專利名稱：平行滑臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種水平滑臺(tái)，是提供一種可設(shè)置夾具、平臺(tái)、鉆銑工具或任何 制程所需使用的工具，并且可直線移動(dòng)的滑臺(tái)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
自動(dòng)化的機(jī)械，其已廣泛的用于各類的制程中，該機(jī)械通常具有機(jī)臺(tái)與滑臺(tái)， 滑臺(tái)是設(shè)置于機(jī)臺(tái)處，并且滑臺(tái)可于機(jī)臺(tái) 行直線性往復(fù)移動(dòng)，于滑臺(tái)處可設(shè)置有夾具、平臺(tái)、鉆銑工具或樹可制，舒;f需使用的工具，藉由可直線性往復(fù)移動(dòng)的滑 臺(tái)使得欲加工物得以被加工或,至特定位置，所以滑臺(tái)于此類的制程具有相當(dāng)?shù)?重要性。現(xiàn)有的滑臺(tái)，請(qǐng)配合參考圖4及圖5所示，其具有二滑桿3 0、四移動(dòng)座3 1 與一平臺(tái)3 2，滑桿3 0的端部是固定于機(jī)臺(tái)處，并且二滑桿3 0是呈平行狀，移 動(dòng)座3 1是兩兩一組設(shè)置于各滑桿3 0處，各移動(dòng)座3 1的一面形成有螺孔3 11， 各移動(dòng)座3 1內(nèi)形成有穿孔3 1 2，于穿孔3 1 2內(nèi)設(shè)有內(nèi)環(huán)可被滑桿3 0所貫穿 的軸承3 13，平臺(tái)3 2相對(duì)于移動(dòng)座3 1的螺孔3 1 1位置處形成有孔321， 數(shù)個(gè)螺栓3 3是分別貫穿孔3 2 1，并且與螺孔3 1 l相互螺固，藉此將平臺(tái)3 2 固定于移動(dòng)座3 1處。由于移動(dòng)座3 l是受限于滑桿3 0，故平臺(tái)3 2是遵循滑桿3 0的引導(dǎo)，而進(jìn) 行直線性往復(fù)移動(dòng)，為了確保平臺(tái)3 2可非常順利進(jìn)行直線性往復(fù)移動(dòng)，所以二滑 桿3 0則要維持于直線平行狀，倘若，其一滑桿3 0有偏斜的情況，平臺(tái)3 2就無 法維持直線移動(dòng)，甚至有極大的可能性，平臺(tái)3 2會(huì)有偏斜或上、下振動(dòng)的情況產(chǎn) 生，而前述的狀況，對(duì)于某些需要高度精密的制 而言，此瞎況會(huì)影響其制程或 加工物。雖然有些業(yè)者會(huì)以較高的精度制造滑桿3 0 ，而使二滑桿3 0維持于直線平行 狀，但于實(shí)際運(yùn)用時(shí)，此類滑桿3 0的長(zhǎng)度會(huì)艦一公尺以上，滑桿3 Q的長(zhǎng)度往 往會(huì)對(duì)其制作費(fèi)用有所影響，若超過特定長(zhǎng)度且精密制造的話，其制作費(fèi)用必定居 高不下。 另外，機(jī)臺(tái)的設(shè)置位置亦會(huì)影響平臺(tái)3 2的移動(dòng)，若機(jī)臺(tái)設(shè)置于不平坦處時(shí)， 平臺(tái)3 2于移動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生有偏斜或振動(dòng)的情況，而這些情況卻不^ik者所樂見，雖 然于設(shè)置機(jī)臺(tái)時(shí)，可利用精密的測(cè)量?jī)x器的協(xié)助，使機(jī)臺(tái)維持于水平狀，但確增高 裝設(shè)機(jī)臺(tái)的困難度，而困難度高即代表其裝設(shè)費(fèi)用就越高。綜合以上所言，無論是高精度制造滑桿3 O或精密的測(cè)量?jī)x器的協(xié)助，對(duì)業(yè)者 而言，都會(huì)提升其成本，故不符合其經(jīng)濟(jì)效益，再者，上述的方式，亦無法解決平 臺(tái)3 2因突發(fā)狀況而產(chǎn)生的振動(dòng)情況，所以現(xiàn)有的滑臺(tái)有其使用上的缺點(diǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于前述的現(xiàn)有技術(shù)上的不便之處，本實(shí)用新型是設(shè)計(jì)一種平行滑臺(tái)，是提 供一種不受機(jī)臺(tái)設(shè)置的水平與否或滑桿不呈平行狀，滑臺(tái)仍可平穩(wěn)移動(dòng)的滑臺(tái)結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段為設(shè)計(jì)一種平行滑臺(tái)， 其是設(shè)置于一豐幾臺(tái)處，其具有二滑桿、四移動(dòng)座與一平臺(tái)，二滑桿是呈平行狀，移 動(dòng)座是兩兩一組設(shè)置于各滑桿處，移動(dòng)座的一面形成有螺 L，各移動(dòng)座形成有可被 滑桿所貫穿的穿孔，平臺(tái)形成有穿孔與緩沖孔，穿孔是相對(duì)其一滑桿位置處，緩沖 孔是相對(duì)另一滑桿位置處，數(shù)個(gè)固定螺栓是貫穿平臺(tái)的穿孔，并與移動(dòng)座的螺孔相 互螺固，數(shù)個(gè)緩沖螺栓是貫穿平臺(tái)的緩沖孔，并與移動(dòng)座的螺孔相互螺固，于緩沖 螺栓與緩沖孔的孔壁之間設(shè)有緩沖層。如上述的結(jié)構(gòu)，當(dāng)機(jī)臺(tái)無法水平設(shè)置、二滑桿無、 ^f呆持平行或其它因加工時(shí)所 造成不可抗拒的因素，而使平臺(tái)有偏斜或上、下振動(dòng)移動(dòng)的情況產(chǎn)生時(shí)，緩沖層可 吸收平臺(tái)于移動(dòng)時(shí)或移動(dòng)后所產(chǎn)生的振動(dòng)，而使平臺(tái)維持于平穩(wěn)狀，藉此可簡(jiǎn)化機(jī) 臺(tái)水平設(shè)置時(shí)所帶來的困擾，并且滑桿的制作亦可簡(jiǎn)易化，而且水平移動(dòng)的平臺(tái)可 提升加工時(shí)的精度。


圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的剖面圖。 圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的立體外觀圖。 圖3是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的剖面圖。 圖4是現(xiàn)有的滑臺(tái)的局部立體分解圖。 圖5是現(xiàn)有的滑臺(tái)的剖面圖。
主要組件符號(hào)說明1 0-滑桿11—移動(dòng)座1 1 1 —螺孔112--穿孔1 1 3-軸承12—平臺(tái)1 2 1 —穿孑L122--緩沖孔1 3—固定螺栓14一一緩沖螺栓1 4 1 -緩沖層20--滑桿2 1 --移動(dòng)座211-穿孔2 2—平臺(tái)221-緩沖孔2 3 -緩沖螺栓231--緩沖層3 0-滑桿31—移動(dòng)座3 1 1 —螺孔312--穿孔3 13—軸承32—平臺(tái)3 2 1 —孑L33—螺栓具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是一種平行滑臺(tái)，請(qǐng)配合參考圖1至圖2所示，其為本實(shí)用新型第 一實(shí)施例，其具有二滑桿1 0 、四移動(dòng)座1 1、 一平臺(tái)1 2 、數(shù)個(gè)固定螺栓1 3與 數(shù)個(gè)緩沖螺栓1 4 ;二滑桿1 0 ，其是設(shè)置于一機(jī)臺(tái)處，并且相互平行，各滑桿1 0是為一呈直條 狀的圓桿體；四移動(dòng)座1 1，其是兩兩一組設(shè)置于各滑桿1 0處，移動(dòng)座1 1的一面形成有 螺孔111，移動(dòng)座1 1內(nèi)形成有穿孔112，穿孔1 1 2內(nèi)設(shè)有其內(nèi)環(huán)可被滑桿 1 0所貫穿的軸承113;平臺(tái)l 2，其設(shè)有穿孔l 2 l與緩沖孔l 2 2，緩沖孔l 2 2與穿孔1 2 l是 為具有喇叭型開口的 L，各孔分另糊對(duì)于各移動(dòng)座l l所設(shè)的螺孔l 1 1，于本實(shí) 施例中，所設(shè)的穿孔l 2 l是相對(duì)位于其一滑桿l 0位置處，所設(shè)的緩沖孔l 2 2是相對(duì)于位于另一滑桿1 0位置處；固定螺栓1 3 ，其是貫穿穿孔12 1，并與移動(dòng)座1 1的螺孔1 1 1相互螺固； 緩沖螺栓1 4 ，其是貫穿緩沖孔12 2，并與移動(dòng)座1 1的螺孔1 1 1相互螺固，緩沖螺栓l 4的桿徑是小于緩沖孔1 2 2的孔徑，因?yàn)榫彌_孔l 4 l的孔徑較 大，故緩沖螺栓1 4的周壁與緩沖孔1 2 2孔壁之間會(huì)形成有空隙，于空隙處會(huì)填 入有緩沖層14 1,緩沖層1 4 1的材質(zhì)可為橡膠、硅膠或任何具有吸振功能的材質(zhì)。請(qǐng)配合參考圖3所示，其為本實(shí)用新型第二實(shí)施例，其是為圖1的滑桿1 0與 移動(dòng)座1 1的另一實(shí)施例設(shè)計(jì)，至于圖1所示的移動(dòng)座1 1的螺孔1 1 1及移動(dòng)座 1l與平臺(tái)l2之間的連結(jié)關(guān)系仍維持不變。于本實(shí)施例中，滑桿2 0是為二支斷面為矩形的直桿，移動(dòng)座2 l的穿孔2 1 1的孔型是為矩形，當(dāng)移動(dòng)座2 1設(shè)置于滑桿2 0處時(shí)，滑桿2 0可貫穿移動(dòng)座2 1的穿孔2 11，并且允許移動(dòng)座2 1于其上移動(dòng)。另外，滑桿l 0、 2 O于不同的實(shí)施例中，其可為規(guī)則形狀體的桿體，如三角 形、方形、橢圓形等。于實(shí)際運(yùn)用時(shí)，平臺(tái)1 2 、 2 2可于滑桿1 0 、 2 0上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，平臺(tái)1 2、 2 2可設(shè)置有夾具、平臺(tái)、鉆銑工具或任何制程所需使用的工具，倘若，因機(jī) 臺(tái)無法水平設(shè)置、二滑桿1 0 、 2 0無齒呆持平行或其它因加工時(shí)所造成不可抗拒 的因素，而會(huì)使平臺(tái)1 2 、 2 2產(chǎn)生有偏斜或上、下振動(dòng)的情況，因緩沖孔12 2、 2 2 1內(nèi)設(shè)置有緩沖層14 1、 2 3 1，故于平臺(tái)1 2 、 2 2產(chǎn)生有偏斜或上、下 振動(dòng)的情況，平臺(tái)1 2 、 2 2設(shè)有緩沖螺栓1 4 、 2 3的位置可相對(duì)于移動(dòng)座1 1、 2 l偏斜或上、下振動(dòng)移動(dòng)，所以平臺(tái)l 2、 2 2可維持于水平狀，另外，當(dāng)平臺(tái)1 2 、 2 2有偏斜或上、下振動(dòng)移動(dòng)的情況產(chǎn)生時(shí)，緩沖層14 1、 2 3 1會(huì)吸收 平臺(tái)1 2 、 2 2于移動(dòng)時(shí)或移動(dòng)后所產(chǎn)生的振動(dòng)，而使平臺(tái)1 2 、 2 2維持于平穩(wěn) 狀。綜合上述，藉由緩沖孔12 2、 221與緩沖層141、 231的設(shè)置，使得 平臺(tái)1 2 、 2 2處于任何狀態(tài)下，仍可維持于平穩(wěn)狀，所以使得機(jī)臺(tái)呈水平狀的設(shè) 置旨就得以簡(jiǎn)化，并且滑桿1 0 、 2 0就可用較為簡(jiǎn)易的方式制作，對(duì)業(yè)者而言 有極大的便利性。另外，當(dāng)制程中有突發(fā)的情況產(chǎn)生時(shí)，緩沖孔l22、 221與緩沖層1"、2 3 1仍可使平臺(tái)1 2 、 2 2維持于水平狀，故可確保產(chǎn)品或加工物的生產(chǎn)品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種平行滑臺(tái)，其是設(shè)置于一機(jī)臺(tái)處，其特征在于，其具有二滑桿，其是呈平行狀；四移動(dòng)座，其是兩兩一對(duì)設(shè)置于各滑桿處，各移動(dòng)座的一面形成有螺孔，各移動(dòng)座形成有可被滑桿所貫穿的穿孔；平臺(tái)，其形成有穿孔與緩沖孔，穿孔是相對(duì)位于其一滑桿所設(shè)的移動(dòng)座位置處，緩沖孔是相對(duì)位于另一滑桿所設(shè)的移動(dòng)座位置處；數(shù)個(gè)固定螺栓，其是貫穿平臺(tái)的穿孔，并與移動(dòng)座的螺孔相互螺固；數(shù)個(gè)緩沖螺栓，其是貫穿平臺(tái)的緩沖孔，并與移動(dòng)座的螺孔相互螺固，于緩沖螺栓與緩沖孔的孔壁之間設(shè)有緩沖層。
2. 如權(quán)利要求第l項(xiàng)戶，的平行滑臺(tái)，其特征在于，其中各滑桿為直條狀的圓柱 體。
3. 如權(quán)利要求第1或2項(xiàng)所述的平行滑臺(tái)，其特征在于，其中緩沖孔的 L徑大于 緩沖螺栓的桿徑。
4. 如權(quán)利要求第3項(xiàng)戶脫的平行滑臺(tái)，其特征在于，其中移動(dòng)座的穿孔內(nèi)設(shè)有內(nèi) 環(huán)被滑桿所貫穿的軸承。
5. 如權(quán)利要求第l項(xiàng)所述的平行滑臺(tái)，其特征在于，其中各滑桿是為斷面為矩形 的直桿。
6. 如權(quán)利要求第1或5項(xiàng)所述的平行滑臺(tái)，其特征在于，其中緩沖孔的 L徑大于 緩沖螺栓的桿徑。
專利摘要本實(shí)用新型是一種水平滑臺(tái)，其具有二滑桿、四移動(dòng)座與平臺(tái)，移動(dòng)座是兩兩一組設(shè)置于各滑桿處，各移動(dòng)座的一面形成有螺孔，平臺(tái)形成有穿孔與緩沖孔，穿孔是相對(duì)其一滑桿處，緩沖孔是相對(duì)另一滑桿處，數(shù)個(gè)固定螺栓與數(shù)個(gè)緩沖螺栓是分別貫穿平臺(tái)的穿孔與緩沖孔，并與移動(dòng)座的螺孔相互螺固，并于緩沖螺栓與緩沖孔的孔壁之間設(shè)有緩沖層，緩沖層可吸收平臺(tái)偏斜或上、下振動(dòng)移動(dòng)所產(chǎn)生的振動(dòng)，而使得平臺(tái)得以水平移動(dòng)。
文檔編號(hào)B23Q1/60GK201023185SQ200720142228
公開日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月10日
發(fā)明者黃仁勇 申請(qǐng)人:大闊科技股份有限公司