術(shù)背景目前的世界正在邁入一個科技蓬勃發(fā)展的新時代，各樣科技產(chǎn)品不斷 推陳出新，并針對人們使用上所遭遇到的不便利，或是針對設(shè)計不良的抱 怨，更加追求與積極開發(fā)出嶄新且人性化的產(chǎn)品，帶給了人們生活無窮的 便利性，使得我們的生活與各樣的高科技產(chǎn)品息息相關(guān)而且密不可分。舉 例而言，由于液晶顯示器的發(fā)明，讓顯示器的體積能夠大幅度縮小，使得 顯示器制造業(yè)者紛紛舍棄制造傳統(tǒng)大體積的映像管式顯示器，進而不斷開 發(fā)顯示尺寸更大，顯示效果更佳的液晶顯示器，實為人們的生活上帶來更 大的進步。再者，由于液晶顯示器中所使用的液晶本身并不會發(fā)光，所以各個液 晶顯示器中分別都必須通過由光源投射顯示，因此，用以負責(zé)光源反射， 使光源能穩(wěn)定一致投射的燈罩更顯得重要，燈罩的良劣與否，即會直接影 響到光源投射及液晶顯示器產(chǎn)品的良劣，故，各個液晶顯示器制造商乃更 加重視燈罩的質(zhì)量，通過以有效的提高液晶顯示器的顯示效果，而生產(chǎn)燈 罩的各種制造過程中，又以燈罩的沖壓成型的制造過程，對燈罩的合格率 影響最大，其原因是在燈罩進行沖壓成型時，燈罩沖壓裝置是否能將燈罩 物料符合規(guī)格的沖壓成型，將直接影響到燈罩的合格率與可靠性。請參閱圖1所示，該公知燈罩沖壓裝置1是包括有一上沖壓單元11及一下沖壓單元10，其中該上沖壓單元11是設(shè)在相對于該下沖壓單元10 的位置上，且該上沖壓單元11是能在該下沖壓單元10之上活動沖壓，該
上沖壓單元11在面對該下沖壓單元10的中央位置是設(shè)有一上折模具110， 而該下沖壓單元IO在面對該上沖壓單元11的中央位置則設(shè)有能垂直活動的一下折模具100，且該下沖壓單元10尚活動地設(shè)有一側(cè)沖壓模具組12 于鄰近該下折模具100兩側(cè)的位置，該側(cè)沖壓模具組12是為二塊體120 所組成，在該燈罩沖壓裝置1尚未開始動作時，該下折模具100的頂端是 與該側(cè)沖壓模具組12的頂端同高，而該上沖壓單元11于相鄰該側(cè)沖壓模 具組12的外側(cè)尚分別設(shè)有一推動組件111，該推動組件111是分別與該側(cè) 沖壓模具組12相抵靠，且該推動組件111及該側(cè)沖壓模具組12相抵靠的 部分是分別呈一傾斜面，當(dāng)該燈罩沖壓裝置1開始動作，且該上沖壓單元 11向下沖壓時，該下折模具100是能配合該上折模具110夾合一燈罩物料 的兩面，且該下折模具100將被該上折模具110向下推動，又，該側(cè)沖壓 模具組12將受到該推動組件111的推動，并在受到該傾斜面的作用后向 該等折模具100、 110的兩側(cè)沖壓夾合，此時夾合該燈罩物料的該等折模 具100、110則持續(xù)受該上沖壓單元11向下沖壓移動，直到該等折模具100、 110向下移動至該側(cè)沖壓模具組12之間，如此，該燈罩物料即能被該燈罩 沖壓裝置1沖壓成型。但是，上述公知的該燈罩沖壓裝置1在使用上是有下列的缺點1、 當(dāng)該燈罩沖壓裝置1動作時，該等折模具100、 110將夾合該燈 罩物料并受該上沖壓單元ll向下沖壓移動，直到同時向該等折模具IOO、 110沖壓夾合的該側(cè)沖壓模具組12之間，而當(dāng)該燈罩沖壓裝置1重復(fù)數(shù)次 此步驟沖壓該燈罩物料后，該側(cè)沖壓模具組12面對該等折模具100、 110 的部分，將持續(xù)的受到該等折模具100、 110及該燈罩物料的摩擦產(chǎn)生磨 損，進而導(dǎo)致磨損后的該側(cè)沖壓模具組12在沖壓該燈罩物料時，使得該 燈罩物料沖壓成型得不符合規(guī)格，如此，將令制造業(yè)者無法生產(chǎn)出優(yōu)良的 產(chǎn)品，帶給制造業(yè)者許多的困擾及莫大的損失，若是在該側(cè)沖壓模具組12 受到磨損后直接做更換，也將大幅提升生產(chǎn)成本，減少制造業(yè)者的利潤；2、 再者，若組成該側(cè)沖壓模具組12的該二塊體120本身受到磨損 或該燈罩物料本身厚度不一，則當(dāng)沖壓該燈罩物料時，也將沖壓出相對不 符合規(guī)格的瑕疵品，因為該側(cè)沖壓模具組12的該二塊體120無法針對任 一沖壓不符合規(guī)格的部分做調(diào)整，所以當(dāng)發(fā)生前述問題時，制造業(yè)者將需 要重新更換整個該側(cè)沖壓模具組12，如此，必定嚴重的影響到生產(chǎn)進度， 同時也導(dǎo)致制造業(yè)者極大的損失；及3、 當(dāng)置放該燈罩物料于該燈罩沖壓裝置1用以沖壓成型時，該燈 罩物料容易因為備料者或操作者的不慎，又或者是因為自動化生產(chǎn)而無法 對該燈罩物料做出精準判斷，而將該燈罩物料所應(yīng)放置的方向或角度放置 錯誤，使得放置錯誤的該等燈罩物料成型失敗，令制造業(yè)者蒙受若干損失， 如此，制造業(yè)者在每一次放置該燈罩物料時，都必須更多費時費力注意該 燈罩物料的放置方向及角度，將會帶給制造業(yè)者在生產(chǎn)時許多的不便利， 且嚴重的影響生產(chǎn)工時與生產(chǎn)進度，使得產(chǎn)品的成本無法降低，亦導(dǎo)致產(chǎn) 品于市場上的競爭力薄弱。綜上所述，如何設(shè)計出一種創(chuàng)新的燈罩沖壓裝置，改進傳統(tǒng)燈罩沖壓 裝置的多種缺點，讓制造業(yè)者在生產(chǎn)上更加便利、穩(wěn)定，即成為目前各制 造、設(shè)計燈罩沖壓裝置的廠商極欲解決的一重要課題。實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是，為改進已有燈罩沖壓裝置的缺點， 開發(fā)設(shè)計出一種燈罩沖壓裝置，以期通過本實用新型的問世及該燈罩沖壓 裝置的設(shè)計巧思，而能對社會大眾提出貢獻。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種燈罩沖壓 裝置，設(shè)有一下沖壓單元，該下沖壓單元設(shè)有一下折模具，且該下沖壓單 元在該下折模具兩側(cè)于相鄰該下沖壓單元的位置上，是活動地各設(shè)有能調(diào) 整位移量的一側(cè)沖壓模具組，該側(cè)沖壓模具組是由多數(shù)個第一塊體所組 成，且于同一側(cè)的該等第一塊體是彼此相倚靠地沿該下折模具依序排列在 一起，又該下沖壓單元于相鄰該側(cè)沖壓模具組的兩側(cè)尚各設(shè)有一推動組， 該推動組是由多數(shù)個第二塊體所組成，并于同一側(cè)的該等第二塊體是彼此 相倚靠地沿該側(cè)沖壓模具組依序排列在一起，且在同一側(cè)的該等第二塊體 是分別與同一側(cè)的該等第一塊體相抵靠，而該燈罩沖壓裝置尚設(shè)有一上沖 壓單元，該上沖壓單元是活動地設(shè)在該下沖壓單元之上，且該上沖壓單元 是與該等第二塊體相抵靠，使得該上沖壓單元能通過由該等第二塊體帶動該等第一塊體分別向內(nèi)夾合沖壓一燈罩物料，承上，當(dāng)沖壓成型的燈罩因
該燈罩物料的厚度不一或該等第一塊體本身受到磨損，而導(dǎo)致沖壓成型的 燈罩尺寸不符合規(guī)格時，任一該等第二塊體面對該上沖壓單元的位置是設(shè)有至少一個第一不等高塊體，該燈罩沖壓裝置能通過由該等第一不等高塊 體的增減，將該燈罩物料沖壓成型得更符合規(guī)格，如此，當(dāng)該等第一塊體 受到磨損，使得該燈罩沖壓裝置無法將該燈罩物料完全沖壓出符合規(guī)格的 燈罩尺寸時，即能通過由在該受損或?qū)е聸_壓不符合規(guī)格的該等第一塊體 處，增減該等第一塊體相對的該等第二塊體上的該等第一不等高塊體，用 以修正該上沖壓單元推動相對的該等第一塊體的位移量，沖壓成型出更符 合規(guī)格的燈罩。本實用新型的該下折模具當(dāng)放置該燈罩物料于該燈罩沖壓裝置時，該 下折模具的頂端是與該燈罩物料的一面相接觸，是該下折模具的頂端是設(shè) 有至少一個第一定位凸塊，且該下折模具的頂端尚設(shè)有至少一個第二定位 凸塊，該等第二定位凸塊的形狀或大小是不同于該等第一定位凸塊，當(dāng)該 燈罩沖壓裝置放置預(yù)備沖壓的一燈罩物料時，該燈罩物料將與該下折模具 的頂端相接觸，使得該燈罩沖壓裝置能通過由該等定位凸塊確認所預(yù)備沖 壓的該燈罩物料，于該燈罩沖壓裝置上放置的方向是否正確，且通過由該 等定位凸塊亦能防止該燈罩物料放置的角度產(chǎn)生偏差，如此，即能夠精準 正確的將每一個燈罩物料沖壓成型，解決公知燈罩沖壓裝置容易因為不慎 而導(dǎo)致沖壓成型失敗的問題。本實用新型燈罩沖壓裝置的有益效果是，生產(chǎn)上更加便利、穩(wěn)定，并 有效節(jié)約能源及成本的消耗。將能針對任一導(dǎo)致沖壓不符合規(guī)格的部分做 調(diào)整，有效的解決公知該側(cè)沖壓模具組受到磨損后或該燈罩物料本身厚度 的差異，而導(dǎo)致沖壓成型不符合規(guī)格及需要更換整個該側(cè)沖壓模具組的問 題，有效提升燈罩的合格率與可靠性。


圖1是公知燈罩沖壓裝置的示意圖； 圖2是本實用新型燈罩沖壓裝置的一實施例示意圖； 圖3是本實用新型燈罩沖壓裝置的一實施例另一使用狀態(tài)平面示意 圖；及
圖4是本實用新型燈罩沖壓裝置的另一實施例示意圖,主要組件符號說明燈罩沖壓裝置……2 下折模具200 第一定位凸塊……202上沖壓單元.........21側(cè)沖壓模具組……22 第一斜面221彈性組件............230推動組...............24第二斜面241 穩(wěn)定桿25 第二不等高塊體…27下沖壓單元.........20支撐部201 第二定位凸塊……203 上折模具210 第一塊體220沖壓面...............222固定模塊231第二塊體............240限位開槽242 第一不等高塊體…2具體實施方式
為能對本實用新型的目的、形狀、構(gòu)造裝置特征及其功效，做更進一 步的認識與了解，茲舉實施例配合附圖，詳細說明如下本實用新型是一種燈罩沖壓裝置，在本實用新型的一較佳實施例中， 請參閱圖2及圖3所示，該燈罩沖壓裝置2是包括一下沖壓單元20及一 上沖壓單元21，其中該上沖壓單元21是活動地設(shè)在相對于該下沖壓單元 20的位置上，用以配合該下沖壓單元20分別上下夾合沖壓一燈罩物料， 而該下沖壓單元20是活動地設(shè)有一下折模具200，且該下沖壓單元20是 分別活動地設(shè)有多數(shù)個第一塊體220，在該下折模具200兩側(cè)于相鄰該下 沖壓單元20的位置上，且同一側(cè)的該等第一塊體220是彼此相倚靠地沿 該下折模具200依序排列在一起，形成一側(cè)沖壓模具組22，該側(cè)沖壓模具 組22是能調(diào)整其位移量，又該下沖壓單元20尚設(shè)有多數(shù)個第二塊體240， 于相鄰該側(cè)沖壓模具組22的兩側(cè)，且同一側(cè)的該等第二塊體240是彼此 相倚靠地沿該側(cè)沖壓模具組22依序排列在一起，形成一推動組24，且該 推動組24于背對該下沖壓單元20的位置是與該上沖壓單元21相抵靠，
即該等第二塊體240是被活動地夾合在該等第一塊體220及該上沖壓單元 21間，當(dāng)燈罩沖壓裝置2執(zhí)行沖壓動作，該上沖壓單元21向下沖壓時， 該下折模具200將往下移動，該上沖壓單元21是通過由該等第二塊體240 分別推動該等第一塊體220，使得該等第一塊體220分別向內(nèi)夾合沖壓該 燈罩物料，而當(dāng)該燈罩沖壓裝置2在沖壓該燈罩物料，因為該燈罩物料厚 度的差異或該等第一塊體受到磨損，導(dǎo)致產(chǎn)生沖壓成型的燈罩尺寸上的差 異時，相對于導(dǎo)致沖壓成型的燈罩尺寸不符合規(guī)格部分的該等第二塊體 240，其面對該上沖壓單元21的位置是分別設(shè)有至少一個第一不等高塊體 26，如此，當(dāng)該燈罩物料被沖壓成型為一燈罩后，該燈罩任一部份被沖壓 不符合規(guī)格時，透過調(diào)整相對該沖壓不符合規(guī)格的部分的該等第二塊體 240上的第一不等高塊體26，即能控制該上沖壓單元21推動相對的該等 第一塊體220的位移量，使得該燈罩沖壓裝置2能沖壓成型出更符合規(guī)格 的燈罩，有效提升燈罩的合格率與可靠性。在本實用新型的一較佳實施例中，該等第一塊體220是呈倒L型，且 該等第一塊體220在與該等第二塊體240相抵靠的位置上是各設(shè)有一第一 斜面221，該第一斜面221是能用以供該上沖壓模塊21透過該等第二塊體 240，分別對該等第一塊體220施力向內(nèi)沖壓，而該等第二塊體240是呈 倒梯型，且該等第二塊體240在面對該等第一塊體220的一側(cè)是為一第二 斜面241，該等第二斜面241是分別與該等第一塊體220的第一斜面221 相抵靠，使得該燈罩沖壓裝置2動作后，該上沖壓模塊21透過該等第二 塊體240對該等第一塊體220施力向內(nèi)沖壓時，不僅能更加順暢的施力于 該等第一塊體220及該等第二塊體240，且將不容易損傷該等第一塊體220 及該等第二塊體240。在該實施例中，該下折模具200是呈倒T型，且該下折模具200是能 在該下沖壓單元20上升降活動，當(dāng)該燈罩沖壓裝置2尚未開始執(zhí)行沖壓 動作時，該下折模具200的頂端是與該等第一塊體220的頂端同高，而該 上沖壓單元21是設(shè)有一上折模具210，于相對該下折模具200的位置，且 該上折模具210是呈T型，當(dāng)該燈罩沖壓裝置2開始動作，且該上沖壓單 元21向下沖壓時，該下折模具200是能配合該上折模具210夾合該燈罩 物料的兩面，且該下折模具200將被該上折模具210向下推動，又，該等
第一塊體220于該下折模具200兩側(cè)，于該等第一塊體220彼此相對的一 端是設(shè)有一沖壓面222，當(dāng)該上沖壓單元21向下沖壓動作，使得該等第一 塊體220透過該第一斜面221 ，與該等第二塊體240的第二斜面241產(chǎn)生 作用，并向該等折模具200、 210的兩側(cè)沖壓夾合時，此刻夾合該燈罩物 料的該等折模具200、 210則向下移動，直到該等第一塊體220彼此相對 的該沖壓面222之間，如此，該燈罩物料即能被該燈罩沖壓裝置2沖壓成 型。再者，使用該等第一不等高塊體26時，是通過由增加或減少該等第一 不等高塊體26于任一該等第二塊體240的厚度，用以調(diào)整相對的該等第 二塊體240與該上沖壓單元21間的距離，并控制相對該等第二塊體240 的該等第一塊體220，使得該上沖壓單元21推動該等第一塊體220的位移 量，能受到該等第二塊體240上的該等第一不等高塊體26的增減而改變， 修正該等第一塊體220夾合沖壓的緊密度，即，在其中的一該第二塊體240 上增加該等第一不等高塊體26，該個第二塊體240與該上沖壓單元21間 的距離將縮短，當(dāng)該上沖壓單元21向下沖壓時，將會因增加的該等第一 不等高塊體26的厚度提前推動到該個第二塊體240，并由該個第二塊體 240提前推動相對的一個該第一塊體220，增加該個第一塊體220向內(nèi)移 動的位移量，并增加對該部分的燈罩物料沖壓的緊密度，反之，在其中的 一該第二塊體240上減少該等第一不等高塊體26，該個第二塊體240與該 上沖壓單元21間的距離將變長，當(dāng)該上沖壓單元21向下沖壓時，將會因 減少的該等第一不等高塊體26的厚度延后推動到該個第二塊體240，并由 該個第二塊體240延后推動相對的一個該第一塊體220，減少該個第一塊 體220向內(nèi)移動的位移量，并減少對該部分的燈罩物料沖壓的緊密度，如 此，將能針對任一導(dǎo)致沖壓不符合規(guī)格的部分做調(diào)整，有效的解決公知該 側(cè)沖壓模具組受到磨損后或該燈罩物料本身厚度的差異，而導(dǎo)致沖壓成型 出不符合規(guī)格的燈罩及需要更換整個該側(cè)沖壓模具組的問題。在該實施例中，當(dāng)放置該燈罩物料于該燈罩沖壓裝置2時，該下折模 具200的頂端是與該燈罩物料的一面相接觸，且該下折模具200的頂端是 設(shè)有至少一個第一定位凸塊202，并該下折模具200的頂端尚設(shè)有至少一 個第二定位凸塊203，該等定位凸塊202、 203的形狀或大小是不相同，當(dāng)
置放一待沖壓成型的燈罩物料時，該燈罩物料相對該等定位凸塊202、 203 的部分，需要分別符合該等定位凸塊202、 203的形狀或大小，該燈罩物 料才能夠置放，如此，通過由該等定位凸塊202、 203即能避免放置該燈 罩物料時的角度偏差，亦能確認放置該燈罩物料的方向是否正確，將能有 效提高產(chǎn)品合格率與工作效率。在該實施例中，該下沖壓單元20于相鄰該側(cè)沖壓模具組22的兩側(cè)各 設(shè)有一固定模塊231，該固定模塊231是與該上沖壓單元21及該等第一塊 體220相配合，固定、維持住該等第二塊體240，使得該等第二塊體240 在沖壓時不易脫落，且同一側(cè)的該固定模塊231與該等第一塊體220之間 是分別設(shè)有多數(shù)個彈性組件230,該等彈性組件230的一端分別連接在該 固定模塊231上，且該等彈性組件230的另端則分別與該等第一塊體220 相連接，當(dāng)該燈罩沖壓裝置2的該上沖壓單元21向下沖壓時，該上沖壓 單元21即透過該等第二塊體240，帶動該等第一塊體220分別向左或右移 動朝內(nèi)夾合沖壓該燈罩物料，而當(dāng)該上沖壓單元21沖壓后要升起復(fù)位時， 該等第一塊體220即能分別通過由該等彈性組件230的拉力，分別的朝左 或右移動向外復(fù)位，如此，該等第一塊體220于復(fù)位時即不需要耗費電力 傳動，有效節(jié)約能源及成本的消耗。又，該等第二塊體240在面對該上沖壓單元21的一面，是與該下折模 具200相平行的設(shè)有一限位開槽242，而該下沖壓單元20尚設(shè)有多數(shù)個支 撐部201，該等支撐部201是于該下折模具200的兩側(cè)，且該等支撐部201 朝最外側(cè)的該等第二塊體240延伸，又該下沖壓單元20于該下折模具200 兩側(cè)的限位開槽242內(nèi)尚各設(shè)有一穩(wěn)定桿25，且同一側(cè)的該穩(wěn)定桿25與 該等支撐部201是相連接，當(dāng)該燈罩沖壓裝置2進行沖壓動作，且該上沖 壓單元21升降來回沖壓時，該上沖壓單元21與該等第二塊體240相接觸 的一面，將會產(chǎn)生一張力作用，該張力作用將容易導(dǎo)致該等第二塊體240 晃動，進而影響到與該等第一塊體220沖壓該燈罩物料的動作，使得該燈 罩物料被沖壓得不符合規(guī)格。而該穩(wěn)定桿25即能限制該等第二塊體240 不會受張力作用的影響，同時能避免張力作用可能導(dǎo)致該上沖壓單元21、 該等第二塊體240及該等第一塊體220產(chǎn)生的晃動，使得該燈罩沖壓裝置 2能穩(wěn)定的進行沖壓動作，有效的提升該燈罩沖壓裝置2的生產(chǎn)合格率。
另，本實用新型尚有另一較佳實施例，請參閱圖4所示，該燈罩沖壓裝置2是包括一下沖壓單元20及一上沖壓單元21 ，其中該下沖壓單元20 是活動地設(shè)有一下折模具200，且該下沖壓單元20是分別活動地設(shè)有多數(shù) 個第一塊體220，在該下折模具200兩側(cè)于相鄰該下沖壓單元20的位置上， 且同一側(cè)的該等第一塊體220是彼此相倚靠地沿該下折模具200依序排列 在一起，形成一側(cè)沖壓模具組22，該側(cè)沖壓模具組22是能調(diào)整其位移量， 而該上沖壓單元21是活動地設(shè)在相對于該下沖壓單元20的位置上，用以 配合該下沖壓單元20分別上下夾合沖壓一燈罩物料，且該上沖壓單元21 在相對該下折模具200的位置設(shè)有一上折模具210，并該上沖壓單元21 在該上折模具210兩側(cè)于相對該側(cè)沖壓模具組22的位置尚各設(shè)有一推動 組24，當(dāng)燈罩沖壓裝置2執(zhí)行沖壓動作，該上沖壓單元21向下沖壓時， 該下折模具200將往下移動，該上沖壓單元21是通過由該推動組24分別 推動該等第一塊體220，使得該等第一塊體220分別向內(nèi)夾合沖壓該燈罩 物料，而當(dāng)該燈罩沖壓裝置2在沖壓該燈罩物料，因為該燈罩物料厚度的 差異或該等第一塊體220受到磨損，導(dǎo)致產(chǎn)生沖壓成型的燈罩尺寸上的差 異時，相對于導(dǎo)致沖壓成型的燈罩尺寸不符合規(guī)格部分的該等第一塊體 220，其面對該推動組24的位置是分別設(shè)有至少一個第二不等高塊體27， 如此，當(dāng)該燈罩物料被沖壓成型為一燈罩后，該燈罩任一部份被沖壓不符 合規(guī)格時，透過調(diào)整相對該沖壓不符合規(guī)格的部分的該等第一塊體220上 的第二不等高塊體27，即能控制該上沖壓單元21推動相對的該等第一塊 體220的位移量，使得該燈罩沖壓裝置2能沖壓成型出更符合規(guī)格的燈罩， 有效提升燈罩的合格率與可靠性。在本實用新型的另一較佳實施例中，該等第一塊體220是呈倒L型， 且該等第一塊體220在相對該推動組24的位置上是各設(shè)有一第一斜面 221，該第一斜面221是能用以供該上沖壓模塊21透過該推動組24，分別 對該等第一塊體220施力向內(nèi)沖壓，而該推動組24在面對該等第一塊體 220的一側(cè)是為一第二斜面241，當(dāng)該燈罩沖壓裝置2動作后，該上沖壓 模塊21透過該推動組24對該等第一塊體220施力向內(nèi)沖壓時，不僅能更 加順暢的施力于該等第一塊體220，且將不容易損傷該等第一塊體220及 該推動組24。
在該實施例中，該下折模具200是呈倒T型，且該下折模具200是能 在該下沖壓單元20上升降活動，當(dāng)該燈罩沖壓裝置2尚未開始執(zhí)行沖壓 動作時，該下折模具200的頂端是與該等第一塊體220的頂端同高，而該 上沖壓單元21是設(shè)有一上折模具210，于相對該下折模具200的位置，且 該上折模具210是呈T型，當(dāng)該燈罩沖壓裝置2開始動作，且該上沖壓單 元21向下沖壓時，該下折模具200是能配合該上折模具210夾合該燈罩 物料的兩面，且該下折模具200將被該上折模具210向下推動，又，該等 第一塊體220于該下折模具200兩側(cè)，于該等第一塊體220彼此相對的一 端是設(shè)有一沖壓面222，當(dāng)該上沖壓單元21向下沖壓動作，使得該等第一 塊體220透過該第一斜面221 ，與該推動組24的第二斜面241產(chǎn)生作用， 并向該等折模具200、 210的兩側(cè)沖壓夾合時，此刻夾合該燈罩物料的該 等折模具200、 210則向下移動，直到該等第一塊體220彼此相對的該沖 壓面222之間，如此，該燈罩物料即能被該燈罩沖壓裝置2沖壓成型。再者，使用該等第二不等高塊體27時，是通過由增加或減少該等第二 不等高塊體27于任一該等第一塊體220的厚度，用以調(diào)整該等第一塊體 220與該推動組24間的距離，使得該上沖壓單元21推動該等第一塊體220 的位移量，能受到該等第一塊體220上的該等第二不等高塊體27的增減 而改變，修正該等第一塊體220夾合沖壓的緊密度，即，在其中的一該第 一塊體220上增加該等第二不等高塊體27，該個第一塊體220與該推動組 24間的距離將縮短，當(dāng)該上沖壓單元21向下沖壓時，將會因增加的該等 第二不等高塊體27的厚度提前推動到該個第一塊體220，增加該個第一塊 體220向內(nèi)移動的位移量，并增加對該部分的燈罩物料沖壓的緊密度，反 之，在其中的一該第一塊體220上減少該等第二不等高塊體27，該個第一 塊體220與該上沖壓單元21間的距離將變長，當(dāng)該上沖壓單元21向下沖 壓時，將會因減少的該等第二不等高塊體27的厚度延后推動到該個第一 塊體220，減少該個第一塊體220向內(nèi)移動的位移量，并減少對該部分的 燈罩物料沖壓的緊密度，如此，將能針對任一導(dǎo)致沖壓不符合規(guī)格的部分 做調(diào)整，有效的解決公知該側(cè)沖壓模具組受到磨損后或該燈罩物料本身厚 度的差異，而導(dǎo)致沖壓成型不符合規(guī)格及需要更換整個該側(cè)沖壓模具組的 問題。
在該實施例中，當(dāng)放置該燈罩物料于該燈罩沖壓裝置2時，該下折模 具200的頂端是與該燈罩物料的一面相接觸，且該下折模具200的頂端是 設(shè)有至少一個第一定位凸塊202，并該下折模具200的頂端尚設(shè)有至少一 個第二定位凸塊203，該等定位凸塊202、 203的形狀或大小是不相同，當(dāng) 置放一待沖壓成型的燈罩物料時，該燈罩物料相對該等定位凸塊202、 203 的部分，需要分別符合該等定位凸塊202、 203的形狀或大小，該燈罩物 料才能夠置放，如此，通過由該等定位凸塊202、 203即能避免放置該燈 罩物料時的角度偏差，亦能確認放置該燈罩物料的方向是否正確，將能有 效提高產(chǎn)品良率與工作效率。在該實施例中，該下沖壓單元20于相鄰該側(cè)沖壓模具組22的兩側(cè)各 設(shè)有一固定模塊231，同一側(cè)的該固定模塊231與該等第一塊體220之間 是分別設(shè)有多數(shù)個彈性組件230，該等彈性組件230的一端分別連接在該 固定模塊231上，且該等彈性組件230的另端則分別與該等第一塊體220 相連接，當(dāng)該燈罩沖壓裝置2的該上沖壓單元21向下沖壓時，該上沖壓 單元21即透過該推動組24，帶動該等第一塊體220分別向左或右移動朝 內(nèi)夾合沖壓該燈罩物料，而當(dāng)該上沖壓單元21沖壓后要升起復(fù)位時，該 等第一塊體220即能分別通過由該等彈性組件230的拉力，分別的朝左或 右移動向外復(fù)位，如此，該等第一塊體220于復(fù)位時即不需要耗費電力傳 動，有效節(jié)約能源及成本的消耗。值得說明的是，上述各該實施例的該等不等高塊體26、27所設(shè)的位置， 可依照該燈罩沖壓裝置2實際的設(shè)計而相互更換實施(如該等不等高塊 體26、 27亦可設(shè)在該第二斜面241之上)，又，上述各該實施例的任一該 等第一塊體220的高度、寬度，亦可依照該燈罩沖壓裝置2實際的設(shè)計而 相互更換實施，只要該燈罩沖壓裝置2于沖壓時，能夠通過以能調(diào)整該等 第一塊體220的位移量及沖壓的緊密度，使得該燈罩沖壓裝置2能沖壓成 型出更符合規(guī)格的燈罩即可，以上所述，僅為本實用新型最佳的具體實施 例，本實用新型的構(gòu)造特征并不局限于此，任何熟悉該項技藝者在本實用 新型領(lǐng)域內(nèi)，可輕易思及的變化或修飾，皆可涵蓋在本實用新型權(quán)利要求 保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種燈罩沖壓裝置，其特征在于，包括一下沖壓單元，是活動地設(shè)有一下折模具，且該下沖壓單元在該下折模具兩側(cè)于相鄰該下沖壓單元的位置上，是活動地各設(shè)有供調(diào)整位移量的一側(cè)沖壓模具組；及一上沖壓單元，是活動地設(shè)在相對該下沖壓單元的位置上，并該上沖壓單元在相對該下折模具的位置設(shè)有一上折模具。
2、 如權(quán)利要求1所述的燈罩沖壓裝置，其特征在于，其中該側(cè)沖壓 模具組是由多數(shù)個第一塊體所組成，且在同一側(cè)的該等第一塊體是彼此相 倚靠地沿該下折模具依序排列在一起。
3、 如權(quán)利要求2所述的燈罩沖壓裝置，其特征在于，其中該下沖壓 單元于相鄰該側(cè)沖壓模具組的兩側(cè)尚各設(shè)有一推動組，該推動組是分別推 動該等第一塊體，且該推動組于背對該下沖壓單元的位置是與該上沖壓單 元相抵靠。
4、 如權(quán)利要求3所述的燈罩沖壓裝置，其特征在于，其中該推動組 是由多數(shù)個第二塊體所組成，并在同一側(cè)的該等第二塊體是彼此相倚靠地 沿該側(cè)沖壓模具組依序排列在一起，且在同一側(cè)的該等第二塊體是分別與 同一側(cè)的該等第一塊體相抵靠。
5、 如權(quán)利要求4所述的燈罩沖壓裝置，其特征在于，其中任一第二 塊體面對該上沖壓單元的位置設(shè)有至少一個第一不等高塊體。
6、 如權(quán)利要求1所述的燈罩沖壓裝置，其特征在于，其中該下折模 具的頂端是設(shè)有至少一個第一定位凸塊。
7、 如權(quán)利要求1所述的燈罩沖壓裝置，其特征在于，其中該上折模 具的頂端是設(shè)有至少一個第二定位凸塊。
8、 如權(quán)利要求1所述的燈罩沖壓裝置，其特征在于，其中該下沖壓 單元相鄰該側(cè)沖壓模具組的兩側(cè)各設(shè)有一固定模塊。
9、 如權(quán)利要求8所述的燈罩沖壓裝置，其特征在于，其中同一側(cè)的 該固定模塊與該等第一塊體之間分別設(shè)有多數(shù)個彈性組件，該等彈性組件 的一端分別連接在該固定模塊上，且該等彈性組件的另端則分別與該等第 一塊體相連接。
10、 如權(quán)利要求4所述的燈罩沖壓裝置，其特征在于，其中該等第二 塊體在面對該上沖壓單元的一面，是與該下折模具相平行的設(shè)有一限位開 槽，而該下沖壓單元尚設(shè)有多數(shù)個支撐部，該等支撐部是于該下折模具的 兩側(cè)，且朝最外側(cè)的該等第二塊體延伸，又該下沖壓單元于該下折模具兩 側(cè)的限位開槽內(nèi)尚各設(shè)有一穩(wěn)定桿，且同一側(cè)的該穩(wěn)定桿與該等支撐部是 相連接。
11、 一種燈罩沖壓裝置，其特征在于，是包括一下沖壓單元，是活動地設(shè)有一下折模具，且該下沖壓單元在該下折 模具兩側(cè)于相鄰該下沖壓單元的位置上，是活動地各設(shè)有供調(diào)整位移量的一側(cè)沖壓模具組；及一上沖壓單元，是活動地設(shè)在相對該下沖壓單元的位置上，且該上沖 壓單元在相對該下折模具的位置設(shè)有一上折模具，并該上沖壓單元在該上 折模具兩側(cè)于相對該側(cè)沖壓模具組的位置上各設(shè)有一推動組。
12、 如權(quán)利要求11所述的燈罩沖壓裝置，其特征在于，其中該側(cè)沖 壓模具組是由多數(shù)個第一塊體所組成，且在同一側(cè)的該等第一塊體是彼此 相倚靠地沿該下折模具依序排列在一起。
13、 如權(quán)利要求12所述的燈罩沖壓裝置，其特征在于，其中任一第 一塊體面對該推動組的位置設(shè)有至少一個第二不等高塊體。
14、 如權(quán)利要求11所述的燈罩沖壓裝置，其特征在于，其中該下折 模具的頂端是設(shè)有至少一個第一定位凸塊。
15、 如權(quán)利要求11所述的燈罩沖壓裝置，其特征在于，其中該下折 模具的頂端是設(shè)有至少一個第二定位凸塊。
16、 如權(quán)利要求11所述的燈罩沖壓裝置，其特征在于，其中該下沖 壓單元相鄰該側(cè)沖壓模具組的兩側(cè)各設(shè)有一固定模塊。
17、 如權(quán)利要求16所述的燈罩沖壓裝置，其特征在于，其中同一側(cè) 的該固定模塊與該等第一塊體之間分別設(shè)有多數(shù)個彈性組件，該等彈性組 件的一端分別連接在該固定模塊上，且該等彈性組件的另端則分別與該等 第一塊體相連接。
專利摘要本實用新型一種燈罩沖壓裝置，包括一下沖壓、一上沖壓單元，上沖壓單元是活動地設(shè)在相對下沖壓單元的位置上，下沖壓單元設(shè)一下折模具，下沖壓單元在下折模具兩側(cè)的位置上，分別活動地設(shè)有多數(shù)個第一塊體，在同一側(cè)的該等第一塊體彼此相倚靠地沿下折模具依序排列成一側(cè)沖壓模具組，該側(cè)沖壓模具組是能調(diào)整其位移量，該下沖壓單元于相鄰該側(cè)沖壓模具組的兩側(cè)尚設(shè)有多數(shù)個第二塊體，在同一側(cè)的該等第二塊體彼此相倚靠地沿側(cè)沖壓模具組依序排列成一推動組，推動組于背對下沖壓單元的位置是與上沖壓單元相抵靠，當(dāng)上沖壓單元向下沖壓時，下折模具將往下移動，該等第二塊體被上沖壓單元帶動向下移動，進而推動該等第一塊體向內(nèi)夾合沖壓一燈罩物料。
文檔編號B21D22/02GK201049369SQ20072014326
公開日2008年4月23日 申請日期2007年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月25日
發(fā)明者陳燦榮 申請人:世頂企業(yè)有限公司