專利名稱：機床底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種底座，尤指一種4幾床用底座。
背景技術(shù)：
機床是金屬切削加工所必須的設(shè)備，無論車床、銑床、鉆床、都離不 開底座，機床是通過底座固定在地面上的，機床工作時底座的剛性的好壞 直接影響機床的加工精度，通常提高底座剛性的方法，是在底座上加肋。 而現(xiàn)有機床底座的加肋方法給底座的加工帶來不便，同時剛性的提高也不 大。其次機床工作時刀具切削工件的切削余料和冷卻液直接的灑落在機床 底座中，現(xiàn)有技術(shù)的底座的底面都是需要人工對加工余料和切削液做進一 步的清理，給機床的清理工作帶來不便。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種剛性高穩(wěn)定性好，且能更 有效的收集切削液和切削余料的機床底座。
一種機床底座，包括座體其特征在于所述的座體為至少兩個橫豎交 錯的空腔組成的殼體。
所述的空腔由殼體底面向上延伸的側(cè)邊和設(shè)置在所述的側(cè)邊與底面的 加強筋組成的腔體。
所述殼體的橫截面為梯形。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)對比，由于底座的座體是由多個橫豎交錯的空 腔組成的殼體，使機床在工作狀態(tài)中能確保機床的切削精度，本實用新型 底座結(jié)構(gòu)的使用壽命和吸震效果較現(xiàn)有技術(shù)都有明顯的改善。對于機床工 作時灑落在底座的切削液和工件的切削余料的收集都能有很好的收集效
果，給清理機床底座帶來方便。

圖1為本實用新型機床底座的立體圖； 圖2為本實用新型機床底座的主^L圖； 圖3為本實用新型機床底座座體主視圖的A-A向視圖； 圖4為本實用新型機床底座座體主視圖的F-F向視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明，如圖所示，本實用新型的 座體30為HT澆鑄而成，沿座體30的底面40向上延伸有座體30的側(cè)邊 20,在座體30底面40與側(cè)邊20之間設(shè)置有加強的肋50,由底面40的側(cè) 邊20和加強肋50組成的空腔10，由多個橫豎交錯的空腔IO組成的座體 30殼體，底座座體30通過一連接件與地面相連接，座體30上安裝有才幾床 的鞍座，鞍座上安裝有機床工作臺。采用本實用新型的機床座體30后，使 整個機床的剛性高，穩(wěn)定性好。
在座體30與地面之間安裝有油渣收集器，機床在工作時切削液和工件 的切削余料，因為采用本實用新型的座體30,因底座座體30帶有斜度，能 夠把灑落的切削液和切削余料全部從兩邊流道順暢而快速排到下面的油渣 收集器.避免油和渣在座體30停留.保持底座千凈。
權(quán)利要求1、一種機床底座，包括座體，其特征在于所述的座體(30)為至少兩個橫豎交錯的空腔(10)組成的殼體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床底座，其特征在于所述的空腔(IO)由殼 體底面向上延伸的側(cè)邊(20)和設(shè)置在所述的側(cè)邊(20)與底面(40)的 加強肋(50)組成的腔體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床底座，其特征在于所述殼體的橫截面為梯
專利摘要本實用新型公開了一種機床底座，該底座通過連接件與地面固定，底座和地面之間安裝有油渣收集器，底座通過鞍座與機床的工作臺配合，底座為至少兩個橫豎交錯的空腔組成的殼體，殼體的橫截面為梯形。由于底座是由多個橫豎交錯的空腔組成的殼體，使機床在工作狀態(tài)中能確保機床的切削精度，本實用新型底座結(jié)構(gòu)的使用壽命和吸震效果較現(xiàn)有技術(shù)都有明顯的改善。對于機床工作時灑落在底座的切削液和工件的切削余料的收集都能有很好的收集效果，給清理機床底座帶來方便。
文檔編號B23Q1/01GK201058399SQ20072011852
公開日2008年5月14日 申請日期2007年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月5日
發(fā)明者陽 肖 申請人:陽 肖